質(zhì)量工程師中級知識統(tǒng)計過程控制spc-文庫吧
2025-04-27 10:49 本頁面
【正文】 失控，需要及時調(diào)整。”據(jù)此休哈特發(fā)明了控制圖。 ? ??????? 33 ,(一 ) 控制圖的形成 把正態(tài)分布圖按順時針方向轉(zhuǎn) 90176。 ，再上下翻轉(zhuǎn) 180176。 ，就得到一張控制圖。 （二）控制圖原理的第一種解釋 點子出界就判異 —— 小概率事件原理 （三）控制圖原理的第二種解釋 區(qū)分偶然因素與異常因素兩類因素 四、控制圖在貫徹預(yù)防原則中的作用 ? 及時告警。 五、統(tǒng)計控制狀態(tài) (1) SPC的基準(zhǔn) —— 統(tǒng)計控制狀態(tài)，或稱穩(wěn)態(tài)。 (2) 過程中只有偶因而無異因產(chǎn)生的變異的狀態(tài)； (3) 統(tǒng)計控制狀態(tài)的好處 —— 質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)經(jīng)濟、過程變異?。? (4) 全過程預(yù)防 —— 全穩(wěn)生產(chǎn)線。 六、兩類錯誤： 1. 第一類錯誤：虛發(fā)警報 過程實際上沒有失控而虛報失控，這類錯誤發(fā)生的概率記為 α。 2. 第二類錯誤：漏發(fā)警報 過程已經(jīng)異常，但仍會有部分產(chǎn)品落在控制線內(nèi)，這類錯誤發(fā)生的概率記為 β。 3. 如何減少兩類錯誤 上下控制線最優(yōu)間距 —— 6σ（ 3σ方式）。 七、 3σ原則 UCL=μ+3σ CL=μ LCL＝ μ－ 3σ 其中： μ為正態(tài)總體的均值 σ為正態(tài)總體的標(biāo)準(zhǔn)差 中國最大的資料庫下載 八、常規(guī)控制圖分類 常用休圖參見表 （國標(biāo) GB 4091—20xx）。 1. R 2. S 3. MeR 4. XRs 5. P 6. nP 7. u 8. C XCLX?XCLX?第三節(jié) 分析用控制圖與控制用控制圖 一、含義 （ 一 ） 分析用控制圖 ?所分析的過程是否為統(tǒng)計控制狀態(tài) —— 統(tǒng)計穩(wěn)態(tài) ?該過程的過程能力指數(shù)是否滿足要求 ——技術(shù)穩(wěn)態(tài) ?過程狀態(tài)的分類 —— 四種情況 （ 二 ） 控制用控制圖 當(dāng)過程達(dá)到確定的狀態(tài)后 ， 將分析用控制圖的控制限延長 ， 作為控制用控制圖的控制限 ， 用于日常管理保持所確定的狀態(tài) 。 ? 交接手續(xù)： 判異準(zhǔn)則 ? 新的異常出現(xiàn) —— 恢復(fù) 二 、 常規(guī)控制圖的設(shè)計思想 （ 1） 點出界就判異 —— 3σ方式 ， 確定α0=% （ 2） 界內(nèi)點排列不隨機 —— 第二類判異準(zhǔn)則 三 、 判異準(zhǔn)則
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