【正文】 五大手冊(cè)之五 SPC 什么是統(tǒng)計(jì)技術(shù)？ 統(tǒng)計(jì)技術(shù)（包括統(tǒng)計(jì)工具和統(tǒng)計(jì)方法）：通過(guò)使用基本 的解決問(wèn)題的技術(shù)和方法以及統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制來(lái)應(yīng)用變差 理論，包括控制圖的繪制和解釋（適用于計(jì)量型數(shù)據(jù)和 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)）和能力分析。 解決問(wèn)題：從癥狀分析到產(chǎn)生的原因（特殊的或普 通的）再到改進(jìn)性能措施的過(guò)程，可用的基本統(tǒng)計(jì) 技術(shù)有：排列圖、因果圖及統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制技術(shù)等。 變差：過(guò)程的單個(gè)輸出之間不可避免的差別，變差 的原因可分為兩類：普通原因和特殊原因。 固有變差：僅由普通原因造成的過(guò)程變 差，由 σ =R/d2來(lái)估計(jì)。 總變差：由普通原因和特殊原因共同造成 的變差，用 σ S來(lái)估計(jì)。 第三節(jié) 變差的普通及特殊原因 19 奧邦科技 五大手冊(cè)之五 SPC 1 變差的普通原因 沒(méi)有兩件產(chǎn)品是完全相同的 。 任何過(guò)程都存在 許多引起變差的原因 。 例如：一個(gè)機(jī)加工軸的 直徑易于受到由于機(jī)器 （ 間隙 、 軸承磨損 ） 、 工具 （ 強(qiáng)度 、 磨損率 ） 、 材料 （ 直徑 、 硬度 ） 、 操作人員 （ 進(jìn)給速率 、 對(duì)中準(zhǔn)確度 ） 、 維修 （ 潤(rùn) 滑 、 易損零件的更換 ） 及環(huán)境 （ 溫度 、 動(dòng)力供應(yīng) 是否恒定 ） 等原因造成潛在的變差的影響 。 處理 一張發(fā)票 所需的時(shí)間因不同的階段 、 人 、 規(guī)程 、 辦公室 、 工作量而不同 。 第三節(jié) 變差的普通及特殊原因 20 奧邦科技 五大手冊(cè)之五 SPC 2 變差的特殊原因 （ 通常也叫可查明原因 ） 不是始終作用于過(guò)程的變差的原因 ， 即當(dāng)它們出現(xiàn)時(shí)將造成 （ 整個(gè) ） 過(guò)程的分 布改變 。 由于特殊原因造成的過(guò)程分布的 改變有些有害 ， 有些有利 。 有害時(shí)應(yīng)識(shí)別 出來(lái)并消除它 ， 有利時(shí)可識(shí)別出來(lái)并使其 成為過(guò)程恒定的一部分 。 第三節(jié) 變差的普通及特殊原因 21 奧邦科技 五大手冊(cè)之五 SPC 局部措施（ Location Action） 通常用來(lái)消除變差的特殊原因； 通常由與過(guò)程直接相關(guān)的人員實(shí)施； 大約可糾正 15%的過(guò)程問(wèn)題 。 對(duì)系統(tǒng)采取措施（ Action on the System） 通常用來(lái)消除變差的普通原因； 幾乎總是要求管理措施 ， 以便糾正； 大約可糾正 85%的過(guò)程問(wèn)題 。 第四節(jié) 局部措施和對(duì)系統(tǒng)采取措施 22 奧邦科技 五大手冊(cè)之五 SPC 采取的措施類型如不正確將給機(jī)構(gòu)帶來(lái)大的損失，不但勞而無(wú)功，而且會(huì)延誤問(wèn)題的解決甚至使問(wèn)題惡化。例如：如果需要管理人員對(duì)系統(tǒng)采取措施（如選擇提供一致輸入材料的供方）時(shí)卻采取的是局部措施（如調(diào)整機(jī)器）就不對(duì)。 第四節(jié) 局部措施和對(duì)系統(tǒng)采取措施 23 奧邦科技 五大手冊(cè)之五 SPC 1過(guò)程控制 避免過(guò)度控制或擅自改變 ， 以及控制不足 。 過(guò)程控制系統(tǒng)在出現(xiàn)變差的特殊原因時(shí)要提 供統(tǒng)計(jì)信號(hào) ， 于不存在特殊原因時(shí)避免提供 錯(cuò)誤信息 。 過(guò)程控制系統(tǒng)有特殊原因出現(xiàn)時(shí) ， 要采取適 當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)消除它 （ 如果措施有用 ， 可永久 保留 ） 。 第五節(jié) 過(guò)程控制和過(guò)程能力 24 奧邦科技 五大手冊(cè)之五 SPC 2 過(guò)程能力 由造成變差的普通原因 ， 來(lái)確定處于統(tǒng)計(jì)控 制狀態(tài)下的制造過(guò)程 ， 其數(shù)據(jù)就可證明過(guò)程 能力 。 內(nèi)外部客戶要較關(guān)心的是過(guò)程的輸出如何連 系到他們的要求，他們較不關(guān)心過(guò)程的變差。 第五節(jié) 過(guò)程控制和過(guò)程能力 25 奧邦科技 五大手冊(cè)之五 SPC 3 制造過(guò)程的 4種類型 、 控制 滿足要求 受控 不受控 可 接 受 1類 3類 不可接受 2類 4類 1 類過(guò)程：該過(guò)程受統(tǒng)計(jì)控制且有能力滿足要求 ， 是可接受的 。 2 類過(guò)程：是受控過(guò)程 ， 但存在因普通原因造成的 過(guò)大的 、 必須減少的變差 。 3 類過(guò)程：符合要求 ， 可接受 ， 但不是受控過(guò)程 ， 需要識(shí)別變差的特殊原因并消除它。 4 類過(guò)程：即不是受控過(guò)程又不可接受 ， 必須減少 變差的特殊原因和普通原因 。 第五節(jié) 過(guò)程控制和過(guò)程能力 26 奧邦科技 五大手冊(cè)之五 SPC 4 過(guò)程能力研究 長(zhǎng)期為 CP和 CPK。 短期為 PPK。 第五節(jié) 過(guò)程控制和過(guò)程能力 27 奧邦科技 五大手冊(cè)之五 SPC 分析過(guò)程 維護(hù)過(guò)程 本過(guò)程應(yīng)做些什么 ？ 監(jiān)控過(guò)程性能 制作并 會(huì)出現(xiàn)什么錯(cuò)誤 ？ 過(guò)程會(huì)有哪些變化 ， 使用控制圖 多大變化 ， 哪些參數(shù)影響變差最大 查找偏差的特殊原因并采取 本過(guò)程正在做什么 ？ 生產(chǎn)廢品或生產(chǎn) 措施 需要返工的產(chǎn)品或生產(chǎn)合格品 ， 應(yīng)用許 多技術(shù) ， 由小組會(huì)議商討 ， 審閱過(guò)程的 歷史或進(jìn)行 FMEA。 達(dá)到統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài) ？ 確定能力 達(dá)到統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)后 ， 便 可評(píng)定過(guò)程長(zhǎng)期能力的當(dāng)前水平 。 第六節(jié) 持續(xù)改進(jìn)過(guò)程循環(huán)的各個(gè)階段 28 奧邦科技 五大手冊(cè)之五 SPC 實(shí)施 計(jì)劃 研究 措施 計(jì)劃 實(shí)施 計(jì)劃 實(shí)施 措施 研究 分析 過(guò)程 改進(jìn) 過(guò)程 維護(hù) 過(guò)程 改進(jìn)過(guò)程 改進(jìn)過(guò)程從而更好地理解 普通原因變差 減少普通原因變差 新的過(guò)程參數(shù)確定后，回轉(zhuǎn)至“分析過(guò)程” 圖 4過(guò)程改進(jìn)循環(huán) 措施 研究 第六節(jié) 持續(xù)改進(jìn)過(guò)程循環(huán)的各個(gè)階段 29 奧邦科技 五大手冊(cè)之五 SPC 上控制限 中 心 線 下控制限 收集 —— 分析過(guò)程 收集數(shù)據(jù)并畫(huà)在圖上 控制 —— 維護(hù)過(guò)程 根據(jù)過(guò)程數(shù)據(jù)計(jì)算試驗(yàn)控制限 識(shí)別變差的特殊原因并采取措施 第七節(jié) 控制圖 30 奧邦科技 五大手冊(cè)之五 SPC 分析及改進(jìn) 確定普通原因變差的大小并采取減小它的措施 說(shuō)明： 當(dāng)所有的特殊原因被消除后 ， 過(guò)程在統(tǒng) 計(jì)控制狀態(tài)下運(yùn)行 ， 可繼續(xù)使用控制圖 作為監(jiān)控工具 ， 也可計(jì)算過(guò)程能力 。 如 果由于普通原因造成的誤差過(guò)大， 則過(guò) 程不能生產(chǎn)出始終如一的符合顧客要求 的產(chǎn)品 。 必須調(diào)查過(guò)程本身 ， 而且一般 來(lái)說(shuō) ， 必須采取管理措施來(lái)改進(jìn)系統(tǒng) 。 重復(fù)這三個(gè)階段，從而不斷改進(jìn)過(guò)程 第七節(jié) 控制圖 31 奧邦科技 五大手冊(cè)之五 SPC 合理使用控制圖能 : 供正在進(jìn)行過(guò)程控制的操作者作用 藉控制圖得到過(guò)程變差 有助于過(guò)程在質(zhì)量上和成本上能持續(xù)他、可預(yù)測(cè)地保持下去 當(dāng)控制圖上之?dāng)?shù)據(jù)處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài) 質(zhì)量水平穩(wěn)定 第八節(jié) 控制圖的益處 32 奧邦科技 五大手冊(cè)之五 SPC 使用程達(dá)到： — 更高質(zhì)量； — 更低的單價(jià)成本； — 更高的有效能力 藉控制圖的數(shù)據(jù)的識(shí)別 ， 減少普通變差 ， 以及過(guò)程的中心線的改進(jìn) ， 來(lái)改善過(guò)程 為討論過(guò)程的性能提供共同語(yǔ)言 對(duì)于不同班次 、 工序 、 部門人員就有關(guān)過(guò)程性能提供了共同的語(yǔ)言 區(qū)分變差的特殊原因和普通原因，作為采取局部措施或?qū)ο到y(tǒng)采取措施的指南 區(qū)分普通變差和特殊變質(zhì) ， 采取措施 避免混淆 、 挫折及誤導(dǎo)問(wèn)題 第八節(jié) 控制圖的益處 33 奧邦科技 五大手冊(cè)之五 SPC 計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖 —— 尤其是其最普通的形式， XR圖 —— 代表了控制圖在過(guò)程控制中的典型應(yīng)用。 計(jì)量型數(shù)據(jù)的控制圖應(yīng)用廣泛，有如下原因： 大多過(guò)程和其輸出具有可測(cè)量的特征 ， 所以其潛在應(yīng)用很廣； 量化的值 （ 例如： “ 直徑為 ”） 比簡(jiǎn)單的是否陳述（ 例 如： “ 直徑符合規(guī)范 ” ） 包含的信息更多； 雖然獲得一個(gè)測(cè)得的數(shù)據(jù)比獲得一個(gè)通過(guò)或不通過(guò)的數(shù)據(jù)成本 高，但為了獲得更多的有關(guān)過(guò)程的信息而需要檢查的件數(shù)卻較 少，因此，在某些情況下測(cè)量的費(fèi)用更低； 第 II章 計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖 34 奧邦科技 五大手冊(cè)之五 SPC 由于在作出可靠的決定以前 ， 只需檢查少量產(chǎn)品 ， 因 此可以縮短零件生產(chǎn)和采取糾正措施之間的時(shí)間間隔； 用計(jì)量型數(shù)