生產(chǎn)與運作管理-運行與維護ppt-文庫吧
2024-10-01 14:52 本頁面
【正文】 ? 生產(chǎn)能力需求分析 ? 生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計劃的平衡及其調(diào)整策略 17 各生產(chǎn)相關計劃要點 產(chǎn)品開發(fā)計劃 考慮樣品的試制與 小量的試制，產(chǎn)品開發(fā) 的進度是日程計劃安排 的重要組成部分。 途程計劃 從途程計劃中可知 產(chǎn)能負荷狀況，使日程 計劃安排更切實際。 人員計劃 現(xiàn)場作業(yè)人員的掌 握，須由現(xiàn)場主管負責， 生管只依編制加以計劃 安排，但應考慮出勤率。 負荷計劃 在動態(tài)當中尋求企 業(yè)產(chǎn)能與負荷的平衡與 統(tǒng)一。 庫存計劃 可調(diào)整長短期訂單 及季節(jié)性產(chǎn)銷變化，是 生產(chǎn)計劃中極主要的部 分。 出貨計劃 依交期的優(yōu)先次序 編制，是生產(chǎn)日程安排 的目的，生產(chǎn)活動配合 的目標。 用料計劃 依生產(chǎn)日程計劃安 排，庫存情況等而編制。 外協(xié)計劃 18 個別訂貨生產(chǎn)計劃程序 訂單 生產(chǎn)計劃 物料管制記錄 存量記錄 產(chǎn)能負荷調(diào)整 日程計劃 途程計劃 19 生產(chǎn)計劃內(nèi)容及訂立依據(jù) 說明 種類 計劃內(nèi)容 訂立計劃依據(jù) 注意事項 3~6個月生產(chǎn)計劃 各月份、各規(guī)格 /機種及銷售別的生產(chǎn)數(shù)量； 批量。 訂貨記錄； 成品庫存政策； 各種產(chǎn)品月份批生產(chǎn)數(shù)量。 緊急訂單必須規(guī)定其生產(chǎn)計劃方式； 每月至少修訂一次計劃。 月份生產(chǎn)計劃 當月各規(guī)格 /機種生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)日期； 生產(chǎn)別部門 /單位； 批量。 3~6個月生產(chǎn)計劃； 訂貨記錄； 緊急訂單； 成品庫存政策； 當月份各種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及日期。 注意連貫上月、本月和次月的生產(chǎn)計劃； 考慮人力、材料、機械等各項生產(chǎn)資源的配合。 20 庫存管理的課題 企業(yè)為了保證生產(chǎn)和銷售的連續(xù)性、均衡性，需要保有一定的庫存，但如何在保證生產(chǎn)和銷售的連續(xù)性和均衡性的前提下，確定一個合理的、經(jīng)濟的庫存量，是庫存管理的一個重要課題。 21 企業(yè)物料管理的職能 ?適時 (Right Time) ?適質(zhì) (Right Quality) ?適量 (Right Quantity) ?適價 (Right Price) ?適地 (Right Place) 22 企業(yè)物料管理的精髓 ? 不斷料 不讓制造單位領不到需要的物料，產(chǎn)生待料的現(xiàn)象。 ? 不呆料 不讓物料成為呆料。 ? 不囤料 進料適時、適量，不至于因過量、過時而囤積。 23 企業(yè)庫存管理的通病 ? 庫房規(guī)劃不好，造成空間利用的困難； ? 倉儲管理制度不健全，不規(guī)范或執(zhí)行力度不足， 造成帳、物不一的現(xiàn)象； ? 工作負荷不均，造成人員調(diào)配上的困難； ? 未明訂各項具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難； ? 受生產(chǎn)計劃的影響很大，造成收、發(fā)料的配合問題及料帳的整理問題； ? 呆廢料的處理不及時，功能未發(fā)揮； ? 稱職的人選，適當?shù)闹鞴懿灰渍遥? ? 手工作業(yè)不規(guī)范，導致庫存管理電腦化難以推動。 24 采購、生產(chǎn)與倉儲 工廠 資材 倉庫 成品 倉庫 在制品 出庫 (完成 ) 在制品 (供應商 ) 驗收 供應 采購 出貨 25 生產(chǎn)企業(yè)物料管理運作圖 訂單 銷售計劃 生產(chǎn)計劃 用料計劃 用料標準 采購計劃 存量管理基準 購備時機 進料驗收作業(yè) 倉儲管理 出、入庫作業(yè) （控制） 26 企業(yè)庫存管理運作架構 運作程序 作業(yè)要點 管理辦法 /表單 庫存規(guī)劃 ?擬定庫存計劃 ?倉儲規(guī)劃、布置 ?物料搬運 ?倉庫布置圖 ?庫位標示圖 ?倉庫管理規(guī)范 制度設計 ?表單設計 ?事務流程分析 ?工作職掌分配、確立 ?倉庫組織規(guī)劃 ?管理規(guī)定制訂 ?收、發(fā)、存單表 ?組織職掌、崗位說明 ?領、發(fā)、退料管理規(guī)定 ?盤點管理規(guī)定 ?驗收管理規(guī)定 ?呆廢料管理規(guī)定 ?外協(xié)供料辦法 倉儲作業(yè) ?驗收或退 ?領發(fā)或補或退 ?委外 ?儲存 ?盤點 ?分工 /職別 ?傳票 ?日報表 ?看板 帳務處理 ?庫存帳冊 ?庫存分析 ?數(shù)量管理 ?異常反應 ?物料卡 ?帳冊 ?庫存報表 ?呆廢料表 ?盤盈虧分析表 27 入庫控制流程 ? 驗收物品 確定是否有明顯缺陷并及時作出補救措施 ? 物品確認 ? 物品的品種、數(shù)量和質(zhì)量檢驗 ? 發(fā)票審核 ? 物品入庫安排表 物品運往何處、位于該處的哪一區(qū)、哪一個貨架，編碼為多少等，然后據(jù)之安排裝卸作業(yè)，以結束物品入庫程序。 28 庫存報警 ? 安全庫存報警 根據(jù)存貨的安全庫存量，當現(xiàn)有的庫存低于安全庫存時，即發(fā)出庫存補充單。
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