【正文】 次鋼筋綁扎成型后，請(qǐng)監(jiān)理代表檢查隱蔽工程后方可支模澆砼。 （ 13）澆筑砼時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人看管，及時(shí)糾正鋼筋偏差。 （ 14）、井壁鋼筋綁扎必須具 備下列條件： a．模板驗(yàn)收合格 b，軸線(xiàn)及截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。 c．綁扎鋼筋時(shí)，彈出鋼筋綁扎控制線(xiàn)，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋保證質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 d．鋼筋綁扎后，立即進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序，以免造成返工，影響進(jìn)度要求。 e．在沉井預(yù)留孔處要預(yù)埋洞口止水鋼法蘭，預(yù)埋件應(yīng)有足夠錨固強(qiáng)度，鋼筋的搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和國(guó)家的規(guī)范規(guī)定。 f．所有鋼筋應(yīng)在澆搗混凝土前，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎完畢，并在適當(dāng)部位加以 12 電焊固定，防止振搗混凝土?xí)r，鋼筋移位。 g．各種預(yù)埋件位置要準(zhǔn) 確。 h．只有通過(guò)各個(gè)方面的驗(yàn)收合格后，才能澆搗混凝土。 混凝土澆搗工程 （ 1）澆搗前對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件完成后，必須由監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)合格簽證后才能進(jìn)行砼澆搗。 （ 2）商品砼選擇質(zhì)量有保證的攪拌站，砼到達(dá)后核對(duì)報(bào)碼單，并在現(xiàn)場(chǎng)做塌落度核對(duì)，允許 2cm 誤差，超過(guò)者立即通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)任意加水，并按規(guī)定做好抗壓和抗?jié)B試塊。 （ 3）沉井砼分二次澆搗，第一次澆搗至預(yù)留孔底標(biāo)高，在澆搗之前檢查模內(nèi)是否干凈。經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題方可澆搗，澆搗采用泵送，插入式振搗器振搗密實(shí)，振搗過(guò)程中應(yīng)快插慢提 ，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍。不得碰掛模板、鋼筋、預(yù)埋件。同時(shí)還應(yīng)控制好每層初凝時(shí)間，每層砼澆搗應(yīng)控制在 ，并應(yīng)均勻向上。嚴(yán)禁單側(cè)澆搗，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)商品砼質(zhì)量，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，以保證砼的澆搗質(zhì)量。 （ 4）砼振搗時(shí)有專(zhuān)人用木錘輕擊模板外側(cè)以檢查砼密實(shí)度，若發(fā)現(xiàn)模板有漏漿走動(dòng)、變形、墊塊脫落等現(xiàn)象，應(yīng)停止操作，進(jìn)行處理后方可繼續(xù)施工。砼澆搗時(shí)施工人員操作平臺(tái)不得與模板、鋼筋連接。 （ 5）砼澆搗后的 12小時(shí)以?xún)?nèi)應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，對(duì)砼覆蓋處澆水濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防止陽(yáng)光暴曬，溫度驟變。對(duì)普通水泥拌制的 砼不得少于 7晝夜，如用礦渣水泥拌制的砼不得少于 14 晝夜，對(duì)于有抗?jié)B要求的砼不得少于 14 晝夜。 （ 6）砼澆筑間隔時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間，否則應(yīng)按施工縫處理，施工縫采用水平凸縫。在第二次澆搗時(shí)必須將松散部分除去，并用水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，然后鋪上一層同級(jí)配（除去骨料）的水泥砂漿，厚約 2～ 3cm，再澆搗砼，要求仔細(xì)振搗，保證新老砼的良好結(jié)合，以防施工縫滲水影響質(zhì)量。 （ 7）混凝土質(zhì)量保證技術(shù)措施： ，負(fù)責(zé)混凝土施工全過(guò)程，確保混凝土澆搗順利進(jìn)行。要求各盡其 職，責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明。 ，嚴(yán)格控制水泥用量，優(yōu)選同廠(chǎng)標(biāo)號(hào)，低水 13 化熱品種水泥，合理使用外滲劑，砂、石、粉煤灰、外摻劑等原材料質(zhì)量要達(dá)到國(guó)家規(guī)范要求。 ，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。 、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。 ，組織全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。 ，對(duì)混凝土品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，檢查混凝土 裝車(chē)時(shí)間、混凝土坍落度、混凝土到場(chǎng)時(shí)間等是否達(dá)到規(guī)定要求。對(duì)不合格者堅(jiān)決予以退車(chē)，嚴(yán)禁不合格混凝土進(jìn)入泵車(chē)輸送。 ，按 R R1 R28 三個(gè)期試壓混凝土強(qiáng)度。 ，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題苗子，立即督促整改。 ，現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過(guò)，混凝土才能開(kāi)泵進(jìn)行澆搗。 刃腳墊架拆除 沉井井壁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 25%即可拆除， 刃腳墊架在混凝土達(dá)到 100%強(qiáng)度始可拆除破土下沉。在破碎砼墊層之前， 應(yīng)對(duì)封底及底板接縫部位混凝土進(jìn)行鑿毛處理。破碎砼墊層應(yīng)在專(zhuān)人指揮下分區(qū)、依次、對(duì)稱(chēng)、同步地進(jìn)行。拆除方法是先將砼墊層底部的砂挖去，使墊層下空，利用空壓泵汽錘或人工重鎊榔頭破碎，刃腳下應(yīng)隨即用砂或砂礫回填夯實(shí)，在刃腳內(nèi)外側(cè)應(yīng)夯筑成小土堤，以承擔(dān)部分井筒重量，接著破碎另一段，如此逐點(diǎn)進(jìn)行，破除墊層時(shí)要加強(qiáng)觀(guān)測(cè)，注意下沉是否均勻，如發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)及時(shí)處理。 排水方法 根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告，沉井下沉過(guò)程中，會(huì)遇到粉砂層，在動(dòng)水壓力下，極易形成流砂，因此一定要做好沉井下沉過(guò)程中的排水措施。 14 本沉井 降水深度超過(guò) 11米，而采用輕型井點(diǎn)降水已不能滿(mǎn)足要求，故降水采用噴射井點(diǎn)，其井點(diǎn)系統(tǒng)的主要設(shè)備由內(nèi)管、外管、進(jìn)水及排水總管、高壓水泵和循環(huán)水池等組成。井點(diǎn)布置具體如下： 井點(diǎn)管：內(nèi)管下端裝有噴射揚(yáng)水器、外管下端連接濾管，濾管長(zhǎng)度為 ，外管直徑為 35～ 50MM， 內(nèi)外管的上端分別用膠皮管或塑料透明管與進(jìn)水、排水總管連接。 高壓水泵：采用流量為 50～ 80M3/H的多級(jí)高壓水泵，每套可帶動(dòng) 30根左右的噴射井點(diǎn)管。 循環(huán)水池：設(shè)溢水管、放水管和排水管，并設(shè)有補(bǔ)給水源和排水管道。 本工程噴射井點(diǎn)，布置成封閉式。井點(diǎn)管距離沉井外壁 3M均勻布置。井點(diǎn)管的間距選用 ，共設(shè) 1組噴射井點(diǎn)降水，噴射井點(diǎn)設(shè)置深度為 ，降水坡度為 1/8。 具體見(jiàn) 《沉井排水示意圖》 。 施工準(zhǔn)備、施工順序： a、安裝水泵設(shè)備（包括循環(huán)水池或水箱）及泵的進(jìn)出水管路 b、敷設(shè)進(jìn)水總管和回水總管 c、沉設(shè)井點(diǎn)管，灌填砂濾料，接通進(jìn)水總管及時(shí)單根試抽。 d、全部井點(diǎn)管在全部沉沒(méi)完畢后，接通回水總管，全面試抽。 沉井下沉 根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求： 采用排水下沉，干封底；使用膨潤(rùn)土泥漿套助沉，在下沉結(jié)束后必須用水泥 砂漿置換泥漿。 根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告，沉井下沉過(guò)程中，將會(huì)穿越② 1粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土層及② 3粉砂層，在動(dòng)水壓力下，極易形成流砂，因此一定要做好沉井下沉過(guò)程中的排水措施。 A、挖土下沉 沉井每層挖土量不大，故挖土采用人工進(jìn)行。根據(jù)土質(zhì)情況，采用鍋底形挖土自重破土方式。人工在井內(nèi)挖掘，從中間開(kāi)始挖向四周，均衡對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行，使其能均勻豎直下沉。每層挖土厚度為 ，在刃腳處留 ～ ，用人工逐層切削，每人負(fù)責(zé) 2～ 3M一段。方法是按順序分層逐漸往刃腳方向削薄 15 土層，每次削 5～ 15CM， 當(dāng)土垅擋 不住刃腳的擠壓而破裂時(shí)，沉井便在自重作用下破土下沉。削土?xí)r應(yīng)沿刃腳方向全面、均勻、對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行，使均勻平穩(wěn)下沉。刃腳下部土方必須邊挖邊清理。 參見(jiàn)附圖《刃腳土方開(kāi)挖次序》。 如碰到砂礫石或硬土層，當(dāng)土垅削至刃腳，沉井仍不下沉或下沉不平穩(wěn)，則須按平面布置分段的次序逐段對(duì)稱(chēng)地將刃腳下挖空，并挖出雙腳外壁 10CM，每段挖完后用小卵石填塞夯實(shí)，待全部掏空填實(shí)后，再分層刷掉回填的小卵石，可使沉井因均勻的減少承壓面而平穩(wěn)下沉。 在沉井開(kāi)始下沉和將沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，周邊開(kāi)挖深度應(yīng)小于 30CM，避免發(fā)生傾斜。尤其在開(kāi)始 下沉 5M 以?xún)?nèi)時(shí)，其平面位置與垂直度要特別注意保持正確，否則繼續(xù)下沉不易調(diào)整。在離設(shè)計(jì)深度 20CM 左右應(yīng)停止取土，依自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 B、土方吊運(yùn) 沉井內(nèi)挖出的土方，由人工鏟入 1M3左右的特制鐵桶，用 1臺(tái) 25T汽吊垂直運(yùn)輸?shù)醭鼍?，置于邊緣用自卸汽?chē)運(yùn)到棄土場(chǎng)堆放。 使用氣幕法助沉措施 空氣幕設(shè)計(jì) 所謂空氣幕法，就是在沉井井壁內(nèi)（亦或外側(cè)）預(yù)設(shè)若干層管路，每層管上鉆有許多小孔，然后向管內(nèi)通壓縮空氣，向沉井井壁外面噴射，射出的空氣短暫地保存在井壁上預(yù)筑的氣龕中，在氣龕充滿(mǎn)碰壓氣之后，多余的 壓氣即沿著井壁上升，在沉井周?chē)纬梢粚涌諝饽幌到y(tǒng)主要是由一套壓氣設(shè)備組成，它包括空壓機(jī)、氣包，井壁中的預(yù)埋管、氣龕以及地面供氣管路等，我們采用井外設(shè)管，然后沿井壁環(huán)狀布置噴氣管路，以達(dá)到井內(nèi)預(yù)埋管路、氣龕噴氣之效果。 空壓機(jī)及氣包 根據(jù)沉井施工現(xiàn)場(chǎng)的地理位置特征，減少現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，沉井下沉施工中將采用 W9/ 型機(jī)動(dòng)空壓機(jī)，最大供氣量 9m3/min，供氣壓力。 供氣管路預(yù)設(shè) 16 本次沉井下沉施工中供氣管路分供氣主管和供氣支管兩種。供氣主管共四根，沿井外壁垂向均布，管材 為通徑 D20mm 鍍鋅鋼管，每根長(zhǎng) 15m，主管在井口與環(huán)形高壓橡膠軟管連接，通過(guò)分路器設(shè)置四只球閥分別控制各供氣主管的供氣主管；供氣支管共四根，與供氣主管底部相連，刃腳踏面處沿井外壁環(huán)狀布置，管材為通徑 D15mm 鍍鋅鋼管。 供氣孔布置 本工程中在水平向供氣支管外側(cè)設(shè)Φ 4mm 噴氣孔，間距 50cm。 封堵措施 空氣幕在使用過(guò)程中，影響其效果的一個(gè)重要因素就是噴氣孔堵塞，特別是在砂層中，停止壓氣時(shí)，泥砂回流進(jìn)入水平供氣支管，隨著使用次數(shù)的增多，管中泥砂亦越積越多，最終將噴氣孔堵塞。為解決這一問(wèn)題，本 工程擬在噴氣孔上外套一橡膠皮環(huán)單向止氣。 供氣量及氣壓 供氣量及氣壓是決定空氣幕使用效果的重要因素。根據(jù)以往的工作經(jīng)驗(yàn)，考慮到實(shí)際施工時(shí)的管路漏氣損失，Φ 4mm 噴氣孔的耗氣量為 ，以此為依據(jù)，計(jì)算可得，全部氣孔開(kāi)啟，所需供氣量為 ，實(shí)際施工中，我們?nèi)?／ min 作為所需供氣量，這一數(shù)值與空壓機(jī)的供氣能力相符。 空氣幕壓氣所需壓力值是與氣孔的入土深度相關(guān)的，在某一深度處，空氣幕氣壓只有大于其外部的水、土壓力，空氣幕才會(huì)起效果。國(guó)內(nèi)外通過(guò)試驗(yàn)及實(shí)際應(yīng)用 的效果認(rèn)為，氣壓力相當(dāng)于氣孔入土深度的理論水壓的 倍是效果最好，本工程即采用這一數(shù)值作為氣壓的取值，其最大值約為 左右，同樣在這一數(shù)值符合空壓機(jī)的供氣能力。 空氣幕施工 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及管路安裝 沉井下沉之前，根據(jù)空氣幕設(shè)計(jì)要求，在井壁上分別布置供氣主管和供氣支管，并用膨脹螺絲固定，然后用手槍鉆使通徑Φ 15mm 供氣支管上打出Φ 4mm 的孔。根據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)，為便于氣體擴(kuò)散，氣孔位置以稍偏上為宜，同時(shí)注意磨掉小孔處的毛刺，以防止堵塞氣孔，與此同時(shí)，應(yīng)檢查并試運(yùn)機(jī)動(dòng)空壓機(jī)是否運(yùn)行 良好，然后將其就位。下沉施工前要進(jìn)行壓氣試驗(yàn)，以檢驗(yàn)氣孔及管路是否暢通。 17 施工工藝 沉井空氣幕法下沉主要包括下列步驟：井內(nèi)取土，氣壓下沉，二次氣壓下沉等。具體來(lái)說(shuō)即首先井內(nèi)取土以消除刃腳下正面阻力，當(dāng)泥面低于刃腳 時(shí)，停止挖泥。當(dāng)刃腳正面阻力消除后，進(jìn)行第一次壓氣下沉（約 10～15 分鐘），壓氣時(shí)盡可能用空壓機(jī)的最大值，井體便徐徐下沉，在沉井頂平面偏高的一側(cè)適當(dāng)延長(zhǎng)壓氣時(shí)間以進(jìn)行糾偏，如此循環(huán)交替，直到下沉到設(shè)計(jì)深度為止，每次下沉量與土體開(kāi)挖量接近相等，做到挖多少沉多少以控制終沉。空氣幕法下 沉施工的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備簡(jiǎn)單，節(jié)約材料；操作方便，糾偏自如；阻力恢復(fù)快，工期也可縮短。 施工縫設(shè)置和處理 本工程采用商品砼，為確保砼供應(yīng)的速度和質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)澆搗砼將按要求振搗密實(shí)。根據(jù)以往的工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，施工縫是沉井滲漏的薄弱環(huán)節(jié)。施工縫采用水平凸槽的形式，井壁豎向二次鋼筋綁扎及砼澆搗前，必須將新老結(jié)合施工縫處表面浮漿層全部鑿除，露出骨料，清除干凈，濕潤(rùn)后才能進(jìn)行澆搗混凝土。 沉井干封底施工 當(dāng)沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng) 2～ 3d下沉已穩(wěn)定，或經(jīng)觀(guān)測(cè)，在 8h 內(nèi)累計(jì)下沉量不大于 10MM時(shí)，即可進(jìn)行沉 井封底。本沉井采取排水封底方法，分兩步進(jìn)行：第一步進(jìn)行土形整理，使之成鍋底形，自刃腳向中心挖放射形排水溝，填以石子作為濾水暗溝，在中部設(shè)集水井，井深 1～ 2M，插入直徑Φ 600砼管一節(jié)作濾井，四周填以卵石，使井底的水都匯集到集水井中，用水泵排出。使地下水位保持低于井底面 30～ 50CM。刃腳混凝土鑿毛處應(yīng)洗刷干凈。然后，在井底對(duì)稱(chēng)均勻澆一層混凝土墊層，強(qiáng)度達(dá)到 30%后，綁鋼筋，澆筑上層防水混凝土底板。 澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層由四周向中央進(jìn)行，每層厚 30CM，并搗固密實(shí)?；炷琉B(yǎng)護(hù)14d期間，在封底的集水井中 應(yīng)不間斷的抽水，待底板混凝土達(dá)到 70%強(qiáng)度后，進(jìn)行第二步，對(duì)集水井停止抽水，進(jìn)行土封堵，方法是在抽出井筒水后，立即向?yàn)V水井管中灌入早強(qiáng)混凝土，裝上法蘭， 再在上面澆筑一層混凝土，使之與底板相平。 18 詳見(jiàn)附圖：《沉井封底示意圖》 封頂 沉井頂部鋼筋砼施工，在頂管施工結(jié)束后進(jìn)行，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙。 模板與支撐安裝，按規(guī)范要求施工，待砼強(qiáng)度達(dá)到 100%以后，方可拆除沉井內(nèi)的模板與鋼管支撐。 沉井下沉過(guò)程中可能發(fā)生的不正常偏差和處理措施 在沉井下沉過(guò)程中，可能因土質(zhì)變化 原因發(fā)生突沉、傾斜等不正常情況，如遇這種情況我們將采取以下糾偏技術(shù)措施。 挖出沉井較高一側(cè)的刃腳下土體，而另一側(cè)的刃腳下土體不挖。 在井頂上壓鋼錠，鋼錠重量根據(jù)具體情況，經(jīng)計(jì)算確定。 沉井下沉到離設(shè)計(jì)標(biāo)高還有 1m 時(shí)，應(yīng)放慢下沉速度。加強(qiáng)井頂標(biāo)高監(jiān)測(cè)。刃腳下的土體不能挖空。當(dāng)沉井下沉到離設(shè)計(jì)標(biāo)高還有 20cm 時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械挖土。由其自然下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行封底， 防止沉井在下沉過(guò)程中突沉。 防止沉井超沉措施 當(dāng)沉井沉至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，注意觀(guān)測(cè)，減慢挖土速度。 可采取增大井壁摩阻力 措施，來(lái)控制。 不排水下沉，可根據(jù)井內(nèi)水位的高低來(lái)控制下沉速度，當(dāng)下沉速度太快，可于井內(nèi)回灌水，增加井內(nèi)水位高度，來(lái)降低下沉速度。 排水下沉，可采取沉井刃腳下填砼預(yù)制板塊和拋擲石塊的措施，以達(dá)到控制沉井超沉。 防止沉井偏移措施