《實(shí)踐工廠管理-生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)力管理》-文庫(kù)吧
2025-04-26 10:23 本頁(yè)面
【正文】 但 愈來(lái)愈落後競(jìng)逐爭(zhēng)對(duì)手 (B公司 ) 又快又好 迅速學(xué)習(xí) ， 迅速改善 ? 重要的不是 『 是否正在改善？ 』 而是 『 改善是否夠快？ 』 11 品質(zhì)與生產(chǎn)力 (Deming 反應(yīng)鏈模式 ) 品質(zhì)改善 可降低售價(jià) 降低成本 生產(chǎn)力改善 市場(chǎng)佔(zhàn)有率上升 生意興隆繼續(xù)營(yíng)業(yè) 提供更多工作 投資報(bào)酬率提升 12 ?一般要向更高階主管解釋當(dāng)月實(shí)績(jī)與營(yíng)運(yùn)目標(biāo)之間的差異 ?不瞭解變異 ， 是經(jīng)營(yíng)管理上的根本問(wèn)題所在 ?無(wú)知的代價(jià) — 忙、盲、茫、莽 ?使變異看得見 ， 不含糊 ?變異來(lái)源 變異 ＜＞ 問(wèn)題 變異世界的管理 13 製程品管基礎(chǔ) ? 控制變異 不良品形成主因：變異 (Variation)的存在 製品製程機(jī)器設(shè)備材料作業(yè)員環(huán)境其它14 常態(tài)分配 直方圖 15 UCL CL LCL 變異 管制圖 16 常態(tài)分配 (Normal Distribution) ? 常態(tài)分配因?yàn)槭褂们闆r過(guò)於廣泛，我們通常以一特殊的表示法 —X～ N(μ,)來(lái)代表滿足平均數(shù)為 μ、變異數(shù)為 σ 2之常態(tài)分配，其圖形為對(duì)稱性之鐘型 (Bell shape)。 6 8 . 2 6 %9 5 . 4 6 %9 9 . 7 3 %17 Typical Patterns Positive linear relationship Negative linear relationship No relationship Negative nonlinear relationship This is a possible relationship, but,doesn’t the next one appear to fit the data better? Nonlinear (concave) relationship 正線性相關(guān) 負(fù)線性相關(guān) 非線性相關(guān) 18 流程 數(shù)據(jù) 1. 專 案 2. 現(xiàn) 況 5. 成 果 準(zhǔn) 化 界定專案的目的及範(fàn)圍 改善七步方法 收集數(shù)據(jù)以對(duì)現(xiàn)狀的改善有重心 用數(shù)據(jù)找出並確認(rèn)深層原因，以利有效的解決 針對(duì)深層原因，開發(fā)、 試行及執(zhí)行解決對(duì)策 評(píng)估解決 對(duì)策及執(zhí)行計(jì)畫 把方法或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化以維持成果 預(yù)期未來(lái)各項(xiàng)改善並保持成果 提昇改善能力 由數(shù)據(jù)還是由流程先開始？雙管齊下 19 組織應(yīng)決定預(yù)防措施 ， 以消除潛在不符合事項(xiàng)的原因 ， 避免其發(fā)生 。 預(yù)防措施應(yīng)適切針對(duì)潛在問(wèn)題之影響 。 一份文件化程序應(yīng)建立以界定下列要求： a)決定潛在不符合事項(xiàng)及其原因 。 b)評(píng)估預(yù)防不符合事項(xiàng)發(fā)生所需之措施 ， c)決定及實(shí)施必要的措施 ， d)所採(cǎi)取措施之結(jié)果的記錄 (參閱 )， 及 e)審查所採(cǎi)取的預(yù)防措施 。 (1) 改善改善，不改不善。 (2) 小處常改善，大處不會(huì)亂。 (3) 經(jīng)常改善，成功不斷 。不求改善，愈來(lái)愈散 (爛 )。 (ISO9001) 20 螺旋型持續(xù)改善模式 永遠(yuǎn)針對(duì)提高流程效能與效率的持續(xù)性活動(dòng)， 並專注於量測(cè)顧客滿意度的新價(jià)值觀與行為。 21 ? 品管圈 : 品管圈是一支小團(tuán)隊(duì)
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