【正文】 成本信息監(jiān)控 體系，編制材料、設備進貨計劃，落實乙供材貨源，提供材料、設備供應計劃。 第 2 節(jié) 物資準備 為保證所承建工程的質量最終達到用戶滿意，對項目所使用的材料、半成品、機械設備按公司質量體系文件要求實行全過程管理和控制。公司將集中采購本工程的各類主要物資（設備）。 從送樣報批、簽訂供貨合同、物資采購、供應至現場到最終在工程上使用的各環(huán)節(jié)，均實行質量把關，責任落實到人，確保物資供應及時、準確地用于施工生產。 對影響工程質量及使用功能的特殊和重要的材料，在采購前堅持樣品報批制度，經業(yè)主和監(jiān)理批準后方可采購。 對于重要材料，在批準的合格生產廠家內選用，并具備出廠合格證、生產許可證、準用證和銷售許可證。 物資供應的程序如下圖所示： 項目提出物資計劃 公司物資中心編制采購計劃 物資中心訂貨 項目經理部驗收 發(fā)放施 工隊組 送業(yè)主、監(jiān)理報批 與供應商談判 第 3 節(jié) 各類計劃準備 月施工進度計劃 由本工程項目部生產科編制，報項目部現場審核，并經項目經理審批后實施。 材料計劃、材料加工和進場 材料科根據月施工進度計劃提出月材料計劃，需要委托加工的材料，由翻樣員填寫加工計劃表，報技術科長審核，由技術負責人審批。材料負責人委托加工單位加工。 機械、機具使用計劃 材料科根據施工組織設計月施工進度計劃，提出每月機械、機具需用計劃表，報公司物資設備部備案，由公司統(tǒng)一調配進 場，施工安裝的機械、機具使用計劃，必須提前準備和購買，以保證本工程施工的順利進行。 第 4 節(jié) 現場布置原則與標準化管理要求 布置原則：科學、合理、文明、規(guī)范 a、職工生活區(qū)與施工生產區(qū)分開，以便于管理。 b、現場建立有效的排污系統(tǒng)。 c、現場分階段布置，充分利用現場每一寸土地。 d、充分考慮周邊環(huán)境，做好防護、亮化、綠化工作。 標化管理：科學規(guī)范，衛(wèi)生整潔 a、標化管理由項目經理負責，日常工作由標化負責人與物管員負責實施。 b、實行平面圖管理，經項目經理審批后實施，現場劃區(qū)包干，材料標識堆放。 c、生活區(qū)輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。 d、生產區(qū)掛牌施工，誰做誰清，工完料凈現場清，以組為單位實行旬查考核。 e、施工大門凈化（門前三包），亮化（六牌一圖），設置監(jiān)控設備， 24 小時值班，干部職工掛牌上班。 第 5 節(jié) 施工現場臨時用電、用水 （一）施工現場臨時用電 電源概況： 施工時電源節(jié)點采用業(yè)主單位提供的指定電源節(jié)點，同時為保證工程進度，避免因停電或電力不足的情況導致工程工程出現停、窩工，施工現場配備柴油發(fā)電機，配合使用。 現場線路布置： a、本工程的臨時用電采用 TNS 供配電系統(tǒng)，現場臨 時用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導線架空或埋地敷設，施工機具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三蕊護套線供電；供電干線依據施工現場實際情況，全部采用 YC 系列電纜。 b、線路布置，供電干線沿現場供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地 60CM以下，外加保護套管。 c、凡單機功率在 30KW 以上的用電設備，均由總配電室直接供電，在該設備 3 米內設獨立開關箱，并有明顯標識。 d、現場采用“三級配電二級保護”。即總配電柜 —— 二級配電箱 —— 移動式開關箱，設兩級漏電保護裝置。 e、生活區(qū)職工宿舍敷設照明、空調、插座三路總 線，均單獨控制。 安全技術措施： a、所有臨時施工均采用橡膠套電纜供電，臨時干線采用五蕊電纜，實行埋地的線纜，套管保護，架空線跨越主要通道時，線纜最低點與地面凈高不小于 5M。 b、所有施工設備必須進行保護接零。 c、在總配電室及分配電箱處保護零線須進行重復接地，按地電阻≤ 4Ω。 d、實行“一機一閘一漏”，漏電開關不動作電流動力不大于 30MA，照明不大于 15MA，動作時間小于 。 e、堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線、保護接地同時引出，均勻負荷等。 f、陰暗潮濕場所，采用 36V 安全電壓供電。 g、建立臨時用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。 h、各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標識清晰。 （二）施工現場臨時用水 水源概況： 由業(yè)主指定的施工水源，或根據現場實際情況確定臨時取水點，我公司根據消防及施工要求配設臨時用水。 施工用水現場平面布置： 本工程的施工用水采用就近取水沿 施工區(qū) 邊上敷設Φ 80 水管，送至各用水處。 施工用水采用 PPR 管連接供水。 第 6 節(jié) 現場生產、生活設施 生產和生活設施： 生產和生活設施詳見表五：施工總平面布置圖和表六：臨時用 地表 第 7 節(jié) 施工現場排水、消防通訊平面布置 排水： a、項目部、廁所沿周邊設排水明溝或暗溝，根據現場自然地勢，設置沉淀池，排至臨時化糞池，經沉淀后就近排入場外排污管中。 b、施工大門設汽車沖洗臺與沉淀池，確保運輸車輛潔凈出入。 c、生活區(qū)地下敷設ф 300 排污管，經二級沉淀池沉淀后排入場外管網中。 消防： a、在現場公路保證暢通，作為消防與施工材料運輸通道，施工中注意通道暢通，不得占用或堆放任何材料。 b、木工場地、鋼筋場地等按規(guī)定設置防火器材。 第 五 章 主要 施工方案與 技術措施 第 1 節(jié) 施工 測量 方案 一、準備工作 （一）圖紙審核 會同技術人員對圖中大樣尺寸進行校核，確保工程整體尺寸吻合無誤，以便施工順利進行，如有疑議直接同設計洽商。 （二）班組建立 設測量主管，班長，測工 ，輔助工等 。 （三）儀器、用具的配備 詳見附表二 （四）以業(yè)主單位提供的現場點位及書面成果為定線依據。接樁后 ,立即對所接點位進行復核 (包括書面資料數據計算復核、現場樁位實測坐標高程值與資料數值的復核 )。將復核結果整理成書面材料上報監(jiān)理，差值大于規(guī)范要求的，應再次復查，若情況屬實，則在征得監(jiān)理及業(yè)主同意的情況下，修正數 值或將其作廢。核對完畢，根據現場情況砌池護樁，并引出附樁，做好附樁圖，以便日后樁點破壞的再恢復。 （五）控制點加密 本段全線較長，故不宜采用單個的控制方法，為保證全線道統(tǒng)一，擬定采用二級附合導線做平面控制，每邊平均邊長設為 200m，點位要求在路兩側交錯埋設。內業(yè)計算使用計算機，采用工程附合導線近似平差程序，結果打印并保存。其它技術指標見下： 導線 等級 測角中誤差 ″ 測距中誤差 mm 測距相對中誤差 測回數 方位角閉合差 全長相對閉合差 二級 8 15 ≤1/14000 1 16 n ≤1/10000 （六）高 程控制點加密 在施工區(qū)線路兩側每隔 100m 均勻布設施工水準點 ,采用四等附合水準方法。內業(yè)計算應用 pce500 采用工程附合水準近似平差程序，成果打印并保存。技術指標見下： 等級 每千米高差 全中誤差 儀器型號 水準尺 觀測次數 附合閉合差 四等 10 ds3 雙面 往一次 20 L 二、施工測量放線 （一）平面定位 平面定位采用極坐標測設，應用計算機先計算出各樁位、樁點坐標以及放線數據，打印成書面表格形式。內業(yè)計算校核無誤后，在現場將經緯儀置于加 密控制點上，進行測放。 放線完畢立即進行校核，用鋼尺拉出和樁點的間距，同坐標反算之距離值比較，以此方法可校驗同次放線各樁點之間的相對位置關系，不合格者立即復查并重放直至合格。平面相對關系校核完畢后，將全站儀置于另一加密控制點，實測樁點中相距最遠的兩點坐標，同設計值比較，此方法可確定本次放樁全部點位的平面絕對位置關系，若不符設計，立即復查重測直至合格。所有放線數據以書面形式保存。 （二）高程測設 高程測設由一施工水準點抄出各樁點高程，并盡可能避免轉站次數，再核驗各樁點的相對高差是否同設計高程差值相符，最后以加一 施工水準點驗測樁點中任意兩個。以上每一步驟如有不合格或差值過大者，立即查明原因并重測直至合格。每一步放線數據、驗測值均以書面形式保存。 第 2 節(jié) 基礎土 (石 )方開挖施工方案 一、開挖階段及順序 土方工程的臨時開挖邊坡，應按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進行開挖。土方明挖應從上至下分層分段依次進行。嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。岸坡易風化崩解的土層開挖后不能及時回填的，應保留保護層，本工程中基礎及基坑土方開挖工程量較小，所有基坑開挖采 用人工開挖，人力車運送土石方。 開挖土方時，實際施工的邊坡坡度適當留有修坡余量，再進行修整，滿足圖紙要求的坡度和平整度，土方開挖時應留置足夠的工作面。 在每項開挖工程開始前，盡可能結合永久性排水設施的布量，規(guī)劃好開挖區(qū)域內外 的臨時性排水措施。在開挖邊坡遇有地下水滲流時，在邊坡修理工整和加固前，采取有效果的疏導和保護措施。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應盡早完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作，宜在解凍后進行。 土方開挖過程中，如出現裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工 和采取應急搶救措施，并通知監(jiān)理，必要時，按監(jiān)理的指示設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。 因本工程挖出的土方要用于回填，為避免運出后再運回來，挖出的好土用人力車運至現場空地堆放。 1）土方開挖前的質量檢查和驗收 土方開挖前，應會同監(jiān)理進行以下各項的質量檢查和驗收。 A．用于開挖工程工程量計量的原始地形測量剖面的復核檢查。 B．按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查，開挖剖面放樣成果，應經監(jiān)理復核簽 認后，作為工程量計量的依據。 C．按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和 防滲保護設施的質量檢查和驗收。 2）土方開挖過程中的質量檢查 在土方開挖過程中，應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。 3）土方明挖工程完成后的質量檢查和驗收 土方明挖完成后，應會同監(jiān)理人進行以下質量檢查和驗收。 按施工圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸，標高和建基面平整度； 取樣檢測基礎土的物理力學性質指標。 第 3 節(jié) 基礎土方回填 回填土注意事項 基礎隱蔽前應辦理備案手續(xù) 土方回填 施工前，應清除基坑內的建筑垃圾、積水、淤泥、雜 物等，修整好行車道路，保證暢通。按照現場平面水、電、降水管線布置圖探明正確位置，障礙物提前清除，坐標及標高控制點加以保護。 回填時機械不能進入已澆筑好的基礎內，為確?；A的完整，采用人力車往基礎內運土回填。 回填土每層鋪填厚度 250mm，用蛙式打夯機械分層夯實，打夯時采用連續(xù)夯擊的辦法，做到一夯壓一夯，不得有漏夯現象。 回填土應從最低處開始，由下而上分層均勻鋪填土料和壓實。 回填壓實方法 （ 1）一般要求 1）填土應盡量采用同類土填筑，并且控制土的含水率應符合有關規(guī)定。 當采用不同含水率的土填筑時，應按土 類有規(guī)則分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層下面，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利于水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在土方內形成水囊和產生滑動現象。 2）分段填筑時每層接縫處應做成大于 1: 的斜坡，夯實區(qū)域重疊不小于 ～，上下層錯縫距離不小于 m。 （ 2）填土應預留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。當采用機械分層夯實時，其預留下沉高度對砂土為 %，對粉質粘土為 3～ %。 （ 3）人工夯實前應將土初步整平?；靥詈粚?管道附近時，應人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直到管頂 以上。嚴禁強行施工損壞管道。 質量控制與檢驗 （ 1）采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度，或用輕便觸探儀直接通過錘擊數來檢驗干密度和密實度。 （ 2）基坑和室內填土，每層按 100～ 500m2 取樣一組，但每屋不少于一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。 （ 3）填土壓實后的干密度應有 90%以上符合設計要求，其余 10%的最低值與設計值之差不得大于 ，且不應集中。 第 4 節(jié) 獨立柱基礎 +基礎梁施工方案 獨立柱基 礎 基礎墊層施工 基坑土方清理干凈后經相關單位到現場進行驗槽，然后支墊層模板澆灌混凝土墊層，施工時要控制好墊層的厚度及平整度。 基礎鋼筋綁扎 （ 1）工藝流程：彈鋼筋位置線→鋪設底層底板鋼筋→綁扎基礎梁鋼筋→敷設專業(yè)管線→安放支架→標識上層鋼筋網間距→鋪設上層鋼筋→深化放線確定插筋位置→墻柱插筋→申報隱檢→隱檢簽證→轉入下道工序。 （ 2）鋼筋加工完畢后由塔吊運送至作業(yè)面，邊調運邊按線鋪放鋼筋，南北方向通 長布置直徑 248。20“ A”形鋼筋支架，間距 ，凳腳設墊塊墊起，不得直接設在墊層上，墊塊厚度 35mm。確保上 下層鋼筋間距符合設計要求。下層鋼筋采用與混凝土同標號的砂漿墊塊來保證保護層的統(tǒng)一，保護層厚度為 35mm，墊塊上帶綁絲，綁到主筋上。 （ 3）鋼筋接頭：鋼筋對于＜φ 18 的采用綁扎搭接，對于φ≥ 18 的采用滾壓錐螺紋連