【正文】 測(cè)基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)。 回填土每層鋪填厚度 250mm，用蛙式打夯機(jī)械分層夯實(shí)，打夯時(shí)采用連續(xù)夯擊的辦法，做到一夯壓一夯，不得有漏夯現(xiàn)象。 2）分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)做成大于 1: 的斜坡，夯實(shí)區(qū)域重疊不小于 ～，上下層錯(cuò)縫距離不小于 m?；靥詈粚?shí) 管道附近時(shí)，應(yīng)人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直到管頂 以上。 （ 3）填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)有 90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余 10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差不得大于 ，且不應(yīng)集中。20“ A”形鋼筋支架，間距 ，凳腳設(shè)墊塊墊起，不得直接設(shè)在墊層上，墊塊厚度 35mm。采用水平對(duì)焊的通長(zhǎng)鋼筋每?jī)煽缭试S留一處搭接接頭。 模板是影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵部位，需專門設(shè)計(jì)加工，確保混凝土方正、密實(shí)。分層振搗，邊澆筑邊成型并抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，拉小白線控制板面標(biāo)高和表面平整度。 （ 4）在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順著砼坡度下流到坑底，因此，在砼墊層施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先在橫向做出 2cm的坡度，使大部分泌水順墊層通過(guò)兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外。 （ 2）鋼筋加工完畢后由塔吊運(yùn)送至作業(yè)面，邊調(diào)運(yùn)邊按線鋪放鋼筋，南北方向通長(zhǎng)布置直徑 248。 （ 3）鋼筋接頭：鋼筋對(duì)于＜φ 18 的采用綁扎搭接，對(duì)于φ≥ 18 的采用滾壓錐螺紋連接，鋼筋接頭在支座部位，下層鋼筋接頭在跨中，采用搭接接頭時(shí)，接頭長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，接頭錯(cuò)開(kāi) 50%。為加快支模速度和周轉(zhuǎn)及提高混凝土表面質(zhì)量選用鋼框多層板為板面的中型組合模，作為本工程的基本模板體系；模板采用早拆模施工工藝，比常規(guī)支模的工藝節(jié)省 50%的模板投入。為防砼表面產(chǎn)生溫度裂縫，結(jié)合本工程特點(diǎn)，采用加強(qiáng)表面覆蓋的措施，減少砼內(nèi)、外溫差以達(dá)控制裂縫的目的。 養(yǎng)護(hù)及拆模 混凝土澆注完成后，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二便并壓光或拉毛。拆除后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理，模板堆放整齊。 掛線 240mm 厚墻在反手掛線 ,370mm 及以上厚墻應(yīng)兩面掛線、 砌筑 砌第一層磚時(shí) ,先滿鋪砂漿 ,然后再行砌磚。否則要留斜槎 ,斜槎長(zhǎng)度不小于高度的 2/ 2m 以內(nèi)。若有偏差 ,通過(guò)灰縫調(diào)整。 防潮層在基礎(chǔ)砌完后施工。然后進(jìn)行基礎(chǔ)回填 ,分層夯實(shí)。 (2)、砂漿密實(shí)飽滿 ,水平灰縫砂漿飽滿度≥ 80%。 一般尺寸允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 基礎(chǔ)頂面 177?，F(xiàn)場(chǎng)斷磚檢查 ,截面四周融水深度 1520mm 時(shí)合適。 對(duì)鋼筋原材的要求 （ 1）混凝土結(jié)構(gòu)所 采用的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 4）鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損害標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放，避免銹蝕或油污。Ф l0以上鋼筋采用直條供應(yīng)方式，從而減少調(diào)直工作。高 CJ40 6～40 32 1770179。 將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)技術(shù)人員反映，查明情況。高 GQW40 6－40 11 1360179。 在鋼筋彎 90176。 20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。鋼筋末端彎鋼的凈空直徑不少于鋼筋直徑的 倍。 若遇梁為雙層或三層鋼筋，應(yīng)用Φ 25 同梁寬短間距＠ 1000 墊于上下層鋼筋之間，以滿足設(shè)計(jì)要求，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。 鋼筋位置允許偏差一覽表 項(xiàng) 目 允許偏差（MM） 受力鋼筋的排距 177。10 柱、梁 177。 鋼筋綁扎好后，必須先進(jìn)行自檢，確定無(wú)誤后請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后并做好隱蔽驗(yàn)收后，才能澆灌混凝土 鋼筋焊接 在結(jié)構(gòu)部分，水平方向梁主筋采用對(duì)焊及水平鋼筋窄間隙焊接長(zhǎng)及搭接柱子主筋采用電渣壓力焊接長(zhǎng)。逐漸擴(kuò)寬焊縫，可改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，直至完成蓋面焊縫。接頭處的彎 折不大于 4176。 電渣壓力焊施焊操作要點(diǎn)：通過(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。擠壓斷電 :電渣過(guò)程結(jié)束．迅速下送上鋼筋，使其端面于下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和熔化金屬。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱景區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為 倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過(guò) 倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于 2mm。調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%；Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 為方便坑底垃圾清理及后澆帶支模和施工縫處理，可在此設(shè)置 800179。20 第 7 節(jié) 主體模板工程施工方案 模板選擇 （ 1）柱模板采用組合鋼模板散拼散拆，梁柱接頭處采用定型加工的鋼模板。 （ 2）樓板模板采用 12mm 厚鋼框竹膠合板，配以 50179。 模板支撐 （ 1）柱：柱子均采用工具式定位箍控制斷面尺寸，柱子鋼管支撐架必須與梁架和樓板滿堂架連成整體。 （ 4）模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件量否牢固 ,在澆灌混凝土過(guò)程中要經(jīng)常檢查 ,如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。 模板均刷脫模劑，保證脫模順利和混凝土表面的密實(shí)。5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 柱、墻、梁 177。 3. 澆筑前模板充分澆水潤(rùn)濕，模板內(nèi)的雜物清除干凈。 三 、對(duì)商品混凝土的技術(shù)要求 對(duì)商品混凝土站的要求 施工前與商品混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同時(shí)，要求工程施工期間，生產(chǎn)混凝土所用的原材料、外加劑必須是同一產(chǎn)地、同一品牌、同一產(chǎn)品；同時(shí)對(duì)混凝土 坍落度、初凝時(shí)間、混凝土罐車在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站要派一 名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車輛。《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》規(guī)定泵送混凝土 10s 時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不得超過(guò) 50%，因此要求混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和 可泵性。澆筑混凝土?xí)r先在底腳下 50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。柱混凝土的澆灌在 2m 以內(nèi)由頂部直接將混凝土澆入墻、柱內(nèi)。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇 時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。樓板混凝土振搗時(shí)，搭設(shè)活動(dòng)跑架，操作人員站在架子上，防止踩踏鋼筋。 五、混凝土養(yǎng)護(hù) （ 1）對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 （ 2）應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。 為避免砌體與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相接處因材料不同而收縮變形，造成墻面抹灰在相接處裂縫，在梁、柱、板接縫處 500mm 以內(nèi)的砌體水平灰縫內(nèi)預(yù)埋 22鉛絲 150mm，兩端露出墻面 150mm，以備后期在墻面抹灰時(shí)鋪釘金屬網(wǎng)抗裂。砌到接近上層梁、板底時(shí)，用磚斜砌擠 緊，磚傾斜度為 60o左右，砂漿應(yīng)飽滿。 砌體的允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 10 2 垂直度 每層 5 用吊線法檢查 3 表面平整 8 用 2m 靠心檢查 4 水平灰縫平直度 10m 以內(nèi) 10 用拉線和尺量檢查 5 水平灰縫厚度（連續(xù)五皮砌塊累計(jì)數(shù)） 177。 框架柱采用井字腳手架，框架梁及樓板采用滿堂腳手架早拆體系。為了減小噪聲污染，每層施工時(shí)必須先把外架升至上面一層才開(kāi)始施工本層，在樓面上用斜撐支撐預(yù)升的外架，待本層柱子澆筑完畢后再與柱子可靠連接。 （ 4）外架必須與建筑物可靠連接，每層都要設(shè)置。 （ 6）沿外架兩端和轉(zhuǎn)角處，每 7— 9 根立桿設(shè)一道剪刀撐，且每片架子不少于三道。 （ 8）跳板、擋腳板和欄桿： 跳板按三層作業(yè)層滿配考慮，采用 50mm 木跳板，在作業(yè)層腳手架外側(cè)邊緣設(shè)置擋護(hù)高度≧ 的攔桿和擋腳板，且欄桿間凈空高度應(yīng)≦ 。 （ 11）為配合分包單位進(jìn)行機(jī)電安裝、吊頂及其它裝修施工，設(shè)置活動(dòng) 腳手架，采用鋼管搭設(shè)架體，立桿下安裝可調(diào)底座和轉(zhuǎn)向鐵芯輪胎，用以調(diào)節(jié)活動(dòng)架高度和進(jìn)行水平移動(dòng)。50 鋼卷尺 8 排距 177。m 扭力扳手 17 剪刀撐斜桿與地面的傾角 45～60度 角尺 18 腳手板外伸長(zhǎng)度 對(duì)接 100a≤150 鋼卷尺 19 腳手板外伸長(zhǎng)度 搭接 a≧100mm 鋼卷尺 腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗(yàn)收規(guī)定 腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作應(yīng)遵守以下規(guī)定： 腳手架的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 構(gòu)架結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，個(gè)別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍內(nèi)。 縱向鋼平桿的水平偏差應(yīng)≤ 1/250，且全架長(zhǎng)的水平偏差值不大于 50mm。 在架板上堆放的標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼 3 層；砂漿和容器總重不得大于 ；施工設(shè)備單重不得大于 1KN，使用人力在架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)件的自重不得大于 。 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。 人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲 ，在 拆除過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計(jì)算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗(yàn)收手續(xù)和記錄。 ②鋪設(shè) 爐渣混凝土找坡層 ，用平板振動(dòng)器壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。 ④板與板間之間要錯(cuò)縫、擠緊，不得有縫隙。 （ 3）找平層留分格縫：分格 縫的寬度為 25mm，分格縫兼作排汽道，并與保溫層連通，分格縫留設(shè)的縱橫的最大間距不宜大于 6m。當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可打平，壓實(shí)，宜在砂漿終凝前抹平，壓實(shí)。屋面所設(shè)分格縫采用防水油膏填密實(shí)，油膏面稍高出找平層 2～ 3mm。 （ 3）附加層施工：在女兒墻、檐溝、管道根與屋面相接處及檐口、天溝、雨水口等部位，按規(guī)范要求先做卷材附加層。 （ 6）蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工完畢后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收、并符合設(shè)計(jì)要求。取料配料工具如，臺(tái)秤、水桶、秤料桶、配料桶、電 動(dòng)攪拌器、剪刀等。 使用防水材料的包裝、 貯存、保管應(yīng)符合規(guī)定要求。施工時(shí)由我 方總工程師負(fù)責(zé)管理，確保工程質(zhì)量。 ③陰陽(yáng)角部位用水泥砂漿做成平滑圓弧角。陰陽(yáng)角、管根縫部和地漏等部位的表層殘 余及突起異樣物必須清除徹底，再用清水沖刷干凈。 ⑤防水施工步驟： 處理找坡找平層→密封陰陽(yáng)角及穿墻地面管道 周圍縫隙及根部→地面墻面涂覆 丙烯酸防水涂料防水層→特殊部位多涂一道涂料加強(qiáng)防水層→檢查施工質(zhì)量→做蓄水試驗(yàn) 并驗(yàn)收→水泥砂漿抹面 貼墻面和地面面磚→再次蓄水檢驗(yàn)并驗(yàn)收。 ⑸基層處理及施工步驟： ①找平找坡層： 20mm 厚 1： 水泥砂漿抹平、壓光，向地漏處找 2%排水坡度，地漏處排水坡度為 5%。 ⑷施工組織及安全措施： ①由經(jīng)過(guò)統(tǒng)一培訓(xùn)考核并取得防水施工員合格證書(shū)的人員組成 的防水專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。 ⑵材料準(zhǔn)備：防水材料須具備質(zhì)量保證書(shū)、合格 證。 五、丙烯酸防水施工 基層及節(jié)點(diǎn)處理→丙烯酸防水涂料柔性防水層→保護(hù)結(jié)合層 →面層。鋪貼卷材搭接寬度，長(zhǎng)邊不小于 100mm，短邊不小于 150mm。 施工要點(diǎn) 清理基層：防水層施工前將已驗(yàn)收合格的基層表面清理干凈，不得有浮土、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。 （ 7）現(xiàn)澆水泥爐渣砼找坡層采用抹壓法。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿，用抹子抹平，然后用短木刮尺根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子抹平后，用靠尺檢查平整度。 四、屋面防水 （一）、找平層 屋面找平層施工工藝流程 基層處理（剔平掃凈→水泥爐渣砼找坡層（填實(shí)、灑水）→沖筋、拉線、貼灰餅（保證找平層厚度、坡度）→分格縫（間距 5m、縫寬 25mm）→鋪灰壓頭遍（先抹邊、角、根，后抹大面）→鐵抹子壓二、三遍（保證抹平壓實(shí)、不空不裂）→ 24h 后養(yǎng)護(hù) 7d（保證強(qiáng)度達(dá)到要求）。 ④鋪設(shè)找坡層時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定埋設(shè)好排氣槽、管。 防水材料，出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，使用國(guó)家認(rèn)證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料，同時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣送檢，合格后方可使用。外形整齊，聚苯板厚度允許偏差177。連墻點(diǎn)應(yīng)在位于其上的全部拆除桿件都拆除后才能拆除。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)。 工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。按通行手推車要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)確保車道暢通。 腳手架的驗(yàn)收和日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用： 搭設(shè)完畢后； 連續(xù)使用達(dá)到 5 個(gè)月； 施工中途停止使用超過(guò) 15 天，再重新使用前； 在遭受暴風(fēng)、大雨、地震等強(qiáng)力因素作用之后； 在使用過(guò) 程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時(shí)。 m。20 水平尺 10 同跨內(nèi)外高差 177。 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求和允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 技術(shù)要求 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 地基基礎(chǔ) 表面 堅(jiān)實(shí)平整 觀察 2 排水 不積水 觀察 3 墊板 不晃動(dòng) 觀察 4 底座 不降沉 10 觀察 5 立桿垂直度 ≦20m