【正文】 布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范 a、職工生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開，以便于管理。 標(biāo)化管理：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔 a、標(biāo)化管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由標(biāo)化負(fù)責(zé)人與物管員負(fù)責(zé)實施。 e、施工大門凈化（門前三包），亮化（六牌一圖），設(shè)置監(jiān)控設(shè)備， 24 小時值班，干部職工掛牌上班。 c、凡單機(jī)功率在 30KW 以上的用電設(shè)備，均由總配電室直接供電，在該設(shè)備 3 米內(nèi)設(shè)獨立開關(guān)箱，并有明顯標(biāo)識。 安全技術(shù)措施： a、所有臨時施工均采用橡膠套電纜供電，臨時干線采用五蕊電纜，實行埋地的線纜，套管保護(hù)，架空線跨越主要通道時，線纜最低點與地面凈高不小于 5M。 e、堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線、保護(hù)接地同時引出，均勻負(fù)荷等。 （二）施工現(xiàn)場臨時用水 水源概況： 由業(yè)主指定的施工水源，或根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定臨時取水點，我公司根據(jù)消防及施工要求配設(shè)臨時用水。 b、施工大門設(shè)汽車沖洗臺與沉淀池，確保運輸車輛潔凈出入。 第 五 章 主要 施工方案與 技術(shù)措施 第 1 節(jié) 施工 測量 方案 一、準(zhǔn)備工作 （一）圖紙審核 會同技術(shù)人員對圖中大樣尺寸進(jìn)行校核，確保工程整體尺寸吻合無誤，以便施工順利進(jìn)行，如有疑議直接同設(shè)計洽商。將復(fù)核結(jié)果整理成書面材料上報監(jiān)理，差值大于規(guī)范要求的，應(yīng)再次復(fù)查，若情況屬實，則在征得監(jiān)理及業(yè)主同意的情況下，修正數(shù) 值或?qū)⑵渥鲝U。其它技術(shù)指標(biāo)見下： 導(dǎo)線 等級 測角中誤差 ″ 測距中誤差 mm 測距相對中誤差 測回數(shù) 方位角閉合差 全長相對閉合差 二級 8 15 ≤1/14000 1 16 n ≤1/10000 （六）高 程控制點加密 在施工區(qū)線路兩側(cè)每隔 100m 均勻布設(shè)施工水準(zhǔn)點 ,采用四等附合水準(zhǔn)方法。 放線完畢立即進(jìn)行校核，用鋼尺拉出和樁點的間距，同坐標(biāo)反算之距離值比較，以此方法可校驗同次放線各樁點之間的相對位置關(guān)系，不合格者立即復(fù)查并重放直至合格。以上每一步驟如有不合格或差值過大者，立即查明原因并重測直至合格。嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。在開挖邊坡遇有地下水滲流時，在邊坡修理工整和加固前，采取有效果的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。 因本工程挖出的土方要用于回填，為避免運出后再運回來，挖出的好土用人力車運至現(xiàn)場空地堆放。 C．按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和 防滲保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。 第 3 節(jié) 基礎(chǔ)土方回填 回填土注意事項 基礎(chǔ)隱蔽前應(yīng)辦理備案手續(xù) 土方回填 施工前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的建筑垃圾、積水、淤泥、雜 物等，修整好行車道路，保證暢通。 回填土應(yīng)從最低處開始，由下而上分層均勻鋪填土料和壓實。 （ 2）填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。嚴(yán)禁強行施工損壞管道。 第 4 節(jié) 獨立柱基礎(chǔ) +基礎(chǔ)梁施工方案 獨立柱基 礎(chǔ) 基礎(chǔ)墊層施工 基坑土方清理干凈后經(jīng)相關(guān)單位到現(xiàn)場進(jìn)行驗槽，然后支墊層模板澆灌混凝土墊層，施工時要控制好墊層的厚度及平整度。確保上 下層鋼筋間距符合設(shè)計要求。 （ 4）為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中發(fā)生位移，柱立筋下端附加φ 12 水平筋與基礎(chǔ)上層筋和下層筋點焊固定，柱上端用φ 14 臨時定位箍固定。根據(jù)工程進(jìn)度要求配備足夠的模板的鋼管支架。為防砼表面產(chǎn)生溫度裂縫，結(jié)合本工程特點，采用加強表面覆蓋的措施，減少砼內(nèi)、外溫差以達(dá)控制裂縫的目的。 （ 5）砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)十分重要，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋一層塑料薄膜，然后蓋上草袋進(jìn)行保溫保護(hù)。20“ A”形鋼筋支架，間距 ，凳腳設(shè)墊塊墊起，不得直接設(shè)在墊層上，墊塊厚度 35mm。采用水平對焊的通長鋼筋每兩跨允許留一處搭接接頭。 模板是影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵部位，需專門設(shè)計加工，確保混凝土方正、密實。 （ 2）砼的澆筑采用“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”的方法，這種自然流淌形成的斜坡砼的澆筑方法，簡化了砼的泌水處理，保證了砼上下層不超過初凝時間。收漿后灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于 7 天，每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，派專人上水養(yǎng)護(hù)。 第 5 節(jié) 磚基礎(chǔ)施工方案 施工工藝 磚基找平放線 — 砂漿 — 擺磚撂底 — 墻體盤角 — 立桿掛線 — 砌筑基礎(chǔ) — 基礎(chǔ)驗收、養(yǎng)護(hù) — 辦理隱蔽驗收手續(xù) 放線、立皮數(shù)桿 根據(jù)最下面一皮磚的標(biāo)高 ,拉線檢查墊層表面的水平度 ,若第一皮磚下的水平灰縫超過 20mm 時 ,用細(xì)石混凝土找平 ,不得用砂漿或摻碎石、碎磚的砂漿處理。 采用“三一”砌磚法 (即一鏟灰 ,一塊磚 ,一擠揉 ),禁止用水沖漿灌縫。接槎時 ,應(yīng)將表面砂漿清理干凈 ,澆水濕潤 ,把槎子用砂漿裝嚴(yán)。保持磚基礎(chǔ)通順、平直。一般在磚基礎(chǔ)頂面抹 1:3 水泥防水砂漿 (即在 1:3 水泥砂漿中加入水泥重量 3— 5%的防水粉 ),厚 15— 20mm。 質(zhì) 量注意事項 基礎(chǔ)砌完后 ,檢查砌體軸線和標(biāo)高。 (3)、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑 ,不能同時砌筑的 ,應(yīng)砌成斜槎 ,斜槎水平投影長度≥高度的 2/3. 磚砌體的位置及垂直度允許偏差 項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查 2 垂 直 度 每層 5 用2m托線板檢查 全高 ≤10m 10 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查 10m 20 一般項目 (1)、砌體組砌方法應(yīng)正確 ,上、下錯縫 ,內(nèi)外搭砌 ,磚柱不得采用包心砌法。15 用水平儀和尺檢查 2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 水平灰縫平直度 10 拉10m線和尺檢查 其他規(guī)定 (1)、地面以下或防潮層以下不宜采用多孔磚。 (3)、采用鋪漿法砌筑時 ,鋪漿長度不得超過 750mm。 （ 2）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。 （ 5）鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。 調(diào)直的質(zhì)量要求是鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。695179。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋的長度力求準(zhǔn)確，其允許偏差177。 （ 3）彎曲成型 根據(jù)本工程鋼筋規(guī)格情況，決定選用 GQW40 型 鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行鋼筋彎曲成型工作。868179。時，彎曲點線應(yīng)與心軸內(nèi)邊緣齊平；在鋼筋彎 180o 時彎曲點距心軸內(nèi)邊緣宜為 ～ （ d 為鋼筋直徑）。 5mm，箍筋邊長177。鋼筋彎曲點處不得有裂縫。在板中有雙層鋼筋時，加Φ 20 鐵馬凳＠ 500mm。5 鋼筋彎起點位置 20 箍筋、橫向鋼筋間距 綁扎骨架 177。5 板、墻、殼 177。 （ 1）水平鋼筋窄間隙施工：其工藝過程是焊條插入模具底部一側(cè)鋼筋端面引燃電弧，并充分熔透鋼筋端面下口和使熔池金屬超過 1/2 的間隙。水平窄間隙焊焊接參數(shù)是 : 鋼筋直徑 間隙直徑（mm） 焊條直徑（mm） 焊接電源（A） 22 12 100－110 228 13 150－160 32 14 150－160 其質(zhì)量要求是：接頭按每 300 個為一驗收批次，試驗方法同對焊接頭。不合格接頭要切除重焊，如不能切除重焊，則需補強。電弧過程 :引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。同時切斷焊接電源。 電渣壓力焊接頭的質(zhì)量要求應(yīng)焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面 4mm。電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗必須合格。 多跨梁通長鋼筋，若施工圖中未注明斷點，其上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，搭接長度不少于 42d，并加焊 5d， 當(dāng)相鄰兩跨跨度 20％相差以上時，在較長一跨內(nèi)搭接加焊 10d。 600 孔，待澆此部分混凝土?xí)r再焊接鋼筋封孔。背杠和支撐均采用 216。 100 木枋作支墊，支撐系統(tǒng)采用 216。 （ 2）梁板：梁采用活動鋼支撐承重，板承重架采用滿堂鋼管架，其立桿間距 800─ 1200mm，橫桿步距 1500─ 1800mm，并設(shè)掃地桿和剪刀撐。 （ 5）拆模時不要用力過猛過急，應(yīng)不對混凝土產(chǎn)生震動和損傷?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底模拆模時所需強度見下表。1 0 +4 – 5 層高垂直 全高≤5m 全高＞5m 6 8 相鄰兩板表面高低差表面平整（2m長度以上） 2 5 第 8 節(jié) 主體砼工程施工方案 本砼工程澆筑必須從方案編制、作業(yè)交底直至施工全過程，均應(yīng)做周密考慮，嚴(yán)格把關(guān)，以確保砼施工質(zhì)量。 4. 預(yù)留預(yù)埋工作完成，在澆筑中不得移動、損壞和埋設(shè)。 對商品混凝土坍落度的要求 A、混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運輸時間 (白天或夜天 )、運輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料(水泥品種、外加劑品種等 )變化、混凝土坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。 C、對到場的混凝土實行每車必測坍落度，試驗員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實行抽測，混凝土工長組織人員對每車坍落度測試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。 對混凝土初、終凝時間的要求 為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，砼初凝時間保證在 8～ 10 小時，終凝時間控制在 14～ 16 小時。 柱墻混凝土宜分層澆筑，分層振搗，一次澆筑高度不宜超過 500mm。大于 2m 的在柱側(cè)模開口澆灌?；炷翝仓伴g歇的全部時間不得超過下表規(guī)定，當(dāng)超過時必須設(shè)施工縫進(jìn)行處理。 每一振點振搗 延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜?；炷翝仓戤吅蟮?12h 內(nèi)應(yīng)對混凝土加以覆蓋和澆水。 （ 2）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機(jī)取樣制作。 （ 3）允許的試件最小尺寸及其強度折算系數(shù) 骨料最大粒徑（ MM） 試件邊長（ MM） 強度折算系數(shù) ≤30 ≤40 ≤50 100 150 200 第 9 節(jié) 砌體工程施工方案 本工程墻體材料為實心磚和空心磚，砌筑砂漿采用現(xiàn)場攪拌，材料采購需按施工進(jìn)度要求，并隨機(jī)抽樣試驗，合格后方可用于工程。 按砌塊每皮高度在柱子側(cè)面彈上墨線，以便拉準(zhǔn)線進(jìn)行高度控制。 磚填充墻與柱交接處，應(yīng)沿柱高每 500 左右設(shè)一道拉結(jié)鋼筋，每道為 2 根直徑6mm 的鋼筋 (帶彎鉤 )，伸出柱面長度不小于 700mm，在砌筑磚塊時，將次拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。 10 用尺量檢查 6 垂直灰縫厚度（連續(xù)五皮砌塊累計數(shù)） 177。 外架采用落地雙排腳手架，隨主體上升搭設(shè)，主要是封閉四周外墻，防止高空墜落傷人和文明施工的需要。 腳手架的搭設(shè)要求： （ 1）根據(jù)放線和模板施工方案放出腳手架位置。具體方法為：用短鋼管與 混凝土柱卡扣連接，連接部位為靠近樓板面上 處，使其具有較好抵抗水平力作用。 （ 7）桿件連接：腳手架的桿件連接構(gòu)造應(yīng)符合以下規(guī)定： 腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰立桿的接頭應(yīng)相互錯開，并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。擋腳板高度 200～ 250mm。配置數(shù)量：分四段，每段每層配 2 套，共配 3 層。20 鋼卷尺 9 縱向水平桿高差 一根桿兩端 177。 節(jié)點的連接可靠，其中扣件的 擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達(dá)到 40～ 60N178。 作業(yè)層鋪板、安全防護(hù)措施等應(yīng)符合上述的要求。 在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作人員的 操作。 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)件桿件、整體性桿件、連接緊固件和邊墻件。 每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的 問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。 腳手架的拆除規(guī)定 腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。 第 11 節(jié) 屋面及防水工程施工方案 一、材料選擇 屋面采用 40 厚擠塑聚苯板 ，進(jìn)場后由材料員進(jìn)行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。 ③找坡層完工后，應(yīng)用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。 （ 4）鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。 （ 6）養(yǎng)護(hù)： 找平層抹平壓實后，常溫時在 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。 （三）、 卷材防水層 工藝流程： 基層清理→涂刷底油→附加層施工→卷材鋪貼→排 汽→壓實→卷材收頭封邊處理→蓄水試驗→保護(hù)層施工。 （ 4）鋪貼卷材：鋪貼卷材順序應(yīng)從流水坡度的下坡開始方向滾鋪。然后做蓄水試驗，確認(rèn)不滲漏水，方可施工保護(hù)層。涂料涂布工具如，滾筒刷、刮板、刷子等。 ⑶施工現(xiàn)場環(huán)境：氣溫應(yīng)在零度以上，通風(fēng)條件良好，基層無明 顯積水，且照明光線充足。 ②施工前進(jìn)行安全教育，技術(shù)措施交底，進(jìn)場施工人員必須帶安 全帽，施工用電源必須配置漏電開關(guān)，施工人員施工時必須嚴(yán)格遵守 國家或行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 范。 ④所有管件、地漏、排水口等部位必須就位正確，安裝牢固。然后用密封材料 做密封處理，填充搗實