【正文】 第 3 節(jié) 各類計(jì)劃準(zhǔn)備 月施工進(jìn)度計(jì)劃 由本工程項(xiàng)目部生產(chǎn)科編制，報(bào)項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)審核，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)施。材料負(fù)責(zé)人委托加工單位加工。 第 4 節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)布置原則與標(biāo)準(zhǔn)化管理要求 布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范 a、職工生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開，以便于管理。 c、現(xiàn)場(chǎng)分階段布置，充分利用現(xiàn)場(chǎng)每一寸土地。 標(biāo)化管理：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔 a、標(biāo)化管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由標(biāo)化負(fù)責(zé)人與物管員負(fù)責(zé)實(shí)施。 c、生活區(qū)輪流值班，定時(shí)打掃，每周檢查評(píng)比。 e、施工大門凈化（門前三包），亮化（六牌一圖），設(shè)置監(jiān)控設(shè)備， 24 小時(shí)值班，干部職工掛牌上班。 現(xiàn)場(chǎng)線路布置： a、本工程的臨時(shí)用電采用 TNS 供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)臨 時(shí)用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導(dǎo)線架空或埋地敷設(shè)，施工機(jī)具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三蕊護(hù)套線供電；供電干線依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，全部采用 YC 系列電纜。 c、凡單機(jī)功率在 30KW 以上的用電設(shè)備，均由總配電室直接供電，在該設(shè)備 3 米內(nèi)設(shè)獨(dú)立開關(guān)箱，并有明顯標(biāo)識(shí)。即總配電柜 —— 二級(jí)配電箱 —— 移動(dòng)式開關(guān)箱，設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置。 安全技術(shù)措施： a、所有臨時(shí)施工均采用橡膠套電纜供電，臨時(shí)干線采用五蕊電纜，實(shí)行埋地的線纜，套管保護(hù)，架空線跨越主要通道時(shí)，線纜最低點(diǎn)與地面凈高不小于 5M。 c、在總配電室及分配電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地，按地電阻≤ 4Ω。 e、堅(jiān)持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線、保護(hù)接地同時(shí)引出，均勻負(fù)荷等。 g、建立臨時(shí)用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。 （二）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水 水源概況： 由業(yè)主指定的施工水源，或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定臨時(shí)取水點(diǎn)，我公司根據(jù)消防及施工要求配設(shè)臨時(shí)用水。 施工用水采用 PPR 管連接供水。 b、施工大門設(shè)汽車沖洗臺(tái)與沉淀池，確保運(yùn)輸車輛潔凈出入。 消防： a、在現(xiàn)場(chǎng)公路保證暢通，作為消防與施工材料運(yùn)輸通道，施工中注意通道暢通，不得占用或堆放任何材料。 第 五 章 主要 施工方案與 技術(shù)措施 第 1 節(jié) 施工 測(cè)量 方案 一、準(zhǔn)備工作 （一）圖紙審核 會(huì)同技術(shù)人員對(duì)圖中大樣尺寸進(jìn)行校核，確保工程整體尺寸吻合無誤，以便施工順利進(jìn)行，如有疑議直接同設(shè)計(jì)洽商。 （三）儀器、用具的配備 詳見附表二 （四）以業(yè)主單位提供的現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)位及書面成果為定線依據(jù)。將復(fù)核結(jié)果整理成書面材料上報(bào)監(jiān)理，差值大于規(guī)范要求的，應(yīng)再次復(fù)查，若情況屬實(shí)，則在征得監(jiān)理及業(yè)主同意的情況下，修正數(shù) 值或?qū)⑵渥鲝U。 （五）控制點(diǎn)加密 本段全線較長(zhǎng)，故不宜采用單個(gè)的控制方法，為保證全線道統(tǒng)一，擬定采用二級(jí)附合導(dǎo)線做平面控制，每邊平均邊長(zhǎng)設(shè)為 200m，點(diǎn)位要求在路兩側(cè)交錯(cuò)埋設(shè)。其它技術(shù)指標(biāo)見下： 導(dǎo)線 等級(jí) 測(cè)角中誤差 ″ 測(cè)距中誤差 mm 測(cè)距相對(duì)中誤差 測(cè)回?cái)?shù) 方位角閉合差 全長(zhǎng)相對(duì)閉合差 二級(jí) 8 15 ≤1/14000 1 16 n ≤1/10000 （六）高 程控制點(diǎn)加密 在施工區(qū)線路兩側(cè)每隔 100m 均勻布設(shè)施工水準(zhǔn)點(diǎn) ,采用四等附合水準(zhǔn)方法。技術(shù)指標(biāo)見下： 等級(jí) 每千米高差 全中誤差 儀器型號(hào) 水準(zhǔn)尺 觀測(cè)次數(shù) 附合閉合差 四等 10 ds3 雙面 往一次 20 L 二、施工測(cè)量放線 （一）平面定位 平面定位采用極坐標(biāo)測(cè)設(shè)，應(yīng)用計(jì)算機(jī)先計(jì)算出各樁位、樁點(diǎn)坐標(biāo)以及放線數(shù)據(jù)，打印成書面表格形式。 放線完畢立即進(jìn)行校核，用鋼尺拉出和樁點(diǎn)的間距，同坐標(biāo)反算之距離值比較，以此方法可校驗(yàn)同次放線各樁點(diǎn)之間的相對(duì)位置關(guān)系，不合格者立即復(fù)查并重放直至合格。所有放線數(shù)據(jù)以書面形式保存。以上每一步驟如有不合格或差值過大者，立即查明原因并重測(cè)直至合格。 第 2 節(jié) 基礎(chǔ)土 (石 )方開挖施工方案 一、開挖階段及順序 土方工程的臨時(shí)開挖邊坡，應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進(jìn)行開挖。嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。 開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，再進(jìn)行修整，滿足圖紙要求的坡度和平整度，土方開挖時(shí)應(yīng)留置足夠的工作面。在開挖邊坡遇有地下水滲流時(shí)，在邊坡修理工整和加固前，采取有效果的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。冬季施工的開挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作，宜在解凍后進(jìn)行。 因本工程挖出的土方要用于回填，為避免運(yùn)出后再運(yùn)回來，挖出的好土用人力車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)空地堆放。 A．用于開挖工程工程量計(jì)量的原始地形測(cè)量剖面的復(fù)核檢查。 C．按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和 防滲保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。 3）土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 土方明挖完成后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。 第 3 節(jié) 基礎(chǔ)土方回填 回填土注意事項(xiàng) 基礎(chǔ)隱蔽前應(yīng)辦理備案手續(xù) 土方回填 施工前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的建筑垃圾、積水、淤泥、雜 物等，修整好行車道路，保證暢通。 回填時(shí)機(jī)械不能進(jìn)入已澆筑好的基礎(chǔ)內(nèi)，為確?；A(chǔ)的完整，采用人力車往基礎(chǔ)內(nèi)運(yùn)土回填。 回填土應(yīng)從最低處開始，由下而上分層均勻鋪填土料和壓實(shí)。 當(dāng)采用不同含水率的土填筑時(shí)，應(yīng)按土 類有規(guī)則分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層下面，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利于水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在土方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。 （ 2）填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。 （ 3）人工夯實(shí)前應(yīng)將土初步整平。嚴(yán)禁強(qiáng)行施工損壞管道。 （ 2）基坑和室內(nèi)填土，每層按 100～ 500m2 取樣一組，但每屋不少于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。 第 4 節(jié) 獨(dú)立柱基礎(chǔ) +基礎(chǔ)梁施工方案 獨(dú)立柱基 礎(chǔ) 基礎(chǔ)墊層施工 基坑土方清理干凈后經(jīng)相關(guān)單位到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)槽，然后支墊層模板澆灌混凝土墊層，施工時(shí)要控制好墊層的厚度及平整度。 （ 2）鋼筋加工完畢后由塔吊運(yùn)送至作業(yè)面，邊調(diào)運(yùn)邊按線鋪放鋼筋，南北方向通 長(zhǎng)布置直徑 248。確保上 下層鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）鋼筋接頭：鋼筋對(duì)于＜φ 18 的采用綁扎搭接，對(duì)于φ≥ 18 的采用滾壓錐螺紋連接，鋼筋接頭在支座部位，下層鋼筋接頭在跨中，采用搭接接頭時(shí)，接頭長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，接頭錯(cuò)開 50%。 （ 4）為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中發(fā)生位移，柱立筋下端附加φ 12 水平筋與基礎(chǔ)上層筋和下層筋點(diǎn)焊固定，柱上端用φ 14 臨時(shí)定位箍固定。為加快支模速度和周轉(zhuǎn)及提高混凝土表面質(zhì)量選用鋼框多層板為板面的中型組合模，作為本工程的基本模板體系；模板采用早拆模施工工藝，比常規(guī)支模的工藝節(jié)省 50%的模板投入。根據(jù)工程進(jìn)度要求配備足夠的模板的鋼管支架。 獨(dú)立基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)混凝土的澆筑 （ 1）基礎(chǔ)混凝土澆注擬采用 輸送泵 運(yùn)送砼，砼坍落度控制在 13cm 以下，為盡量減少砼水化熱，選用商品混凝土。為防砼表面產(chǎn)生溫度裂縫，結(jié)合本工程特點(diǎn)，采用加強(qiáng)表面覆蓋的措施，減少砼內(nèi)、外溫差以達(dá)控制裂縫的目的。 （ 3）根據(jù)砼澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶前后布置兩道振 搗棒，第一道振搗棒布置在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實(shí)問題，由于底皮鋼筋較密，第二道振動(dòng)棒布置在砼坡腳處，確保下部砼密實(shí)。 （ 5）砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)十分重要，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋一層塑料薄膜，然后蓋上草袋進(jìn)行保溫保護(hù)。 基礎(chǔ) 梁 鋼筋綁扎 （ 1）工藝流程：彈鋼筋位置線→綁扎 樁承臺(tái) 鋼筋→綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋→敷設(shè)專業(yè)管線→安放支架→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→深化放線確定插筋位置→墻柱插筋→申報(bào)隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。20“ A”形鋼筋支架，間距 ，凳腳設(shè)墊塊墊起，不得直接設(shè)在墊層上，墊塊厚度 35mm。下層鋼筋采用與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊來保證保護(hù)層的統(tǒng)一，保護(hù)層厚度為 35mm，墊塊上帶綁絲，綁到主筋上。采用水平對(duì)焊的通長(zhǎng)鋼筋每?jī)煽缭试S留一處搭接接頭。 基礎(chǔ) 梁 模板的施工 先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量、縮短工期、節(jié)約投資三個(gè)原則的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。 模板是影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵部位，需專門設(shè)計(jì)加工，確?；炷练秸?、密實(shí)。 基礎(chǔ) 梁 混凝土的澆筑 （ 1）基礎(chǔ) 梁 混凝土澆注擬采用 輸送泵 運(yùn)送砼，砼坍落度控制在 13cm 以下，為盡量減少砼水化熱，分層振搗，邊澆筑邊成型并抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，拉小白線控制板面標(biāo)高和表面平整度。 （ 2）砼的澆筑采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”的方法，這種自然流淌形成的斜坡砼的澆筑方法，簡(jiǎn)化了砼的泌水處理，保證了砼上下層不超過初凝時(shí)間。 （ 4）在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順著砼坡度下流到坑底，因此，在砼墊層施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先在橫向做出 2cm的坡度，使大部分泌水順墊層通過兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外。收漿后灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于 7 天，每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，派專人上水養(yǎng)護(hù)。模板拆除 后，應(yīng)將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。 第 5 節(jié) 磚基礎(chǔ)施工方案 施工工藝 磚基找平放線 — 砂漿 — 擺磚撂底 — 墻體盤角 — 立桿掛線 — 砌筑基礎(chǔ) — 基礎(chǔ)驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù) — 辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù) 放線、立皮數(shù)桿 根據(jù)最下面一皮磚的標(biāo)高 ,拉線檢查墊層表面的水平度 ,若第一皮磚下的水平灰縫超過 20mm 時(shí) ,用細(xì)石混凝土找平 ,不得用砂漿或摻碎石、碎磚的砂漿處理。 盤角 先大角處盤角 ,每次盤砌不超過 5層磚 ,隨時(shí)靠平吊直 ,并對(duì)照皮數(shù)桿上的磚層 ,使之吻合。 采用“三一”砌磚法 (即一鏟灰 ,一塊磚 ,一擠揉 ),禁止用水沖漿灌縫。 內(nèi)外墻要同時(shí)砌筑。接槎時(shí) ,應(yīng)將表面砂漿清理干凈 ,澆水濕潤 ,把槎子用砂漿裝嚴(yán)。 基礎(chǔ)標(biāo)高不一或局部有加深 ,應(yīng)從最低處向上砌筑 ,并經(jīng)常拉線檢查 ,確保墻身位置的準(zhǔn)確和每皮磚及灰縫的水平。保持磚基礎(chǔ)通順、平直。先砌的一邊要刮掉舌頭灰 ,后砌的一邊要采用縮口灰的砌法 ,掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理 ,防止堵塞。一般在磚基礎(chǔ)頂面抹 1:3 水泥防水砂漿 (即在 1:3 水泥砂漿中加入水泥重量 3— 5%的防水粉 ),厚 15— 20mm。 基礎(chǔ)完成后 ,清理場(chǎng)地 ,組織驗(yàn)收。 質(zhì) 量注意事項(xiàng) 基礎(chǔ)砌完后 ,檢查砌體軸線和標(biāo)高。 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 (1)、磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求。 (3)、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑 ,不能同時(shí)砌筑的 ,應(yīng)砌成斜槎 ,斜槎水平投影長(zhǎng)度≥高度的 2/3. 磚砌體的位置及垂直度允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查 2 垂 直 度 每層 5 用2m托線板檢查 全高 ≤10m 10 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測(cè)量?jī)x器檢查 10m 20 一般項(xiàng)目 (1)、砌體組砌方法應(yīng)正確 ,上、下錯(cuò)縫 ,內(nèi)外搭砌 ,磚柱不得采用包心砌法。水平灰縫厚度宜為 10mm,但不應(yīng)小于 8mm,也不應(yīng)大于 12mm。15 用水平儀和尺檢查 2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 水平灰縫平直度 10 拉10m線和尺檢查 其他規(guī)定 (1)、地面以下或防潮層以下不宜采用多孔磚。普通磚含水率 1015%,灰砂磚、粉煤灰磚 812%。 (3)、采用鋪漿法砌筑時(shí) ,鋪漿長(zhǎng)度不得超過 750mm。 第 6 節(jié) 鋼筋工程施工方案 班組所有成員認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖結(jié)合規(guī)范規(guī)程，向施工班組作出書面技術(shù)交底并編制作業(yè)指導(dǎo)書。 （ 2）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。 （ 3）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，還應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)。 （ 5）鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。 鋼筋加工 （ 1）鋼筋調(diào)直 Ф l0 以下的鋼筋調(diào)直采用鋼筋 張拉設(shè)備完成，其調(diào)直冷拉率控制在 4%以內(nèi)。 調(diào)直的質(zhì)量要求是鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。寬179。695179。固定刀片與沖切刀片口的距離對(duì)直徑≤ 20mm 的鋼筋宜疊 1～ 2mm，對(duì)直徑 20mm 的鋼 筋宜留 5mm左右。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。因此鋼筋下料時(shí)，在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸的專用擋板。鋼筋的長(zhǎng)度力求準(zhǔn)確，其允許偏差177。 在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須予以切斷。 （ 3）彎曲成型 根據(jù)本工程鋼筋規(guī)格情況，決定選用 GQW40 型 鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行鋼筋彎曲成型工作。寬179。868179。彎細(xì)鋼筋時(shí)，為保證彎弧側(cè)的鋼筋保持平直，控鐵軸宜作成固定控架。時(shí)，彎曲點(diǎn)線應(yīng)與心軸內(nèi)邊緣齊平；在鋼筋彎 180o 時(shí)彎曲點(diǎn)距心軸內(nèi)邊緣宜為 ～ （ d 為鋼筋直徑）。 10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位