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正文內(nèi)容

航站樓鋼結(jié)構(gòu)屋蓋施工方案-文庫吧

2025-05-13 01:48 本頁面


【正文】 而成 ,每榀桁架重量為 55t,鋼結(jié)構(gòu)總重約2800t(含屋面板 ),屋蓋投影總面積為 26325m2。 本文檔是純 word 文檔,可以任您自由編輯修改,下載后雙擊頁眉頁腳后可用 delete 鍵刪除, 網(wǎng)友(洪楓)為您奉獻, : 332985688, 主頁 本文檔是純 word 文檔,可以任您自由編輯修改,下載后雙擊頁眉頁腳后可用 delete 鍵刪除, 網(wǎng)友(洪楓)為您奉獻, : 332985688, 主頁 施工方案選擇 根據(jù)工程特點及工期要求 , 以及施工現(xiàn)場實際 , 本著既要保證工期質(zhì)量 , 施工技術(shù)先進 , 還要為國家節(jié)約開支 , 為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益的原則 , 經(jīng)多方研討 , 反復比較 , 采用工廠管件加工、現(xiàn)場分段制作吊裝、高空分榀組裝、分單元等標高滑移、逐單元累積就位的施工方案。 本文檔是純 word 文檔,可以任您自由編輯修改,下載后雙擊頁眉頁腳后可用 delete 鍵刪除, 網(wǎng)友(洪楓)為您奉獻, : 332985688, 主頁 本文檔是純 word 文檔,可以任您自由編輯修改,下載后雙擊頁眉頁腳后可用 delete 鍵刪除, 網(wǎng)友(洪楓)為您奉獻, : 332985688, 主頁 施工組織情況及施工工期 采用高空分榀組裝、單元整體滑移施工工藝 , 16 榀桁 架均在邊榀桁架兩側(cè)胎架上組裝 , 完成兩榀后架滑出胎架一個柱距 , 讓出胎架即可進行下一榀組裝 , 組成一個單元長距離滑移到位。吊裝、焊接、滑移、屋面板安裝可交叉進行 , 平均 5d 安裝一榀 , 總工期只用 100d, 就完成了鋼結(jié)構(gòu)屋蓋的安裝施工。 本文檔是純 word 文檔,可以任您自由編輯修改,下載后雙擊頁眉頁腳后可用 delete 鍵刪除, 網(wǎng)友(洪楓)為您奉獻, : 332985688, 主頁 本文檔是純 word 文檔,可以任您自由編輯修改,下載后雙擊頁眉頁腳后可用 delete 鍵刪除, 網(wǎng)友(洪楓)為您奉獻, : 332985688, 主頁 鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù) (l)根據(jù)施工圖進行圖紙深化和細部設(shè)計工作 , 細部設(shè)計的主要內(nèi)容有: 主架分段。 胎架制作。 單件部件放樣下料。 主桁架組裝。 吊裝吊點位置。 高空拼裝。 配合安裝技術(shù)措施等。 (2)采購原材料 , 驗收后進行噴砂處理 , 保養(yǎng)底漆。 (3)利用大噸位液壓彎管機把架弦管制成需要 的弧形 , 用三維自動切割機制作工程所需要的馬鞍形相貫接口 , 并制出所需要的坡口。 (4)構(gòu)件編號、打包運到現(xiàn)場 , 接施工總平面圖指定位置堆放。 (5)進行鋼桁架分段制作。 在總平面圖規(guī)劃的場地內(nèi)鋪設(shè)底基板 , 調(diào)整水平 , 相互搭接 , 并打插樁固定。 根據(jù)放樣的線型、放線、劃樣、標出節(jié)點、接縫及分段兩端位置線。 樹立胎架數(shù)處 , 作出弦桿的安裝位置。 SelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointselectionParagraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesTSelectionParbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbagraphFoLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointse11111111111111111111111111111111lectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPoctionParagraphFormatLineSpaci2222222222222222222222ngLinesToPoints2SelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointselectionParagraphFccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPoctionParagra 本文檔是純 word 文檔,可以任您自由編輯修改,下載后雙擊頁眉頁腳后可用 delete 鍵刪除, 網(wǎng)友(洪楓)為您奉獻, : 332985688, 主頁 SelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointselectionParagraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesTSelectionParbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbagraphFoLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointse11111111111111111111111111111111lectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPoctionParagraphFormatLineSpaci2222222222222222222222ngLinesToPoints2SelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointselectionParagraphFccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPoctionParagra 本文檔是純 word 文檔,可以任您自由編輯修改,下載后雙擊頁眉頁腳后可用 delete 鍵刪除, 網(wǎng)友(洪楓)為您奉獻, : 332985688, 主頁 7 吊裝、放置上、下弦桿 , 校正線型與胎架切合 , 盡量采用可拆裝的活絡(luò)夾具固定弦桿。 將各節(jié)點位置自底基板引入弦桿 , 安裝撐桿及腹桿。 合理安排焊接程序 , 自中間向兩端 , 對稱施焊 , 焊后進行 100%外觀檢查 , 環(huán)縫焊接進行 l00%超聲波檢驗。 校正變形 , 割去分段余量 , 修正坡口放入襯管 ; 距分段端口約 100mm用型材固定 , 保持斷口形狀呈等腰三角形 , 利于大合攏吊裝。 上弦平面適當?shù)觞c部分加強 , 防止吊離胎架時扭曲失穩(wěn)。存放于合適堆場 , 擱置平穩(wěn) , 不重壓。 本文檔是純 word 文檔,可以任您自由編輯修改,下載后雙擊頁眉頁腳后可用 delete 鍵刪除, 網(wǎng)友(洪楓)為您奉獻, : 332985688, 主頁 本文檔是純 word 文檔,可以任您自由編輯修改,下載后雙擊頁眉頁腳后可用 delete 鍵刪除, 網(wǎng)友(洪楓)為您奉獻, : 332985688, 主頁 鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù) (1)焊接方法的選擇 :航站樓鋼屋蓋結(jié)構(gòu)安裝中焊縫達 13萬延長米 ,其中大量焊縫為厚壁錐管的環(huán)焊縫和相貫焊縫 ,焊口組對形狀復雜 ,單個接頭施焊量大 ,而且大多處于結(jié)構(gòu)下方、斜下方及懸空部位 ,焊接工期緊、工程量大、施工難度高 ,經(jīng)綜合比較手工電弧焊和 C02 氣體保護焊的優(yōu)缺點后 ,采用了手工電弧焊和 C02氣體保護焊相結(jié)合的特殊焊接方法。 (2)焊接工藝 :通過分析兩種焊接方法的特點 ,并經(jīng)過多次現(xiàn)場模擬實驗 ,制定出本工程混合焊接的工藝指導書 ,包括接頭形式、焊接環(huán)境、焊前防護、焊前清理、焊前加熱、焊接、焊后處理等。 (3)焊接質(zhì)量保證措施 : 采用手工電弧焊封底 , C02 氣體保護焊填充和蓋面。 選擇焊接電流時 ,盡可能避開飛濺率高的電流區(qū)域 ,再匹配適當?shù)碾妷骸? 正式施焊時,焊槍盡量垂直 ,以獲得高質(zhì)量的焊縫。 氣體流量要適當加大 ,以提高其抗干擾的能力。 搭設(shè)防風雨棚以 減少自然氣 候?qū)缚p質(zhì)量的影響。 (4)焊接檢驗 :焊縫探傷由具有直級以上檢測資格人員進行 ,探傷儀為具有良好的穩(wěn)定性 ,適應(yīng)用室外檢驗的脈沖反射式數(shù)值超聲波探傷儀 ,所有焊縫探傷檢測全部合格。 本文檔是純 word 文檔,可以任您自由編輯修改,下載后雙擊頁眉頁腳后可用 delete 鍵刪除, 網(wǎng)友(洪楓)為您奉獻, : 332985688, 主頁 本文檔是純 word 文檔,可以任您自由編輯修改,下載后雙擊頁眉頁腳后可用 delete 鍵刪除, 網(wǎng)友(洪楓)為您奉獻, : 332985688, 主頁 鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù) 工藝流程: 四叉柱帽桿是整個結(jié)構(gòu)直接承力桿件,其安裝形位的準確,不僅有利于減少接點受彎,而且可以改善架下弦受力,避免各種水平荷載對整個屋蓋結(jié)構(gòu)節(jié)點產(chǎn)生附加彎矩,為此先安裝上部桁架結(jié)構(gòu),再安裝柱帽桿。 承重架搭設(shè): 在建筑物 14~15軸之間和 15軸至塔吊軌道之間土 ,在架分段處搭設(shè)承重胎架 。承重胎架在樓板處應(yīng)對樓板進行加固。 承重胎架采用Ф 48 普通腳手架 ,搭設(shè)高度為桁架下弦下皮以下 500~800mm,承重胎架底部滿鋪腳手板 ,并設(shè)掃地桿和剪刀撐。 具式小鋼架搭設(shè):工具式小鋼架作為桁架定位用 ,架吊裝到小鋼架里定位后立即用腳手架加設(shè)剪刀撐后 ,才可以摘除塔吊吊鉤 ,防止小鋼架變形造成誤差。工具式小鋼架搭設(shè)示意見圖 764。 鋼桁架吊裝 :鋼桁架由設(shè)在胎架外邊的 H3/36B行走式塔吊按四、五、六、三、二、一的順序進行高空組對 ,即從中間向兩邊吊裝 ,這樣從中間開始吊裝不僅可以減小整體誤差 ,而 且可以避免由于曲線桁架分段兩端不等高 ,水平分力導致桁架移位 ,影響安裝桁度。 柱帽桿吊裝 : 由于柱帽桿不能利用塔吊直接吊裝 ,因此采用塔吊 爭人工倒鏈傳SelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointselectionParagraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesTSelectionParbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbagraphFoLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointse11111111111111111111111111111111lectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPoctionParagraphFormatLineSpaci2222222222222222222222ngLinesToPoints2SelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointselectionParagraphFccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPoctionParagra 本文檔是純 word 文檔,可以任您自由編輯修改,下載后雙擊頁眉頁腳后可用 delete 鍵刪除, 網(wǎng)友(洪楓)為您奉獻, : 332985688, 主頁 SelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointselectionParagraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphFormatLineSpacingLi
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