【正文】 rd Chemical Engineering Construction Company of China 中 國(guó) 化 學(xué) 工 程 第 三 建 設(shè) 公 司 工程項(xiàng)目：煙臺(tái)萬(wàn)華 MDI 工程造氣單元 第 6頁(yè) 共 24頁(yè) 4000m3濕式氣柜施工方案 日期： 21615 焊條必須具有質(zhì)量合格證書，其內(nèi)容包括容敷金屬的化學(xué)成分和機(jī)械性能。 焊條的保管和堆放要有專人管理，設(shè)立 焊條庫(kù)，不同直徑的焊條和不同型號(hào)的焊條應(yīng)分別堆放整齊。 建立嚴(yán)格的焊條發(fā)放制度，認(rèn)真填寫焊條發(fā)放記錄，焊條使用應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行烘烤和發(fā)放，焊工配備焊條保溫筒。 所有鋼板應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分類堆放。為防止串用，材料員應(yīng)根據(jù)用途及使用場(chǎng)合建立發(fā)料帳薄。 所有加工件應(yīng)嚴(yán)格按圖紙檢查驗(yàn)收，并具有產(chǎn)品合格證明書。 基礎(chǔ)驗(yàn)收 氣柜施工前應(yīng)按照相應(yīng)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件要求和 HGJ21283 中規(guī)定對(duì)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，并核對(duì)基礎(chǔ)施工單位提供的基礎(chǔ)檢查記錄。 基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許 偏差為177。 20mm。 基礎(chǔ)瀝青砂層表面應(yīng)平整密實(shí)，無(wú)突出的隆起、凹陷及貫穿裂紋。 環(huán)形基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)呈圓錐狀向中心突起，其突起高度 H 應(yīng)不小于水槽直徑的 1%。 預(yù)制加工 氣柜在預(yù)制組裝及檢驗(yàn)過(guò)程中所使用的樣板要求如下 : 弧形樣板弦長(zhǎng)不得小于 2m， 不少于 2 塊。 直線樣板長(zhǎng)度不得小于 1m。 測(cè)量焊縫角變形的弧形樣板 ， 其弦長(zhǎng)不得小于 1m， 制作 2 塊。 預(yù)制加工宜根據(jù)安裝程序依次進(jìn)行 ， 以滿足要求 ， 預(yù)制好的板材應(yīng)分別制作好標(biāo)記以利 于后續(xù)安裝施工。 底板預(yù)制 底板預(yù)制應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。 罐底的排板直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)直徑放大 %～ %， 以補(bǔ)償焊接收縮。 弓形邊緣板的對(duì)接接頭宜采用不等間隙 (見(jiàn)下圖 )， 外側(cè)間隙 e1 宜為 6 ～7mm， 內(nèi)側(cè)間隙 e2 宜為 8～ 12mm。 The Third Chemical Engineering Construction Company of China 中 國(guó) 化 學(xué) 工 程 第 三 建 設(shè) 公 司 工程項(xiàng)目：煙臺(tái)萬(wàn)華 MDI 工程造氣單元 第 7頁(yè) 共 24頁(yè) 4000m3濕式氣柜施工方案 日期： 21615 底板任意相鄰焊縫之間的距離不得小于 300mm。 弓形邊緣板的尺寸偏差應(yīng)符合下面規(guī)定 : 測(cè)量部位 允許偏差 (mm) 長(zhǎng)度 AB、 CD 177。２ 寬度 AC、 BD、 EF 177。 2 對(duì)角線之差 |ADBC| ≤ 3 每塊罐底板應(yīng)平整 ， 不得有突變 ， 局部凹凸度用直線樣板檢查 ， 其間隙不應(yīng)大于 5mm。 水槽壁板和鐘罩壁板預(yù)制 安裝前應(yīng)先按排版圖將鋼板進(jìn)行下料，滾板。 各圈壁板的縱向焊縫宜沿同一方向逐圈錯(cuò)開(kāi) ， 相鄰兩圈壁板的縱向接頭錯(cuò)開(kāi)最小距離應(yīng)不小于下圈壁板 5 倍板厚。 底圈壁板的縱向焊縫與罐底邊緣板對(duì)接焊縫之間的距離不得小于 200mm。e2 e1 圖二、弓形邊緣板對(duì)接接頭間隙 圖三、弓形邊緣板尺寸測(cè)量部位圖 A E B D F C The Third Chemical Engineering Construction Company of China 中 國(guó) 化 學(xué) 工 程 第 三 建 設(shè) 公 司 工程項(xiàng)目：煙臺(tái)萬(wàn)華 MDI 工程造氣單元 第 8頁(yè) 共 24頁(yè) 4000m3濕式氣柜施工方案 日期： 21615 兩 帶板間相鄰縱焊縫的間距不應(yīng)小于 250mm。 帶板縱焊縫不應(yīng)被立柱所復(fù)蓋，且距立柱邊緣不應(yīng)小于 50mm。 包邊角鋼對(duì)接接頭與壁板縱向焊縫之間的距離不得小于 200mm。 壁板尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 : 測(cè)量部位 允許偏差 (mm) 寬度 AC、 BD、 EF 177。 1 長(zhǎng)度 AB、 CD 177。 對(duì)角線之差｜ ADBC｜ 2 直線度 AC、 BD 1 AB、 CD 2 壁厚大于或等于 4mm 的弧形板狀構(gòu)件應(yīng)經(jīng)輥床滾曲，滾曲前對(duì)鋼 板端部進(jìn)行符合弧度要求的預(yù)彎曲，滾曲后用弦長(zhǎng)不小于 ，其間隙不應(yīng)大于 2mm。 鐘罩壁板預(yù)制時(shí)，為補(bǔ)償與拱頂包邊角鐵相連接的環(huán)縫收縮量，上帶板宜按正圓錐臺(tái)下料，既上口直徑一般比原設(shè)計(jì)直徑加大 1/1000mm。 附件預(yù)制 鐘罩內(nèi)結(jié)構(gòu)和拱頂安裝時(shí)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸下料，支撐預(yù)制可在專用胎具上利用液壓千斤頂壓制成設(shè)計(jì)弧度 ， 再拼焊成型。 采用熱煨和冷彎，都應(yīng)按設(shè)計(jì)直徑在平臺(tái)上放樣校正弧度，并檢查水平翹曲A E B D F C 圖四、壁板尺寸測(cè)量部位圖 The Third Chemical Engineering Construction Company of China 中 國(guó) 化 學(xué) 工 程 第 三 建 設(shè) 公 司 工程項(xiàng)目：煙臺(tái)萬(wàn)華 MDI 工程造氣單元 第 9頁(yè) 共 24頁(yè) 4000m3濕式氣柜施工方案 日期： 21615 度，其徑向允許差為177。 3mm，水平翹曲不得 大于 5mm。其它弧形型鋼與平臺(tái)實(shí)樣的弧度間隙及翹曲不應(yīng)大于 4mm。 角鋼圈或槽鋼圈的接口應(yīng)與壁板、梁柱端部接點(diǎn)焊縫錯(cuò)開(kāi) 150mm以上，其預(yù)制圈弧長(zhǎng)總和應(yīng)較設(shè)計(jì)周長(zhǎng)大 200~300mm。 氣柜立柱在下料前均應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。預(yù)制好的立柱的斷面翹曲不得大于 2mm，縱向彎曲全長(zhǎng)不得大于 3mm。 熱煨成型的構(gòu)件 ， 不得有過(guò)燒、變質(zhì)現(xiàn)象 ， 其厚度減薄量不應(yīng)超過(guò) 1mm。 鐘罩拱形骨架的徑向主、次梁在預(yù)制后其長(zhǎng)度偏差不應(yīng)大于 5mm，全長(zhǎng)翹曲不應(yīng)大于 10mm。 導(dǎo)軌預(yù) 制 導(dǎo)軌加工后其彎曲弧度允許偏差：徑向?yàn)?77。 5mm，側(cè)向?yàn)?77。 3mm，否則應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)矯正。 內(nèi)外導(dǎo)軌應(yīng)在下料前進(jìn)行調(diào)直，內(nèi)導(dǎo)軌預(yù)制后縱向彎曲全長(zhǎng)不超過(guò) 3mm，外導(dǎo)軌預(yù)制后縱向彎曲全長(zhǎng)不超過(guò) 5mm。 導(dǎo)軌加工后弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求且不準(zhǔn)有過(guò)燒、裂紋、急彎及不符合設(shè)計(jì)要求的扭曲現(xiàn)象，其表面錘擊疤痕深度不應(yīng)大于 。導(dǎo)軌下部墊板對(duì)接焊縫應(yīng)在與導(dǎo)軌拼焊前焊接，對(duì)接兩板之間不許有錯(cuò)邊，焊后兩面凸出部分需磨平。導(dǎo)軌與墊板組裝后應(yīng)采用定位焊固定，整體焊接宜在導(dǎo)軌安裝就位后進(jìn)行 。 放樣、下料 底板、壁板和頂板的放樣應(yīng)根據(jù)排版圖，并預(yù)留一定的切割余量，并制作出圓弧樣板。 下料采用半自動(dòng)切割機(jī)或手工切割炬切割，切割完畢后，應(yīng)清除毛刺。 為防止壁板變形，制作胎具一套。 組裝技術(shù)要求 底板組裝 底板鋪設(shè)前，其下表面應(yīng)涂刷防腐涂料 (詳見(jiàn)防腐施工圖 ), 每塊底板邊緣50mm范圍內(nèi)不刷。 The Third Chemical Engineering Construction Company of China 中 國(guó) 化 學(xué) 工 程 第 三 建 設(shè) 公 司 工程項(xiàng)目：煙臺(tái)萬(wàn)華 MDI 工程造氣單元 第 10頁(yè) 共 24頁(yè) 4000m3濕式氣柜施工方案 日期： 21615 底板鋪設(shè)前，應(yīng)在基礎(chǔ)上畫成十字中心的兩條基準(zhǔn)線，先鋪設(shè)邊緣板，然后由中心向兩側(cè)鋪設(shè)其它條板。 由于中幅板采用對(duì)接， 預(yù)制成 8 小塊，需把墊鐵條點(diǎn)焊在其它 4 塊底板上進(jìn)行組對(duì)、焊接。 底板中幅板應(yīng)搭在邊緣板上面，實(shí)際搭接寬度不得小于 60mm，兩板搭接部分應(yīng)貼緊，局部間隙不應(yīng)大于 1mm。 在焊接前應(yīng)清理底板并使之干燥。在搭接處不得夾有砂子、油污、鐵銹等雜物。 底板焊接時(shí)先焊中幅板，并將邊板與中幅板連接處的緊固夾具松開(kāi)，暫不焊接。中幅板的長(zhǎng)縫距邊板短縫處亦應(yīng)留出 500mm以上暫不焊接。 在底板上劃出鐘罩、水槽壁的圓周線以及立柱、襯墊、導(dǎo)軌等的位置線。 壁板的組裝 帶板安裝采用倒裝法由組裝焊接水槽壁開(kāi)始逐節(jié)向里安裝，最后組裝鐘罩。