【正文】 1 廠長(zhǎng)（經(jīng)理） 顏?lái)樅? 廠 長(zhǎng) 全面負(fù)責(zé)壓力容器制造管理工作 2 工藝責(zé)任人 羅宗抱 負(fù)責(zé)容器設(shè)備制造工藝施工管理工作 3 焊接責(zé)任人 吳振樂(lè) 負(fù)責(zé)容器設(shè)備焊接施工管理工作 4 材料責(zé)任人 易明位 負(fù)責(zé)容器設(shè)備材料管理工作 5 試驗(yàn)責(zé)任人 牙正培 負(fù)責(zé)容器設(shè)備試驗(yàn)檢驗(yàn)管理工作 6 檢驗(yàn)責(zé)任人 唐修威 負(fù)責(zé)容器設(shè)備制造質(zhì)量檢驗(yàn)管理工作 7 探傷責(zé)任人 李應(yīng)萍 負(fù)責(zé)容器設(shè)備制造無(wú)損檢測(cè)管理工作 二、 組焊 現(xiàn)場(chǎng) 1 負(fù)責(zé)人 陸才堅(jiān) 全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組焊施工管理工作 2 工藝施工員 韋蘭 平 負(fù)責(zé)容器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)工組焊工藝施工管理工作 3 焊接施工員 陳少君 負(fù)責(zé)容器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)工組焊焊接施工管理工作 4 無(wú)損檢測(cè)員 鄧榮云 負(fù)責(zé)容器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊無(wú)損檢測(cè)工作 5 材料管理 員 鄭金凱 負(fù)責(zé)容器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊材料管理工作 6 質(zhì)量檢驗(yàn)員 梁卓超 負(fù)責(zé)容器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊質(zhì)量檢驗(yàn)管理工作 現(xiàn)場(chǎng)組焊勞動(dòng)力計(jì)劃表 序號(hào) 工種名稱 人 數(shù) 管理內(nèi)容 高級(jí)工 中級(jí)工 1 冷作工 2 3 一次進(jìn)場(chǎng) 2 鉗 工 5 12 一次進(jìn)場(chǎng) 3 起重工 3 5 一次進(jìn)場(chǎng) 4 焊 工 5 8 一次進(jìn)場(chǎng) 5 電 工 1 2 一次進(jìn)場(chǎng) 6 油漆工防腐工 1 5 一次進(jìn)場(chǎng) 7 探傷工 1 1 中期進(jìn)場(chǎng) 9 其 他 1 2 一次進(jìn)場(chǎng) 合計(jì) 18 38 主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 在本項(xiàng)目壓力容器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊工程 中，從廠內(nèi)預(yù)制到安裝已基本采用機(jī)械化生產(chǎn)，根據(jù)工程需要配備足夠的施工機(jī)械和工具是提高施工效率、確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的重 8 要保證，特別對(duì)本工程的特點(diǎn)，只有采用大量的施工機(jī)械才能滿足工程要求。 本工程計(jì)劃投入的施工機(jī)械機(jī)具和工具需求計(jì)劃如下表如示。 組焊現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械和工具計(jì)劃表 序號(hào) 機(jī)械或 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù) 量（臺(tái)） 國(guó)別產(chǎn)地 制造 年份 額定功率 （ KW） 生產(chǎn)能力 1 汽車式起重機(jī) QY25t 2 中國(guó)成都 20xx 213 滿足工程要求 2 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī) 5t/3t 5/5 中國(guó)浙江 96 11/ 滿足工程要求 3 載重汽車 EQ140 2 中國(guó)湖北 97 98 滿足工程要求 4 空氣壓縮機(jī) 5 半自動(dòng)氣割機(jī) CG230A 3 中國(guó)江蘇 20xx 滿足工程要求 6 晶閘管整流弧焊機(jī) ZXC55001 2 中國(guó)上海 20xx 300500A 滿足工程要求 7 交流焊機(jī) BX5002 8 中國(guó)上海 20xx 300500A 滿足工程要求 8 CO2氣體保護(hù)焊機(jī) YD500 KR2HGE 5 中國(guó) 唐山松下 20xx 500A 滿足工程要求 9 砂輪切割機(jī) Φ 300 1 中國(guó)浙江 20xx 3 KW 滿足工程要求 10 自動(dòng)坡口機(jī) 1 中國(guó)丹東 20xx 滿足工程要求 11 超聲波測(cè)厚儀 SCH890 1 中國(guó)山東 97 滿足工程要求 12 工業(yè) X射線探傷機(jī) XXQ20xx 1 中國(guó)丹東 94 滿足工程要求 13 磁粉探傷機(jī) CDXIII 1 上海宇光 20xx 滿足工程要求 14 烘干箱（恒溫） 1 中國(guó)浙江 98 滿足工程要求 15 鏈條手 動(dòng)葫蘆 1T 2 中國(guó)上海 98 滿足工程要求 16 鏈條手動(dòng)葫蘆 2T 2 中國(guó)上海 97 滿足工程要求 17 鏈條手動(dòng)葫蘆 3T 2 中國(guó)上海 98 滿足工程要求 18 角向砂輪機(jī) Φ 120 3 中國(guó)上海 20xx 滿足工程要求 19 磁吸電鉆 中國(guó)上海 20xx 滿足工程要求 20 鏈條手動(dòng)葫蘆 5T 2 中國(guó)上海 99 滿足工程要求 21 螺旋千斤頂 10T、 20T 各 1 中國(guó)上海 99 滿足工程要求 22 安全行燈變壓器 36V 1 中國(guó)江蘇 20xx 滿足工程 要求 23 試壓泵 1 湖南長(zhǎng)沙 1986 滿足工程要求 現(xiàn)場(chǎng)組焊臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃 序號(hào) 用途 面積 m2 位置 需用時(shí)間 備注 1 辦公室 25 廠區(qū)外，臨設(shè) 開(kāi)工至竣工 滿足要求 2 配電房 、 工具房 40 廠區(qū)內(nèi)，臨設(shè) 開(kāi)工至竣工 滿足要求 9 3 倉(cāng)庫(kù)及探傷暗室 20 廠區(qū)內(nèi)，臨設(shè) 開(kāi)工至竣工 滿足要求 4 材料堆場(chǎng) 200 廠區(qū)蔗場(chǎng)內(nèi) 開(kāi)工至竣工 滿足要求 5 容器組焊場(chǎng)地 800 廠區(qū)蔗場(chǎng)內(nèi) 開(kāi)工至竣工 滿足要求 6 防腐場(chǎng)地 100 廠區(qū)蔗場(chǎng)內(nèi) 開(kāi)工至防腐結(jié)束 制作現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖： 桔水罐廠方五金倉(cāng)主通道1裝包車間新增助晶機(jī)樓舊185 連煮罐新增216 連煮罐煮糖樓新增澄清蒸發(fā)樓 第三章 煮糖罐的現(xiàn)場(chǎng)組焊方案 第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)組焊場(chǎng)地 由于 80 m3煮糖罐及 216m3連續(xù)煮糖罐 設(shè)備體積較大，不能在加工廠完成制作再運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，所以只能在加工廠對(duì)殼體壁板進(jìn)行分片滾圓預(yù)制后，再拉運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接組對(duì)成整體安裝。 現(xiàn)場(chǎng)利用廣西 海棠 東亞糖業(yè)有限公司停榨期間， 在壓榨 車間 蔗場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝。 由于立式煮糖罐現(xiàn)場(chǎng)組裝與連煮罐拼裝工藝相似，以下僅以連續(xù)煮糖罐現(xiàn)場(chǎng)組焊為例進(jìn)行敘述。 第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)組焊工藝 10 所有現(xiàn)場(chǎng)組焊容器的管板鉆孔加工、部件制作、 筒身板滾圓預(yù)制及坡口加工均應(yīng)在廠內(nèi)制造加工，其工藝要求要求與廠內(nèi)制造一樣，在這不再加以重述?，F(xiàn)主要簡(jiǎn)單敘述一下其現(xiàn)場(chǎng)組裝工藝。 需在現(xiàn)場(chǎng)組裝的設(shè)備，對(duì)滾制出的圓筒預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)采用胎架對(duì)其進(jìn)行存放、運(yùn)輸，以防壁板變形。 筒身壁板組裝 （ 1） 筒身 壁板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)分別堆放。 （ 2）壁板組裝前，應(yīng)逐張檢查壁板預(yù)制質(zhì)量，合格后方可組裝。需重新校正時(shí)，應(yīng)防止出現(xiàn)錘痕。且在組裝前應(yīng)將對(duì)接部位（坡口）的泥沙、鐵銹、水及油污等清理干凈。 （ 3）在壁板上，應(yīng)按組裝夾具及吊裝夾具位置劃線，并定位焊接夾具。拆除組裝用的工卡具 時(shí)，不得損傷母材，如有損傷，應(yīng)按要求進(jìn)行修補(bǔ)，鋼板表面的焊疤應(yīng)打磨平滑。 （ 4）罐壁組裝過(guò)程中，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。 （ 5）壁板組對(duì)檢查合格后，即可進(jìn)行定位焊。整圈壁調(diào)整合格后，進(jìn)行立縫焊接。 （ 6）立縫焊接后，應(yīng)拆除立縫組對(duì)的弧形板并等分進(jìn)行環(huán)縫組對(duì)，其定位焊間距為300mm，長(zhǎng)度為 50mm。丁字縫必須進(jìn)行定位焊，其長(zhǎng)度為 100mm，然后進(jìn)行環(huán)向焊縫的焊接。 （ 7）在上圓筒組對(duì)焊接完畢之后，即可進(jìn)行與下一筒體的組對(duì)焊接。 連續(xù)煮糖罐的外形如下圖所示： 11 外殼現(xiàn)場(chǎng)拼裝共由兩部分組成： W型底蓋（圖 1）和半圓形頂蓋（圖 2） 圖 1 圖 2 W型底蓋共由 9塊板組成，長(zhǎng) 20xxmm 共兩塊，長(zhǎng) 1790mm 共 7塊，下圖為 w底蓋排版 圖及焊縫布置圖 W 底蓋焊縫布置圖 12 半圓型頂蓋板由 10 塊板，長(zhǎng) 1005mm 共兩塊，長(zhǎng) 1790 共 8塊，排版圖如下： 連煮罐拼裝順序： 罐體拼裝工序：在安裝基礎(chǔ)上調(diào)好支座→拼裝殼體板下半部→安裝加熱體（包括內(nèi)外零部件）→拼裝殼體板上半部→拼裝殼體封頭板→殼體板施焊→進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)→安裝捕汁器→安裝接管及其他附件。 為了保證筒體不出現(xiàn)十字縫這種工藝要求，在下料制作時(shí)采用 W 底板和半圓型頂板，下料長(zhǎng)度尺寸不同，使得整體錯(cuò)開(kāi)焊縫，簡(jiǎn)化了拼裝難度，由于中間板 尺寸都一樣，也提高了互換性，給施工帶來(lái)方便，如下為側(cè)面， W底板和頂蓋板焊縫布置圖： 加熱體的組對(duì)工藝 13 該連續(xù)煮糖罐由兩個(gè)加熱體組成，加熱體是該容器設(shè)備中的最重要的部件，它由上下管板、加熱管子及外殼組成。它構(gòu)成了煮糖罐的加熱面，起加熱糖汁之用，因此，加熱組對(duì)質(zhì)量的好壞，將影響至容器設(shè)備在生產(chǎn)中運(yùn)行安全。 W型底板拼裝完成后，對(duì)其進(jìn)行焊接，焊接過(guò)后還得對(duì)焊縫進(jìn)行拍片檢測(cè)。檢測(cè)合格后方可進(jìn)行加熱體與筒體的組對(duì)。由于加熱體位于筒體中部如下圖所示，所以在拼裝加熱體和筒體之前，必須得安裝好加熱體的支撐座，安 裝的過(guò)程中必須保證支撐座底座的水平度和直線，只有從這里開(kāi)始保證，才能在接下來(lái)的施工當(dāng)中保證加熱體的水平度和直線度。 管束的組裝 （ 1）連續(xù)煮糖罐加熱體管束的組對(duì) 加熱體管束構(gòu)件是選用不銹鋼高頻焊管Φ 102 1460 (選材規(guī)格詳見(jiàn)合同 )，與管板連接采用脹接型式。為了保證管子在制造后的水壓試驗(yàn)和投入使用運(yùn)行中不致出現(xiàn)滲漏，所采購(gòu)的鋼管一定要有質(zhì)量證明書(shū)，必要時(shí)還應(yīng)做化學(xué)成分化驗(yàn)及物理機(jī)械性能試驗(yàn)；并且對(duì)管子都應(yīng)逐根地進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 ～ 2倍，合格者方能使用。