【正文】 鏈條手動葫蘆 3T 2 中國上海 98 滿足工程要求 18 角向砂輪機 Φ 120 3 中國上海 20xx 滿足工程要求 19 磁吸電鉆 中國上海 20xx 滿足工程要求 20 鏈條手動葫蘆 5T 2 中國上海 99 滿足工程要求 21 螺旋千斤頂 10T、 20T 各 1 中國上海 99 滿足工程要求 22 安全行燈變壓器 36V 1 中國江蘇 20xx 滿足工程 要求 23 試壓泵 1 湖南長沙 1986 滿足工程要求 現(xiàn)場組焊臨時設(shè)施計劃 序號 用途 面積 m2 位置 需用時間 備注 1 辦公室 25 廠區(qū)外，臨設(shè) 開工至竣工 滿足要求 2 配電房 、 工具房 40 廠區(qū)內(nèi)，臨設(shè) 開工至竣工 滿足要求 9 3 倉庫及探傷暗室 20 廠區(qū)內(nèi)，臨設(shè) 開工至竣工 滿足要求 4 材料堆場 200 廠區(qū)蔗場內(nèi) 開工至竣工 滿足要求 5 容器組焊場地 800 廠區(qū)蔗場內(nèi) 開工至竣工 滿足要求 6 防腐場地 100 廠區(qū)蔗場內(nèi) 開工至防腐結(jié)束 制作現(xiàn)場施工平面圖： 桔水罐廠方五金倉主通道1裝包車間新增助晶機樓舊185 連煮罐新增216 連煮罐煮糖樓新增澄清蒸發(fā)樓 第三章 煮糖罐的現(xiàn)場組焊方案 第一節(jié) 現(xiàn)場組焊場地 由于 80 m3煮糖罐及 216m3連續(xù)煮糖罐 設(shè)備體積較大，不能在加工廠完成制作再運往施工現(xiàn)場進行安裝，所以只能在加工廠對殼體壁板進行分片滾圓預(yù)制后，再拉運到施工現(xiàn)場進行拼接組對成整體安裝。 第四 節(jié) 現(xiàn)場組焊組織管理措施和資源計劃 現(xiàn)場組焊組織機構(gòu) 6 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和該容器設(shè)備的技術(shù)要求，容器的現(xiàn)場組焊的任務(wù)重、技術(shù)質(zhì)量要求高，露天、高空、交叉作業(yè)多，組焊施工難度大等特點，以及為了加強我公司對容器設(shè)備現(xiàn)場組焊的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)， 成立“南寧市王中壓力容器制造有限責任公司 海棠 現(xiàn)場組焊項目部”， 全權(quán)代表公司履行施工合同和組織協(xié)調(diào)施工管理工作。 1容器制造完畢后，應(yīng)按設(shè)計圖紙技術(shù)要求和國家有關(guān)特種設(shè)備制造的檢驗試驗規(guī)定進行水壓試驗。 在壓力容器現(xiàn)場組焊過程中，對監(jiān)檢部門組織的各種制造質(zhì)量檢查活動，我方各部門要積極配合和支持，并給予工作上的方便。上道工序不合格，不能轉(zhuǎn)到下一道工序。 施工前，收集好壓力容器各有關(guān)現(xiàn)場組焊技術(shù)文件資料和合同，按特種設(shè)備有關(guān)要求填寫好壓力容器制造告知書，向容器設(shè)備組焊所在地的質(zhì)量 技術(shù)監(jiān)督部門 告知。 第三節(jié) 現(xiàn)場組焊的工作要求 與設(shè)計部門進行全面接觸，了解設(shè)計意圖、出圖情況和設(shè)計情況，為開展各項施工管理工作打下扎實的基礎(chǔ)。因為容器設(shè)備的拼裝焊接工期較長，質(zhì)量要求高，所以為保證容器設(shè)備安裝工程項目的順利完成，一定嚴格把關(guān)。我們一定要進行精心計劃，精心施工，安全生產(chǎn)，統(tǒng)一認識，統(tǒng)一行動。 工程難點 本工程的難點在于三個方面：第一、管板等部件的加工質(zhì)量；第二、容器設(shè)備殼體的拼接、組對質(zhì)量；第三、焊縫現(xiàn)場焊接質(zhì)量。 第三節(jié) 容器設(shè)備主要參數(shù) 80m3煮糖罐 主要參數(shù)： 216m3連續(xù) 煮糖罐主要參數(shù)： 罐體長度： 19076mm 罐體總高度： H≈ 4835mm，加熱體高為 1510mm。 1 廣西海棠東亞糖業(yè)有限公司 20xx/12榨季 15000t/h常規(guī)技改項目 80m3立式 煮糖罐 、 216 m3連續(xù)煮糖罐現(xiàn)場組焊 施 工 方 案 編制： 審核： 審批： 南寧市王中壓力容器制造有限責任公司 20xx年 6月 2 目 錄 第一章、工程概況 第二章、施工部署 第三章、 煮糖罐 的現(xiàn) 場組焊方案 第四章、現(xiàn)場組焊質(zhì)量安全保證措施 第五章 、安全、文明施工保證措施 第六章 、 環(huán)境管理措施 3 第一章 工程概況 第一節(jié) 工程概況 廣西海棠東亞糖業(yè)有限公司 20xx/12榨季 15000t/h常規(guī)技改項目 ，在制煉車間設(shè)計有 1臺80m3立式 煮糖罐 及 1臺 216m3連續(xù)煮糖罐。 設(shè)計壓力：汁汽室為 ，加熱體為 工作壓力：汁汽室為 ，加熱體為 設(shè)計溫度：汁汽室為 150℃，加熱體為 150℃ 工作溫度：汁汽室為 100℃，加熱體為 127℃ 主要材料： Q235A、 Q235B、 Q235C、 16MnR 、 0Cr18Ni9 設(shè)備單套重量： 165000Kg 第四節(jié) 工程主要特點及難點 工程主要特點 該項目工程的容器設(shè)備制作安裝，均為較大型的容器設(shè)備， 80m3 煮糖罐 為圓筒形式 立式焊接容器 ， 216 m3 連煮 罐為圓筒形式臥式焊接容器。 因此， 對上所述的需在現(xiàn)場組焊完成的糖機壓力容器，我司將嚴格按照制造廠內(nèi)的 制造標準及要求進行組焊，確保壓力容器的整體制造質(zhì)量，并隨時接受檢驗檢測機構(gòu)的監(jiān)督檢驗。在公司及現(xiàn)場組焊機構(gòu)的直接領(lǐng)導(dǎo)下，我們所有全體施工人員要發(fā)揚精心制作和精心施工的精神，克服困難，巧干加苦干，集中力量確保重點和設(shè)備部件質(zhì)量， 按質(zhì)按期完成設(shè)備的現(xiàn)場組焊及安裝任務(wù)。所以，我們在安排工作時，不論容器設(shè)備材料到貨及安裝等工作，都要緊緊圍繞上述重點從人力、物力下足功夫。 5 編制審核現(xiàn)場組焊施工方案，認真制定施工規(guī)劃，編制完善的施工網(wǎng)絡(luò)圖。 做好材料及預(yù)制零部件的進場驗收工作，對用用壓力容器制造的材料必須符合國家有關(guān)標準及規(guī)定，應(yīng)有供貨廠家或生產(chǎn)廠提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢測報告或其它有關(guān)壓力容器的產(chǎn)品理化試驗報告，并且經(jīng)驗收合格后方可使用。同時，要做好每道工序的檢查記錄，并經(jīng)簽字予以確認。對檢查后所發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量問題要及時組織人員進行整改處理，整改完后，請建設(shè)單位和監(jiān)檢部門進行確認。水壓試驗時，必須有監(jiān)檢部門的監(jiān)檢人員在場進行檢驗?，F(xiàn)場組焊項目部設(shè)現(xiàn)場組焊負責人 1名和各專業(yè)技術(shù)人員 5名（見下圖施工組織機構(gòu)圖所示）。 現(xiàn)場利用廣西 海棠 東亞糖業(yè)有限公司停榨期間， 在壓榨 車間 蔗場 現(xiàn)場對設(shè)備進行現(xiàn)場拼裝。 需在現(xiàn)場組裝的設(shè)備，對滾制出的圓筒預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)采用胎架對其進行存放、運輸，以防壁板變形。且在組裝前應(yīng)將對接部位（坡口）的泥沙、鐵銹、水及油污等清理干凈。 （ 5）壁板組對檢查合格后，即可進行定位焊。 （ 7）在上圓筒組對焊接完畢之后，即可進行與下一筒體的組對焊接。 W型底板拼裝完成后，對其進行焊接，焊接過后還得對焊縫進行拍片檢測。為了保證管子在制造后的水壓試驗和投入使用運行中不致出現(xiàn)滲漏，所采購的鋼管一定要有質(zhì)量證明書，必要時還應(yīng)做化學成分化驗及物理機械性能試驗；并且對管子都應(yīng)逐根地進行水壓試驗，其試驗壓力為設(shè)計壓力的 ～ 2倍，合格者方能使用。管板的變形又將引起管板與管端的密封失效。管子修磨后，尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。試脹時，應(yīng)對試樣進行比較性檢查，檢查脹口部分是否有裂紋，脹接過渡部分是否有突變，喇叭口根部與管壁的結(jié)合是否良好等，然后檢查管板孔與管子外壁的接觸表面的印痕和嚙合情況。若表面有油跡時，可用丙酮清洗，將清洗好的管子，按規(guī)定的 伸出長度和正確方位塞進管孔。 管子經(jīng)初脹后，各處尺寸基本固定，然后進行復(fù)脹。當擴脹量不足時，不能保證接頭的脹接強度和密封性。 筒體的開孔接管法蘭的密封面應(yīng)平整，不得有焊 瘤和劃痕。 焊接工藝 （ 1）焊接材料 糖機設(shè)備罐體材料選用 Q235B 鋼板卷制而成，鋼板厚度為δ =8～ 24mm。 （ 4）焊接的技術(shù)要求 ① 參加本項目設(shè)備施焊焊工必須持證上崗，并且有相應(yīng)合格項目。 ④ 焊接環(huán)境要求：在施工現(xiàn)場，一般遇到下列情況，而又無具體保護措施時，應(yīng)暫停焊接。工夾具、吊耳等非正式附件的焊接工藝條件及焊條應(yīng)與主焊縫的相同。刨槽過程中要避免操作不熟練而導(dǎo)致夾碳現(xiàn)象。 b）焊縫局部咬邊深度不得大于 ，咬邊連續(xù)長度不得大于 10mm，每條焊縫兩側(cè)咬邊長度之和不得大于該焊縫總長的 10%。 17 糖機設(shè)備容器的水壓試驗 （ 1）水壓試驗升壓程序 糖機設(shè)備容器制造完畢后，按設(shè)計圖紙進行強度水壓試驗。檢查期間壓力保持不變，不得采用連續(xù)加壓來維持試驗壓力不變。 ② 試驗時應(yīng)裝兩塊壓力表，低壓容器上裝設(shè)的壓力表精度應(yīng)不低于 級，中壓容器及高壓容器不低于 級。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表指針失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位和鉛封損壞等情況，均應(yīng)立刻更換。排水后用壓縮空氣將容器內(nèi)表面吹干。試壓由試壓工人進行，檢驗員現(xiàn)場監(jiān)督，并做好檢查記錄存檔。 工程質(zhì)量因素的控制，如容器各主要部件組裝幾何尺寸要實行復(fù)檢監(jiān)督檢查。 加強質(zhì)量安全教育，