氣柜制作安裝施工方案-文庫吧
2025-04-10 12:14 本頁面
【正文】 預(yù)制 制作順序：放樣→切割→壓頭滾弧→噴砂防腐→編號（按排版圖）→放入胎架 驗收內(nèi)容及技術(shù)要求a、 預(yù)制塊幾何尺寸：對角線允差≤2mm，板寬允差177。1mm，板長允差177。b、 所有壁板滾弧后，間隙不應(yīng)大于2mm。c、 其它要求見施工圖。 角鋼圈、槽鋼圈、立柱及拱頂骨架預(yù)制 制作順序：型鋼調(diào)直→放樣→號料→滾弧→矯正→切割→噴砂防腐→編號→驗收 驗收內(nèi)容及技術(shù)要求a、 所有角鋼圈、槽鋼圈其分段預(yù)制長度不應(yīng)小于5m。b、 按設(shè)計在平臺上放樣矯正弧度，檢查水平翹曲度其徑向允差為177。3mm，水平翹曲不應(yīng)大于5mm，其它弧形型鋼與平臺實樣間的弧度間隙及翹曲度不應(yīng)大于4mm。C、角鋼圈或槽鋼圈的接口應(yīng)與壁板、梁柱端部接點焊縫錯開150mm以上，其長度比設(shè)計周長大200300mm。ｄ、劈八字角鋼的角度要做樣板檢查。ｅ、拱梁滾弧后應(yīng)按平臺實樣矯弧，其主次梁在預(yù)制后長度偏差不應(yīng)大于５mm，全長翹曲度不應(yīng)大于10mm。ｆ、加熱成型后，其壁厚減薄不準(zhǔn)超過1mm，且不準(zhǔn)有過烘變質(zhì)現(xiàn)象。ｇ、預(yù)制好的立柱斷面翹曲不得大于2mm，縱向彎曲全長不得大于3 mm。ｈ、立柱與拱梁進(jìn)行鉆孔時，孔距偏差≤。 導(dǎo)軌預(yù)制 制作程序：導(dǎo)軌調(diào)直→放樣號料→組對焊接→矯正焊接變形→噴砂防腐→驗收 導(dǎo)軌下部墊板對接焊縫應(yīng)在導(dǎo)軌拼焊前焊接，對接焊縫間不許有錯邊，焊后兩面突出部分需磨平。 導(dǎo)軌與下部墊板焊接時要防焊接變形。 頂蓋板預(yù)制 制作順序：鋼板調(diào)平→放樣→號料→組對焊接→矯正焊接變形→煤油滲漏→噴沙防腐→編號→驗收 驗收內(nèi)容及技術(shù)要求a 鋼板表面平整，焊接外觀合格b 預(yù)制幾何尺寸，對角線允差≤3mm，鋼板兩邊不平度≤2mm。C 焊接進(jìn)行煤油滲漏試驗。 斜梯欄桿預(yù)制 預(yù)制程序：型鋼調(diào)直→放樣→切割→組焊→噴沙防腐→驗收 所有構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明安裝順序和方向。 導(dǎo)輪組的制作按圖紙要求。 安裝 水槽底板安裝 安裝順序：畫中心線→中心板就位→按排板圖向兩邊及兩側(cè)對稱鋪設(shè)→鋪邊板→焊接→真空試漏 鋪設(shè)時應(yīng)按預(yù)制時給出的中心線和搭接線找正，并可用夾具或定位焊臨時固定。 所有相鄰焊縫均應(yīng)錯開300mm以上。 底板焊接時按鋪設(shè)的程序先焊橫縫后焊縱縫采用細(xì)焊條，小電流，對稱分段倒退焊接以減少焊接變形。 中幅板與邊板搭接環(huán)縫均應(yīng)貼緊，局部間隙應(yīng)小于1mm。 中幅板與邊板搭接環(huán)縫均應(yīng)在水槽壁安裝完后及下部的T型角縫焊完后再分段實焊。 底板焊完，經(jīng)外觀檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行焊縫真空試漏法檢查
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