氣柜制作安裝施工方案-在線瀏覽
2025-06-12 12:14本頁面
【正文】 柱端部接點焊縫錯開150mm以上，其長度比設(shè)計周長大200300mm。ｅ、拱梁滾弧后應(yīng)按平臺實樣矯弧，其主次梁在預(yù)制后長度偏差不應(yīng)大于５mm，全長翹曲度不應(yīng)大于10mm。ｇ、預(yù)制好的立柱斷面翹曲不得大于2mm，縱向彎曲全長不得大于3 mm。 導(dǎo)軌預(yù)制 制作程序：導(dǎo)軌調(diào)直→放樣號料→組對焊接→矯正焊接變形→噴砂防腐→驗收 導(dǎo)軌下部墊板對接焊縫應(yīng)在導(dǎo)軌拼焊前焊接，對接焊縫間不許有錯邊，焊后兩面突出部分需磨平。 頂蓋板預(yù)制 制作順序：鋼板調(diào)平→放樣→號料→組對焊接→矯正焊接變形→煤油滲漏→噴沙防腐→編號→驗收 驗收內(nèi)容及技術(shù)要求a 鋼板表面平整，焊接外觀合格b 預(yù)制幾何尺寸，對角線允差≤3mm，鋼板兩邊不平度≤2mm。 斜梯欄桿預(yù)制 預(yù)制程序：型鋼調(diào)直→放樣→切割→組焊→噴沙防腐→驗收 所有構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明安裝順序和方向。 安裝 水槽底板安裝 安裝順序：畫中心線→中心板就位→按排板圖向兩邊及兩側(cè)對稱鋪設(shè)→鋪邊板→焊接→真空試漏 鋪設(shè)時應(yīng)按預(yù)制時給出的中心線和搭接線找正，并可用夾具或定位焊臨時固定。 底板焊接時按鋪設(shè)的程序先焊橫縫后焊縱縫采用細焊條，小電流，對稱分段倒退焊接以減少焊接變形。 中幅板與邊板搭接環(huán)縫均應(yīng)在水槽壁安裝完后及下部的T型角縫焊完后再分段實焊。 底板焊完后其局部凹凸度不應(yīng)大于50mm。 底板安裝結(jié)束后進行下列找線工作：a 中心線：通過圓心互相垂直的十字線b 圓周線：鐘罩、水槽的圓周線c 立柱、襯墊等位置線 水槽壁板安裝 安裝采用倒裝法，自上向下依次吊裝，吊裝時需加臨時加強，防止變形。 焊接應(yīng)先焊立縫，后焊兩個帶之間的環(huán)縫次序進行。 焊接后水槽壁垂直度允許不應(yīng)大于1/1000，水槽壁直徑允差小于10mm。 導(dǎo)軌點焊固定后分35點檢查，各相鄰兩導(dǎo)軌軌面中心周向距離，相鄰兩導(dǎo)軌間的平行偏差不得大于6mm，與基準(zhǔn)圓徑向允差177。 鐘罩安裝 鐘罩部件包括底腳、立柱、導(dǎo)輪、壁板，其安裝方法用倒裝法。 安裝及焊接方法a 底板墊板安裝于底板上后應(yīng)用水平尺找平，圓周上的水平誤差不應(yīng)大于10mmb 下導(dǎo)輪安裝前需復(fù)查鐘罩底圈的橢圓度，其直徑允許偏差為177。 頂梁及頂板安裝焊接 鐘罩拱頂骨架安裝前，應(yīng)將拱頂角鋼圈在帶板上以定位固定，其直徑偏差為177。 組成骨架時先將中心環(huán)適當(dāng)抬高50100mm固定好，然后將主次梁對稱循序進行組裝，幾何尺寸調(diào)整合格后以定位焊固定后焊接，骨架組成后各對稱梁必須成一直線，在環(huán)處直度偏差不得超過1
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