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系梁、承臺(tái)的施工方案(最終)-文庫吧

2025-04-21 14:03 本頁面


【正文】 責(zé)人進(jìn)行安全管理工作 原 材料 準(zhǔn)備 主要原 材料 表 3 材料 名稱 產(chǎn)地 規(guī)格 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量要求 水 泥 駐馬店豫龍同力水泥 P O 強(qiáng)度 、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間 R28= 砂 信陽 明港雙橋 中砂 細(xì)度模數(shù)、含泥量、密度 MX=~ 、含泥量≤ 3% 碎 石 駐馬店確山縣 520mm 壓碎值、含泥量、針片狀顆粒含量 壓碎值≤ 16%、含泥量≤1%、針片狀顆粒含量≤ 15% 鋼 筋 安 鋼 、濟(jì)鋼 Ⅰ、Ⅱ級(jí) 冷彎、拉伸、焊接 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 粉 煤 灰 鄭州金龍?jiān)捶勖夯揖C合利用有限公司 I 級(jí) 細(xì)度≦ 12 燒失量 ≦ 5 需水量比 ≦ 95 三氯化硫含量 ≦ 95 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 減 水 劑 北京瑞帝斯建材有限公司 FAC聚羧酸高性能減水劑 比重 177。 含固量 20177。 % PH值 6~ 8 減水率 20~ 40% 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 鋼絞線 河南恒星鋼纜有限公司 低松弛預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB/T52242021標(biāo)準(zhǔn) 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 系梁 設(shè)計(jì)配合比 表 4 承臺(tái) 設(shè)計(jì)配合比 表 5 臨時(shí)用電 直接從地方電網(wǎng)接入,能充分滿足現(xiàn)場(chǎng)供電要求,同時(shí)梁場(chǎng)和拌合下部構(gòu)造 設(shè)計(jì) 強(qiáng)度 水泥 粉煤灰 砂 碎石 水 外加劑 坍落度mm 7 天強(qiáng)度 Mpa 系梁 C30Mpa 304 81 771 1110 154 140180 下部構(gòu)造 設(shè)計(jì) 強(qiáng)度 水泥 粉煤灰 砂 碎石 水 外加劑 坍落度mm 7 天強(qiáng)度 Mpa 承臺(tái) C25Mpa 274 69 798 1101 158 140180 站各配備一臺(tái) 200GF 發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急設(shè)備。 四、 施工方案 〖一〗、承臺(tái)、樁間系梁施工方案 系梁施工 : 承臺(tái)、樁間系梁采用人工配合挖掘機(jī)開挖基坑。人工綁扎系梁鋼筋,定型鋼模無拉筋法固定模板,集中供應(yīng)砼,泵送澆筑砼,灑水養(yǎng)生。 ( 1) 施工工藝流程 施工程序:基坑開挖 鑿除樁頭 澆混凝土墊層 綁扎鋼筋 支立模板 澆筑混凝土 養(yǎng)生 基坑回填 施工工藝流程圖 ( 2)基坑開挖及處理 基坑采用放坡開挖,開挖坡度采用 1: 1,用反鏟挖掘機(jī)開挖,人四周填土并夯實(shí) 預(yù)埋筋處理 拆除模板、質(zhì)量檢查 施 工完畢 整平基底,鑿樁頭,鋪墊層,測(cè)量底標(biāo)高 開挖基坑及支護(hù) 檢查驗(yàn)收 ,監(jiān)理簽證 灌筑混凝土及養(yǎng)護(hù) 原材料實(shí)驗(yàn)及選擇配合比,混凝土生產(chǎn) 鋼筋加工成型 立模板并綁扎鋼筋 模板制造 工配合,并加強(qiáng)坑內(nèi)的排水。根據(jù)施工前擬定的坡度采用反鏟挖掘機(jī)開挖,挖掘時(shí)注意抽水和不要碰到支擋結(jié)構(gòu),挖至距承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高約 30cm厚的最后一層土?xí)r,采用人工挖除修整,以保證土結(jié)構(gòu)不受破壞。如施工時(shí)發(fā)現(xiàn)基坑在地下水面以下時(shí),可用木板樁支撐,邊開挖,邊設(shè)撐。對(duì)需要設(shè)擋板支撐的基坑,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件,在基坑四周每 30cm打一根木樁(或鋼管),在木樁(鋼管)后設(shè) 2~ 4mm厚的木板(或鋼板),防止邊坡坍塌。 開挖到承臺(tái)及 系梁底標(biāo)高后,按設(shè)計(jì)圖紙將樁頂混凝土鑿至頂面高出底設(shè)計(jì)標(biāo)高的 10cm處,清理樁頭雜物進(jìn)行樁基檢測(cè)。合格后方可進(jìn)行下道工序施工,若不合格,應(yīng)立即處理。 基底處理及測(cè)量定位:夯入 10cm厚的碎石層,層面略低于承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高,如遇砂土層等地質(zhì)不良情況,按設(shè)計(jì)要求的厚度鋪設(shè)石渣或干拌 C10混凝土。處理完畢后,馬上組織測(cè)量人員對(duì)基坑進(jìn)行抄平,放出樁基點(diǎn)及長、寬中心線,及其交點(diǎn)(中心點(diǎn))的位置,用儀器檢查各點(diǎn)位置是否正確,然后用鋼尺復(fù)測(cè),確認(rèn)無誤后,掛線連出系梁邊緣位置。 承臺(tái)施工 ; ① 定出樁頂軸線,放出基坑邊線, 邊坡坡比采用 1:1。若工程量大,采用機(jī)械開挖,挖至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后清理整平,在基坑四周挖好排水溝、集水井,保障能及時(shí)排除積水。采用空壓機(jī)連接風(fēng)鉆鑿除樁頂多余砼。鑿至樁頂標(biāo)高以上 10cm后,可以進(jìn)行系梁 (承臺(tái) )施工。 ② 在基底鋪墊一層 10cm 厚素混凝土至系梁、承臺(tái)底面設(shè)計(jì)標(biāo)高。待達(dá)到一定強(qiáng)度后,按設(shè)計(jì)綁扎鋼筋,鋼筋骨架要綁扎牢固、整體性強(qiáng),安裝時(shí)應(yīng)預(yù)埋墩柱鋼筋,要求位置準(zhǔn)確,然后用 20mm 厚塑料面膠合板立模,立模之前涂刷脫模劑,保證結(jié)構(gòu)物尺寸滿足設(shè)計(jì)要求,支撐固定。鋼筋和模板必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,方可進(jìn)行 砼的澆注。砼澆灌厚度控制在 30cm 左右,一次性澆注完成。砼連續(xù)澆筑,采用Φ70 震動(dòng)棒搗密實(shí),不得漏震。要及時(shí)灑水養(yǎng)生( 7d)。保持砼表面濕潤,確保砼強(qiáng)度。 ( 1)鋼筋; ①鋼筋在鋼筋制作棚制作,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求下料。 ②采用電弧焊接時(shí),兩鋼筋搭接端部就預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致:接頭采用雙面焊,焊接長度不小于 5d,要求焊縫飽滿、平質(zhì)、無蜂窩,并應(yīng)敲掉焊渣。 ③在同一部位內(nèi),同一鋼筋不宜有兩個(gè)接頭,同一斷面積不超過 50%,兩接頭斷面間距不小于 35d或 50cm(試鋼筋直徑而定)。 ④安裝時(shí)應(yīng)綁扎牢固,符合 設(shè)計(jì)要求和《規(guī)范》要求,并加墊砼塊以保證保護(hù)層厚度。 ( 2) 模板的安拆 ①模板采用大面積模板,模板要有足夠的強(qiáng)度,要求拼裝嚴(yán)密,接口平順,大而平整,尺寸符合設(shè)計(jì)要求,拼裝質(zhì)量符合規(guī)范要求。用門式支架或方木縱橫加支撐牢固。 ②模板安裝完畢后,對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,并經(jīng)報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后,方可澆筑混凝土。 ③澆筑砼時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。澆筑完成后,模板拆除應(yīng)在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行,以保證不損面、不掉角,保持外形美觀。 ( 3) 砼澆筑 ①澆筑砼前 ,由質(zhì)檢工程師會(huì)同監(jiān)理工程師檢查鋼筋和模板,合格后方可澆筑。 ②施工順序是先澆筑至帽梁頂面標(biāo)高,待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后再澆筑耳背墻及擋塊。澆筑分層進(jìn)行,每層厚度不超過 30cm,以插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。 ③在澆筑過程中,派專人檢查模板的穩(wěn)定性,確保安全。砼澆筑連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。整個(gè)澆筑工程均需監(jiān)理工程師和技術(shù)人員進(jìn)行旁站監(jiān)督,不定時(shí)地檢查砼拌和物的坍落度,按規(guī)定制試件,并作好施工記錄。 ④澆筑完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 天,保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài), 以保證砼強(qiáng)度正常增長。 質(zhì)量控制 (一)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路鋼筋混凝土工程施工規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》等要求 . 模板質(zhì)量控制 ( 1)模板加工安裝必須按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。 ( 2)橫系梁模板必須與樁身模板連接牢固,保證其穩(wěn)定性。 (二)質(zhì)量保證措施 ( 1)系梁 (承臺(tái) )的設(shè)計(jì)標(biāo)高控制。用水平儀測(cè)出墩身標(biāo)高,精確定出系梁 (承臺(tái) )的標(biāo)高位置,保證系梁 (承臺(tái) )的標(biāo)高控制在 2cm 以內(nèi)。 ( 2)編制完善的模板制作、安裝拆除和鋼 筋、混凝土作業(yè)的工序作業(yè)指導(dǎo)書,嚴(yán)格按作
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