【正文】 、材料 計劃 人員安排 表 人力資源投入計劃 主要施工設備 施 工 工具 根據(jù)施工 現(xiàn)場 需要量及現(xiàn)場施工進度要求分批組織進場， 并 做好保養(yǎng)和試運等項工作，一些常用的機械及設備配件要有一定數(shù)量的儲備以便及時替換，保證各種設備、工具 正常 使用 。 主要施工設備見下 表： 表 主要設備投入計劃 序號 名 稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 電焊機 ZX7200 部 2 2 鉚釘槍 EN410 個 4 3 風鎬 G10 把 2 4 手持焊槍 把 10 5 密封膠槍 支 10 6 風 機 個 2 序 號 工 種 投入總人數(shù) 計劃投入時間 1 管理人員 4 2021 年 3 月 10 日 至 2021年 10 月 25日 2 技術人員 8 3 工程機械司機 2 4 其他技工 5 5 普 工 15 6 合 計 34 3 7 切割機 GQ40 部 2 8 大力鉗 把 2 9 磨光機 WSB10115T 個 5 10 墨 斗 套 4 11 電 纜 線 個 6 12 電動螺絲刀 盤 6 13 裁紙刀、剪刀、鉛筆 把 若干 主要施工材 料 表 主要材料投入計劃 序號 名 稱 材質 規(guī)格 單位 用量 1 高分子（自粘） 卷材 柔性 ㎡ 51000 2 自粘膠條 3 注漿管 橡膠 m 4 注漿導管 Pvc m 5 鋼邊橡膠止水帶 350mm m 6 水泥基滲透結晶防水材料 Kg 7 單組分聚氨酯密封膠 Kg 8 接水槽 不銹鋼 9 膨脹螺栓 不銹鋼 M8 個 10 硬質泡沫板 30mm ㎡ 10 螺栓 M20 個 四、施 工總體進度計劃安排 車站 防水包括 主體結構、出入口通道、風道、風井、與礦山法區(qū)間隧道接頭、與盾構區(qū)間隧道接頭 、各施工縫、變形縫的 防水 ， 本方案編制的進度計劃主要是 車站主體結構防水工程施工的進度計劃，其余附屬結構另行上報，主體結構防水工程計劃工期為2021 年 03 月 10 日～ 2021 年 10 月 25 日。 具體施工進度詳見附表 一 。 五 、 施工 方案 施工準備 4 (1)根據(jù)施工圖紙 設計 ， 統(tǒng)籌 各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量表，編制工程進度計劃提供依據(jù) 。 (2)作好技術和安全交底工作，實行層層 交底，并將書面交底存檔。 (3)根據(jù)施工平面布置圖做好臨時設施的搭設工作及施工 臨時 用水、用電 、用氣的移交工作。 (4)現(xiàn)場設好各種消防設施、警告牌、安全通道。 (5)組織施工經(jīng)驗豐富、技術過硬的施工隊伍入場 。 防水施工 防水施工的整個過程包 括：高分子 自粘 性防水 卷材 、結構防水混凝土的施工、施工縫防水、變形縫防水、降水井防水施工、接地線、穿墻管線防水施工、出入口防水施工、盾構洞口防水收口處理，下面介紹各種施工工藝的實施內容。 自粘 性防水 卷材 (1)施工順序 地連墻內側基面 處理 → 砂漿找平層 → 鋪設大面的防水層 → 防水層之間搭接處理 → 檢查驗收。 (2)防水層鋪設順序及方法 ① 先鋪設底板轉角部位的加強層，然后鋪設大面的防水層。防水層之間的搭接寬度為10cm。底板防水層鋪設完畢后應及時澆筑混凝土保護層，避免雨水等不可預見因素使防水層積水。 ② 底板防水層應連續(xù)鋪設至 連續(xù)墻 表面不小于 25cm 的高，然后鋪設側墻防水層，側墻防水層應連續(xù)鋪設至底板防水層表面并與其搭接不小于 25cm。 ③ 雨 季施工時，應在鋪設完畢 的防水層表面設置塑料薄膜臨時保護層，澆筑混凝土前應先去掉保護膜，然后施作保護層。 ④ 所有施工縫部位均應增設防水加強層，加強層應鋪設在防水層的表面。 (3)防水層鋪設順序及方法 ① 先鋪設底板轉角部位的加強層，然后鋪設大面的防水層。防水層之間的搭接寬度為 10cm。底板防水層鋪設完畢后應及時澆筑混凝土保護層，避免雨水等不可預見因素使防水層積水。 5 ② 底板防水層應連續(xù)鋪設至 連續(xù)墻 表面不小于 25cm 的高，然后鋪設側墻防水層，側墻 防水層應連續(xù)鋪設至底板防水層表面并與其搭接不小于 25cm。 ③ 雨 季施工時，應在鋪設完畢的防水層表面設置塑料薄膜臨時保護層，澆筑混凝土前應先去掉保護膜，然后施作保護層。 ④ 所有施工縫部位均應增設防水加強層，加強層應鋪設在防水層的表面。 （ 4） 施工注意事項 ① 雨雪天氣和六級風以上的天氣不得施工。 ② 應確?；鶎硬坏贸霈F(xiàn)明水流和積水。 ③ 應確保防水卷材與基面密貼，不得出現(xiàn)鼓包、拉得過緊或懸空部位存在。 ④ 防水層施工前，應確保穿墻管、預埋件均應施工完畢，并按 設計詳圖進行防水處理。防水層鋪貼后，嚴禁在防水層上開洞，以免引起滲漏水。 ⑤ 剛性保護層完工前任何人不得進入施工現(xiàn)場，以免破換防水層；防水層的預留搭接部位應有專人看管。 ⑥ 頂板回填宜采用灰土、粘土或亞粘土，回填土中不得含石塊、碎石、灰渣及有機物。人工夯實每層不大于 25cm，機械夯實每層不大于 30cm。夯實應防止破壞防水層，只有在回填厚度已超過 75cm 時，方可機械壓實。 圖 51 立面防水卷材鋪設示意圖 6 圖 52 防水卷材搭接示意圖 結構防水混凝土的施工 （ 1）防水 混凝土施工注意事項 ① 做好基坑的排水和降水工作，防止地表水喝地下水侵入正在灌注混凝土的基坑內，避免帶水作業(yè)或帶漿作業(yè)。 ② 模板 平整 ，拼縫嚴密不漏漿，并有足夠的剛度和強度，吸水性小，宜采取剛模板。 ③ 混凝土結構內部設置的各種鋼筋和鐵絲不得接觸模板，固定模板用的螺栓 需穿過混凝土結構時應有止水措施。 ④ 混凝土攪拌要均勻，嚴格控制混凝土的塌落度， 混凝土搗固應密實，灌注混凝土自落高度不超過 2m，否則應采取措施。 ⑤ 在炎熱季節(jié)施工時，應采取有效措施降低原材料溫度（如遮涼棚），減少混凝土運輸時吸收外界熱量。防水混凝土終凝 后立即進行養(yǎng)護，養(yǎng) 護 時間不得少于 14 天， 且不得在陽光下曝曬， 要有防曬措施，在養(yǎng)護期間要求混凝土表面保持濕潤。雨天澆筑混凝土應有遮雨措施。 （ 2）地下結構防水應遵循應結構自防水為主的原則，并且混凝土的結構的抗裂比防滲更為重要，控制混凝土裂縫開展是結構自防水設計和施工所要處理的關鍵問題，在施工過程中，擬采取如下措施控制混凝土裂縫開展 7 ①嚴格控制混凝土的配合比，在滿足強度、密實度、耐久性、抗?jié)B等級和泵送混凝土的和易性要求的前提下，最大限度的控制混凝土的水泥用量 ,采用雙摻技術（優(yōu)質粉煤灰和高效減水劑），做好進場混凝 土檢驗和驗收工作。 ②嚴格控制混凝土的入模溫度，夏季高溫施工時，應盡量利用夜間施工，采取措施降低混凝土的入模溫度。 ③混凝土澆筑后，必須加強保溫養(yǎng)護，為了防止混凝土冷卻時降溫過快，造成過大的溫差。 ④ 正確的養(yǎng)護措施會降低混凝土的干燥速率，延緩表層水分損失，尤其是早期頭幾個小時和澆筑當天的養(yǎng)護，模板外側應保持濕潤。 ⑤頂板混凝土澆筑完畢后，立即加蓋濕草包養(yǎng)護不少于 14 天，并且要及時施做防水層和回填覆土。 施工縫防水 （ 1） 施工縫分縱向和環(huán)向施工縫。一般每 8～ 12m 設置一條環(huán)向施工縫，縱向施工縫應盡量 少，并設在受力較小處。 施工時擬設置 縱向施工縫三道（側墻高出底板部位 、 側墻高出站廳層樓板部位 、 站廳層樓板與出入口連接部位各一道），施工縫距結構樓板和底板上表面不小于 30cm。 環(huán)向施工縫間距控制在 8～ 12 米范圍內，同時