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模具畢業(yè)設(shè)計——基于ug的數(shù)碼相機(jī)外殼塑料模具設(shè)計-文庫吧

2025-04-17 20:25 本頁面


【正文】 A = 40 106 106 == T=900KN 。 故所選注射機(jī)滿足此項要求。 四、模具設(shè)計 (一) 初始化與模具設(shè)計驗證 UG/ 提供了強(qiáng)大且方便的塑料模具設(shè)計板塊,從開始菜單中勾選塑料模向?qū)K的選項,就會出現(xiàn)注塑模向?qū)Чぞ邫?。見圖 41。 圖 41 注塑模向?qū)Чぞ邫? 點擊初始化項目按鈕,進(jìn)入初始化菜單,在初始化菜單中可以方便的選擇初始化模型,與需要使用的材料,設(shè)置模型單位以及材料的收縮比,省去麻煩的收縮尺寸計算,如圖 412所示。點擊確定后,系統(tǒng)將自動創(chuàng)建模具裝配下屬名稱菜單以及凸凹摸塊體。 圖 412 初始化項目 模具設(shè)計驗證,是 UG/NX 注塑模向?qū)е刑峁?的一種可以用來檢查側(cè)孔,模型需要注意的復(fù)雜位置,以及模型是否有壞面、爛面,模型是否可用的一種工具,本設(shè)計中使用了模具設(shè)計驗證的兩個功能選項,分別是 Product Quality(產(chǎn)品質(zhì)量)選項下的 Mold Part Quality(鑄造質(zhì)量分析)和 Model Quality(模型質(zhì)量分析),如圖 321。檢驗結(jié)果如圖 322,表明模型有 28 處側(cè)孔以及復(fù)雜結(jié)構(gòu),經(jīng)分析大致有 3個側(cè)面需要使用抽芯結(jié)構(gòu), 3 處必須設(shè)置拔模角度,且模具無壞面、爛面可以進(jìn)行下面模具設(shè)計步驟。見圖 41 413 圖 412 模具設(shè)計驗證 圖 413 驗證結(jié)果 (二)模具的分型 分型是注塑模設(shè)計中最重要的一環(huán),它是使用分型面將模具的包含塊進(jìn)行分割分割成動模型芯,定摸型腔與滑塊型芯。而分型面就是型芯與型腔的接觸面。在 UG/NX 軟件的 Mold Wizard 模塊 中,提供了方便快捷的自動分型工具。一般分 摸步驟為:①設(shè)置模具坐標(biāo);②設(shè)置工件塊;③補(bǔ)片;④設(shè)置型芯型腔區(qū)域;⑤遍歷分型線;⑥生成分型面;⑦完成分型。過程如圖 421所示。分型線以及分型面如圖 42圖 423所示。 圖 421 分型步驟示意圖 圖 422 分型 線 圖 423 分型面 (三)模架的選擇與校核 根據(jù)之前的型腔布局可以看出,型腔件的外形尺寸為 110mm*140mm,凸模高度為 30mm.凹模高度為 20mm,在考慮到導(dǎo)柱、導(dǎo)套、緊固螺釘、冷卻水通道應(yīng)該占有的位置、以及斜滑塊等各方面的因素,外形尺寸定為 2025, A板高度為 60mm, B板高度為 70mm。又因為工件需求量較小,為節(jié)約成本,模具設(shè)計為單型腔,為了盡可能的選用較小的注塑機(jī)所以選用直身模結(jié)構(gòu)。綜上所述采用上海龍記模架公司, CH 大水口 2025 模架。如圖431所示。 圖 431 模架 2. 模具尺寸的校核 ( 1)模具安裝尺寸的校核 模具厚度(閉合高度)必須滿足下式: H min≤ H m≤ H max 式中: H min—— 注射機(jī)允許的最小模具厚度( mm); H m —— 所設(shè)計的模具厚度( mm); H max—— 注射機(jī)允許的最大模具厚度( mm); H min= 200mm, H m= 226mm, H max= 300mm 200mm226mm300mm ( 2)開模行程的校核 注塑機(jī)動模板的最大運動距離,即為注塑機(jī)的開模行程,模具開模時,塑件取出的距離必須小于注塑機(jī)的開模行程,由表可知本次選用的注塑機(jī)的最大開模行程為 300mm,最小為 200mm,裝上模具后實際,模板可運動距離為 300( 226200) =274mm,故必須滿足以下公式 S≥ H1+H2+(5~ 10)mm 單分型面 式中: S—— 注射機(jī)開模行程, mm H1—— 塑件脫模所需頂出距離, mm H2—— 塑件脫模所需頂出的距離, mm 本設(shè)計的 塑件高度 H1=, H2=80mm, 所以 H1+H2+(5~ 10)=+80+10=, S=274mm≥ 綜上所述,本次模具的選用滿足注射機(jī)尺寸要求。 (四)澆注系統(tǒng)的設(shè)計 澆口套又叫唧嘴、灌嘴、澆口灌等,是讓熔融的塑料材料從注塑機(jī)的噴嘴注射到模具內(nèi)部的流道組成部分,既通俗意義上的主流道部分。因為在實際的生產(chǎn)生活中,考慮到澆口套部分與注塑機(jī)的噴嘴反復(fù)接觸與碰撞,直接承受熔融塑料的侵蝕,澆口套多做成可拆卸 式,使用螺釘或者配合的方式安裝在定模板上,本次設(shè)計才用配合的方式設(shè)計澆口套。如圖 441所示。 圖 441 澆口套 定位環(huán)的作用是在模具安裝到注塑機(jī)上時,保證澆口套與注塑機(jī)噴嘴位置水平和完全重合。定位環(huán)的大小選擇應(yīng)根據(jù)注塑機(jī)的型號進(jìn)行確定,根據(jù)相關(guān)參數(shù)定位環(huán)外直徑應(yīng)選擇 100mm。定位環(huán)分為配合固定與螺釘固定兩種,本次才用螺釘固定的方式,如圖442所示。 圖 442 定位環(huán) 在 UG/NX 軟件的 Mold Wizard 模塊中,通過調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)件庫就可以很方便的在生成好的標(biāo)準(zhǔn)模架上添加定位環(huán)和澆口套,因為此次設(shè)計為了節(jié)省成本,同時為了使電池部分更容易填充完整,澆口位置選擇不在中心位置,需要對澆口套以及定位環(huán)進(jìn)行重定位設(shè)置,裝配完成如圖 44 444所示。 圖 443 澆口套和定位環(huán) 圖 444 澆口套和定位環(huán) ( 1)流道截面形狀選擇 流道的截面形狀影響塑料在流道中的流動以及流動內(nèi)部中的熔融塑料的體積。本次選用 U形截面。 U形截面僅需在單面加工,加工方便,切因為此次設(shè)計分流道較短,熱算較大的缺點較不明顯。 ( 2) 分流道尺寸選擇 分流道的尺寸應(yīng)選擇適中,過大:浪費材料,增加冷卻時間,延長成型周期,造成成本上的浪費。過?。翰牧系牧鲃幼枇^大,容易造成填充不充足,或者必須增加注射壓力才能填充。 綜合上述兩點分流道直徑選用 4mm。 在 UG 中流道的構(gòu)建可以使用 Mold Wizard 中提供的自動構(gòu)建功能,也可 以使用建模中的各項命令手動進(jìn)行流道的構(gòu)建工作,因為此次設(shè)計中的分流道設(shè)計構(gòu)建較為簡單,故才用手動構(gòu)建的方法,方便快速的進(jìn)行創(chuàng)建。 ( 3) 澆口 澆口是分流道與塑件的連接橋梁,同時也是澆注系統(tǒng)中最關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。 澆口的作用有很多,其中主要的幾點有: ①熔融的塑料經(jīng)過狹小的澆口,速度、壓力都會增加; ②注射保壓后澆口部位首先凝固封閉型腔,可有效減小塑件的變形與破裂; ③方便后續(xù)的加工處理,不容易留下痕跡。 分流道與澆口,如圖 445所示。 圖 445 分流道和澆口 (五) 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計 推出機(jī)構(gòu)一般由推出、復(fù)位和導(dǎo)向三大部件組成。 推出機(jī)構(gòu)按模具的結(jié)構(gòu)特征可分為一次推出機(jī)構(gòu)、定摸推出機(jī)構(gòu),二次推出機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)推出機(jī)構(gòu)、帶螺紋的推出機(jī)構(gòu)等。 根據(jù)設(shè)計特征,本次設(shè)計內(nèi)部對外觀要求不高,可直接使用最簡單的一次推出頂桿推出機(jī)構(gòu)。如圖 511 所示。 511 推出機(jī)構(gòu) 本產(chǎn)品的側(cè)孔行程較小,所以可以直接才用斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。具體如下,圖 521。 圖 521 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) (六) 冷卻系統(tǒng) 本系統(tǒng)中對冷卻系統(tǒng)要求不高,只要不發(fā)生干涉就可以滿足設(shè)計要求,水路具體布置如下。如圖 61所示。 圖 61 總結(jié) 這次畢業(yè)論文的設(shè)計,使我對大學(xué)三年的知識回顧了很多,也重新了解了很多。本來作為接本的學(xué)生沒有實習(xí)的經(jīng)驗,但是在一些其他的因素下在某個模具廠打了一段時間的臨工,接觸到了一些模具方面的素材。使得論文有了題材。 在面臨考試與論文的雙重壓力下,這篇論文完善的有點匆忙,但對我來說,最重要的在于過程,在完善論文的 同時,我腦海里也不斷的回顧書本上的知識,慢慢的思考自己曾經(jīng)學(xué)到了什么,懂得了什么。從過程中我體會到了溫故而知新。 知識就是力量,畢業(yè)論文的完善使我樹立了自己的信心,我堅信即使困難重重,只要不懈努力,終究會柳暗花明! 參考文獻(xiàn) [1] 李學(xué)鋒 . 塑料模設(shè)計及制造 .北京 .機(jī)械工業(yè)出版社, 2021. [2] 洪慎章 . 實用注塑成型及模具設(shè)計 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2021. [3] 福井雅彥等 . 精密塑料模具與成型技術(shù) .北京 : 模具技術(shù)協(xié)會 .2021 [4] 鄒繼強(qiáng) . 塑料制品及其 成型模具設(shè)計 .北京:清華大學(xué)出版社, 2021. [5] 李學(xué)鋒 . 塑料模具設(shè)計及制造 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2021 [6] 王孝培.塑料成型工藝及模具簡明手冊 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2021. [7] 陳萬林 . 塑料注射模工程教學(xué) .北京:希望電子出版社 ,1999. [8] 程培源 . 模具設(shè)計與材料 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1999. [9] 王佑生等 . 塑料模具計算機(jī)輔助設(shè)計 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1999. [10] 劉昌棋 . 塑料模具設(shè)計手冊 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1999. [11]屈華昌 . 塑料成型 工藝與模具設(shè)計 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1998.. [12] 耿考正 . 塑料成型機(jī)械 .北京:中國輕工業(yè)出版社, 1982. [13] 中國塑料機(jī)械信息網(wǎng) . [14] 模具技術(shù)論壇: 謝辭 這次畢業(yè)論文,我的指導(dǎo)老師黃洪根給了我很大的啟發(fā),幫助我選則題材、回顧自己的以前的知識??梢哉f這是對大學(xué)所學(xué)知識的一個總結(jié),對我來說這是一個挑戰(zhàn),同時也是一種進(jìn)步。通過這次的畢業(yè)設(shè)計,我認(rèn)識到只有學(xué)到的知識運用到實踐中去,才能發(fā)揮知識的魅力。 經(jīng)過這次的課題設(shè)計,我感覺自己受益匪淺,不僅鞏固了實實在在的一些加工知識,同時從課外的資料上了解了,懂得了一些自 己薄弱,欠缺的知識環(huán)節(jié), 讓我從傳統(tǒng)的被動性學(xué)習(xí),轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃有詫W(xué)習(xí) ,使我樹立了不斷挑戰(zhàn)自我的信心,因為我相信,沒有做不到的,只有想不到的! 至此,在這,感謝學(xué)院為我們提供的良好讀書環(huán)境,感謝指導(dǎo)老師給我的幫助,同時感謝所有幫助我的同學(xué),你們的支持和關(guān)心是我永遠(yuǎn)不懈努力的動力,謝謝你們! 附件: 大學(xué)本科生畢業(yè)論文 (設(shè)計 )規(guī)范 一、畢業(yè)論文(設(shè)計)格式規(guī)范 一份完整的畢業(yè)論文(設(shè)計) 材料 一般應(yīng)包括下列內(nèi)容: (一) 題目; (二)目錄 ;
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