【正文】 筑，分層松鋪厚度不得大于 30cm，每邊鋪筑寬度大于設(shè)計(jì)寬度 50cm，分層整平，采用 50t 以上的重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)，直至密實(shí)度滿足規(guī)范要求。 （ 3）路堤沖擊壓路機(jī)復(fù)壓：同路基填土施工。 （ 4）路基整修 土石方工程基本完工時(shí)，測(cè)量路基頂面中心線和標(biāo)高、路基寬度和邊坡坡度，采用平地機(jī)進(jìn)行路基整修的工作，人工配合修補(bǔ)。 橋涵臺(tái)背的填筑 （ 1）施工工藝 施工工藝流程見 工藝流程框圖附表 。 （ 2）臺(tái)背填筑施工 注意以下幾點(diǎn)： ①、填料采用內(nèi)摩擦角較大的透水性材料，以級(jí)配良好的砂礫為主； ②、 臺(tái)背填筑前，橋、涵的臺(tái)前防護(hù)工程及橋梁上部結(jié)構(gòu)均已完成； ③、 回填時(shí)嚴(yán)格控制每層的填筑厚度（分層厚度滿足設(shè)計(jì)要求）和碾壓遍數(shù)，并對(duì)每層填筑質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。 特殊路基處理 特殊路基主要包括 橋頭 路基處理 、碎石擠密樁 ， 主要采用的施工方法如下： 橋頭路基處理 臺(tái)后原地面至路面底基層底面回填 砂礫 ，回填部分與已有路基搭接處應(yīng)開挖臺(tái)階， 臺(tái)后回填 砂礫 范圍為全路基范圍，要求分層壓實(shí)，壓實(shí)度不小于 96%。 碎 石擠密樁 施工方案詳見 。 橋梁施工 本合同段有 大橋 2 座、中橋 21 座、小橋 9 座、蓋板涵 10 道 。橋 梁結(jié)構(gòu)見 下表 。 主要橋梁工程一覽表 序號(hào) 橋梁 名稱 中心 樁號(hào) 橋長(zhǎng)（ m） 孔跨類型 墩、臺(tái)型式 橋墩及基礎(chǔ) 橋臺(tái)及基礎(chǔ) 1 黃 濟(jì) 渠 大橋 K16+821 米 4 30m 預(yù)應(yīng)力砼箱梁 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 2 合 右 分 干溝中橋 K13+044 3 20m預(yù)應(yīng)力砼箱梁 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 序號(hào) 橋梁 名稱 中心 樁號(hào) 橋長(zhǎng)（ m） 孔跨類型 墩、臺(tái)型式 橋墩及基礎(chǔ) 橋臺(tái)及基礎(chǔ) 3 中橋 K13+650 3 20m預(yù)應(yīng)力砼箱梁 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 4 中橋 K14+335 3 20m預(yù)應(yīng)力砼箱梁 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 5 中橋 K14+718 4 20m預(yù)應(yīng)力砼箱梁 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 6 中橋 K15+746 3 25m預(yù)應(yīng)力砼箱梁 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 7 中橋 K16+527 3 20m預(yù)應(yīng)力砼箱梁 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 8 西 沙 分 干中橋 K19+040 3 25m預(yù)應(yīng)力砼箱梁 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 9 公 益 渠 中橋 K20+133 3 20m預(yù)應(yīng)力砼箱梁 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 10 一 斗 渠 中橋 K22+509 3 25m預(yù)應(yīng)力砼箱梁 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 11 中橋 K22+976 米 3 13m預(yù)應(yīng)力空心板 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 12 沙 壕 渠 中橋 K23+097 3 20m預(yù)應(yīng)力砼箱梁 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 13 中橋 K24+ 米 3 13m預(yù)應(yīng)力空心板 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 14 中橋 K25+011 米 3 13m預(yù)應(yīng)力空心板 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 15 分離立交 K13+986 3 20m預(yù)應(yīng)力砼箱梁 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 16 分離立交 K17+ 米 3 13m預(yù)應(yīng)力空心板 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 17 分離立交 K18+285 3 20m預(yù)應(yīng)力砼箱梁 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 18 春 立 路 分 K20+ 4 20m預(yù)應(yīng)力 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 序號(hào) 橋梁 名稱 中心 樁號(hào) 橋長(zhǎng)（ m） 孔跨類型 墩、臺(tái)型式 橋墩及基礎(chǔ) 橋臺(tái)及基礎(chǔ) 離立交 砼箱梁 29 五 烏 線 分離立交 K21+176 4 20m預(yù)應(yīng)力砼箱梁 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 20 團(tuán) 黃 線 分離立交 K21+435 4 20m預(yù)應(yīng)力砼箱梁 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 21 紅 滿 路 分離立交 K23+685 米 4 25m預(yù)應(yīng)力砼箱梁 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 22 分離立交 K24+153 米 3 13m預(yù)應(yīng)力空心板 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 23 C147 分離立交 K25+847 3 20m預(yù)應(yīng)力砼箱梁 柱式墩，樁基礎(chǔ) 肋板 式臺(tái)，樁基礎(chǔ) 樁基礎(chǔ)施工 樁基采用鉆孔樁施工 ， 直徑φ 120cm 共計(jì) 17724 米 和 φ 150cm 共計(jì) 11052 米。 （ 1）施工工藝流程 施工工藝流程見 工藝流程框圖附表。 （ 2）施工準(zhǔn)備 在三通一平的基礎(chǔ)上，鉆孔的準(zhǔn)備工作主要有樁位測(cè)量及放樣、制作和埋設(shè)護(hù)筒；泥漿備料調(diào)制、泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置及準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具等。 ①、 場(chǎng)地準(zhǔn)備 鉆孔場(chǎng)地的平面尺寸應(yīng)按樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸、鉆機(jī)數(shù)量和鉆機(jī)底座平面尺寸、鉆機(jī)移位要求、施 工方法以及其它配合施工機(jī)具設(shè)施布置等情況決定。 ②、 埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒用 8～ 10mm 的鋼板制作，其內(nèi)徑大于 樁 徑 200mm。為增加剛度防止護(hù)筒變形，在護(hù)筒上、下端外側(cè)各加焊一道加勁板。 護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法，埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于 50mm，垂直度偏差不大于 1%，以保證鉆機(jī)鉆頭沿著樁位垂直順利鉆進(jìn)。 護(hù)筒內(nèi)存儲(chǔ)泥漿使其高出 孔外 或 地下 水位 ～ ，防止鉆孔過程中由于孔內(nèi)壓力小于孔外壓力而導(dǎo)致坍孔。 ③ 安裝鉆機(jī) 鉆機(jī) ： 鉆機(jī)起落鋼絲繩中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁中心。鉆機(jī)定位后，底座必須平整，穩(wěn)固，確保 在鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和位移，保證鉆進(jìn)中鉆具的平穩(wěn)及鉆孔質(zhì)量。 ④、 泥漿的制備及循環(huán)凈化 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本標(biāo)段擬采用優(yōu)質(zhì)泥漿 ，泥漿 各項(xiàng)指標(biāo) 均滿足技術(shù)規(guī)范要求。 根據(jù)樁基的分布位置設(shè)置多個(gè)制漿池、儲(chǔ)漿池及沉淀池，并用循環(huán)槽連接。出漿循環(huán)槽槽底縱坡不大于 %，使沉淀池流速不大于 10cm/s 以便于鉆 渣 沉淀。 （ 3）鉆孔施工 ①、 鉆機(jī) 鉆孔 開鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對(duì)密度等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)注意地層變化，對(duì)不同的土層，采用不同的鉆 進(jìn)速度。 （ 4） 成樁施工 施工程序?yàn)椋轰摻罨\制安沉放→導(dǎo)管安放→二次清孔→ 水下混凝土 灌筑 。 鋼筋籠在加工 場(chǎng) 分節(jié)段同槽加工，由汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用 汽車 吊起吊接長(zhǎng)下放就位。 砼 灌筑 采用水下混凝土 灌筑 方式成樁。 （ 5） 成樁質(zhì)量檢測(cè) 鉆機(jī)成孔后，用測(cè)壁儀檢測(cè)成孔質(zhì)量，用聲波法和測(cè)錘法聯(lián)合檢測(cè)沉渣厚度。 每根樁基礎(chǔ)在鋼筋籠施工同時(shí)安設(shè)鍍鋅鋼管，用于成樁的樁基無破損檢測(cè)。成樁后，用聲波透射法進(jìn)行檢測(cè)成樁混凝土質(zhì)量。 地系梁施工 （ 1） 施工工藝流程 施工工藝流程見 工藝流程框圖附表。 （ 2） 基坑開挖 及底模施工 采用 反鏟 挖掘機(jī) 放坡開挖，反鏟清渣裝土，自卸汽車運(yùn)輸至棄土場(chǎng)。 開挖接近底標(biāo)高時(shí)，改用人工開挖。 地基為基巖直接澆筑 5cm 厚 C10 砼做底模，如地基為軟土，人工夯實(shí)后鋪 15～ 20cm 碎石，其上澆筑 5cm 厚 C10 砼做底模。 （ 3） 鋼筋施工 鋼筋骨架在加工 場(chǎng) 加工成半成品，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)幫扎安裝， 主筋采用等強(qiáng)度鐓粗直螺紋接頭，其余鋼筋采用焊接或綁扎連接。豎向主筋一次綁扎到位，其余鋼筋分兩次綁扎完成。在混凝土澆筑前預(yù)埋相關(guān)的預(yù)埋筋和預(yù)埋件，與鋼筋網(wǎng)焊接固定。 （ 4） 模板施工 側(cè)模采用定型大塊鋼模板，后場(chǎng)分塊加工，現(xiàn)場(chǎng)采用 汽車 吊組拼 。 （ 5） 混凝土施工 混凝土由攪拌站供料，罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采取“拖泵 +串筒”的布料方式，人工 分層振搗?；炷翝仓瓿珊?，采用覆蓋土工布、灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 墩身、橋臺(tái)臺(tái)身施工 本橋 的墩身為柱式墩，橋臺(tái)為肋板臺(tái)。 （ 1） 圓形柱式墩施工 ①、施 工程序 測(cè)量放線→搭設(shè)腳手架→鋼筋制安→模板安裝→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)。 ②、鋼 筋工程 在墩柱周圍搭設(shè)腳手架，形成封閉操作平臺(tái)。鋼筋在加工場(chǎng)加工成半成品，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型， 汽車吊 整體吊裝。檢查鋼筋籠的垂直度和中心偏差，符合要求后在鋼筋籠頂部設(shè)置纜風(fēng)繩防止其傾覆。 ③、模 板工程 模板采用 汽車 吊配合安裝，安裝完畢后，測(cè)量調(diào)整模板平面位置及垂直度，符合要求后用纜風(fēng)繩固定。 ④、混 凝土工程 砼在攪拌站拌制，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，泵送入模，采用串桶分層下料，分層厚度50cm，插入式振搗器振搗密實(shí)。拆模后用塑料薄膜包裹，保濕養(yǎng)護(hù)。 （ 2）橋臺(tái)臺(tái)身施工 橋臺(tái)模板采用大塊定型鋼模，吊車安裝。砼在攪拌站拌制，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，泵送入模，插入式振搗器振搗。拆模及后時(shí)用土工布覆蓋，灑水潮濕養(yǎng)護(hù)。 蓋梁、臺(tái)帽、耳背墻施工 （ 1）圓柱墩 蓋梁施工 ①、 施工程序：測(cè)量標(biāo)高→安裝定位抱箍→ 安裝承重抱箍→安裝承重主梁→安裝分配橫梁→鋪設(shè)底?！壴摻睢惭b側(cè)模→澆筑混凝土→拆模、養(yǎng)護(hù)。 ②、 模板與支架系統(tǒng) 圓柱墩 用定位抱箍根據(jù)測(cè)量定出的標(biāo)高限位，安裝承重抱箍，抱箍用 20mm 鋼板加 工。 ③、 鋼筋工程 鋼筋在加工場(chǎng)加工成半成品，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用吊車吊至指定位置安裝；或者在 地 上綁扎成型，整體吊裝。 ④、 混凝土工程 砼在攪拌站拌制，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，泵送入模，分層振搗密實(shí)。拆模后用土工布覆蓋、灑水潮濕養(yǎng)護(hù)。 （ 2） 臺(tái)帽、耳背墻施工 臺(tái)帽施工在橋臺(tái)填土分層夯實(shí)填筑后進(jìn)行。 施工程序：測(cè)量標(biāo)高、找平 →澆筑素砼墊層→鋼筋制安→側(cè)模安裝→澆筑混凝土→拆模、養(yǎng)護(hù)。鋼筋、模板、混凝土工程同蓋梁施工。 支座施工 支座分臨時(shí)支座和永久支座。臨時(shí)支座設(shè)置在橋跨連續(xù)處，與永久支座頂面標(biāo)高齊平， 臨時(shí) 支座 采用 砂箱 。永 久支座由支座墊石及滑板、橡膠支座組成。支座墊石振搗密實(shí)，表面平整。滑板、橡膠支座安裝前由測(cè)量人員精確測(cè)放其位置。 預(yù)應(yīng)力砼 箱梁、空心板 預(yù)制安裝 預(yù)制場(chǎng)建設(shè) 詳細(xì)布置見 。 箱梁、空心板 預(yù)制 及安裝 箱梁預(yù)制施工 （ 1）箱梁 預(yù)制施工工藝 施工 工藝流程見 工藝流程框圖附表。 （ 2）箱梁 模板工程 外側(cè)模：采用型鋼作骨架并分片加工成整體桁架結(jié)構(gòu)，分片長(zhǎng)度 5m， 見 圖 下圖 。 內(nèi)模：內(nèi)模分為內(nèi)側(cè)模 (包括壓腳模 )、內(nèi)頂模和腔頂?shù)菇悄?，?nèi)模均為定型鋼模板， [8 @1 00cm∠50 5角 鋼@30cmΦ22對(duì) 拉螺桿Φ22對(duì) 拉螺桿[8撐腳[8@30cm[18@100cm撐腳墊塊6mm鋼板頂托6mm鋼 板20cm 碎石墊層10cm 砼面層[8@100cm腳手管鋼抄楔 箱梁模板示意圖 模板分節(jié)長(zhǎng)度 3m。 底模：臺(tái)座采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，端部作加強(qiáng)處理。底模采鋼模板， 鋼模板的面板采 用 不小于 5mm 的鋼板， 梁吊點(diǎn)部位處做 50cm 長(zhǎng)活動(dòng)底模，便于 箱梁 吊運(yùn)和脫離臺(tái)座。 （ 3）箱梁 預(yù)制 鋼筋在加工場(chǎng)加工成半成品，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。波紋管、錨墊板以及鋼絞線施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝， 鋼絞線在澆筑混凝土前人工穿入。 側(cè)模 分片安裝，吊裝時(shí)采用人工輔助定位，同時(shí)安裝模板上口及底部的對(duì)銷拉桿，然后調(diào)校、緊固。 夏季施工時(shí)利用白色土工布覆蓋 箱梁 ，灑水養(yǎng)護(hù)混凝土，使 箱梁 隨時(shí)保持濕潤(rùn)。 箱梁砼強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，即可張拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼束。錨具安裝前，將鋼絞線上的雜物、銹跡等清除干凈，再安裝夾片、錨具、千斤頂。預(yù)應(yīng)力張拉使用各規(guī)格梁張拉控制應(yīng)力 倍的穿心式千斤頂，張拉時(shí)采用張拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控，采用兩端雙向同步張拉。 壓漿、封錨：張拉結(jié)束后 24 小時(shí)內(nèi)用壓漿機(jī)進(jìn)行管道壓漿，封閉壓漿孔，澆筑封錨混 凝土。封錨完成后按設(shè)計(jì)要求在聯(lián)端梁端部貼減震橡膠塊。 箱梁 運(yùn)輸及安裝 （ 1） 箱梁安裝施工工藝 流程見工藝流程框圖附表。 （ 2）梁場(chǎng)起梁 梁場(chǎng)指揮人員事先擬定起梁順序，并將箱梁編號(hào)。箱梁起吊過程中龍門吊及相關(guān)人員必須聽從指揮人員指揮，嚴(yán)格按照箱梁編號(hào)進(jìn)行起梁，最后將梁穩(wěn)穩(wěn)的放在運(yùn)梁車上，再進(jìn)行下一片梁的起吊準(zhǔn)備工作。 （ 2） 梁板運(yùn)輸 運(yùn)梁之前，先檢查箱梁是否已固定牢固，待檢查確認(rèn)后再進(jìn)行運(yùn)梁。梁板吊運(yùn)過程中，要注意起吊的平穩(wěn)；在運(yùn)輸中構(gòu)件要平衡放正，作用特制的固定架，防止