【正文】 用到橡膠制品及輪胎制品的生產(chǎn)；三是可應(yīng)用到公路鋪設(shè)領(lǐng)域。由此可見，膠粉應(yīng)用前景廣闊。本項目，生產(chǎn)再生膠的生產(chǎn)線可以一線多用，利于提高投資效益。 五、有利于地方和企業(yè)發(fā)展 **省是我 國橡膠工業(yè)大省，約占全國橡膠工業(yè)總產(chǎn)量的 1/3年產(chǎn) 7 萬噸高強(qiáng)力再生膠生產(chǎn)項目 10 左右，再生膠的用量很大，而再生膠的生產(chǎn)廠很少。所需再生膠多是從山西、河北、江蘇等地運(yùn)入。從工業(yè)體系配套而言， **省應(yīng)新建生產(chǎn)再生膠的企業(yè)。 項目依托單位為 ***********福田輪胎優(yōu)先公司， 目前生產(chǎn)需用大量的再生膠，按現(xiàn)有生產(chǎn)能力，年需再生膠 3000噸，大部由江蘇、河北供應(yīng)。如果新 投入生產(chǎn)摩托車內(nèi)外胎項目投產(chǎn)，年需再生膠約 1萬多噸，自產(chǎn)自用可降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 年產(chǎn) 7 萬噸高強(qiáng)力再生膠生產(chǎn)項目 11 第三章 市場需求分析 第一節(jié) 橡膠 行業(yè)分析 橡膠因其有很強(qiáng)的彈性 和良好的絕緣性、可塑性、隔水隔氣、抗拉和耐磨等特點，廣泛地應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、交通、運(yùn)輸、機(jī)械制造、醫(yī)藥衛(wèi)生領(lǐng)域和日常生活等方面，如交通運(yùn)輸上用的輪胎；工業(yè)上用的運(yùn)輸帶、傳動帶、各種密封圈；醫(yī)用的手套、輸血管；日常生活中所用的膠鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡膠為原料制造的，國防上使用的飛機(jī)、大炮、坦克，甚至尖端科技領(lǐng)域的火箭、人造衛(wèi)星、宇宙飛船、航天飛機(jī)等都需要大量的橡膠零件，輪胎的用量要占橡膠使用量的一半以上。 我國是橡膠使用需求大國，國產(chǎn)天然橡膠及合成橡膠只能滿足需求的 1/4， 需要 大量進(jìn)口。一方面我國 由于需求增長幅度太大而無法滿足需求，另一方面隨著我國橡膠工業(yè)及汽車工業(yè)的發(fā)展，大量的廢舊輪胎，橡膠制品及其邊角廢料也不斷增多。據(jù)統(tǒng)計，我國每年僅輪胎輪胎報廢量就不少于 350萬噸，并以每年 15%的速度遞增，由于不能得到綜合利用，大多成為工業(yè) 垃圾，既浪費(fèi)了大量的可用資源，又造成了環(huán)境污染 。 近年來，廢舊橡膠加工膠粉及再生膠工業(yè)已蓬勃發(fā)展，作為材料添加，已廣泛用于輪胎制造，塑膠跑道，防水卷材，輸送帶等橡膠制品行業(yè)。將膠粉或再生膠添加到天然橡膠中（一般的橡膠制品的摻入量可達(dá) 50％），可提高橡膠制品的靜態(tài)性能，耐疲勞 等動態(tài)性能。在國外，輪胎制品中加入 20％的精細(xì)膠粉，可提高其耐磨性，延長輪胎的使用壽命。因此廢舊橡膠膠粉及再生膠工業(yè)代表著廢舊輪胎（橡膠）資源綜合利用的發(fā)展方向，既能解年產(chǎn) 7 萬噸高強(qiáng)力再生膠生產(chǎn)項目 12 決環(huán)境污染，變廢為寶，又能大大降低橡膠制品的成本，緩解國內(nèi)橡膠供需巨大缺口的現(xiàn)狀，因此，一定會有廣闊的市場前景。 目前我國橡膠消耗已約占世界橡膠用量的 22％，但我國橡膠資源卻匱乏，國內(nèi)橡膠資源還不到世界總資源的 10％。據(jù)《中國橡膠》報導(dǎo)，我國 2020年橡膠消耗量 435萬噸，其中輪胎消耗的橡膠占 70%，一般輪胎產(chǎn)品摻用再生膠以 15%計算，輪胎行 業(yè)每年耗用再生膠 ，全年再生膠用量約 180萬噸，而 2020年生產(chǎn)再生膠 145萬噸，供小于求。目前，再生膠價格上漲。 第二節(jié) 再生膠 市場 需求 分析 一個多世紀(jì)以來，廢舊橡膠再生利用經(jīng)歷了兩個發(fā)展階段，即通用型硫化橡膠的再生橡膠階段和硫化橡膠粉直接利用階段。 一、國外再生膠工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 再生膠工業(yè)在國外發(fā)達(dá)工業(yè)國家稱為 “夕陽 ”工業(yè)，由發(fā)展轉(zhuǎn)為萎縮乃至結(jié)束。 上世紀(jì) 80年代末期，歐美主要工業(yè)國家均停止通用型再生膠的生產(chǎn)，進(jìn)入硫化橡膠粉直接利用階段。 1984年英國、法國已不再生產(chǎn)再 生膠，目前歐洲具有工業(yè)化規(guī)模的唯一再生膠工廠設(shè)在荷蘭，采用水油法工藝，年產(chǎn)量 —。經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家在廢舊橡膠回收利用技術(shù)上的重大突破是制造不同細(xì)度的膠粉，以取代再生膠廣泛應(yīng)用于公路、建材、橡膠制品及運(yùn)動場地的鋪裝等領(lǐng)域。 80 年代以來，美國、德國、瑞典、日本、澳大利亞、加拿大等國都相繼建立了一批廢橡膠膠粉公司，其生產(chǎn)能力已大大超過再生膠。例如，美國原是世界上再生膠產(chǎn)量最高的國家， 1951 年產(chǎn)量達(dá) 37 萬噸，到 90 年代降到 12 萬噸，再生膠只占 41％，而膠粉占 59％。日本在 70年代后期膠粉產(chǎn)量所占比例已 達(dá) 37％， 80 年代超過 65％，是保留再生膠比例 (35％ )年產(chǎn) 7 萬噸高強(qiáng)力再生膠生產(chǎn)項目 13 較多的國家。原蘇聯(lián)從 1982年開始逐步將廢橡膠全部用于生產(chǎn)膠粉，至 90 年代初，膠粉產(chǎn)量已超過 35萬噸。其主要原因是膠粉生產(chǎn)流程簡化，與生產(chǎn)再生膠相比，節(jié)約大量設(shè)備、廠房、動力和人力，也不使用各種助劑，也不存在廢水、廢氣、粉塵的污染，生產(chǎn)環(huán)境明顯改善，而且膠粉各項性能優(yōu)于再生膠，用途更加廣泛。膠粉的生產(chǎn)與應(yīng)用在國外稱為 “朝陽 ”產(chǎn)業(yè)，是廢舊橡膠綜合利用的第二次變革，給廢舊橡膠綜合利用帶來新的生機(jī)。 二、我國再生膠工業(yè)現(xiàn)狀 我國再生膠工業(yè)從無到有，從小到 大，依靠自己的技術(shù)力量、迅速發(fā)展起來。特別是改革開放以來，我國再生膠工業(yè)得到了快速發(fā)展，目前再生膠年生產(chǎn)能力超過 70萬噸，精細(xì)硫化橡膠粉年生產(chǎn)能力超過 15 萬噸，每年產(chǎn)銷量約 40萬噸 ( 其中精細(xì)硫化橡膠粉 5萬噸左右 )約占全國橡膠消耗量的 20 ％，占世界再生膠年產(chǎn)銷量的 1/2，堪稱世界上第一再生膠生產(chǎn)大國。 、企業(yè)分布、產(chǎn)權(quán)性質(zhì)情況 據(jù) 2020 年工業(yè)普查資料表明，全國有再生膠、膠粉生產(chǎn)企業(yè) 614家， 從業(yè)人員近 5萬人，全國除西藏、海南外，都有再生膠生產(chǎn)企業(yè)， 其中以沿海工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)分布較為集中 ，廣東、河北、 **、浙江、江蘇、福建、遼寧、河南等 8省再生膠、膠粉生產(chǎn)企業(yè)就占總數(shù)的 ％，西部地區(qū)不足 10％，再生膠行業(yè) 98％以上為小型企業(yè)，國有企業(yè)所占比例不足 1％，集體企業(yè)高達(dá)78％，民營企業(yè)、三資企業(yè)占 11 ％。全行業(yè)再生膠年生產(chǎn)能力超過 70 萬噸，其中年生產(chǎn)能力超萬噸規(guī)模的企業(yè)有 18 家，超過5000噸規(guī)模的企業(yè)有 29家。精細(xì)膠粉年生產(chǎn)能力超過 15萬噸，其中萬噸規(guī)模的企業(yè)有 5 家，主要再生膠、膠粉生產(chǎn)企業(yè)有 52家，這 52 家企業(yè)的年生產(chǎn)能力超過 40萬噸，占全國再生膠、膠粉生產(chǎn)能力的 1/2，在行業(yè) 中起主導(dǎo)作用。 年產(chǎn) 7 萬噸高強(qiáng)力再生膠生產(chǎn)項目 14 再生膠工業(yè)通過 “九 五 ”、 “十 五 ”計劃的技術(shù)改造使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到有效調(diào)整，新產(chǎn)品成為新的經(jīng)濟(jì)增長點，再生膠品種由胎類、鞋類、雜膠類三大系列 13 個品種，現(xiàn)已發(fā)展為胎類、鞋類、雜膠類、專用類、特種類、出口類六大系列近 30個品種。在品種結(jié)構(gòu)上，由以鞋類為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐蕴ヮ悶橹?，胎類再生膠占 50％，鞋類占 30％，雜膠類占 5％，特種、出口、專用類占 5％，近幾年又發(fā)展了活化膠粉、精細(xì)膠粉，約占總產(chǎn)量的 10％。特別是精細(xì)再生膠的發(fā)展，進(jìn)一步提高了再生膠的外觀質(zhì)量，各項物化指標(biāo)均超過國外同 類再生膠。再生膠品種的增加，精細(xì)膠粉的推廣應(yīng)用，完全能滿足國內(nèi)橡膠工業(yè)、建材工業(yè)發(fā)展的需要。 再生膠工業(yè)通過技術(shù)改造，無論是生產(chǎn)能力，還是工藝技術(shù)及裝備水平均居世界首位。主要表現(xiàn)在： ① 90 年代初開展推廣動態(tài)脫硫新工藝，代替了水油法、油法，較好地解決了廢水、廢氣污染問題，從而降低了能耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使我國再生膠工藝技術(shù)水平整體上達(dá)到世界先進(jìn)水平。 ② 90 年代初開發(fā)成功渦輪膨脹制冷廢橡膠粉碎方法，要比國外液氮制冷先進(jìn)，更適合我國國情，該方法已具備工業(yè)化條件，但其粉碎技術(shù) 和設(shè)備尚需完善。 ③ 90年代末開發(fā)研制的 LY型液氮冷凍法生產(chǎn)精細(xì)膠粉獲得成功，每公斤 80目以上精細(xì)膠粉僅耗 ，比國外低得多， 達(dá)到國際領(lǐng)先水平。 ④ 90 年代末廢橡膠常溫粉碎設(shè)備有新的突破，主要是子午胎破碎機(jī)、精細(xì)粉碎機(jī)開發(fā)成功，使生產(chǎn)效率大大提高，能耗、造價、成本大大降低，這種工藝裝備達(dá)到國際先進(jìn)水平，更適合我國國情。 年產(chǎn) 7 萬噸高強(qiáng)力再生膠生產(chǎn)項目 15 三、我國再生膠工業(yè)發(fā)展趨勢 21 世紀(jì)將是資源再生利用的世紀(jì)，發(fā)展廢舊橡膠綜合利用是一項節(jié)約資源、減少環(huán)境污染利國利民的大事，是實現(xiàn)資源可持續(xù)發(fā)展的必由之路。近年來，各 國政府對廢舊橡膠的綜合利用非常重視，制定政策鼓勵利用廢舊橡膠。例如美國政府不僅對廢舊橡膠利用實行免稅政策，而且規(guī)定處理一條廢舊輪胎，政府將給予 ；加拿大政府規(guī)定，處理一條廢舊輪胎補(bǔ)貼 3加元； 日本則從提供原材料到加工成精細(xì)膠粉后包銷售，每噸付給加工費(fèi) 90 美元；我國臺灣成立廢輪胎基金會，專門推動廢輪胎綜合利用，并規(guī)定由輪胎生產(chǎn)廠的銷售和使用者按銷量繳納處理費(fèi)，由基金會統(tǒng)籌用于廢輪胎的處理。 我國再生膠工業(yè)發(fā)展壯大，成為世界第一生產(chǎn)大國，但難成再生膠強(qiáng)國。全國再生膠工業(yè)產(chǎn)值、銷售收入還沒有一個 輪胎生產(chǎn)廠多，而且多為小型企業(yè)，存在設(shè)備陳舊、勞動條件差、人才匱乏、資金短缺、經(jīng)營困難等諸多問題。 ① 盲目發(fā)展，低水平重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重。由于宏觀失控，再生膠工業(yè)盲目發(fā)展，全國生產(chǎn)廠點 600多家，規(guī)模小而分散， 70％以上為 1000噸／年以下的小廠， 形不成規(guī)模，不利于國際競爭。 ② 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不夠合理，我國仍以生產(chǎn)再生膠為主，占廢膠總利用量的 90％，膠粉只占 10％，國外發(fā)達(dá)國家基本上停止通用型再生膠的生產(chǎn)，由膠粉所替代。 ③ 多數(shù)企業(yè)，只重視企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，忽視新產(chǎn)品的開發(fā)和深加工綜合利用， 特別是對建筑行業(yè)、公路建設(shè)等領(lǐng)域的開發(fā)利用嚴(yán)重不足，制約了我國膠粉工業(yè)的發(fā)展。 ④ 政策不落實，使再生膠行業(yè)發(fā)展困難。國外對廢舊橡膠無償利用，而且免稅并給予財政補(bǔ)貼。在我國，雖然對廢橡膠利用年產(chǎn) 7 萬噸高強(qiáng)力再生膠生產(chǎn)項目 16 的認(rèn)識較早，優(yōu)惠政策僅限于廢舊橡膠回收經(jīng)營企業(yè)，加工利用企業(yè)沒有列上，不利于再生膠行業(yè)的發(fā)展。 進(jìn)入 21世紀(jì)，經(jīng)濟(jì)全球化趨勢增強(qiáng)，科技革命迅猛發(fā)展，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，國際競爭更加激烈。 面對改革開放和現(xiàn)代化建設(shè)新階段的形勢和任務(wù)，必須從機(jī)制和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整兩方面入手，依靠體制創(chuàng)新和科技創(chuàng)新 ，按照“傳統(tǒng)加科技 ”的思路，對行業(yè)加快高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造步伐，提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)含量、產(chǎn)品檔次和市場競爭力。 ① 行業(yè)發(fā)展方向 對于再生膠工業(yè)今后 5 年到 10 年發(fā)展的方向和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的目標(biāo)， 有關(guān)專家認(rèn)為再生膠生產(chǎn)將隨著我國合成橡膠工業(yè)的發(fā)展而縮小，精細(xì)硫化橡膠粉將逐步取代再生膠，我國再生膠工業(yè)發(fā)展方向是：廢橡膠利用膠粉化；粉碎工藝常溫化；再生膠生產(chǎn)動態(tài)化、品種多樣化、精細(xì)化；企業(yè)規(guī)模化、集團(tuán)化；生產(chǎn)自動化、無污染化；管理現(xiàn)代化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化；綜合利用要深化，走中國再生膠工業(yè)發(fā)展之路。 ② 行 業(yè)發(fā)展重點 我國再生膠工業(yè)發(fā)展重點是：精細(xì)硫化橡膠粉和特種、專用類、出口類再生膠。膠粉的發(fā)展關(guān)鍵在應(yīng)用，世界各國都在對廢橡膠與廢塑料進(jìn)行一體化研究，廢舊橡膠再利用，早巳突破原來節(jié)約代用、修舊利廢、處理垃圾等狹義的概念，而成為知識經(jīng)濟(jì)時期環(huán)境科學(xué)、再生科學(xué)的一個分支、受到世人關(guān)注。我們應(yīng)在膠粉應(yīng)用上下功夫，開辟新的應(yīng)用領(lǐng)域。 ③ 再生膠工業(yè)鼓勵、限制發(fā)展的品種和技術(shù) 根據(jù)國內(nèi)外再生膠工業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀和趨勢，鼓勵發(fā)展精細(xì)硫化橡膠粉，發(fā)展特種再生膠，限制粗糙、低檔通用型再生膠；鼓年產(chǎn) 7 萬噸高強(qiáng)力再生膠生產(chǎn)項目 17 勵發(fā)展動態(tài)脫硫，淘汰油法、水油法 生產(chǎn)工藝；鼓勵采用常溫粉碎新工藝，改進(jìn)冷凍粉碎工藝；鼓勵采用國產(chǎn)設(shè)備，限制引進(jìn)國外裝備。 21世紀(jì)是信息、材料等高科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展的時代，是環(huán)境保護(hù)和資源再循環(huán)利用的綠色產(chǎn)業(yè)的世紀(jì)， 廢舊橡膠綜合利用任重道遠(yuǎn)，前景廣闊 。 第 三 節(jié) 再生膠用途 分析 一、 直接成型生產(chǎn)片材 廢舊輪胎膠粉及再生膠可用于制造機(jī)器墊、路基墊、緩沖墊等各類墊片以及擋泥板、吸音材料等對力學(xué)性能要求不高的低檔產(chǎn)品。 二、彩色彈性地磚 采用廢舊橡膠經(jīng)清洗消毒加工再生而成的橡膠粉橡膠顆粒，由雙層結(jié)構(gòu)壓制而成，底層為基，面層著色，層次分明而又渾 然一體，即具備功能性，又有裝飾性，其克服了硬質(zhì)地磚的缺點，能使使用者在行走或活動時，始終處于安全舒適的生理和心理狀態(tài)，腳感舒適，身心放松。用于鋪設(shè)運(yùn)動場地，不僅能更好的發(fā)揮競賽者的技能，還能將跳躍和器械運(yùn)動等可能對人體造成的傷害降低到最低程度。在老年和少兒運(yùn)動場所鋪設(shè)，能對老人和兒童的安全起到良好的保護(hù)作用。 最大特點是： 防滑、減震、耐磨、抗靜電、消音、隔音、隔潮、隔寒、隔熱，不反光，耐水、防火、無毒、無放射、耐侯性強(qiáng)，抗老化，壽命長，易清洗，易施工等。 三、生產(chǎn)防水卷材、防水涂料、防水密封材料等 防 水建材產(chǎn)品防水卷材專用橡膠粉與瀝青、樹脂等其它原料年產(chǎn) 7 萬噸高強(qiáng)力再生膠生產(chǎn)項目 18 混合性能好，制造出的防水卷材耐老化性能優(yōu)良，具有良好的機(jī)械性、冷柔性和光穩(wěn)定性。 四 .道路鋪設(shè)材料 用橡膠粉改性瀝青鋪裝高等級公路和飛機(jī)跑道在發(fā)達(dá)國家已進(jìn)入實用階段，并得到了迅速發(fā)展。由于膠粉中含有抗氧劑，從而可明顯減緩路面的老化，使路面具有彈性、減少了噪音，路面的耐磨性、抗水剝落性、耐磨耗壽命為普通路面的 23倍，降低了路面的維護(hù)費(fèi)用，同時車輛的剎車距離縮短 25%，提高了安全性。 五、用于改性瀝青 用瀝青改性橡膠粉制造改性瀝青時，