【正文】 0A 是粗碎斜交胎的， XGP800A 是粗碎全鋼子午胎的，年產(chǎn) 7 萬(wàn)噸再生膠的生產(chǎn)線需 XPC560A 粗碎機(jī) 10 臺(tái)。 粉碎：是將粗碎的廢膠塊經(jīng)過粉碎機(jī)進(jìn)一步破碎成 1320目的膠粒，同時(shí)尚需在粉碎機(jī)配套輸送帶、振動(dòng)篩。 纖維分離：將已粉碎的膠粉通過氣動(dòng)輸送經(jīng)分離機(jī)把混有纖維和金屬物分離出來，該生產(chǎn)線配 20 臺(tái)即可。上世紀(jì)八、九十年代至今脫硫工藝都是采用脫硫罐脫硫的，無(wú)論是油法、水油法，還是目前動(dòng)態(tài)脫硫法，都離不開罐。 2020 年國(guó)內(nèi)成功地試成了采用揑煉機(jī)進(jìn)行脫硫的新工藝，這種以機(jī)代罐的新方法，效率高、能耗低、成本低、質(zhì)量好，而且無(wú)污染。再生膠的扯斷強(qiáng)度可達(dá)到 1415 兆帕，高的可達(dá) 2021 兆帕，且氣味極淡。年產(chǎn) 7 萬(wàn)噸的生產(chǎn)線需 35 臺(tái) 75L 揑煉機(jī)。 精煉后 的再生膠就是成品，經(jīng)稱量、包裝、檢驗(yàn)入庫(kù)即可出廠銷售。詳見下表： 主要生產(chǎn)設(shè)備明細(xì)表 序 號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 臺(tái) 數(shù) 單價(jià) （萬(wàn)元） 金額 （萬(wàn)元） 備注 1 割口機(jī) XG7501200 10 1 10 2 鋼絲胎分離機(jī) XGF860 4 10 40 年產(chǎn) 7 萬(wàn)噸高強(qiáng)力再生膠生產(chǎn)項(xiàng)目 30 3 扒胎機(jī) XB7501200 20 1 20 4 橡膠粗碎機(jī) XPC560A 10 9 90 5 鋼口脫膠機(jī) 4 3 12 6 鋼絲胎破碎機(jī) GPZ1000 6 10 60 7 鋼絲胎粗碎機(jī) XGP800A 2 30 60 8 橡膠中碎機(jī) XPZ800 20 12 240 9 纖維分離機(jī) XQ125150 20 30 10 皮帶輸送機(jī) 50 75 11 磁選機(jī) 28 2 56 12 振動(dòng)篩 40 60 13 管道風(fēng)機(jī)儲(chǔ)料箱等 150 14 揑煉機(jī) 75L 35 25 875 15 燃油爐 2 20 40 16 開煉機(jī) XK450B 70 20 1400 17 橡膠精煉機(jī) XKJ480 915 70 25 1750 合計(jì) 177 4968 年產(chǎn) 7 萬(wàn)噸高強(qiáng)力再生膠生產(chǎn)項(xiàng)目 31 第七章 原輔材料供應(yīng) 第一節(jié) 原輔材料供應(yīng) 本項(xiàng)目生產(chǎn)所需的主要原材料 為廢舊輪胎， 從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)統(tǒng)一采購(gòu)。 序號(hào) 名 稱 單 位 指標(biāo) 年用量 來 源 1 高強(qiáng)力廢輪胎 噸 30800 2 細(xì)粒子廢輪胎 噸 66800 3 丁基廢輪胎 噸 11000 合計(jì) 108600 第二節(jié) 公用設(shè)施 一、公用工程消耗量 公用工程消耗量表 序號(hào) 名 稱 單 位 數(shù) 量 來 源 1 水 m3/年 16050 2 電 萬(wàn)度 /年 二、公用工程供應(yīng) 水 項(xiàng)目用水包括 生產(chǎn) 冷卻循環(huán) 用水、 生活用水，根據(jù)生產(chǎn)需要，生產(chǎn) 循環(huán) 用水量約為 233 立方 /天，生活用水約為 50 立方 /天 。 電 生產(chǎn)車間及輔助設(shè)備裝機(jī)容量約為 1500kW，其它用電負(fù)荷年產(chǎn) 7 萬(wàn)噸高強(qiáng)力再生膠生產(chǎn)項(xiàng)目 32 155kW，主要供辦公 及生活照明使用 ，年工作 300 天，據(jù)此計(jì)算，年 綜 合 耗 電 量 約 為 萬(wàn) 千 瓦 時(shí) ， 供 電 電 源 要 求380V/220V/50HZ。配電室新建，選擇 1250kVA 變壓器 1 臺(tái)，并配備相應(yīng)高、低壓開關(guān)柜等。 2)根據(jù)廠區(qū)現(xiàn)狀，周圍環(huán)境、自然條件等因素，充分合理地利用公共設(shè)施，力 求作到功能分區(qū)合理，動(dòng)力負(fù)荷集中，工藝流程順捷，生產(chǎn)管理方便。 總平面布置方案 (1)廠址現(xiàn)狀 項(xiàng)目擬在 ************* 市 中 區(qū) 工 業(yè) 園 西 昌 路 8 號(hào)***********福田輪胎有限公司廠區(qū)內(nèi) 實(shí)施， 占用工業(yè)用地 ， 總占地約 29232 平方米 。 (2)主要規(guī)劃內(nèi)容 本項(xiàng)目總平面布置考慮了工藝 流程、建筑單體尺度及場(chǎng)地空間的大小，以強(qiáng)化大體量建筑對(duì)廠區(qū)空間的主導(dǎo)地位， 生產(chǎn) 車間建成后，能夠滿足年產(chǎn) 7 萬(wàn)噸高強(qiáng)力再生膠 的需要。廠區(qū)豎向采用平坡式布置。廠區(qū)中年產(chǎn) 7 萬(wàn)噸高強(qiáng)力再生膠生產(chǎn)項(xiàng)目 34 北部為 辦公生活區(qū) 區(qū)， 布置有廠區(qū)辦公樓、倒班宿舍、并配有假山、花壇、綠地、綠化小景。 項(xiàng)目 動(dòng)力設(shè)施利用原福田公司設(shè)施，布置有變電所及 泵房 。廠區(qū)內(nèi)新建一條 8 米寬的道路與 大眾路 相連， 共設(shè)大門 2 處，人流與物流分 開 ，各運(yùn)輸點(diǎn)道路構(gòu)成環(huán)狀布置，既方便了運(yùn)輸走向，又優(yōu)化了建筑組群。 道路及綠化 廠區(qū)道路呈環(huán)形布置，主干道寬 8 米，副道 4 米，人流、物流便捷流暢。 管線規(guī)劃 廠內(nèi)管線有：給排水管線、電力及通訊線路等。 總圖主要數(shù)據(jù) 總圖主要數(shù)據(jù)表 序 號(hào) 名 稱 單 位 數(shù) 據(jù) 備注 1 廠區(qū)占地面積 平方米 29232 2 廠區(qū)建構(gòu)筑物占地面積 平方米 18040 3 廠區(qū)建筑面積 平方米 20200 4 建筑系數(shù) % 5 容積率 % 6 道路 平方米 4400 7 綠化系數(shù) % 12 年產(chǎn) 7 萬(wàn)噸高強(qiáng)力再生膠生產(chǎn)項(xiàng)目 35 廠區(qū) 總平面 布置 情況 詳見附圖： 廠區(qū) 總平面布置圖 二、廠內(nèi)外運(yùn)輸 本項(xiàng)目完成后， 年 運(yùn)輸量 約為 噸 。 廠外運(yùn)輸采用汽車，主要通過社會(huì)性運(yùn)輸車輛解決 ； 廠內(nèi)運(yùn)輸以 平板拖車 和 鏟車 為主 。 三 、建筑物設(shè)計(jì)概況 辦公 樓 及倒班宿舍，均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 本項(xiàng)目生產(chǎn)車間 采用 鋼混結(jié)構(gòu) 。門窗：采用塑鋼保溫窗，卷簾門或金屬外開門。采光：采用型窗和屋頂采光帶。 主要新建 4 個(gè)生產(chǎn)車間 。 倉(cāng)庫(kù)建筑面積2808 平方米 ， 18 米雙跨，長(zhǎng) 78 米。 原料（廢舊輪胎）堆場(chǎng) 3000 平方米。 防火要求 所有建筑物均符合防火規(guī)范，留有安全通道，便于人員疏散，各車間設(shè)室內(nèi)消火栓及手提滅火器，達(dá)到二級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn)。廠前接口管徑為 DN100，接點(diǎn)水壓 ，供水量約 3050m3/h。項(xiàng)目 沖洗 、生活用水取于自來水公司。 廠區(qū)設(shè)室內(nèi)外消防設(shè)施，根據(jù)《建筑防火規(guī)范》按火災(zāi)一次計(jì)，室外消防水量 20L/S，室內(nèi)消防水量 10L/S?？蓾M足項(xiàng)目對(duì)消防的要求。消防管道采用鍍 鋅鋼管，卡箍連接。 二、供電 電源 廠區(qū)供電電源由 *************市中區(qū) 工業(yè)園區(qū) 10kV 架空線引至廠外，由電纜引入廠區(qū)變電所。按需要系數(shù)法計(jì)算：有功負(fù)荷 812kW，無(wú)功負(fù)荷 626kVar，視在負(fù)荷 1025kVar。 供電電源要求 380V/220V/50HZ。配電室新建，選擇 1250kVA 變壓器 1臺(tái)，并配備相應(yīng)高、低壓開關(guān)柜等。 變配電所及全廠供電系統(tǒng) 10kV 電源就近引自開發(fā)區(qū)變配電站， 變 壓器布置在原 廠配電室，內(nèi)設(shè)高壓室、控制室和值班室，用電纜放射式供電至各項(xiàng)年產(chǎn) 7 萬(wàn)噸高強(qiáng)力再生膠生產(chǎn)項(xiàng)目 39 目 (車間變電所 )。各出線高壓柜均設(shè)電度計(jì)量。計(jì)量方式為高壓計(jì)量，設(shè)在變電室出線高壓柜上，在低壓出線各回路設(shè)電度計(jì)量。 防雷措施 項(xiàng)目建筑物按三類防雷考慮。各屋面應(yīng)設(shè)避雷網(wǎng)，引下線暗設(shè)。 弱電 本工程弱電設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：電話通訊、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《火災(zāi)自 動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，在建筑物內(nèi)的重要部位設(shè)防火區(qū)，按防火分區(qū)安裝煙溫探頭，在走道入口設(shè)報(bào)警按鈕、警笛、當(dāng)火警信號(hào)送至消防控制室，發(fā)出滅火指令信號(hào)，切除有關(guān)非消防電源，鳴警笛，消火栓按鈕啟動(dòng)消防泵。 三、采暖、通風(fēng) 及空調(diào) 年產(chǎn) 7 萬(wàn)噸高強(qiáng)力再生膠生產(chǎn)項(xiàng)目 40 設(shè)計(jì)依據(jù) 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50019－ 2020 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 (GBZ1－ 2020) 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料 冬季采暖室外計(jì)算溫度－ 7℃ 冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度－ 5℃ 夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 30℃ 采暖 辦公室、宿舍等 冬季采暖需用蒸汽 ，生產(chǎn)不用蒸汽。 采暖設(shè)備選用鋼制柱型散熱器。 采暖方式為上供上回同程式，散熱器選用輻射對(duì)流柱翼式鑄鐵散熱器。所有供熱管道均要求保溫。廠區(qū)供熱管道全部埋地敷設(shè)。 通風(fēng) 車間內(nèi)的通風(fēng)采用強(qiáng)制通風(fēng)與自然通風(fēng)相結(jié)合，及時(shí)換氣和排除 異味 。 主要污染源 再生膠生產(chǎn)過程影響工業(yè)衛(wèi)生和產(chǎn)生環(huán)境污染的來源有以下四個(gè)方面： （ 1）廢水：主要為生活廢水 （ 2）廢氣 a廢胎粉塵； b熱油爐燃煤煤渣和廢汽； c熱油爐、蒸汽發(fā)生器散熱引起的局部高溫； d壓煉過程中散發(fā)的氣體。日計(jì)，職工總?cè)藬?shù) 500人，年工作300人，則年消耗水量 15000噸，排放量按使用量的 80%計(jì)，年排放生活污水合計(jì) 12020噸 /年，類比分析：主要污染物濃度： COD為 350mg/l、 SS為 200mg/l、 NHN為 26mg/ TP為 。食堂排出的廢水中含有大量油脂，經(jīng)隔離池后排放，隔油池定期人工清理。 生產(chǎn)固廢：破碎車間，收塵裝置所收集的粉塵 (完全回用 )、磁選工段收集的 S(廢鋼絲 )，年產(chǎn)生 量為 。 40萬(wàn)大卡的熱油爐每天耗煤 2噸，產(chǎn)生的煤渣送當(dāng)?shù)氐拇u廠作原料使用。 根據(jù)項(xiàng)目工藝、規(guī)模，結(jié)合國(guó)內(nèi)類似生產(chǎn)廠家的經(jīng)驗(yàn)情況，年產(chǎn) 7 萬(wàn)噸高強(qiáng)力再生膠生產(chǎn)項(xiàng)目 43 估算出，脫硫罐工藝尾氣 (G2)廢氣排氣量約為 8000m3/h；破碎工段廢氣排氣量約為 7200m3/h；脫硫罐裝卸料時(shí)及精煉工段所產(chǎn)生的廢氣排氣量約為 12020m3/h。 （ 2）食堂廢氣 據(jù)調(diào)查，一般的食用油耗油系統(tǒng)數(shù)為 7kg/100人食堂油煙采用靜電式油煙凈化裝置處理 (去除率可達(dá) 85%以上 )，排放濃度為 ，排放速率為 ，年排放油煙 004457t。類比分析得出：噪聲源強(qiáng)：一般在 78~90Db(A)之間。采取上述措施后，噪聲值可以滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234890）中二類標(biāo)準(zhǔn)。 高溫 熱油爐、蒸汽發(fā)生器都在鍋爐房?jī)?nèi)，與生產(chǎn)車間隔離，這些設(shè)備產(chǎn)生的輻射熱和局部高溫，可采取增高鍋爐房的高度，開設(shè)大的門窗和天窗，安裝排風(fēng)扇等措施解決。 達(dá)標(biāo)排放 脫硫罐 粉塵、菲甲烷總烴、 H2S、甲苯 經(jīng)“再生膠尾氣凈化技術(shù)和裝置”處理后由 20 米高排氣筒排放 脫硫罐裝卸過程及精煉車間 油煙 中央風(fēng)網(wǎng)收集后 (收集率為 95%)再經(jīng)旋轉(zhuǎn)霧化噴淋塔處理 (去除率為 60%)后，由 15 米高排氣筒排放 食堂 油煙 靜電式油式油煙凈化裝置 水 污 染 物 生活污水 COD SS NH3N TP 有 化糞池處理外排 達(dá)標(biāo)排放 固 體 廢 物 生活垃圾 生活垃圾 生活垃圾分類收集，沒有回收利用的垃圾及時(shí)清掃，集中送往垃圾處理場(chǎng)統(tǒng)一處理。 生產(chǎn)固廢 收集的棉塵及下腳料 集中收集后出售給相關(guān)廠家進(jìn)行資源化利用 噪聲 營(yíng)運(yùn)期：由環(huán)境影 響分析中可知，只要落實(shí)本環(huán)評(píng)中所提出的各項(xiàng)建議和措施，加強(qiáng)管理，可使本項(xiàng)目的各種聲源周界聲環(huán)境影響較小。本項(xiàng)目將充分利用廠區(qū)條件，在生產(chǎn)車間周圍選配良好的樹種和植物，進(jìn)行綠化，改造生產(chǎn)環(huán)境，美化廠區(qū)，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。 年產(chǎn) 7 萬(wàn)噸高強(qiáng)力再生膠生產(chǎn)項(xiàng)目 45 第二節(jié) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生 一、項(xiàng)目概述 為確保項(xiàng)目投產(chǎn)后具有安全衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境和良好的勞動(dòng)條件，保護(hù)職工的安全和健康，本項(xiàng)目的建設(shè)應(yīng)遵循以下規(guī)范 要求 。 因此，對(duì)上崗人員進(jìn)行勞動(dòng)安全、勞動(dòng)防護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生教育，采取以預(yù)防為主，防護(hù)為輔的措施，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。消防水管設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)。 根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBBT14090 規(guī)定，本項(xiàng)目車間內(nèi)設(shè)置手提式或推車式滅火器。 電氣安全 本項(xiàng)目各建筑物均按三類工業(yè)建構(gòu)筑物做防雷保護(hù)，屋面設(shè)年產(chǎn) 7 萬(wàn)噸高強(qiáng)力再生膠生產(chǎn)項(xiàng)目 46 置避雷網(wǎng)和避雷針，用以防止直擊雷。 新建生產(chǎn)房屋面為壓型鋼板，車間柱子為鋼柱，可利用屋面作閃接 器，柱子基礎(chǔ)作接地極。 廠用變壓器：裝設(shè)電流速斷保護(hù)、過電流保護(hù)、零序過電流保護(hù)、溫度保護(hù)。 設(shè)計(jì)盡可能選用安全生產(chǎn)和無(wú)危害的先進(jìn)設(shè)備和工藝技術(shù)，自動(dòng)化水平較高，設(shè)計(jì)和施工要嚴(yán) 格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，建設(shè)高質(zhì)量和安全性好的工程項(xiàng)目。 防噪音 選用合理的低噪生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)在設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮防振、消振、消音等事項(xiàng)，并根據(jù)實(shí)際情況采取隔離操作，必要時(shí)穿戴防噪聲用品上崗操作等防護(hù)設(shè)施。 年產(chǎn) 7 萬(wàn)噸高強(qiáng)力再生膠生產(chǎn)項(xiàng)目 47 加強(qiáng)管理 ，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；操作人員在工作過程要按規(guī)定配備穿戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，并定期進(jìn)行體檢；加強(qiáng)操作人員的技術(shù)技能培訓(xùn)，提到業(yè)務(wù)水平。 勞動(dòng)安全部門負(fù)責(zé)對(duì)工人進(jìn)行勞動(dòng)安全教育、遵循生產(chǎn)操作規(guī)程，并定期安排工人進(jìn)行健康體