【正文】 第一流的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò) （二）采購在價值鏈中的作用 第三節(jié) 采購與供應(yīng)鏈管理概述 三、供應(yīng)鏈管理模式下的采購應(yīng)具備的條件 （一）建立滿足供應(yīng)鏈要求的管理信息系統(tǒng) （二）組織機(jī)構(gòu)和人員保證 （三）建立準(zhǔn)確、快速、高效的現(xiàn)代物流體系 完善企業(yè)內(nèi)部物流體系 使采購回來的物品能及時合理地流到所需要的部門。 完善企業(yè)外部物流體系。 第四節(jié) 供應(yīng)鏈管理模式下的采購組織機(jī)構(gòu)與特點(diǎn) 一、供應(yīng)鏈模式下的采購團(tuán)隊的建設(shè) （一）采購人員必須具備的個人素質(zhì) 職業(yè)道德素質(zhì) 理論知識素質(zhì) 實(shí)戰(zhàn)能力素質(zhì) 第四節(jié) 供應(yīng)鏈管理模式下的采購組織機(jī)構(gòu)與特點(diǎn) （二）采購人員應(yīng)具備的觀念 采購人員的觀念是指采購人員開展采購工作、處理各種采購相關(guān)事情時的指導(dǎo)思想。正確的采購觀念是必須引導(dǎo)采購人員按客觀規(guī)律辦事，提高采購工作的質(zhì)量。當(dāng)代采購人員必須具備的觀念有以下幾個方面：戰(zhàn)略觀念、戰(zhàn)術(shù)觀念、經(jīng)濟(jì)觀念、市場觀念、競爭觀念、效益觀念。 第四節(jié) 供應(yīng)鏈管理模式下的采購組織機(jī)構(gòu)與特點(diǎn) （三）采購人員的招聘和培訓(xùn) 人員的招聘 采購人員的招聘大概有企業(yè)內(nèi)部招收與企業(yè)外部招收兩個途徑，各個企業(yè)招收采購人員的方式雖然不盡相同，但基本可以用四句話來概括，即 “ 公開招收、自愿報名、全面考核、擇優(yōu)錄取 ” 。結(jié)合當(dāng)前企業(yè)的實(shí)際情況和我國的國情，應(yīng)該說是一種行之有效的方式。 它的優(yōu)點(diǎn)有：可以確定采購人員隊伍的高素質(zhì)；可以減少招收過程中 “ 拉關(guān)系、走后門 ” 等不正風(fēng)；而招聘的采購人員都是自愿的，熱愛本職工作，所以轉(zhuǎn)工現(xiàn)象相對較少。 第四節(jié) 供應(yīng)鏈管理模式下的采購組織機(jī)構(gòu)與特點(diǎn) 人員的培訓(xùn) 采購人員的培訓(xùn)是一種投資小、見效快、收益大的企業(yè)行為，可以縮短采購員的成才周期，經(jīng)過培訓(xùn)，即可上崗。 特別值得注意的是：不僅是新招收的采購人員應(yīng)強(qiáng)化培訓(xùn)，對原有的采購員也應(yīng)該加強(qiáng)培訓(xùn)。一方面是因?yàn)楝F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展快，知識的更新周期縮短，市場上新產(chǎn)品，新填料、新工藝不斷出現(xiàn)，缺乏培訓(xùn)的采購員是難以勝任新時期采購工作的；另一方面也是采購人員自我實(shí)現(xiàn)的需要，通過培訓(xùn)使他們提高素質(zhì)，更好地干好本職工作，實(shí)現(xiàn)提升自身的價值。 第四節(jié) 供應(yīng)鏈管理模式下的采購組織機(jī)構(gòu)與特點(diǎn) 二、供應(yīng)鏈管理模式下的采購特點(diǎn) 從為庫存而采購到為訂單而采購的轉(zhuǎn)變 從采購管理向外部資源管理轉(zhuǎn)變 第五節(jié) 供應(yīng)鏈管理模式下的電子商務(wù)采購 一、 電子商務(wù)采購的優(yōu)勢 提高采購效率 節(jié)約大量的采購成本 優(yōu)化采購流程 減少過量的安全庫存 信息共享 第五節(jié) 供應(yīng)鏈管理模式下的電子商務(wù)采購 二、 電子商務(wù)采購的實(shí)施條件和過程 企業(yè)電子商務(wù)采購不同于個人電子商務(wù)采購，它需要認(rèn)證、數(shù)據(jù)交換、即時結(jié)算、保證信譽(yù)與供應(yīng)等。企業(yè)實(shí)施電子商務(wù)采購需要有硬件、軟件、網(wǎng)上安全保障、電子商務(wù)法律、 EDI、網(wǎng)上支付結(jié)算、實(shí)物配送及網(wǎng)絡(luò)人才等條件的支持。一個完整的電子商務(wù)系統(tǒng)應(yīng)該是企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)與 Inter的集成。 第五節(jié) 供應(yīng)鏈管理模式下的電子商務(wù)采購 當(dāng)前的電子商務(wù)采購處在飛速成長階段，許多企業(yè)和公司出于自身業(yè)務(wù)的快速成長或激烈競爭需要，紛紛對電子商務(wù)采購進(jìn)行了大量的投資。這些投資包括對企業(yè)原有的 ERP系統(tǒng)改進(jìn)或自行構(gòu)建新的電子商務(wù)系統(tǒng)。電子商務(wù)采購是勢在必行，無訂單采購和無票據(jù)自動結(jié)算將是電子商務(wù)采購的最佳形式。電子商務(wù)采購的一般過程如下： 第五節(jié) 供應(yīng)鏈管理模式下的電子商務(wù)采購 （ 1）公司員工或申請部門通過一個特定網(wǎng)址來填寫訂購要求； （ 2）訂單以電子方式傳遞給相應(yīng)的管理程序，被自動審核； （ 3）必要時訂單被提交企業(yè)的主管領(lǐng)導(dǎo)審批； （ 4）訂單被批準(zhǔn)后，以電子方式通告給供貨商，并且將被執(zhí)行完成； （ 5）訂購的商品或服務(wù)將登記到可支付賬戶的財務(wù)核算系統(tǒng)，并被傳遞到申請人手中。 第五章 供應(yīng)鏈管理中的庫存控制 第一節(jié) 庫存的管理和評估 第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型 第三節(jié) 供應(yīng)鏈上的缺貨風(fēng)險和對庫存的控制 第四節(jié) 庫存管理在供應(yīng)鏈中的戰(zhàn)略地位 第一節(jié) 庫存的管理和評估 一、庫存管理的新理念 庫存是企業(yè)之間或部門之間沒有實(shí)現(xiàn)無縫連接的結(jié)果，因此，庫存管理的真正本質(zhì)不是針對物料的物流管理，而是針對企業(yè)業(yè)務(wù)過程的工作流管理。 第一節(jié) 庫存的管理和評估 二、庫存預(yù)測 （一）庫存預(yù)測的含義 庫存預(yù)測是在對影響庫存的諸因素進(jìn)行調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，運(yùn)用科學(xué)的方法，對未來庫存數(shù)量和品種的發(fā)展趨勢以及有關(guān)的各種因素的變化，進(jìn)行分析、估計和判斷。預(yù)測的目的在于最大限度的減少不確定性對預(yù)測對象的影響，為科學(xué)決策提供依據(jù)。 第一節(jié) 庫存的管理和評估 （二）庫存預(yù)測的方法 定性預(yù)測方法 定量預(yù)測方法 第一節(jié) 庫存的管理和評估 三、庫存的分類 （一）按庫存再生產(chǎn)過程中所處的領(lǐng)域分類 制造庫存 流通庫存 國家儲備 第一節(jié) 庫存的管理和評估 （二）按庫存在企業(yè)中的用途分類 原材料庫存 在制品（ WIP）庫存 維護(hù) /維修 /作業(yè)用品（ MRO）庫存 包裝物和低值易耗品庫存 產(chǎn)成品庫存 第一節(jié) 庫存的管理和評估 （三）按照庫存的目的分類 周轉(zhuǎn)庫存 保險庫存 戰(zhàn)略庫存 （四）按價值分類 按價值劃分可分為貴重物品與普通物資，如庫存 ABC分類法就屬于按價值分類的方法。 第一節(jié) 庫存的管理和評估 （五）按庫存需求的相關(guān)性分類 獨(dú)立需求庫存 相關(guān)需求庫存 第一節(jié) 庫存的管理和評估 四、庫存控制和管理 （一）減少不良庫存 庫存過高的不良影響 （ 1）使企業(yè)資產(chǎn)固化。 （ 2）加劇庫存損耗。 （ 3）增加管理費(fèi)用。 第一節(jié) 庫存的管理和評估 不良庫存產(chǎn)生的原因 （ 1）計劃不周。 （ 2）生產(chǎn)計劃變更。 （ 3）銷售預(yù)測失誤。 第一節(jié) 庫存的管理和評估 （二）確定適當(dāng)庫存 從經(jīng)營方面看 從生產(chǎn)方面看 從運(yùn)輸方面看 從銷售方面看 從訂貨周期看 第一節(jié) 庫存的管理和評估 五、不同庫存管理方法的主要區(qū)別 （一） ABC分類法 ABC分類法又稱重點(diǎn)管理法或 ABC分析法。它是一種從名目繁多、錯綜復(fù)雜的客觀事物或經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象中，通過分析，找出主次，分類排隊，并根據(jù)其不同情況分別加以管理的方法。該方法是根據(jù)巴雷特曲線所揭示的 “ 關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù) ” 的規(guī)律在管理中加以應(yīng)用的。 （二） CVA管理法 關(guān)鍵因素分析法 CVA（ critical value analysis）的基本思想是把存貨按照關(guān)鍵性分成 3～ 5類，即： 最高優(yōu)先級。這是經(jīng)營的關(guān)鍵性物資，不允許缺貨。 較高優(yōu)先級。這是指經(jīng)營活動中的基礎(chǔ)性物資，但允許偶爾缺貨。 中等優(yōu)先級。這多屬于比較重要的物資，允許合理范圍內(nèi)的缺貨。 較低優(yōu)先級。經(jīng)營中需用這些物資，但可替代性高，允許缺貨。 第一節(jié) 庫存的管理和評估 CVA管理法比起 ABC管理法有著更強(qiáng)的目的性。在使用中要注意，人們往往傾向于制定高的優(yōu)先級，結(jié)果高優(yōu)先級的物資種類很多，最終哪種物資也得不到應(yīng)有的重視。 CVA管理法和 ABC分析法結(jié)合使用，可以達(dá)到分清主次、抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)的目的。在對成千上萬種物資進(jìn)行優(yōu)先級分類時，也不得不借用 ABC分類法進(jìn)行歸類。 第一節(jié) 庫存的管理和評估 六、庫存管理方法的評價 客戶滿意度 延期交貨 庫存周轉(zhuǎn)次數(shù) 第一節(jié) 庫存的管理和評估 庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)的計算公式如下： 庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)＝年銷售額 /年平均庫存值 還可以細(xì)分為： 原材料庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)＝年材料消耗額 /年原材料平均庫存值 在制品庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)＝生產(chǎn)產(chǎn)值 /在制品平均庫存值 成品庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)＝年銷售額 /成品年平均庫存值 第一節(jié) 庫存的管理和評估 第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型 一、供應(yīng)商管理庫存 由于各自己的庫存控制策不同，因此不可能避免地產(chǎn)生需求的扭曲現(xiàn)象，近年來，國外出現(xiàn)了一種新的供應(yīng)鏈庫存管理方法 —— 供應(yīng)商管理庫存（ Vendor Managed Inventory， VMI），這種方法打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式，體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想，適應(yīng)市場變化的要求，是一種機(jī)關(guān)報的有代表性的庫存管理思想。 第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型 （一） VMI的基本思想 合作精神（合作性原則） 使雙方成本最小（互惠原則） 框架協(xié)議（目標(biāo)一致性的原則） 連續(xù)改進(jìn)原則 第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型 （二）實(shí)施 VMI的好處 成本縮減 服務(wù)改善 第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型 （三） VMI的實(shí)施方法 建立顧客情報信息系統(tǒng) 建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng) （ 1）保證自己產(chǎn)品條碼的可讀性和惟一性： （ 2）產(chǎn)品分類、編碼的標(biāo)準(zhǔn)化； （ 3）商品存儲運(yùn)輸過程中的識別。 建立供應(yīng)商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議 組織機(jī)構(gòu)的變革 第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型 二、 供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型（ SCOR模型） 供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型（ SupplyChain Operations Referencemodel， SCOR）能夠評價進(jìn)而重組企業(yè)內(nèi)、外部業(yè)務(wù)流程， 從而幫助企業(yè)更好的實(shí)施有效地供應(yīng)鏈。自 1996 年至今， SCOR 經(jīng)過不斷發(fā)展，已經(jīng)有了較為成熟框架和理論方法，能夠指導(dǎo)企業(yè)為供應(yīng)鏈管理梳理流程，構(gòu)建供應(yīng)鏈流程模型。 第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型 （一） SCOR的基本工作流程 計劃： 需求或供應(yīng)的規(guī)劃和管理 。 采購： 采購庫存產(chǎn)品、根據(jù)訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品和根據(jù)訂單設(shè)計生產(chǎn)的產(chǎn)品 。 生產(chǎn)： 根據(jù)需要制造各類產(chǎn)品 。 發(fā)運(yùn)： 根據(jù)訂貨， 倉儲、運(yùn)輸、管理庫存產(chǎn)品、根據(jù)訂單生產(chǎn)產(chǎn)品和根據(jù)訂單設(shè)計生產(chǎn)產(chǎn)品 。 退貨： 退回原材料（給供應(yīng)商）， 接收產(chǎn)成品的退貨（從消費(fèi)者處）。 第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型 SCOR第一層流程定義 第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型 （二） SCOR的層次 第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型 三、 供應(yīng)鏈 SCOR模式的應(yīng)用 SCOR的供應(yīng)鏈評價指標(biāo) SCOR模型中規(guī)定了一些衡量供應(yīng)鏈運(yùn)作性能的關(guān)鍵指標(biāo)： 交付性能、發(fā)運(yùn)速度、完成定單性能、定單完成提前期、全部定單完成率、供應(yīng)鏈響應(yīng)時間、生產(chǎn)的柔性、供應(yīng)鏈管理總成本、增值生產(chǎn)率、保修返修成本、資金周轉(zhuǎn)時間、存貨供應(yīng)天數(shù)、資金周轉(zhuǎn)次數(shù)。 第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型 企業(yè)不可能在上述所有供應(yīng)鏈性能指標(biāo)上達(dá)到最優(yōu)， 因此， 合理地選擇那些對企業(yè)的成功最為重要的指標(biāo)來評測其供應(yīng)鏈性能極為重要。 第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型 SCOR的實(shí)施 步驟一：集約中心的訂單管理部門在收到客戶訂單后根據(jù)相應(yīng)規(guī)則賦予每一客戶訂單以一定的訂單等級。 步驟二：客戶訂單錄入訂單管理部門信息系統(tǒng)，成為整個流程的 “ Pull signal”。 步驟三：集約中心的流通加工部獲得訂單信息，開始按照訂單要求做好裝配準(zhǔn)備。 步驟四：流通加工部向集約中心的倉庫發(fā)出要貨（通用件）請求。 步驟五：集約中心倉庫準(zhǔn)確無誤地將相關(guān)通用件遞交流通加工部。 第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型 步驟六：流通加工部在收到通用件后，安排裝配，并最終將裝配好的產(chǎn)成品遞交集約中心的配送部門。 步驟七：集約中心配送部門將符合客戶要求的貨物及時交給客戶。 步驟八：集約中心倉庫向集約中心采購部發(fā)出補(bǔ)充通用件庫存的請求。 步驟九：集約中心采購部將采購信息及時傳遞給各相關(guān)供應(yīng)商和各相關(guān)工廠。 步驟十：各相關(guān)供應(yīng)商及工廠在收到集約中心發(fā)出的采購訂單后，直接調(diào)取庫存，將有關(guān)部件（通用件）遞交集約中心。 第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型 步驟十一：集約中心倉庫收到所需部件，填充庫存。 步驟十二：工廠通用件庫存的消耗作為一個 “ pull signal”，向工廠生產(chǎn)車間發(fā)出生產(chǎn)信號，生產(chǎn)車間做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。