【正文】 主要周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃 本工程所用周轉(zhuǎn)材料 ，均由項(xiàng)目經(jīng)理部和公司材料站共同組織，對(duì)一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時(shí)進(jìn)行加工定制，并根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充，以確保工程順利施工。本工程主要周轉(zhuǎn)材料配備計(jì)劃如下表： 材 料 名 稱 單 位 數(shù) 量 鋼 管 噸 1000 竹膠板及 九 夾板 平方米 27000 松 枋 立方米 600 扣 件 只 30000 安全密目立網(wǎng) M2 18000 門式架 個(gè) 15000 注：開(kāi)工后按需進(jìn)場(chǎng)，可根據(jù)施工具體情況作適當(dāng)調(diào)整。 勞動(dòng)力配置計(jì)劃 工種 人數(shù) 目前在何處 進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間 挖 土工 50 公司待命 按工程進(jìn)度分批進(jìn)退場(chǎng) 泥工班組 80 公司待命 按工程進(jìn)度分批進(jìn)退場(chǎng) 木工班組 130 公司待命 按工程進(jìn)度分批進(jìn)退場(chǎng) 鋼筋班組 70 公司待命 按工程進(jìn)度分批進(jìn)退場(chǎng) 砼班組 30 公司待命 按工程進(jìn)度分批進(jìn)退場(chǎng) 架子工 20 公司待命 按工程進(jìn)度分批進(jìn)退場(chǎng) 機(jī)操工 6 公司待命 按工程進(jìn)度分批進(jìn)退場(chǎng) 普工班組 16 公司待命 按工程進(jìn)度分批進(jìn)退場(chǎng) 水電工 25 公司待命 按工程進(jìn)度分批進(jìn)退場(chǎng) 合 計(jì) 427 說(shuō)明：在實(shí)際施工時(shí)，根據(jù)各個(gè)班組工程進(jìn)度 的需要進(jìn)行內(nèi)部調(diào)配。 第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置與總平面管理 一、總平面布置總體安排 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較寬敞，該工程施工主要是解決模板、鋼筋的制作、堆放和垂直運(yùn)輸、砂石材料、磚及裝飾材料的堆場(chǎng)、機(jī)械設(shè)備的布設(shè)，力求施工用料、半成品運(yùn)輸距離最短，考慮施工過(guò)程中安全防火、文明標(biāo)化的需要為原則進(jìn)行布置，同時(shí)考慮到各個(gè)施工階段（基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾施工）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的不同要求進(jìn)行分別布置，具體布設(shè)詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。 1．道路及場(chǎng)內(nèi)排水：場(chǎng)內(nèi)道路利用壓實(shí)后的路基鋪 200 厚片石，上做 150厚 C20 砼路面與場(chǎng)外道路相通。所有材料堆場(chǎng)用 C15 砼硬化，對(duì)于未能砼硬化的場(chǎng)地鋪以碎石硬化。 排水溝設(shè)置：在基坑四周設(shè)置排水溝，基礎(chǔ)土方回填壓實(shí)后，對(duì)腳手架下地面用 C15 砼硬化，并在硬化地坪邊側(cè)（離腳手架外立桿 80cm），設(shè)置 300 200 排水明溝，接入東側(cè)圍墻外排水溝內(nèi)。場(chǎng)內(nèi)排水管用Φ 300 砼管埋深，對(duì)生活區(qū)內(nèi)的排污設(shè)施進(jìn)行疏通處理，施工泥漿水經(jīng)沉淀池沉淀后接入 西側(cè)圍墻外。 2．施工臨建：在擬建建筑 東北 側(cè)設(shè)置生活區(qū)和辦公區(qū)，生活區(qū)和辦公區(qū)用臨時(shí)圍墻與施工區(qū)域隔離。 (1)辦公、生活區(qū)域：根據(jù)施工總的用 工計(jì)劃搭設(shè)，搭設(shè) 一棟二層 辦公用房 及管理人員宿舍 ， 四棟 二層樓 工人 宿舍， 食堂， 男、女廁所及浴室各一座。 (2) 施工區(qū)域：在基地內(nèi)搭設(shè)木庫(kù)、工具間、氧氣、乙炔倉(cāng)庫(kù)等各類庫(kù)房，工地設(shè)置大門及門衛(wèi)，布置鋼筋、模板等各類堆場(chǎng)，布置 4 臺(tái)砂漿機(jī)，作結(jié)構(gòu)及粉刷砂漿的拌制，砼及砂漿試塊制作后，必須送入現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。 3．施工及消防用水： ①本工程施工用水除生活用水外，主要用水是結(jié)構(gòu)施工混凝土養(yǎng)護(hù)以及裝飾施工砂漿拌制用水，根據(jù)計(jì)算用水量的估測(cè)，需 ?50 供水管，可滿足施工用水的高峰需求。 ②本工程生活用水根 據(jù)業(yè)主提供的水源位置，分二路接出水管，一路為施工用水，另一路為生活用水，用水管道口徑為 ?50以組成供水網(wǎng)絡(luò)，并在各需要用水部位留出水龍頭。對(duì)于樓層用水，考慮水頭損失，故在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置一只 10M3鐵皮水箱，并配備一臺(tái) 30M揚(yáng)程的增壓水泵。 ③消防用水管一律使用 ?50管，在整個(gè)施工范圍內(nèi)設(shè)置兩處消防栓，并備足 200M 消防軟管。在施工樓層設(shè)置兩根消防立管，管徑采用 ?50，且每一立管在每層設(shè)置一只消防龍頭。 ④樓層用水采用兩根 ?50 管徑水管沿樓層布置至各施工層面，以滿足結(jié)構(gòu)及裝飾施工用水。施工用水嚴(yán)禁使用消 防水源。 ⑤現(xiàn)場(chǎng)所有水管均沿圍墻或路下敷設(shè)，穿越重載車道需作加固處理。 4．施工用電：建設(shè)單位提供可滿足施工用電要求的電源，采用三相五線制電纜穿鋼管埋地敷設(shè)，接至工地總配電箱內(nèi)，再由總箱引入至各分配電箱。 5．主要機(jī)械布置：本工程施工階段需要布置垂直運(yùn)輸 塔吊三座、 井架 五座 、砂漿機(jī) 四 只，另配備鋼筋加工機(jī)具 詳見(jiàn)機(jī)械表 。 二、總平面管理 由于該工程場(chǎng)地面積較大，對(duì)實(shí)施文明施工工地管理較為困難，為達(dá)到創(chuàng)市級(jí)文明標(biāo)化工地的要求，因此施工總平面要有一個(gè)合理的布置，而且要有科學(xué)、嚴(yán)密的管理措施。 1．為減少各種材料、工具 的運(yùn)距，組織現(xiàn)場(chǎng)平面及主體交叉流水作業(yè)，施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由項(xiàng)目副經(jīng)理組織實(shí)施，按劃分片區(qū)包干管理。 2．現(xiàn)場(chǎng)施工管理應(yīng)有排水明溝，主要車輛出入口有沖洗設(shè)備。 3．現(xiàn)場(chǎng)主要入口處設(shè)置出入制度，場(chǎng)容管理?xiàng)l件，工程簡(jiǎn)介，安全管理制度。 4．凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按平面布置指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。 5．切實(shí)執(zhí)行《現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理實(shí)施細(xì)則》定期檢查評(píng)比。 6．施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線應(yīng)有醒目的標(biāo)志，并加以保護(hù)，任何人不得損壞、移動(dòng)。 7．現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置門衛(wèi)，禁止打架 斗毆等流氓行為發(fā)生。 三、施工垃圾處理 施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾采用專人清理、集中堆放、專人管理、統(tǒng)一搬運(yùn)的方法，從各處清理的垃圾運(yùn)入臨時(shí)垃圾箱內(nèi)，并由專人將垃圾搬運(yùn)到堆放地點(diǎn)，禁止焚燒垃圾。 第五章 主要分部（項(xiàng)）工程施工方法及技術(shù)措施 一、施工測(cè)量定位及軸線標(biāo)高控制方法： 測(cè)量定位：本工程測(cè)量定位采用經(jīng)緯儀 1 臺(tái)、水平儀 2 臺(tái)；根據(jù)業(yè)主提供的紅線界樁點(diǎn)和有關(guān)圖紙，確定軸線控制點(diǎn)；并將所有控制點(diǎn)延伸至挖土影響范圍以外的適當(dāng)位置，且采取混凝土加固保護(hù)措施。整個(gè)定位工作由我公司專職測(cè)量師完成。 施工中軸線、標(biāo)高的 垂直傳遞 根據(jù)地面層設(shè)置的控制網(wǎng)、控制點(diǎn)逐層向上傳遞。測(cè)量?jī)x器為激光垂直儀、經(jīng)緯儀，具體方法為：經(jīng)緯儀置中整平至垂直刻度，在開(kāi)頂上方放置目標(biāo)分劃板激光光點(diǎn)調(diào)至最小，水平旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀，移動(dòng)分劃板，使分劃板中心點(diǎn)位于旋轉(zhuǎn)光點(diǎn)的圓心，調(diào)整誤差值，最后所取點(diǎn)即垂直控制點(diǎn)，連接控制點(diǎn)形成控制軸線，用鋼尺校對(duì)，調(diào)整誤差，最后細(xì)分全部軸線；標(biāo)高的控制采用鋼尺從下層引入標(biāo)高，基點(diǎn)位置固定，可通過(guò)預(yù)留孔引上來(lái)，同樣應(yīng)調(diào)整鋼尺的濕度及拉力誤差，然后利用水準(zhǔn)儀同層抄平。 垂直控制點(diǎn)的設(shè)置、轉(zhuǎn)換及測(cè)量方法 1)在地面層上埋設(shè)若干 垂直控制點(diǎn)，以該垂直控制點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行垂直控制測(cè)量，根據(jù)結(jié)構(gòu)平面的變化進(jìn)行垂直控制點(diǎn)的轉(zhuǎn)換。 2)投測(cè)方法 在地面層結(jié)構(gòu)施工中，利用基準(zhǔn)點(diǎn)和基坑四周已測(cè)設(shè)的軸線為依據(jù)，架設(shè) 垂直儀，從四個(gè)方向投測(cè)地面層上，測(cè)設(shè)若干垂直控制點(diǎn)，并在地面層上利用直角坐標(biāo)法結(jié)合板坐標(biāo)法進(jìn)行校核，準(zhǔn)確無(wú)誤后，將其用鋼板固定，作為以后向上投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。 垂直度偏差控制 為確保本工程主體結(jié)構(gòu)的總垂直度，垂直偏差采取內(nèi)控為主、外控校核為輔的原則，本擬建 廠房 各轉(zhuǎn)角設(shè)置控制點(diǎn)，以鉛錘為工具進(jìn)行復(fù)核，確保工程總垂直度達(dá)到 1/1000。 測(cè) 量精度的控制及誤差范圍 測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角過(guò)程中誤差控制在 2以內(nèi)，總誤差 5MM 以內(nèi)； 測(cè)?。翰捎闷欠?，測(cè)弧度誤差控制在 2以內(nèi)； 測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值； 量距：用鑒定過(guò)的鋼尺進(jìn)行量側(cè)并進(jìn)行溫度修正。 每層軸線之間的偏差控制在 5mm 以內(nèi)，層高垂直偏差在 5mm 以內(nèi)。 二、基坑開(kāi)挖 本工程土方采用 機(jī)械 開(kāi)挖 ， 人工輔助 挖土 ，土方開(kāi)挖前按開(kāi)挖圖放線，驗(yàn)線后再進(jìn)行開(kāi)挖。 三 ．人工挖孔樁注狀樁施工： 人工挖孔樁是本工程施工難點(diǎn)，應(yīng)做好詳細(xì)的施工計(jì)劃。 測(cè)量放線及高程控制 : 采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向，鋼尺反復(fù)量距的 方法確定樁井平面位置。高程測(cè)量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)定各樁孔的井口標(biāo)高，并在井口壁上作好高程點(diǎn)標(biāo)志，作為施工確定樁頂標(biāo)高的依據(jù)。 施工導(dǎo)向及施工順序 根據(jù)要求各個(gè)班組同時(shí)施工，護(hù)壁方式采用混凝土護(hù)壁，組織流水施工作業(yè)。 鋼筋籠制作 鋼筋籠的鋼筋直徑、長(zhǎng)度由設(shè)計(jì)計(jì)算而定。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點(diǎn)焊焊牢，因點(diǎn)焊不傷主筋。 鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于 50mm，其允許偏差為 177。 20mm。 吊放鋼筋籠入孔 時(shí) ,不得碰撞孔壁 ,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。用φ 8 鋼筋耳環(huán)布置樁周三點(diǎn)以保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置，樁頂四周用φ 16 鋼筋綁扎加以固定。 鋼筋籠制作允許偏差符合 以下條件 ： 鋼筋籠制作允許偏差（ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 1） 主筋間距 177。 10 2） 箍筋間距或螺旋筋螺距 177。 20 3） 鋼筋籠直徑 177。 10 4） 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。 100 人工挖孔： 經(jīng)過(guò)測(cè)量放線確定樁孔中心位置，并經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后即可開(kāi)始樁孔的施 工。施工前在樁護(hù)壁外的場(chǎng)坪上干擺 150200 高的磚作為護(hù)壁外模，并挖進(jìn) 1米并澆 筑首節(jié)護(hù)壁，并將護(hù)壁頂面找平壓光，并及時(shí)將控制核心線抄在護(hù)壁頂面，并將標(biāo)高抄測(cè)于護(hù)壁內(nèi)側(cè)用紅三角標(biāo)識(shí)。樁井開(kāi)挖采用手搖絞車出土。在土質(zhì)較好的條件下，一節(jié)樁孔的高度通常為 100cm 左右，一節(jié)樁孔的土方挖完后，進(jìn)行混凝土護(hù)壁。雜填土層如遇塌孔，采用鋼護(hù)筒，套筒后進(jìn)行挖樁施工作業(yè)。 挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層或大塊垃圾時(shí)用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿 ,然后提運(yùn)出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運(yùn)出孔；樁孔入差采用空壓機(jī)和風(fēng)鎬進(jìn)行施工，如樁底巖石堅(jiān)硬至風(fēng)鎬無(wú)法施工時(shí) ,應(yīng)采取鑿巖機(jī)進(jìn)行密度鉆孔，用凈爆 劑或鳴爆處理孤石達(dá)到設(shè)計(jì)要求。另外 : 如有大石塊垂直運(yùn)輸 ,裝好后，人從爬梯出井后方可提運(yùn)。 挖出的土應(yīng)在孔口 2 米外就地?cái)偡?。每孔用磚砌井口 30cm 高出自然地面作堆土的維護(hù)結(jié)構(gòu)，面層砂漿抹光，并標(biāo)上十字中心線及標(biāo)高，每進(jìn)尺一米時(shí)復(fù)核中心點(diǎn)是否有偏差。 降水措施 :在施工過(guò)程中如遇地下水，但無(wú)承壓水。本工程降水措施為 :第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè)，排除積水。為用泵安全，每個(gè)泵都安裝漏電保護(hù)器，如有異常就自動(dòng)跳閘。第二種為采用輕型井點(diǎn)降水，使地表水位同時(shí)下降，以達(dá)到降水目的。 施 工時(shí)排水要遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止雨水灌入基孔。 在護(hù)壁施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有下墜跡象時(shí)，應(yīng)采取橫向支撐措施。 如遇流沙時(shí)，應(yīng)與甲方研究后采用鋼護(hù)筒護(hù)壁。當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)部門、設(shè)計(jì)單位對(duì)孔底巖 (土 )進(jìn)行鑒定。 混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗(yàn) 混凝土的拌制按規(guī)范要求進(jìn)行，要求混凝土攪拌均勻，顏色一致，每罐料攪拌時(shí)間不小于 1 分鐘。施工中需嚴(yán)格按配合比的要求投料，確?；炷恋陌柚瀑|(zhì)量。 每一臺(tái)班首批混凝土出料時(shí)，應(yīng)取料檢查和易性、坍落 度及配合比的情況，做到每臺(tái)班制作混凝土試塊一組。以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量，試塊拆模成型后應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)自然養(yǎng)護(hù)。灌注砼前進(jìn)行最后一次清底撈渣，由建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗(yàn)合格后，方開(kāi)始灌注工作。灌注樁身混凝土?xí)r，應(yīng)采用大坍落度直技法灌注。混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室提供，灌注時(shí)，單樁均一次連續(xù)灌注成樁。為保證樁底混凝土密實(shí)，混凝土灌注高度達(dá)到800mm 時(shí)，應(yīng)由專人下井振搗，振搗時(shí)先振搗樁周，然后振搗樁中心。 樁基砼澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高 +30mm 進(jìn)行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。 樁基 砼澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)核承臺(tái)下墊層標(biāo)高將出樁身的護(hù)壁剔除。 成型工藝 設(shè)置栓樁→樁井開(kāi)挖、護(hù)壁→驗(yàn)底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注混凝土成樁。 做好施工記錄，詳細(xì)記錄每支樁每天的進(jìn)展情況。 樁基施工完畢，由法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)每支樁進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果必須滿足設(shè)計(jì)要求。 四 、基礎(chǔ)施工 （ 1）墊層 基槽驗(yàn)收后，即按圖紙要求進(jìn)行墊層外圍立模，并測(cè)定墊層標(biāo)高。墊層施工時(shí)，基槽內(nèi)不得有積水，澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)器振實(shí)，二次壓實(shí)抹光。 （ 2）基礎(chǔ)鋼筋 、尺寸和搭接嚴(yán)格按照施工圖要求，保護(hù)層墊塊 60 60 35，放置間距 1000 1000 左右一只。柱主筋要求插入基礎(chǔ)底部，向上伸出底部至少 45d,綁扎一只箍筋固定。 通，焊接長(zhǎng)度貼角單面焊 12d， 貼角雙面焊 6d （ 3）基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)采用定型木模， 60 80 方木支撐，保證模板支撐穩(wěn)定不變形，模板標(biāo)高及軸線尺寸必須經(jīng)過(guò)技術(shù)復(fù)核，且在允許偏差范圍內(nèi)。 （ 4）基礎(chǔ)砼 :石子采用 540 粒徑 ,含泥量不大于 1%的 碎石 ,黃砂用中粗砂 (街亭砂 ),含泥量不大于 2%,砼坍落度在 35cm 以內(nèi)。 有專人負(fù)責(zé) ,不得有漏振 ,且砼澆搗在設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)需用振動(dòng)機(jī)振實(shí)。并及時(shí)做好砼的養(yǎng)護(hù)工