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曼妮芬工業(yè)園土建工程標(biāo)段施工組織設(shè)計(108頁)-工程設(shè)計-在線瀏覽

2024-10-16 13:47本頁面
  

【正文】 板 平方米 27000 松 枋 立方米 600 扣 件 只 30000 安全密目立網(wǎng) M2 18000 門式架 個 15000 注:開工后按需進(jìn)場,可根據(jù)施工具體情況作適當(dāng)調(diào)整。 第四章 施工現(xiàn)場平面布置與總平面管理 一、總平面布置總體安排 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,本工程施工現(xiàn)場場地較寬敞,該工程施工主要是解決模板、鋼筋的制作、堆放和垂直運(yùn)輸、砂石材料、磚及裝飾材料的堆場、機(jī)械設(shè)備的布設(shè),力求施工用料、半成品運(yùn)輸距離最短,考慮施工過程中安全防火、文明標(biāo)化的需要為原則進(jìn)行布置,同時考慮到各個施工階段(基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾施工)對現(xiàn)場的不同要求進(jìn)行分別布置,具體布設(shè)詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。所有材料堆場用 C15 砼硬化,對于未能砼硬化的場地鋪以碎石硬化。場內(nèi)排水管用Φ 300 砼管埋深,對生活區(qū)內(nèi)的排污設(shè)施進(jìn)行疏通處理,施工泥漿水經(jīng)沉淀池沉淀后接入 西側(cè)圍墻外。 (1)辦公、生活區(qū)域:根據(jù)施工總的用 工計劃搭設(shè),搭設(shè) 一棟二層 辦公用房 及管理人員宿舍 , 四棟 二層樓 工人 宿舍, 食堂, 男、女廁所及浴室各一座。 3.施工及消防用水: ①本工程施工用水除生活用水外,主要用水是結(jié)構(gòu)施工混凝土養(yǎng)護(hù)以及裝飾施工砂漿拌制用水,根據(jù)計算用水量的估測,需 ?50 供水管,可滿足施工用水的高峰需求。對于樓層用水,考慮水頭損失,故在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置一只 10M3鐵皮水箱,并配備一臺 30M揚(yáng)程的增壓水泵。在施工樓層設(shè)置兩根消防立管,管徑采用 ?50,且每一立管在每層設(shè)置一只消防龍頭。施工用水嚴(yán)禁使用消 防水源。 4.施工用電:建設(shè)單位提供可滿足施工用電要求的電源,采用三相五線制電纜穿鋼管埋地敷設(shè),接至工地總配電箱內(nèi),再由總箱引入至各分配電箱。 二、總平面管理 由于該工程場地面積較大,對實(shí)施文明施工工地管理較為困難,為達(dá)到創(chuàng)市級文明標(biāo)化工地的要求,因此施工總平面要有一個合理的布置,而且要有科學(xué)、嚴(yán)密的管理措施。 2.現(xiàn)場施工管理應(yīng)有排水明溝,主要車輛出入口有沖洗設(shè)備。 4.凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置指定的位置堆放整齊,不得任意堆放。 6.施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線應(yīng)有醒目的標(biāo)志,并加以保護(hù),任何人不得損壞、移動。 三、施工垃圾處理 施工現(xiàn)場垃圾采用專人清理、集中堆放、專人管理、統(tǒng)一搬運(yùn)的方法,從各處清理的垃圾運(yùn)入臨時垃圾箱內(nèi),并由專人將垃圾搬運(yùn)到堆放地點(diǎn),禁止焚燒垃圾。整個定位工作由我公司專職測量師完成。測量儀器為激光垂直儀、經(jīng)緯儀,具體方法為:經(jīng)緯儀置中整平至垂直刻度,在開頂上方放置目標(biāo)分劃板激光光點(diǎn)調(diào)至最小,水平旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀,移動分劃板,使分劃板中心點(diǎn)位于旋轉(zhuǎn)光點(diǎn)的圓心,調(diào)整誤差值,最后所取點(diǎn)即垂直控制點(diǎn),連接控制點(diǎn)形成控制軸線,用鋼尺校對,調(diào)整誤差,最后細(xì)分全部軸線;標(biāo)高的控制采用鋼尺從下層引入標(biāo)高,基點(diǎn)位置固定,可通過預(yù)留孔引上來,同樣應(yīng)調(diào)整鋼尺的濕度及拉力誤差,然后利用水準(zhǔn)儀同層抄平。 2)投測方法 在地面層結(jié)構(gòu)施工中,利用基準(zhǔn)點(diǎn)和基坑四周已測設(shè)的軸線為依據(jù),架設(shè) 垂直儀,從四個方向投測地面層上,測設(shè)若干垂直控制點(diǎn),并在地面層上利用直角坐標(biāo)法結(jié)合板坐標(biāo)法進(jìn)行校核,準(zhǔn)確無誤后,將其用鋼板固定,作為以后向上投測的基準(zhǔn)點(diǎn)。 測 量精度的控制及誤差范圍 測角:采用三測回,測角過程中誤差控制在 2以內(nèi),總誤差 5MM 以內(nèi); 測弧:采用偏角法,測弧度誤差控制在 2以內(nèi); 測距:采用往返測法,取平均值; 量距:用鑒定過的鋼尺進(jìn)行量側(cè)并進(jìn)行溫度修正。 二、基坑開挖 本工程土方采用 機(jī)械 開挖 , 人工輔助 挖土 ,土方開挖前按開挖圖放線,驗(yàn)線后再進(jìn)行開挖。 測量放線及高程控制 : 采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向,鋼尺反復(fù)量距的 方法確定樁井平面位置。 施工導(dǎo)向及施工順序 根據(jù)要求各個班組同時施工,護(hù)壁方式采用混凝土護(hù)壁,組織流水施工作業(yè)。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定: 鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過程中,應(yīng)采取措施以防止變形。 鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于 50mm,其允許偏差為 177。 吊放鋼筋籠入孔 時 ,不得碰撞孔壁 ,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。 鋼筋籠制作允許偏差符合 以下條件 : 鋼筋籠制作允許偏差( mm) 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 1) 主筋間距 177。 20 3) 鋼筋籠直徑 177。 100 人工挖孔: 經(jīng)過測量放線確定樁孔中心位置,并經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后即可開始樁孔的施 工。樁井開挖采用手搖絞車出土。雜填土層如遇塌孔,采用鋼護(hù)筒,套筒后進(jìn)行挖樁施工作業(yè)。另外 : 如有大石塊垂直運(yùn)輸 ,裝好后,人從爬梯出井后方可提運(yùn)。每孔用磚砌井口 30cm 高出自然地面作堆土的維護(hù)結(jié)構(gòu),面層砂漿抹光,并標(biāo)上十字中心線及標(biāo)高,每進(jìn)尺一米時復(fù)核中心點(diǎn)是否有偏差。本工程降水措施為 :第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè),排除積水。第二種為采用輕型井點(diǎn)降水,使地表水位同時下降,以達(dá)到降水目的。 在護(hù)壁施工過程中,如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有下墜跡象時,應(yīng)采取橫向支撐措施。當(dāng)挖孔至設(shè)計持力層標(biāo)高時,應(yīng)及時通知建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)部門、設(shè)計單位對孔底巖 (土 )進(jìn)行鑒定。施工中需嚴(yán)格按配合比的要求投料,確保混凝土的拌制質(zhì)量。以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量,試塊拆模成型后應(yīng)在現(xiàn)場自然養(yǎng)護(hù)。灌注樁身混凝土?xí)r,應(yīng)采用大坍落度直技法灌注。為保證樁底混凝土密實(shí),混凝土灌注高度達(dá)到800mm 時,應(yīng)由專人下井振搗,振搗時先振搗樁周,然后振搗樁中心。 樁基 砼澆筑時,按設(shè)計核承臺下墊層標(biāo)高將出樁身的護(hù)壁剔除。 做好施工記錄,詳細(xì)記錄每支樁每天的進(jìn)展情況。 四 、基礎(chǔ)施工 ( 1)墊層 基槽驗(yàn)收后,即按圖紙要求進(jìn)行墊層外圍立模,并測定墊層標(biāo)高。 ( 2)基礎(chǔ)鋼筋 、尺寸和搭接嚴(yán)格按照施工圖要求,保護(hù)層墊塊 60 60 35,放置間距 1000 1000 左右一只。 通,焊接長度貼角單面焊 12d, 貼角雙面焊 6d ( 3)基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)采用定型木模, 60 80 方木支撐,保證模板支撐穩(wěn)定不變形,模板標(biāo)高及軸線尺寸必須經(jīng)過技術(shù)復(fù)核,且在允許偏差范圍內(nèi)。 有專人負(fù)責(zé) ,不得有漏振 ,且砼澆搗在設(shè)計標(biāo)高時需用振動機(jī)振實(shí)。 ,砼級配等的安排布置需有書面交底方案。基礎(chǔ)表面軸線或有關(guān)中心控制線必須彈好,并做好紅漆標(biāo)記。 ② 回填方式:采用蛙式機(jī)械回填。 ④ 回填質(zhì)量控制:所有回填土必須無腐爛植物及有機(jī)物和塊石,土質(zhì)必須基本干燥,剛出坑的土不宜采用,回填土應(yīng)分 批 進(jìn)行,分 批 夯實(shí)。回填土驗(yàn)收采用環(huán)刀法,環(huán)刀取樣標(biāo)準(zhǔn)為室內(nèi)每 500m2 取一組,室外每 800 m2 取一組,土的干容重應(yīng)達(dá)到 。 2.施工流程圖 3.本工程為現(xiàn)澆框架體系 (一) 模板結(jié)構(gòu)體系及垂直運(yùn)輸、外架等機(jī)具 彈線、復(fù)核 柱筋綁 扎 支柱模 平板模板 平板鋼筋綁扎 支梁底模 梁筋綁扎 轉(zhuǎn)入上層結(jié)構(gòu) 養(yǎng) 護(hù) 澆搗 隱 檢 ⑴梁板支撐采用鋼管腳手架承重,滿堂搭設(shè),部分采早拆支撐多功能腳手架,可升降調(diào)節(jié),分段拆除,能提早拆除部分模板,起快速早拆作用,謂之快速早拆支撐體系,可加快材料周轉(zhuǎn)。 ⑶垂直運(yùn)輸主要采用 塔吊 三 座、 井架 五 座。 ⑸主體結(jié)構(gòu)砌體,采用燒結(jié) 頁巖空心 磚 ,按施工網(wǎng)絡(luò)圖的施工進(jìn)度分層砌筑。 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。檢驗(yàn)的內(nèi)容包括查標(biāo)志、外觀檢查,并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。 鋼筋在運(yùn)輸和儲存時,不損壞標(biāo)志,并按批分類堆放整齊,避免銹蝕或油污。 ⑶鋼筋代換后,需滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。 鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。帶有顆粒狀或片老銹的鋼筋不能使用。調(diào)直鋼筋時必須符合下列規(guī)定: ⑴采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時, I 級鋼筋的冷拉率不大于 4%; II 級鋼筋的冷拉率不大于 1%; ⑵冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,其表面不能有明顯的擦傷,抗拉強(qiáng)度不低于設(shè)計要求。 ⑵ II 級鋼筋末端作 90 度或 135 度彎折時, II 級鋼筋的彎曲直徑 d 不小于鋼筋直徑 d 的 4 倍,平直部分長度按設(shè)計要求確定。 箍筋末端作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,用 I 級鋼筋制作的箍筋,其彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的 倍,彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的 10 倍,彎折角度為 135 度。 10 彎曲鋼筋的彎折位置 177。柱豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊施工工藝,接頭錯開、箍 筋加密。 1鋼筋焊接的形式、焊接質(zhì)量驗(yàn)收及試驗(yàn)方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》和《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定。焊工應(yīng)持有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行操作,鋼筋焊接所有焊條、焊劑必須有合格證,按牌號、性能分別使用。在任一焊接接頭中,長度為鋼筋直徑 d 的 35 倍且不小于 50mm 的區(qū)段內(nèi)同一根筋不得有兩價目接頭,在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力總截面面積的百分率應(yīng)符合下面規(guī)定:受拉區(qū)不超過 50%。最大彎矩處可用定性分析的方法進(jìn)行。 1鋼筋制作:先由專業(yè)人員按圖示及規(guī)范要求翻出大樣單,經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé) 人審核,確認(rèn)后,方可出具下料單制作,制作成型的鋼筋應(yīng)掛上牌,標(biāo)明其部位,所在的位置按指定區(qū)域堆放整齊,備用。 上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎順序:框架柱→框架梁→次梁→樓 板筋、柱筋及后澆構(gòu)件預(yù)留插筋施工時,需用電焊焊接定位筋和定位筋予以固定,并用鋼筋扣件歸直固定,防止移位。 2鋼筋綁扎時,根據(jù)不同的混凝土保護(hù)層厚度,施工好混凝土墊塊,墊塊間距 100mm,防止混凝 土澆筑時鋼筋位移。 2柱與磚墻連接處均應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)拉結(jié)筋。綁扎或焊接和鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架,不變形、松脫或開焊。 2鋼筋綁扎后項(xiàng)目質(zhì)安部門必須全面檢查一次,檢查重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等(逐根驗(yàn)收),并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收,做到萬無一失。 現(xiàn)澆混凝土框架柱在施工過程中,還可遇到柱中伸出樓面的縱向鋼筋發(fā)生 移位的現(xiàn)象:縱筋一側(cè)的保護(hù)層過大,另一側(cè)過小,當(dāng)保護(hù)層小于規(guī)定規(guī)定的最小保護(hù)層厚度時,將影響結(jié)構(gòu)的耐久性和粘結(jié)性能;縱筋位移嚴(yán)重者,將影響結(jié)構(gòu)的承載力,施工中應(yīng)引起足夠的重視。實(shí)際工程中,也有在四角縱筋上綁扎混凝土墊塊的措施,墊層的厚度為柱子保護(hù)層厚; 在裝柱模前,應(yīng)對柱子鋼筋(箍筋、外伸縱筋或插筋),進(jìn)行一次檢查和校正,澆灌混凝土前對模板上口縱筋的固定情況再做一次復(fù)檢,以確保柱子外伸鋼筋不發(fā)生位移,當(dāng)柱子外伸縱筋在澆灌混凝土的過程中發(fā)生偏移時,可按不同情況分別作如下處理:如外伸縱 筋偏移較小時,一般可按 1:6 的坡度將偏移的縱筋調(diào)節(jié)校正;如外伸縱筋偏移較大時,可采取縱筋準(zhǔn)確位置鉆孔、插進(jìn)新立縱筋、并灌漿錨固的措施。 2鋼筋工程質(zhì)量通病的防治 ⑴鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)、綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時,某號鋼筋偏離規(guī)定位置有骨架扭曲變形。 ⑶鋼筋骨架吊裝入模時,應(yīng)力求平衡,鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊,跺點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定,骨架各鋼筋并點(diǎn)要 綁扎牢固,必要時焊接牢固。 ⑸綁扎前后要檢查柱子箍筋接頭是否錯開放置,若有錯誤應(yīng)立即糾正。 ⑺同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量,如超出規(guī)范規(guī)定,要作調(diào)整才可綁扎成型。梁支撐間距為 800mm. 支模方法采用倒支法,倒支法支模是打破框架支模先支柱后支梁的傳統(tǒng)支模方法,以往梁、柱接頭處理不好,影響質(zhì)量和觀感問題比較獨(dú)出,倒支法就解決了這一問題,它就是先支大梁模板,然后從柱頂面往下拼接支模,使模板 拼接不規(guī)格尺寸的矛盾引向柱子底部處理,而這樣的處理是比較便當(dāng),且又不影響質(zhì)量美觀,當(dāng)梁在支模時,立柱扎筋,當(dāng)立柱支模時,梁板在扎筋,如此交 叉循環(huán)加快了進(jìn)度,框架穩(wěn)定性好,不產(chǎn)生軸線垂直和水平位移,保證了質(zhì)量,我們在許多工程上使用此方法,效果較好。 梁、板模均采用滿堂鋼管架支撐,現(xiàn)澆梁板支撐架子立桿間距控制在~ 之間,立桿搭接采用雙扣件固定,梁底模也采用雙扣件,以增加支模強(qiáng)度和穩(wěn)定性。立桿底部設(shè)置墊塊或墊木,嚴(yán)禁采用砼墊塊。支模距度大的梁應(yīng)起拱,起拱高度為梁距度的1/1000~ 3/1000。 所有模板使用后均需清理整理,刷脫模油,在指定的區(qū)域堆放整齊,便于周轉(zhuǎn)使用。模板支好,經(jīng)班組自檢合格后,會同質(zhì)檢員、施工員、班組長進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,不 合格者堅決返工,經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 模板及其支架的設(shè)計時考慮了下列恒活荷載: ⑴模板及其支架自重; ⑵相關(guān)澆筑混凝土自重; ⑶鋼筋自重; ⑷施工人員及施工設(shè)備荷載; ⑸振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷
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