【正文】 合格。 5）閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的 銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。對于工作壓力大于 及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。 6）水泵、冷卻塔的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求。對含有易燃材料冷卻塔的安裝，必須嚴格執(zhí)行施工防火安全的規(guī)定。 成品保護 管道預(yù)制加工、防腐、安裝、試壓等工序應(yīng)緊密銜接，如有施工間斷，應(yīng)及時將管口封閉，避免雜物進入。 吊裝重物不得利用已安裝好的管道作為吊點，也不得在管道上搭設(shè)腳手板踩蹬。 安裝管洞修補，必須在面層粉飾前完成。 裝飾期間，必須對已安裝完管道、閥部件、儀表等進行保護，防止碰壞成品，必要時設(shè)專人監(jiān)護。 風(fēng)機盤管的安裝 A 風(fēng)機盤管安裝前進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的 倍，試驗觀察時間為 2min,不滲漏為合格。 B風(fēng)機盤管安裝必須水平，集水盤坡向排水口，以防冷凝水外溢。 C 風(fēng)機盤管的冷凝水管在安裝時注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢；接管要平直，經(jīng)灌水試驗無滲漏。 對風(fēng)機盤管設(shè)置單獨支吊架進行固定，安裝的位置、高度應(yīng)正確、固定牢固。 D風(fēng)機盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng) 口的連接處必須嚴密。 E風(fēng)機盤管的風(fēng)管接管較長時，設(shè)置固定支架，以防止風(fēng)機盤管晃動，拉裂盤管接管引起漏水。 F風(fēng)機盤管安裝后要對集水盤進行清理，防止雜物（如風(fēng)機盤管的保溫棉）堵塞集水盤泄水口。 G風(fēng)機盤管下方要留出維護與檢修空間。 質(zhì)量要求 通風(fēng)機的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確； 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上； 固定通風(fēng)機的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。 安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于 2 mm。 吊式安裝的風(fēng)機隔 振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。 風(fēng)機盤管安裝前宜進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的，試驗觀察時間為 2min，不滲漏為合格。機組應(yīng)設(shè)獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固。 變風(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)單獨支、吊架，與風(fēng)管連接前宜做動作試驗。 成品保護 設(shè)備開箱后安裝現(xiàn)場應(yīng)封閉，禁止閑人進出現(xiàn)場。設(shè)備、配件場地應(yīng)分類保存，要避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞，保持設(shè) 備配件的潔凈。 設(shè)備、配件安裝時，要輕拿輕放，重物吊裝要合理選擇吊點。按順序安裝，避免返工。 安裝現(xiàn)場應(yīng)清理干凈，照明、給排水均應(yīng)通暢，設(shè)備外表面易損部應(yīng)加臨時防護罩，設(shè)備上面不得任何物品及承重，做好封閉。 安全要求 搬動和安裝大型通風(fēng)空調(diào)設(shè)備，必須有起重工配合進行，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一行動，所用機具、繩索必須符合安全要求。 整裝設(shè)備在起吊和下落時，要緩慢行動，并注意周圍環(huán)境，不要破壞其它建筑物、設(shè)備和砸壓傷人。 分段裝配式空調(diào)機組拼裝時，要注意板縫夾傷手指。緊固 螺栓用力要適度。安裝蓋板時作業(yè)人員要相互配合，防止物件墜落傷人。 六 ． 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 施工準備 作業(yè)條件 （ 1）空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試以前，首先應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)計資料，包括圖紙和設(shè)計說明，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等； （ 2）調(diào)試前，必須查清施工方法與設(shè)計要求不符合及加工安裝質(zhì)量不合格的地方，并且提出意見整改； （ 3）準備好試驗調(diào)整所需儀器和必須工具，安排好調(diào)試人員及調(diào)試配合人員，調(diào)試配合人員應(yīng)包括通風(fēng)工和電工。 （ 4）現(xiàn)場檢查準備工作 打開系統(tǒng)上 全部閥門，并檢查各個閥門靈活性，并且清理機組內(nèi)雜物；檢查風(fēng)管的通暢性，特別是風(fēng)機吸入口的障礙物必須清除； 檢查機組內(nèi)風(fēng)機接線是否正確，并用搖表檢查各相對地的絕緣電阻； 檢查總風(fēng)管及分支管預(yù)留測試孔位置是否正確，如果預(yù)留測試孔位置不合格或沒有預(yù)留，則需在測試前選擇、安裝好測試孔。檢測完畢后，需對測試孔進行密封。 檢查各風(fēng)機皮帶松緊程度，過緊會增加磨擦力，皮帶易損壞，電機負荷過大；過松會使皮帶在輪上打滑，造成風(fēng)量變小。 材料要求 通風(fēng)與空調(diào)調(diào)試過程中所用材料，使用前要嚴格檢查，確保合格。 施工機具 鉗形電流表、溫度計、 濕度計、流量計、畢托管、微壓計、聲級計、熱球風(fēng)速儀、微差壓力計等。 所使用的機具設(shè)備應(yīng)處于受控狀態(tài)，進入施工現(xiàn)場的設(shè)備必須定期進行維護保養(yǎng)，定期進行檢查驗收，并建賬管理，對達不到使用要求的設(shè)備嚴禁使用。 嚴禁使用非法定計量器具和計量單位，現(xiàn)場所使用的計量器具必須在有效的檢定周期內(nèi) 主要調(diào)試內(nèi)容 系統(tǒng)調(diào)試可以按以下項目和程序進行試驗和調(diào)整： 1）空調(diào)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試； 2）空調(diào)水系統(tǒng)的測定和調(diào)整； 3）系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整； 4）自動調(diào)節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗、 調(diào)整與聯(lián)動運行； 5）室內(nèi)參數(shù)的測定和調(diào)整； 6）防排煙系統(tǒng)的測定和調(diào)整； 檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當改進的措施，使系統(tǒng)更完善，從而使空調(diào)機組在運行中達到經(jīng)濟和實用的目的。 主要調(diào)試方法及要求 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試的內(nèi)容和規(guī)定如下： （ 1）通風(fēng)機、空調(diào)機組中的風(fēng)機。 ① 風(fēng)機外觀檢查 核對風(fēng)機、電動機型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計相符； 檢查風(fēng)機、電動機的皮帶輪的中心軸線是否平行，地腳螺栓是否已擰緊； 檢查風(fēng)機進、出口處柔性 短管是否嚴密，傳動皮帶松緊程度是否適合； 檢查軸承處是否有足夠潤滑油； 用手轉(zhuǎn) 動皮帶時，葉輪是否有卡阻現(xiàn)象； 檢查風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門的靈活性，定位裝置的可靠性； 檢查電機、風(fēng)機、風(fēng)管接地線連接的可靠性。 ② 風(fēng)機的啟動與運轉(zhuǎn) 點動風(fēng)機，檢查葉輪運轉(zhuǎn)方向是否正確，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪與機殼有無磨擦和不正常聲響。 風(fēng)機啟動后，應(yīng)用鉗形電流表測量電機的啟動電流，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后再測量電動機運轉(zhuǎn)電流，檢查電機的運行功率是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 風(fēng)機在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運行 2h 后，應(yīng)用數(shù) 字溫度計測量其軸承的溫度，滑動軸承外殼最高溫度不得超過 70℃，滾動軸承不得超過 80℃。 （ 2） 電控防火、防排煙風(fēng)閥（口） 電動防火閥、防排煙風(fēng)閥（口）的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出要正確。在調(diào)試前要檢查所有的閥門均應(yīng)全部開啟。 （ 3） 冷凍水系統(tǒng)的調(diào)試 冷凍水系統(tǒng)的管路長且復(fù)雜，系統(tǒng)內(nèi)清潔度要求高，因此，在清洗時要求嚴格、認真，冷凍水系統(tǒng)的清洗工作屬封閉式的循環(huán)清洗，反復(fù)多次，直至水質(zhì)潔凈為止。最后開啟制冷機蒸發(fā)器、空調(diào)機組、風(fēng)機盤管的進水閥，關(guān)閉旁通閥，進行冷水系統(tǒng)管路的充水工作。在充水 時要在系統(tǒng)的各個最高點安裝自動排氣閥，進行排氣。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測試 空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測定內(nèi)容包括：測定總送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量、排風(fēng)量，以及各干、支風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量和送（回）風(fēng)口的風(fēng)量等。 （ 1）在用畢托管和傾斜式微壓計測系統(tǒng)總風(fēng)量時，測定截面應(yīng)選在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方。測定截面內(nèi)測點的位置和數(shù)目，主要根據(jù)風(fēng)管形狀而定。 將畢托管插入測試孔，全壓孔迎向 氣流方向，使傾斜式微壓計處于水平狀態(tài)，連接畢托管和傾斜式微壓計 ，在測量動壓時，不論處于吸入管段還是壓出管段，都是將較大壓力（全壓）接 “+”處， 較小壓力（靜壓）接 “ ” 處，將多向閥手柄扳向 “ 測量 ” 位置，在測量管標尺上即可讀出酒精柱長度，再乘以傾斜測量管所固定位置上的儀器常數(shù) K值，即得所測量的壓力值。 （ 2） 送（回）風(fēng)口的風(fēng)量 測定采用熱球風(fēng)速儀，將探頭貼近風(fēng)口并垂直于風(fēng)速，采用定點測量法可測得風(fēng)速，如果與設(shè)計風(fēng)速有出入，可調(diào)節(jié)風(fēng)口閥門的開度來控制風(fēng)量，直到測量值符合設(shè)計值為止，并且與設(shè)計風(fēng)量的偏差不大于 10%。 系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整與風(fēng)口風(fēng)量的平衡系統(tǒng)總送風(fēng)量、回風(fēng)量和新風(fēng)量可通過調(diào)節(jié)各總風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥來調(diào)整風(fēng)量，直至達到設(shè)計要求與設(shè)計風(fēng)量的偏差不大于 10%。 自動調(diào)節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整與聯(lián)動運行。 通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測設(shè)備應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)器、自動保護應(yīng)能正確動作。 （ 1） 系統(tǒng)投運前的準備工作 ① 室內(nèi)校驗：嚴格按照使用說明或其它規(guī)范對儀表逐臺進行全面性