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正文內(nèi)容

杭州至金華高速公路改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)(已改無(wú)錯(cuò)字)

2023-06-25 17:05:47 本頁(yè)面
  

【正文】 中嚴(yán)格控制,防止滑絲、斷絲產(chǎn)生,使斷、滑絲數(shù)每束不超過(guò) 1根,且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù) 1%。 ( 6)孔道壓漿:頂應(yīng)力鋼材張拉后,孔道應(yīng)盡早壓漿(張拉后 24小時(shí)內(nèi)),擬采用,為保證孔道充填飽滿(mǎn)可在水泥漿中摻入適量膨脹劑,用量由實(shí)驗(yàn)確定。在壓漿前將孔道沖洗潔凈、濕潤(rùn),如有積水應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)排除,壓漿時(shí)由孔道最低點(diǎn)的壓漿孔壓入,由最高點(diǎn)的排氣孔排和泌水。壓漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行。水泥漿壓注工作應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行,并讓出口處冒出廢漿,直至不含水沫氣體的漿液排出,其稠度與壓注的漿液稠度相同時(shí)即行停止。然 后將所有出漿口和孔眼封閉,壓漿端的水泥漿壓力應(yīng)最少升至 ,且最少維持 10秒。為保證鋼筋束全部充漿,進(jìn)漿口應(yīng)予封閉,直到水泥漿凝固前,所有塞子、蓋子或氣門(mén)均不得移動(dòng)或打開(kāi)。水泥漿的配合比及鋁粉的摻量以試驗(yàn)確定,強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求。 ( 7)封端及移梁存放:在以上工作完成后進(jìn)行封端及移梁存放。梁的移梁采用可移動(dòng)軌道龍門(mén)吊進(jìn)行移梁至貯梁場(chǎng),吊梁用兜托梁底法,梁底預(yù)留兜底的活動(dòng)底模,主梁翼板預(yù)留穿索孔,貯梁場(chǎng)在主梁的支座位置上澆注砼梁,以免主梁受折??招陌辶骸⒉捎每梢苿?dòng)軌道龍門(mén)吊進(jìn)行移梁至貯梁場(chǎng)。 (二) 預(yù) 應(yīng)力空心板梁的安裝: 預(yù)制梁板出坑前,應(yīng)用墨線(xiàn)標(biāo)出梁中心線(xiàn)及臨時(shí)支座定位線(xiàn),以利安裝就位。 樣按標(biāo)線(xiàn)控制落梁位置,左右偏差不超過(guò) 2mm。 預(yù)制梁安裝前必須檢查其外形和預(yù)埋件尺寸和位置,橡膠支座在安裝前,全面檢查產(chǎn)品合格證書(shū)有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo),如不符合設(shè)計(jì)要求時(shí),不得使用,安裝前將墩、臺(tái)支座支墊處和梁底面清理干凈,用水泥砂漿抹平,使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)制梁安放時(shí)應(yīng)仔細(xì),使梁就位準(zhǔn)確且與支座密貼,就位不準(zhǔn)時(shí),吊起重放,不得用撬棍移動(dòng)梁??招陌辶翰捎闷桨暹\(yùn)輸,吊車(chē)安裝或雙導(dǎo)梁安裝。 附屬工程 ( 1) 扎 接縫鋼筋,采用吊?,F(xiàn)場(chǎng)澆注砼,護(hù)欄的施工采用定型鋼模現(xiàn)場(chǎng)澆注,支撐牢固,振搗密實(shí),排除汽泡,保證線(xiàn)條順直,表面光潔。 ( 2) 護(hù)欄澆注完成后,現(xiàn)澆橋面鋪裝砼。上部梁板頂面進(jìn)行鑿毛處理,按圖鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),再澆注砼。砼振搗采用平板振搗器結(jié)合枕木制作的行走振搗器振搗密實(shí)。待砼接近初凝時(shí),進(jìn)行第二次壓漿抹面,使砼表面平整光滑,二次抹面結(jié)束后用土工在隔開(kāi)覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù) 7天。 ( 3) 橋面鋪裝防水砼工藝:在水泥中內(nèi)摻 6%的 NFA抗裂防水劑。 ( 4) 橋頭搭板施工 橋頭搭板采用現(xiàn)澆法施工,施工中必須嚴(yán)格控制施工質(zhì)量, 搭板下的路基要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制夯實(shí),以減少完工后搭板端的下沉量。 涵洞工程 本合同段圓管涵管節(jié)采用預(yù)制廠集中預(yù)制,拖車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,汽車(chē)吊安裝。 涵洞等小型構(gòu)造物制約和影響著路基施工的進(jìn)度,因此,在前期我們將高度重視本工程項(xiàng)目的施工,計(jì)劃安排半數(shù)以上的構(gòu)造物同時(shí)開(kāi)工,尤其是高填方段的構(gòu)造物。 涵洞一覽表 序 號(hào) 中心 樁號(hào) 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 孔數(shù) 跨徑 實(shí)際涵長(zhǎng) 使用性質(zhì) 進(jìn)出口形勢(shì) 孔 m 線(xiàn)路左側(cè) 線(xiàn)路右側(cè) 1 K2+370 鋼筋砼圓管涵 1Φ 灌溉 渡槽 渡槽 2 K4+730 鋼筋砼圓管涵 1Φ 灌溉 渡槽 渡槽 3 K4+ 鋼筋砼圓管涵 1Φ 排水 錐坡 錐坡 4 K5+400 鋼筋砼圓管涵 1Φ 排水 錐坡 錐坡 5 K7+ 鋼筋砼圓管涵 1Φ 灌溉 渡槽 渡槽 1 K2+370 鋼筋砼圓箱涵 * 排水 錐坡 錐坡 1 K2+370 鋼筋砼圓箱涵 * 排水 錐坡 錐坡 蓋板涵 施工 根據(jù)圖紙給出導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)及坐標(biāo),利用全站儀定出縱橫向軸線(xiàn)樁位,同時(shí)在橋端軸線(xiàn)上設(shè)置控制樁,作為后序施工的控制點(diǎn)。 先進(jìn)行定位放樣,并定出開(kāi)挖邊界線(xiàn),采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖掘,局部人工修整,經(jīng)監(jiān)理工程師或指定的檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格后,方可進(jìn)行下道工序,采用鋼模支立模板,經(jīng)自檢和報(bào)送監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后進(jìn)行混凝土澆筑。 現(xiàn)場(chǎng)澆筑,施工前采用組合鋼模,按設(shè)計(jì)尺寸支立模板,砼現(xiàn)場(chǎng)拌和、澆筑,采用插入式振搗器。 按設(shè)計(jì)要求將臺(tái)帽鋼筋綁扎,焊接完成后,支立模板,經(jīng)監(jiān)理工 程師檢測(cè)合格后,進(jìn)行砼現(xiàn)場(chǎng)澆筑,砼現(xiàn)場(chǎng)拌和、澆筑砼,采用插入式振搗器。 本標(biāo)段蓋板預(yù)制一律使用定型鋼模板,根據(jù)本工程的實(shí)際情況,擬投入多套定型鋼模板進(jìn)行梁板及各尺寸蓋板預(yù)制施工。 : 蓋板移運(yùn)和堆放時(shí)應(yīng)有可靠的支撐,支撐位置應(yīng)與吊點(diǎn)一致,應(yīng)按吊運(yùn)安裝的次序堆放,應(yīng)有通暢平坦的通路,防止越堆吊運(yùn)。 蓋板安裝使用吊車(chē)進(jìn)行安裝,蓋板安裝時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,平穩(wěn)安放梁板,避免梁板邊角的損傷。 圓管涵施工 管涵施工前,首先用經(jīng)緯儀放出軸線(xiàn)、端線(xiàn)和基礎(chǔ) 開(kāi)挖線(xiàn),用人工或機(jī)械開(kāi)挖,接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),再用人工進(jìn)行清理修整,基礎(chǔ)底面須密實(shí),地基承載力符合設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師的要求,若承載力達(dá)不到要求,根據(jù)實(shí)際情況換填片石或砂礫,片石強(qiáng)度不低于 30號(hào)。 基礎(chǔ)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,按設(shè)計(jì)圖紙要求鋪筑砂礫墊層并夯密實(shí),并將進(jìn)出口端墻基礎(chǔ)砌制好,施工時(shí)注意橫坡和沉降縫的設(shè)置。 鋼筋混凝土管節(jié)按設(shè)計(jì)規(guī)模在預(yù)制石集中預(yù)制,安裝及運(yùn)輸使用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具和運(yùn)輸工具。 管節(jié)安裝從下游開(kāi)始,使接頭面向上游,各管節(jié)順?biāo)髌露瘸善巾樦本€(xiàn),每節(jié)涵管的整個(gè)長(zhǎng)度緊密相貼于已鋪好的 基座上,使涵管受力均勻。 管節(jié)接頭采用平接,接縫寬度不小于 1— 2cm,管口洗刷干凈、表面平整,并用強(qiáng)性的不透水材料填塞密實(shí),沒(méi)有漏水現(xiàn)象。外用滿(mǎn)涂熱瀝青的油毛氈圈裹兩道。 管節(jié)填土應(yīng)對(duì)稱(chēng)分層進(jìn)行,在特別夯實(shí)區(qū)應(yīng)盡可能采用透水性砂礫輔以人工夯實(shí),管涵頂部填土高度必須大于 50cm時(shí)方可放行車(chē)輛,車(chē)輛通過(guò)時(shí)要慢行避免壓壞圓管。高填方路段涵頂替回填應(yīng)更加小心,必要時(shí)先對(duì)管節(jié)進(jìn)行支撐后再行填筑,管節(jié)頂部毛管底區(qū)填土不得用石方進(jìn)行填筑。 主要分項(xiàng)工程施工順序 首先是開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作,歷時(shí) 48天,主要 完成設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)、駐地建設(shè)、臨時(shí)工程、測(cè)量復(fù)核工作及其它各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 施工前的準(zhǔn)備工作完成后,路基 工程 、 路面工程、 涵洞、排水防護(hù)工程、橋梁基礎(chǔ)工程及預(yù)制場(chǎng)的建設(shè)與施工同時(shí)進(jìn)行。 路基土石方工程填筑一段,成型一段,并及時(shí)交驗(yàn),路基排水與防護(hù)工程的砌筑與路基土石方施工同步進(jìn)行。施工順序:施工準(zhǔn)備→中線(xiàn)、標(biāo)高復(fù)測(cè)→繪制路基橫斷面圖并報(bào)審→場(chǎng)地清理、填前碾壓→中線(xiàn)、標(biāo)高復(fù)測(cè)→重新繪制路基橫斷面圖并報(bào)審→排水設(shè)施施工→填方材料的指標(biāo)試驗(yàn)→填料→整平→壓實(shí)→檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)→填筑下一層→成型路基邊坡整修→ 繪制完工路基橫斷面圖 路基排水與防護(hù)工程砌體施工順序:施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→基礎(chǔ)開(kāi)挖→檢測(cè)→漿砌片塊石→灑水養(yǎng)生 全線(xiàn)涵洞工程同時(shí)開(kāi)工,涵洞蓋板在橋梁預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制,涵洞墻身砌筑完成后及時(shí)進(jìn)行蓋板吊裝、臺(tái)背回填及附屬工程施工,確保路基的及早貫通。施工順序:施工準(zhǔn)備→施工放樣→放樣結(jié)果審核及開(kāi)工申請(qǐng)→基坑開(kāi)挖 (蓋板預(yù)制 )→基坑驗(yàn)收→(漿砌片塊石)→ 混凝土基礎(chǔ) →基礎(chǔ)檢驗(yàn)→涵身→涵臺(tái)檢驗(yàn)→蓋板安裝→蓋板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)→涵背回填→涵頂填筑。 橋梁樁基礎(chǔ) 最先開(kāi)工 ,確保橋梁工程整體工期,上部構(gòu)造梁、板在預(yù)制場(chǎng)集 中預(yù)制,下部構(gòu)造完成后及時(shí)進(jìn)行吊裝及橋面、附屬工程的施工。 附屬工程施工順序 排水溝開(kāi)挖在路基清表時(shí)同步進(jìn)行,邊坡防護(hù)及排水溝砌筑在每段路基填筑完成后及時(shí)施工.除貫通便道處排水溝外,邊坡防護(hù)及排水溝砌筑應(yīng)在瀝青路面攤鋪前完成。 冬休季節(jié)可安排進(jìn)行砂、石料等自采材料的儲(chǔ)備工作。 全部工程完成后進(jìn)行交驗(yàn)、環(huán)境的恢復(fù)、臨時(shí)設(shè)施的拆除及人員設(shè)備退場(chǎng)。 各分項(xiàng)工程施工順序詳見(jiàn)下表主。 圖 34 鉆孔樁施工工藝流程圖 確定樁位 埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒制作、準(zhǔn) 備 鉆機(jī)準(zhǔn)備 鉆機(jī)就位、校正 泥漿制作 成孔 成孔記錄填寫(xiě) 是 否 成孔自檢及報(bào)監(jiān)理工程師審批 是 清孔機(jī)具準(zhǔn)備 清孔 鉆機(jī)移位 是 否 自檢及報(bào)監(jiān)理工程師審批 鋼筋籠制作 安放鋼筋籠 檢查記錄填寫(xiě) 導(dǎo)管試拼、準(zhǔn)備 吊裝、安放導(dǎo)管 漏斗準(zhǔn)備 搭設(shè)平臺(tái)、安裝漏斗 砼灌注記錄 澆灌混凝土 制作混凝土試塊 截樁頭 樁檢測(cè) 否 補(bǔ)救措施 報(bào)監(jiān)理工程師審批 強(qiáng)度檢測(cè) 是 開(kāi)始下道工序 圖 35 橋梁立柱、臺(tái)身施工工藝框圖 搭建工棚,三通一平 人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 各種合格材料到貨 施工技術(shù)各項(xiàng)措施交底 施工準(zhǔn)備 監(jiān)理工程師驗(yàn)簽( N/Y) 測(cè)量放樣 鋼筋綁扎 鋼筋制作 模板安裝 隱蔽工程驗(yàn)收( N/Y) 灌注砼 拆 除模板 砼養(yǎng)生 涂脫膜劑 模板制作 運(yùn)輸砼 制備砼 鋼筋驗(yàn)簽 試件制作 試件試壓 質(zhì)量檢驗(yàn) 資料整理 龍門(mén)吊組裝 場(chǎng)地規(guī)劃 臺(tái)座、模板準(zhǔn)備 鋼筋骨架吊裝入模 骨架制作 模板安裝 涂脫模劑 留試件 砼澆注 砼拌運(yùn) 砼養(yǎng)生 模板拆除 留試件 壓漿 水泥漿制備 測(cè)伸長(zhǎng)值 張拉錨固 機(jī)具校驗(yàn) 移梁 圖 36 后張法預(yù)應(yīng)力空心板施工工藝流程框圖 圖 37 空心板梁安裝工藝框圖 龍門(mén)儲(chǔ)梁場(chǎng)取梁裝車(chē) 拖車(chē)運(yùn)梁 工序交驗(yàn) 吊車(chē)吊裝就位 梁體吊裝就位調(diào)整 梁體驗(yàn)收 支座檢驗(yàn) 支座安裝 重點(diǎn)(關(guān)鍵)和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施 根據(jù)本工程實(shí)際,為保證本工程按期竣工,確定本合同段工程施工重點(diǎn) (關(guān)鍵 )為路基工程軟基處理的施工。 本合同段軟土分布廣泛 ,其力學(xué)性質(zhì)差。施工中按照設(shè)計(jì)要求,采取處理措施,確保路基及橋頭的穩(wěn)定和工后沉降。施工中切實(shí)做到:嚴(yán)格施工順序、保證材料質(zhì)量、專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工、質(zhì)量措施有力。 道路工后沉降應(yīng)滿(mǎn)足如下要求 :橋臺(tái)與路堤相鄰處≤ ,涵洞附近≤ ,一般路段≤ 。如不滿(mǎn)足以上要求,應(yīng)采取堆載預(yù)壓處理。 +墊層法 軟土厚度在 3m以?xún)?nèi)采用全部換填;當(dāng)軟土厚度達(dá) 3m,結(jié)合路基填土高度穩(wěn)定性計(jì)算,采用換填與墊層詳結(jié)合的方法處置。 砂礫為中砂、粗砂或砂礫組成,最大粒徑不小于 50mm,通過(guò) 5mm的粒料小于 35%,小于 5%,其不均勻系數(shù)大于 10,曲率系數(shù)為 1~ 3,壓實(shí)后的滲透系數(shù)大于 1 10- 2cm/s。 ( 1)施工準(zhǔn)備 熟悉相關(guān)施工規(guī)范、圖紙和要求等,查勘現(xiàn)場(chǎng),了解施工環(huán)境。 塑料排 水板進(jìn)場(chǎng)后,需檢查其產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢測(cè)鑒定報(bào)告,檢驗(yàn)合格后方可使用。 在施工區(qū)附近搭建工地臨時(shí)倉(cāng)庫(kù),貯放排水板等材料。 ( 2)塑料排水板施工步驟 在已放樣確定的加固區(qū)范圍內(nèi),用經(jīng)緯儀和鋼尺按正三角形布置塑料排水板打設(shè)板位,并用竹簽或排水板芯等插入砂墊層作標(biāo)記。 插板機(jī)移動(dòng)定位,安裝排水板樁靴。施打作業(yè)時(shí),插板機(jī)操作人員應(yīng)控制好插板機(jī)樁靴的落地定位,其誤差控制在177。 150mm范圍內(nèi)。 垂直下插套管至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工操作人員根據(jù)安裝在插板機(jī)上的金屬活動(dòng)垂針和刻度盤(pán),控制樁管下插時(shí)的垂直度偏差不得大于 %。 上 拔套管至套管下端高出砂墊層面 50cm。 切割排水板,控制排水板在砂墊層頂面以上的外露長(zhǎng)度為 20~ 30cm。 移機(jī)進(jìn)行下一根排水板施工。 塑料排水板施工完成后,應(yīng)先進(jìn)行自檢,待自檢合格后再由監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 塑料排水板驗(yàn)收合格后,要及時(shí)清除套管附帶上來(lái)的淤泥,用砂料回填打設(shè)時(shí)在排水板周?chē)纬傻目锥?,并將排水板埋置于砂墊層中。 塑料排水板施工工藝流程圖見(jiàn)圖 。 ( 3)塑料排水板施工的質(zhì)量控制 塑料排水板必須具有出廠合格證及技術(shù)性能檢定書(shū)。塑料排水板的規(guī)格、質(zhì)量和排水性能等指標(biāo),必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定 的有關(guān)質(zhì)量要求。 每批塑料排水板運(yùn)抵工地后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和驗(yàn)收,其方法、數(shù)量與標(biāo)準(zhǔn)按《塑料排水板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》( JTJ/T25796)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 對(duì)同批次生產(chǎn)的塑料排水板,每 20萬(wàn)米抽樣一組進(jìn)行檢驗(yàn)(本試驗(yàn)段少于此數(shù)量,至少抽樣一次);對(duì)不同批次的塑料排水板,則分批次抽檢。 現(xiàn)場(chǎng)排水板材料必須用帆布覆蓋或存放與工地材料倉(cāng)庫(kù)中,以防日曬雨淋加速材料老化。 嚴(yán)禁使用存在板體斷裂和濾膜撕破
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