安慶大橋施工組織設計(已改無錯字)
2022-09-06 19:59:45 本頁面
【正文】 用滾軋直螺紋工藝，其施工要點和檢驗標準同墩身鋼筋施工，此處從略。 需要注意的一點是，鋼筋保護層用 C50 帶扎絲砂漿墊塊，砂漿墊塊厚度根據(jù)施工使用部位凈保護層厚度確定，墊塊在使用前幾天應放入水中浸泡，這樣墊塊才能與混凝土色澤一致，避免拆模后出現(xiàn)“滿天星”的情況。 第八節(jié)混凝土工程 一、配合 比設計要求 箱梁混凝土強度等級 C50，通過摻入復合外加劑以達到緩凝、早強和高強的YR1 YR2 YR3 YR4 YR5 YR6 YR7 YR83m效果。單幅首次澆筑長度最大（ 51+=） ，混凝土量約 516m3，按配備 2 個50m3/h混凝土拌和站計，實際生產(chǎn)能力約 70m3/h，初凝時間不小于 14h，并且要求混凝土 34天達到設計強度的 80%，以便預應力能盡早張拉，混凝土的坍落度控制在 1216cm。 二、 混凝土澆注 混凝土澆注工藝 配備 2臺工作能力為 60m3/h 的混凝土拖式泵泵送混凝土，端口接串筒下料，并保證混凝土自由下落高不超過 2m。 混凝土澆注順 序 混凝土澆筑前，檢查設置護欄、伸縮縫的預埋件或必要的孔道。 單幅每跨箱梁混凝土垂直方向的澆注順序：按照“混凝土底板→腹板→頂板→翼板”的順序依次對稱分層澆注，分層厚度 30cm。 單幅每跨箱梁混凝土水平向澆注順序：從待澆段懸臂端墩頂開始，沿橋軸線向兩側(cè)推進。與已澆段接縫處最后澆注，以便根據(jù)施工縫處的錯臺情況，通過后端主千斤頂預以調(diào)整。 澆筑時，用Ф 50 插入式振搗棒振搗，禁止用振搗棒趕送混凝土，防止混凝土離析，同時在混凝土澆注過程中做好預應力管道的保護，對于箱梁端部錨固區(qū)，為了保證混凝土密實，使用外部振搗器加 強振搗。 混凝土配合比設計、澆筑時應注意的問題和混凝土外觀質(zhì)量控制措施等同前所述。 注： 圖中尺寸以 m 計，澆注順序為： A→ B→ C→ D→ E→ F→ G→ H→ I→ J。 三、 箱梁頂面處理 箱梁頂面平整度應滿足177。 7mm，并在頂面進行拉毛處理，以保證與橋面防水混凝土鋪裝層結合良好。箱梁頂面嚴禁被油漬、浮漿等污染。 第九節(jié) 預應力工程施工 預應力管道的埋設： 縱向預應力束為 7ф 、 19ф ，分別埋設內(nèi)徑為 70mm、 100mm,的波紋管成孔。波紋管埋設必須準確，誤差不大于 5mm。為保證波紋管正 位，沿箱梁縱向每 。定位網(wǎng)片用ф 10圓鋼制作，成“井”字形，波紋管從方格中間通過。定位網(wǎng)片與普通鋼筋牢固焊接，以防止管道的上浮或下沉。因除第一跨外，其余各跨預應力均與上一跨預應力筋連接，因而只能采用先穿鋼絞線法。所以在澆注混凝土前必須認真檢查波紋管有無破損，在澆注混凝土時注意振搗棒不要碰著波紋管，并不定期地抽拉鋼絞線。 縱向預應力壓漿從壓漿嘴進漿，預應力管道的最高點應留置排氣孔，較長的鋼束排氣孔應設置多個。排氣孔均根據(jù)管道尺寸用鐵皮加工。 預應力材料進場 和下料 鋼絞線選用指揮部認可廠家的產(chǎn)品，運輸至現(xiàn)場后要做好防雨、防潮措施，防止鋼絞線生銹。對于同批量的鋼絞線要進行抽樣檢查，對不合格的產(chǎn)品嚴禁使用。 鋼絞線的下料長度要考慮兩端的工作長度，嚴禁使用電或氧弧切割，只能用圓盤鋸切割。且應使鋼絞線的切割斷面為一平面，以便張拉時檢查有無斷絲。 穿束 拆模后清除喇叭管及壓漿孔內(nèi)的雜物，并用高壓水沖洗管道，然后才可穿束。 上錨墊板及夾片 穿束完成后，清除錨具與錨墊板接觸處的砂漿，以保證錨具與錨墊板接觸面平整，受力均勻，然后才可以上錨墊板。上夾片時 應嚴格檢查每個夾片有無裂縫或牙紋損壞現(xiàn)象，有缺陷的夾片嚴禁使用。 張拉 當混凝土強度達到設計強度的 80％（即 40Mpa）才可進行預應力張拉。 ① 張拉操作步驟 按照設計要求，張拉按以下步驟進行：初張拉（張拉力 P0 為設計張拉力的 倍） 持荷 2 分鐘 量測伸長量δ 0 張拉至設計噸 P 持荷2 分鐘 量測伸長量δ 1 卸壓 量測伸長量δ 2 退頂 ② 實測伸長量：根據(jù)公式δ =P (δ 2－δ 0) /(P－ P0)計算實測伸長量與理論伸長量Δ進行比較，查看（δ－Δ） /Δ是否在 5%～ +6％以內(nèi)。如滿足，說明張拉合格，否則，應查明原因并采取相應的措施處理后方可繼續(xù)張拉。 ③ 檢查千斤頂及錨具有無滑絲：根據(jù)（δ 2－δ 1）是否大于 7mm 來判斷有無滑絲。如大于 7mm，則表明出現(xiàn)了整體滑絲，應查明原因并采取相應的措施，解決后方可繼續(xù)張拉。 張拉質(zhì)量控制措施 ① 波紋管埋設位置要準確，并要保護好，防止電焊火花燒傷。 ② 錨具與波紋管直線段垂直。 ③ 鋼絞線、錨具、夾片質(zhì)量要嚴格檢查，對不合格產(chǎn)品嚴禁 使用。 ④ 必須在混凝 土強度達到設計強度的 80％以上才可進行預應 力張拉。 ⑤ 應根據(jù)實際情況選用標準的限位板，限位板尺寸以鋼絞 線無滑絲和劃傷，只有夾片牙痕為標準。 ⑥ 張拉采用雙控法，即以張拉力為標準，以伸長量作校核。實際伸長量與理論伸長量差值要控制在 5%～ 177。 6％以內(nèi)，每個截面斷絲率不大于該截面鋼絲總數(shù)的 1％，且不允許整根鋼絞線被拉斷。 ⑦ 千斤頂和壓力表要配合使用，并要求在出現(xiàn)下列情況之一 要重新標定。 a、使用 3 個月或張拉 50 次； b、部分損傷； c、伸長量出現(xiàn)系統(tǒng)性的偏大或偏小； d、新千斤頂初次使用之前； e、 更換新表后； f、張拉時出現(xiàn)短筋又找不到原因； g、停放三個月不用后，重新使用之前； h、油表受到摔碰等大的沖擊時； ⑧、鋼絞線要保護好，嚴禁電焊打火。 壓漿 預應力管道在張拉完成后 24 小時之內(nèi)要進行壓漿。 壓漿混合料水灰比在 左右，根據(jù)試驗配合比確定，并摻入適量的膨脹劑和緩凝劑進行配制。所配置的水泥漿應具有低水化熱、高流動性、泌水率及自由膨脹率適中等特點。試塊 7 天強度不小于 25Mpa，水泥標號不低于結構本身的混凝土標號。 第四章 施工進度計劃 漫灘橋施工進度計劃見后附錄。 第五章 機械設備及勞動力使用計劃 第一節(jié) 勞動力使用計劃 序號 工 種 人 數(shù) 備 注 1 管理人員 4 2 技術及質(zhì)檢人員 6 3 測量工 6 4 起重工 4
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