【正文】 條 套管安裝 一、管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿過墻壁的套管長度應(yīng)大于墻厚 20~25mm。穿過樓板的套管應(yīng)高出地面 50mm 。 二、套管與管道之間的空隙可用柔性材料填塞； 三、防水套管應(yīng)按設(shè)計要求制造，并應(yīng)在墻體和構(gòu)筑物砌筑或澆灌混凝土之前安裝就位。套管縫隙應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行充填； 四、套管中心的允許偏差為177。 10mm。 第 條 管道安裝的允許偏差值，應(yīng)不超過表 規(guī)定的數(shù)值。 表 管道安裝允許偏差值 項(xiàng)目 允許偏差 ( mm ) 座標(biāo)及標(biāo)高 室外 架空 15 地溝 15 埋地 25 室內(nèi) 架空 10 地溝 15 水平管彎曲 Dg ≤ 100 1/1000 最大 20 Dg ＞ 100 立管垂直度 2/1000 最大 15 成排管段 在同一平面上 5 間距 +5 交叉 管外壁或保溫層間距 +10 第五節(jié) 直埋管道安裝 第 條 直埋管道宜使用長度相等的鋼管預(yù)制成保溫管，保溫管的防腐層、保溫層滲漏報警系統(tǒng)，保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計規(guī)定制造，并達(dá)到設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)。 第 條 直埋管道的管材材質(zhì)、壁厚、彈性模量、屈服強(qiáng)度等指標(biāo)必須符合設(shè)計規(guī)定。 第 條 直埋管道的埋設(shè)深度不得小于設(shè)計規(guī)定。管道中心距，管底土質(zhì)及回填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。 第 條 直埋管道的施工分段宜按補(bǔ)償段劃分，當(dāng)管道設(shè)計有預(yù)熱伸長要求時，應(yīng)以一個預(yù)熱伸長段作為一個施工分段，一次施工完畢。 第 條 宜采用先將管子焊成較長管段再吊入管溝就位的施工方法，應(yīng)按保溫管的承重能力核算吊點(diǎn)間距并均布設(shè)置吊點(diǎn)，用尼龍或橡膠吊帶進(jìn)行吊裝，吊裝設(shè)備應(yīng)在管段已 正確就位后離開。 第 條 單根預(yù)制保溫管或管件吊裝時，吊點(diǎn)的位置應(yīng)按平衡條件選擇，用護(hù)口吊鉤或用柔性吊帶起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放，保護(hù)管道不受損傷。 第 條 在管溝中逐根安裝管道時，每 10m 管道的中心偏移量應(yīng)不大于 5mm 。固定支架間的管道中心線應(yīng)成一直線，坡度準(zhǔn)確，管中心線高程的偏差不超過 10mm，在水平方向的偏差不超過 30mm。在管道避開其它障礙物的地方，每一個焊口的折角不得大于 5 度角。 第 條 在波紋補(bǔ)償器或套筒伸縮器前 50m 范圍內(nèi)的管道軸線應(yīng)與補(bǔ)償器軸線相吻合。管 道預(yù)熱伸長后需焊接的波紋補(bǔ)償器或套筒伸縮器兩焊接面之間的距離應(yīng)按設(shè)計規(guī)定值預(yù)留，兩個焊接面之間應(yīng)吻合，完成焊接任務(wù)后按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行管道回填土。管道熱伸長記錄見附錄八。 第 條 彎管補(bǔ)償器和方型補(bǔ)償器的預(yù)拉伸量應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，彎管變形部位的外側(cè)，按設(shè)計規(guī)定施工或墊以泡沫塑料等柔性材料。 第 條 預(yù)熱伸長管段用的小型混凝土固定支架，宜采用整體預(yù)制件現(xiàn)場安裝的方法進(jìn)行施工，在現(xiàn)場澆灌的固定支架，應(yīng)在管道安裝前施工。在預(yù)伸長前達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。 第 條 在保護(hù)套管中伸縮的 管道，套管不得妨礙管道伸縮且不得損壞保溫層外部的保護(hù)殼。在保溫層內(nèi)部伸縮的管道，保溫層不得妨礙管道伸縮，且不得損壞管道防腐層。 第 條 已就位的管子，管腔內(nèi)不得存有雜物，工人離開施工場所時，應(yīng)用工具式堵板封閉管口。 第 條 雨季施工應(yīng)有可靠的排水設(shè)施，防止泥砂進(jìn)入管腔和管道漂浮。 第 條 管道穿越墻壁處應(yīng)安裝防水套管并用橡膠圈等柔性材料充填。 第六節(jié) 法蘭和閥門安裝 第 條 閥門檢驗(yàn) 一、熱力管網(wǎng)工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)合格證明； 二、未經(jīng)工程所在地閥門檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)的閥門，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ 235）的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)； 三、熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門；支干線首端和熱力站入口處起關(guān)閉、保護(hù)作用的閥門應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，單獨(dú)存放，定位使用，并填寫閥門試驗(yàn)記錄，記錄單的格式見附錄九。 第 條 閥門安裝 一、按設(shè)計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活； 二、清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物； 三、閥門的開關(guān)手 輪應(yīng)放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝； 三、閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整，達(dá)到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確； 四、集群安裝的閥門應(yīng)按整齊、關(guān)觀、便于操作的原則進(jìn)行排列； 五、鑄鐵閥門運(yùn)輸時，應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位的應(yīng)防止重物撞擊和由高空墮落； 六、不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。 第 條 法蘭連接應(yīng)符合下列要求： 一、法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進(jìn)行外觀檢查 ，不得有影響密封性能的缺陷存在； 二、法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的 %，且不大于 2mm。不得采用加偏墊、多層墊或強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙； 三、法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的 5％并保證螺栓能自由穿入； 四、墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等； 五、嚴(yán)禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接； 六、螺栓宜涂以二硫化鋁油脂或石墨機(jī)油加以保 護(hù)； 七、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時應(yīng)對稱、均勻的進(jìn)行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度，應(yīng)不超過 2~3 倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時，每個螺栓只能用一個墊圈。 第七節(jié) 補(bǔ)償器安裝和管道的冷緊、熱緊 第 條 方型補(bǔ)償器的安裝應(yīng)符合下列要求： 一、水平安裝時，垂直臂應(yīng)水平放置，平行臂應(yīng)與管道坡度相同； 二、垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放風(fēng)管和排水管； 三、補(bǔ)償器處滑托的預(yù)偏移量應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定； 四、方型補(bǔ)償器垂直臂長度偏差及平面歪扭偏差應(yīng)不超過177。10mm 。 五、在管段兩端靠近固定支架處，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的拉伸量留出空隙，冷拉應(yīng)在兩端同時、均勻、對稱地進(jìn)行，冷拉值的允許誤差為10mm，彎管和方型伸縮器冷拉記錄見附錄十。 第 條 波紋補(bǔ)償器安裝，應(yīng)符合下列要求： 一、應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸檢查，管口周長的允許偏差：公稱直徑大于1000mm 的為177。 6mm；小于或等于 1000mm 的177。 4mm 波頂直徑偏差為177。 5 。 二、應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗(yàn)，不得有變形不均現(xiàn)象； 三、內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應(yīng)將焊縫置于上部； 四、波紋補(bǔ)償器應(yīng) 與管道保持同軸，不得偏斜； 五、安裝時，應(yīng)在波紋補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降?？拷y補(bǔ)償器的兩個管道支架，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。 第 條 球型補(bǔ)償器兩垂直臂的傾斜角度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，外伸部分應(yīng)與管道坡度保持一致。試運(yùn)期間，應(yīng)在工作壓力和溫度下進(jìn)行觀察和必要的校正，使之處于轉(zhuǎn)動靈活，密封良好的狀態(tài)。 第 條 套筒式補(bǔ)償器安裝應(yīng)符合下列要求： 一、要與管道保持同軸，不得歪斜； 二、芯管外露長度應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定的伸縮長度，芯管端部與套管內(nèi) 擋圈之間的距離應(yīng)大于管道冷收縮量； 三、填料的品種及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，填料應(yīng)逐圈裝入，逐圈壓緊，各圈接口應(yīng)相互錯開。 第 條 自然補(bǔ)償管段的冷緊應(yīng)符合下列要求： 一、冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定； 二、冷緊段兩端的固定支架應(yīng)安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，管道與固定支座已固定連接； 三、管段上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留足夠的位移裕量。彈簧支架的彈簧，應(yīng)按設(shè)計位置預(yù)壓縮并臨時固定，不得使彈簧承擔(dān)管子荷重； 四、管段上的其它焊口已全 部焊完并經(jīng)檢驗(yàn)合格； 五、管段的傾斜方向及坡度符合設(shè)計規(guī)定； 六、法蘭、儀表、閥門的螺栓均已擰緊； 七、冷緊口焊接完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可拆除冷緊卡具； 八、管道冷緊應(yīng)填寫記錄，記錄表見附錄十一。 第 條 管道法蘭、閥門、補(bǔ)償器及儀表等處的螺栓在試運(yùn)行期間應(yīng)進(jìn)行熱緊。熱緊時的運(yùn)行壓力應(yīng)降低至 3 以下，溫度應(yīng)達(dá)到設(shè)計溫度，螺栓應(yīng)對稱、均勻適度緊固。在熱緊部位應(yīng)有保護(hù)操作人員安全的可靠措施。處在地溝中的熱緊部位應(yīng)留有直通地面的出口。 第七章 供熱站、中繼泵站及供熱網(wǎng)通用組裝件 安裝 第一節(jié) 一般規(guī)定 第 條 本章適用于供熱管網(wǎng)工程中的供熱站、中繼泵站內(nèi)部的管道和設(shè)備以及供熱管網(wǎng)工程中通用組裝件的施工及驗(yàn)收。 第 條 室內(nèi)采暖、給水、排水、衛(wèi)生設(shè)備安裝工程，應(yīng)按現(xiàn)行的《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ 242）的規(guī)定執(zhí)行。 第 條 動力配電和照明等電器安裝，應(yīng)按現(xiàn)行的《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ 232）的規(guī)定執(zhí)行。 第 條 自動化儀表安裝應(yīng)按現(xiàn)行的《工業(yè)自動化儀表安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。 第 條 供熱站與外部管線連接的地溝，待外部管線及供熱站施工完畢時應(yīng)予以封閉。 第二節(jié) 供熱站、中繼泵站管道和設(shè)備安裝 第 條 管道和設(shè)備安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核驗(yàn)規(guī)格、型號和質(zhì)量。定型設(shè)備應(yīng)有安裝使用說明書和產(chǎn)品合格證。 第 條 管道和設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷的敞口處應(yīng)臨時封閉。 第 條 管道穿越基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)配合土建施工預(yù)埋套管或預(yù)留孔洞。預(yù)埋套管中心的允許偏差為 10mm。預(yù)留孔洞中心的允許偏差為 25mm。在設(shè)計無要求時 ，套管直徑應(yīng)比管道保溫外徑大 50mm 。位于套管內(nèi)的管道保溫層外殼應(yīng)做保護(hù)套。 第 條 管道穿越地下室的外墻時，應(yīng)有防水措施，穿越深度處在最高動水位線以下的管道應(yīng)按設(shè)計要求施工，設(shè)計無規(guī)定時，可采用柔性防水套管，其它地方可采用剛性防水套管。 第 條 在同一房間內(nèi)安裝同類型的設(shè)備、管道附件等，應(yīng)注意關(guān)觀，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)分別安裝在同一中心線或同一高度上。 第 條 管道并排安裝時，直線部分應(yīng)相互平行。曲線部分，若采用煨制或焊制彎頭時，管間距應(yīng)與直線部分相等。 第 條 與供熱管網(wǎng)相連通的一次水管道，管徑≥ 25mm 時，管件應(yīng)采用法蘭連接。 第 條 固定支架的位置應(yīng)按圖紙安裝，設(shè)計無明確規(guī)定時，安裝在建筑結(jié)構(gòu)上的管道固定支架應(yīng)保證建筑結(jié)構(gòu)的安全。 第 條 站內(nèi)管道水平安裝的支架間距，在設(shè)計無規(guī)定時，不得大于表 中規(guī)定的距離。 表 站內(nèi)管道支架的最大間距 公稱直徑（ mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 350 400 最大間距（ mm） 5 6 7 8 9 9 第 條 在水平管道上裝設(shè)閥門及類似閥門的管件，當(dāng)管徑≥ 125mm 時，閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)支架。 第 條 在垂直管道上安裝閥門時，閥門上部的管道應(yīng)設(shè)吊架或托架。 第 條 第 條 閥門的檢驗(yàn)和安裝應(yīng)按本規(guī)范第六章規(guī)定執(zhí)行。 第 條 站內(nèi)管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表 . 13的規(guī)定。供熱設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置應(yīng)按設(shè)計施工。 表 站內(nèi)管道安裝允 許偏差 序號 項(xiàng)目 允許偏差 ( mm ) 1 水平管道縱橫 向彎曲 每 10m管長，管徑小于或等于 100 mm 5 每 10m管長，管徑大于 100mm 10 管道全長 25m以上 25 2 立管垂直度 每米 2 5m以上 不大于 8 3 成排管段 在同一直線上間距 3 基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號不得低于設(shè)計標(biāo)號，設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70％以后進(jìn)行?；A(chǔ)中心座標(biāo)位置的允許偏差為177。20mm。基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高允許偏差為 0~20mm 。地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為177。 10mm?？咨疃鹊脑试S 偏差為 0~20mm。 第 條 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列要求： 一、地腳螺栓的不鉛垂度應(yīng)小于 10 / l 000 。 二、地腳螺栓底部鉚固環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁和孔底的距離不得小于 15mm 。 三、螺桿上的油脂及污垢在安裝前應(yīng)清理干凈； 四、螺母與墊圈之間和墊圈與設(shè)備底座之間的接觸均應(yīng)良好； 五、擰緊螺母后，螺栓必須露出 2~5 個螺距； 六、灌注地腳螺栓用的細(xì)石混凝土（或水泥沙漿）應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號提高一級。灌漿處應(yīng)清理干凈并搗固密實(shí)。擰緊地腳螺栓時，灌注的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75％； 第 條 設(shè)備支架應(yīng)平直牢固，位置正確。支架的安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 第 條 設(shè)備開箱，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作出記錄； 一、箱號合箱數(shù)以及包裝情況； 二、設(shè)備名稱、型號和規(guī)格； 三、設(shè)備有無缺件，表面有無損壞合銹蝕； 四、設(shè)備和易損備件、安裝和檢修專用工具以及設(shè)備所帶的資料齊全。 第 條 電動離心水泵安裝