【正文】 ? 在使用這種方法時，應(yīng)注意以下兩點： (1)把實體性損耗中的可修復(fù)磨損和不可修復(fù)磨損區(qū)別開來。兩者之間根本的不同點就是可修復(fù)的實體性損耗不僅在技術(shù)上具有修復(fù)的可能性，而且在經(jīng)濟上是劃算的，不可修復(fù)的實體性損耗則無法以經(jīng)濟上劃算的辦法修復(fù)。于是，對于不可修復(fù)的磨損按觀察法或使用年限法進行評估，可修復(fù)的磨損則按修復(fù)法來評估。 (2)修復(fù)費用是否包括了對設(shè)備技術(shù)更新和改造的支出。由于機器設(shè)備的修復(fù)往往同功能改進一并進行，這時的修復(fù)費用很可能不全用在實體性損耗上，而有一部分用在功能性貶值因素上．因此，在評估時應(yīng)注意不要重復(fù)計算機器設(shè)備的功能性貶值。 ? 例 11：對某企業(yè)的一臺加工爐進行評估，該加工爐是每周 7天，每天 24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。經(jīng)現(xiàn)場觀察并與操作人員和技術(shù)人員交談，了解到這臺設(shè)備是 8年前安裝的，現(xiàn)在需要對爐內(nèi)的耐火材料、一部分管道及外圍設(shè)備更換。如果更換耐火材料、管道和外圍設(shè)備，該加工爐就能再運轉(zhuǎn) 15年。經(jīng)與設(shè)備維修和技術(shù)部門討論，可知更換耐火材料需投資 15萬元，更換管道及外圍設(shè)備需投資 7萬元，共 22萬元。現(xiàn)估測該加工爐的成新率，具體步驟如下：? ① 估測重置成本。采用成本法求得該加工爐的重置成本為 160萬元。? ② 求不可修復(fù)部分的重置成本。用加工爐的重置成本扣減可修復(fù)的實體性損耗得：? 16022＝ 138(萬元 )? ③ 計算不可修復(fù)部分的損耗率和損耗額。? 損耗率： 8247。(8+15) ＝ %? 損耗額： 138% ＝ 48(萬元 )? ④ 計算成新率：? ? ＝ % (取整數(shù)為 56%)（三）觀察法測算設(shè)備的實體性貶值? 觀察法是評估人員根據(jù)對機器設(shè)備的現(xiàn)場觀察和技術(shù)檢測，在綜合分析機器設(shè)備的已使用時間、使用狀況、技術(shù)狀態(tài)、維修保養(yǎng)狀況、大修技改情況、工作環(huán)境和條件等因素的基礎(chǔ)上，測定設(shè)備的成新率。觀察法的重點是在全面了解被評估設(shè)備基本情況的基礎(chǔ)上，對機器設(shè)備進行技術(shù)檢測和鑒定。在進行技術(shù)檢測和鑒定時應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同類型，確定檢測的項目和重點。下面就評估實務(wù)中經(jīng)常遇到的典型機器設(shè)備加以說明，僅供參考。? 1．各類切削機床技術(shù)檢測的內(nèi)容? 2．起重設(shè)備技術(shù)檢測的內(nèi)容? 3．鍋爐設(shè)備技術(shù)檢測的內(nèi)容? 4．運輸設(shè)備技術(shù)檢測的內(nèi)容? 5．變壓器技術(shù)檢測的內(nèi)容? 1．各類切削機床技術(shù)檢測的內(nèi)容? (1)精度、性能能否滿足生產(chǎn)工藝要求，精密、要精度性能能否達到出廠標(biāo)準(zhǔn)；? (2)各傳動系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常、變速齊全；? (3)各操作系統(tǒng)動作是否靈敏可靠；? (4)潤滑系統(tǒng)是否裝置齊全、管道完整、油路暢通? (5)電氣系統(tǒng)是否裝置齊全、管線完整、性能靈敏，運行可靠；? （ 6）滑動部位運轉(zhuǎn)是否正常，各滑動部位及零件有無嚴(yán)重拉、研、碰傷情況；? (7)機床內(nèi)部是否清潔，有無油垢、銹蝕現(xiàn)象；? (8)機床有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象；? (9)零部件是否完整，隨機附件是否齊全；? (10)安全防護裝置是否安全可靠。 ? 2．起重設(shè)備技術(shù)檢測的內(nèi)容? (1)起重和牽引能力能否達到設(shè)計要求? (2)各傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常，鋼絲繩，吊鉤，吊環(huán)是否符合安全技術(shù)規(guī)程；? (3)制功裝置是否安全可靠，主要零件有無嚴(yán)重磨損；? (4)操作系統(tǒng)是否靈敏可靠，調(diào)速是否正常；? (5)主副梁的上拱、下?lián)稀⑴詮澥欠裼凶冃?，變形程度如何? (6)電器裝置是否齊全有效，安全裝置是否靈敏可靠；? (7)車輪與軌道是否接觸良好，有無嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象；? (8)潤滑裝置是否齊全，運行是否正常，有無漏油現(xiàn)象? (9)吊車內(nèi)外是否清潔，有無銹蝕現(xiàn)象；? (10)零部件及附件是否齊全。 ? 3．鍋爐設(shè)備技術(shù)檢測的內(nèi)容? (1)鍋爐蒸發(fā)量、壓力、溫度是否達到設(shè)計要求或主管部門的規(guī)定，鍋筒、入孔、聯(lián)箱、手孔及管路、閥門等是否保溫良好，有無銹蝕、泄露現(xiàn)象；? (2)水冷壁、對流管束、煙管、過熱器、空氣預(yù)熱器等各受熱面有無嚴(yán)重積煙垢現(xiàn)象，受壓部件是否符合技術(shù)要求，有無泄露現(xiàn)象；? (3)安全閥、壓力表、水位表、水位報警器等是否符合技術(shù)要求，使用是否可靠；? (4)爐墻是否完整，構(gòu)件有無燒損，爐墻外表溫度是否符合有關(guān)要求；? (5)燃燒設(shè)備足行完整無損，鍋爐運行熱效率是否達到規(guī)定要求；? (6)傳動裝置是否運轉(zhuǎn)可靠，潤滑良好，油、氣管道鋪設(shè)是否整齊合理，有無泄露現(xiàn)象；? (7)結(jié)煤裝置、出渣裝置運轉(zhuǎn)是否正常；? (8)給水設(shè)備及水處理設(shè)備是否配備合理、運轉(zhuǎn)正常；? (9)鼓引二次風(fēng)機是否配備合理、運轉(zhuǎn)正常，各調(diào)風(fēng)門或調(diào)鼓風(fēng)裝置調(diào)節(jié)是否靈活可靠；? (10)吹灰裝置是否完備、運行良好，除塵系統(tǒng)是否符合要求；? (11)電氣設(shè)備、電氣線路是否安全可靠，使用良好，各種儀表裝置是否符合技術(shù)要求；? (12)鍋爐外表是否清潔，有無積灰和銹蝕現(xiàn)象。 ? 4．運輸設(shè)備技術(shù)檢測的內(nèi)容? 運輸設(shè)備，如汽車的技術(shù)檢測可分為行駛檢查和外觀檢查兩個方面，具體內(nèi)容包括：? (1)發(fā)動機是否有活塞敲缸或曲軸、連桿振動等異常聲響；? (2)變速器是否有脫檔、跳檔及敲擊聲，轉(zhuǎn)向輪及變速桿操作是否輕便靈活； ? (3)離合器分離是否徹底，接合是否平穩(wěn)可靠，有無發(fā)抖、打滑及異常聲響；? (4)加速性能、制動性能是否達到設(shè)計要求或安全行駛有關(guān)規(guī)定；? (5)汽車行駛后，冷卻水溫、機油溫度、齒輪油濕度是否達到有關(guān)規(guī)定要求，廢氣排放色度是否正常；? (6)發(fā)動機及變速器箱體、后橋結(jié)合部等部位是否漏油，冷卻系統(tǒng)是否漏水；? (7)汽車外部有無碰傷、劃痕、脫漆及銹蝕，車身及駕駛室的門窗玻璃是否完好，密封是否良好，駕駛室儀表是否完好；? (8)輪胎磨損程度如何。 ? 5．變壓器技術(shù)檢測的內(nèi)容? (1)變壓器的油面高度是否正常，油色是否正常，外殼有無滲、漏油現(xiàn)象；? (2)變壓器瓷套管是否有破損或放電痕跡；? (3)變壓器運行聲響是否正常；? (4)外殼接地是否良好，接地線有無斷裂和銹蝕? (5)引線接頭、電纜、母線有無發(fā)熱現(xiàn)象；? (6)冷卻裝置運行是否正常；? (7)變壓器上層油溫是否超過允許值 85℃ ；? (8)基礎(chǔ)是否牢固，保護、調(diào)員、信號裝置是否齊全。 ? 運用觀察法估測機器設(shè)備的成新率，在具體操作中可采用以下兩種做法：? (1)直接觀測法。該方法是首先確定和劃分不同檔次的成新率標(biāo)準(zhǔn)，如表 59《機器設(shè)備成新率參考表》所示 (該表僅供參考 )。然后根據(jù)被評估對象實際情況。經(jīng)觀測、分析、判斷直接確定被評估機器設(shè)備的成新率。這種辦法的特點是相對簡便、省時、易行，但主觀性強，精確度較差。一般適用于單位價值小，數(shù)量多，技術(shù)性不是很強的機器設(shè)備成新率的確定。 ? (2)打分法，又稱分部分鑒定法，是按機器設(shè)備的構(gòu)成部分分項，按各項的價值比重或貢獻程度定分 (滿分 100)，然后根據(jù)對設(shè)備各部分實際狀況的技術(shù)鑒定，通過打分來確定被評估機器設(shè)備的成新率。這種方法的特點是使單項設(shè)備的成新率的確定定量化，在一定程度上克服了主觀隨意性，使成新率的確定更加科學(xué)合理。下面以普通機床為例對這種方法加以具體說明。? 采用打分法估測機床的成新率，首先把機床劃分為機床精度、操作系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、外觀及其他等幾個部分，并給定每個部分的標(biāo)準(zhǔn)分 (滿分 l00)，然后對各部分進行觀測或技術(shù)鑒定，在此基礎(chǔ)上對各部分實際狀況打分，最后把各部分實得分?jǐn)?shù)相加，即可得到被評估機床的成新率。具體情況如表 510所示。如果是數(shù)控機床可劃分為機床精度、數(shù)控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、外觀及其他幾個部分，各部分的標(biāo)準(zhǔn)分與普通機床比有較大差別，這里不作詳細(xì)介紹。 ? 表 510 機器設(shè)備（機床）成新率鑒定表? 單位名稱： 評估基準(zhǔn)日：? 用此方法鑒定機床成新率的難點是機床精度的測定，因為機床精度可分為幾何精度和工作精度 (加工精度 )，具體又通過很多指標(biāo)來反映，這些指標(biāo)的測定通常用儀器來完成。事實上，由于受技術(shù)裝備條件及評估作業(yè)時間的限制，評估機構(gòu)很難做到這一點。在實際評估中，評估人員可通過向機器設(shè)備技術(shù)管理人員、設(shè)備操作人員調(diào)查了解機床的實際加工精度情況，再通過與機床的標(biāo)準(zhǔn)加工精度或設(shè)計加工精度對比，來給機床的精度打分。? 上述三種估算實體性損耗及成新率的方法，在資料信息充足并有足夠時間進行分析時都是行之有效的。但評估時很難做到三種方法同時運用，只能根據(jù)實際情況和所能掌握的有關(guān)資料選擇合適的某一種方法。在評估時還應(yīng)注意，采用某一方法求取的成新率是否包含了功能性貶值和經(jīng)濟性貶值的因素，以避免功能性貶值和經(jīng)濟性貶值的重復(fù)計算和漏評。機器設(shè)備的功能性貶值的測算? 機器設(shè)備的功能性貶值是由于新技術(shù)發(fā)展的結(jié)果導(dǎo)致資產(chǎn)價值的貶損。它包括兩個方面：? 一是超額投資成本造成的功能性貶值。主要是由于新技術(shù)引起的布局、設(shè)計、材料、產(chǎn)品工藝、制造方法、設(shè)備規(guī)格和配置等方面的變化和改進，使購建新設(shè)備比老設(shè)備的投資成本降低；? 二是超額運營成本造成的功能性貶值。主要是由于技術(shù)進步，使原有設(shè)備與新式設(shè)備相比功能落后，運營成本增加。? 估測機器設(shè)備的功能性貶值，首先應(yīng)該對已經(jīng)確定的重置成本和成新率 (實體性貶值 )進行分析，看其是否已經(jīng)扣除了功能性貶值的因素，如采用價格指數(shù)法確定的設(shè)備重置成本中包含有功能性貶值因素，采用功能價值法確定的設(shè)備重置成本已經(jīng)扣除了功能性貶值。再如采用使用年限法確定成新率，沒有扣除功能性貶值因素，而采用修復(fù)費用法可能扣除了全部或部分功能性貶值。因此，機器設(shè)備的重置成本和成新率確定后，并不是匆忙地進行功能性貶值的評估，而是要對重置成本和成新率進行分析，如果已經(jīng)扣除了功能性貶值，就不要重復(fù)計算，如果未扣除功能性貶值，并且功能性貶值存在，則應(yīng)采取相應(yīng)的方法估測，不可漏評。 ? 1．超額投資成本造成的功能性貶值的估算? 由于超額投資成本造成的功能性貶值表現(xiàn)為新設(shè)備的構(gòu)建成本比老設(shè)備便宜，因此功能性貶值就等于設(shè)備的復(fù)原重置成本與更新重置成本之間的差額，即 :? 功能性貶值：設(shè)備復(fù)原重置成本 — 設(shè)備更新重置成本? 在評估操作中應(yīng)注意的是，如果估測的重置成本是更新重置成本，實際就已經(jīng)將被評估設(shè)備價值中所包含的超額投資成本部分別除掉了，而不必再去刻意尋找設(shè)備的復(fù)原重置成本，然后再減掉設(shè)備的更新重置成本得到設(shè)備的超額投資成本。因此，選擇重置成本時，在同時可得復(fù)原重置成本和更新重置成本情況下，應(yīng)選用更新重置成本。當(dāng)然也存在更新重置成本超過復(fù)原重置成本的可能性，這種情況往往是新設(shè)備功能更先進，運營成本降低而使得設(shè)備額外貶值。? 2．超額運營成本造成的功能性貶值的測算? 超額運營成本造成的功能性貶值與實體資產(chǎn)的任何有形損耗均無關(guān)聯(lián)，它是由于技術(shù)的發(fā)展所引起但發(fā)生在設(shè)備現(xiàn)場的一種貶值。它很容易出現(xiàn)在下列場合：? (1)使用高技術(shù)設(shè)備和制造高技術(shù)產(chǎn)品的工業(yè)企業(yè)；? (2)新興產(chǎn)業(yè)；? (3)長期以來不斷擴大規(guī)模的老企業(yè)；? (4)擁有大量相同設(shè)備的企業(yè)；? (5)擁有一些開工不足或閑置設(shè)備的企業(yè)；? (6)加工處理大量材料的企業(yè)。 ? 超額運營成本造成的功能性貶值可采用未來超額運營成本折現(xiàn)法估測，具體步驟如下：? (1)對被評估設(shè)備的運營報告和生產(chǎn)統(tǒng)計進行分析。重點分析以下幾個方面： ① 操作人員數(shù)量； ② 維修保養(yǎng)人員數(shù)量和材料； ③ 能源和水電消耗； ④ 產(chǎn)量 .? (2)選擇參照物，核定參照物與被評估對象在產(chǎn)量、成本方面的差異．并將參照物的年操作運營成本與被評估對象的年操作運營成本比較．計算被評估對象的年超額運營成本。? (3)將年超額運營成本扣減采用新設(shè)備生產(chǎn)的新增利潤應(yīng)繳的所得稅，得到被評估設(shè)備的年凈超額運營成本 .? (4)估測被評估設(shè)備的剩余壽命 .? (5)選擇合適的折現(xiàn)率，把整個剩余壽命期間的各年度凈超額運營成本折成現(xiàn)值，其現(xiàn)值和就是功能性貶值額。 ? 例 12：對某煉油廠的一個鍋爐進行評估。該鍋爐正常運轉(zhuǎn)需 7名操作人員，每名操作人員年工資及福利費約 9600元，鍋爐的年耗電量為 10萬千瓦時，目前相同能力的新式鍋爐只需 4個人操作，年耗電量為 ，電的價格為 /千瓦時，被評估鍋爐的尚可使用年限為 8年，所得稅率為 33%，適用的折現(xiàn)率為 10%。根據(jù)上述數(shù)據(jù)資料，被評估鍋爐的功能性貶值估測如下：? ③ 被評估鍋爐的年超額運營成本為：? (74) 9600+(10000075000) ＝ 58800(元 )? ② 被評估鍋爐的年凈差額運營成本為：? 58800(133%) ＝ 39396(元 )? ③ 對評估鍋爐在剩余壽命年限內(nèi)的功能性貶值額為：? 39396(P ／ A， 10， 8)＝ 39396 ? ＝ 20998(元 ) 機器設(shè)備的經(jīng)濟性貶值的測算? 經(jīng)濟性貶值是因外界因素影響而引起的資產(chǎn)貶值。導(dǎo)致經(jīng)濟性貶值的因素大致有：對產(chǎn)品需求的減少；市場競爭的加劇 。原材料供應(yīng)情況的變化 。通貨膨脹；高利