機(jī)加工工藝過程(已改無錯字)
2023-03-20 12:48:35 本頁面
【正文】 量： 3) 粗車孔余量： ? 各工序基本尺寸1) 半精車： =2) 粗車： =3) 毛坯： =65? 各工序基本尺寸公差1) 半精車： IT10= + 2) 粗車： IT12= + ? 各工序加工表面粗糙度 半精車 粗車 裝配工藝n 機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量必須由裝配最終來保證。n 零件、組件、部件、總裝、部裝、組裝n 裝配的工作量比重大：主要靠手工完成裝配工作的基本內(nèi)容n 清洗n 連接：1) 可拆卸連接：螺紋連接、銷連接、鍵連接2) 不可拆卸連接：過盈連接、焊接等n 校正、調(diào)整與配作找正、找平、調(diào)整間隙、平衡、配鉆、配研n 驗收、試驗裝配的組織形式n 固定式裝配n 移動式裝配裝配精度n 機(jī)器質(zhì)量的綜合評定指標(biāo) ： 工作性能（正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)），使用效果（方便、經(jīng)濟(jì)、效率高），精度，壽命n 精度要求的確定 ： 國標(biāo)，部標(biāo)，企標(biāo)n 裝配精度與零件精度之間的關(guān)系 ： 零件的加工精度是保證裝配精度的基礎(chǔ)，但當(dāng)裝配精度較高時，零件加工會很困難，裝配精度并不完全取決于加工精度裝配方法與選擇n 互換裝配法 ： 裝配時各組成環(huán)零件不經(jīng)任何選擇、調(diào)整和修配就可達(dá)到裝配精度要求。1) 如標(biāo)準(zhǔn)件的裝配，2) 多用于精度不是太高的短環(huán)裝配尺寸鏈，3) 封閉環(huán)（精度）公差要大于或等于各組成環(huán)的公差n 分組裝配法 ： 將組成環(huán)零件公差擴(kuò)大幾倍到經(jīng)濟(jì)公差加工，然后， 將各組成環(huán)的實際尺寸按公差大小分成若干組，并按相應(yīng)組進(jìn)行裝配，以達(dá)到裝配精度的要求。n 修配裝配法 ： 將尺寸鏈各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)公差制造，預(yù)先選定一個零件（組成環(huán)），在裝配時，對此零件進(jìn)行修配、補(bǔ)充加工以達(dá)到裝配精度。n 調(diào)整裝配法：裝配工藝規(guī)程的基本概念n 定義：文件或圖表等形式規(guī)定的裝配工藝n 作用：指導(dǎo)裝配生產(chǎn)的指導(dǎo)性技術(shù)文件n 重要性：n 任務(wù)：確定裝配工藝順序的一般原則1. 預(yù)處理工序先行：零件的清洗、倒角、去毛刺等2. 先里后外、先下后上、先難后易3. 后面的工序不應(yīng)損壞前面的裝配質(zhì)量（如壓力裝配、加熱裝配、配鉆等應(yīng)在先）4. 處于基準(zhǔn)件同一方位的裝配工序應(yīng)盡可能的集中連續(xù)安排，使裝配過程中翻身、轉(zhuǎn)位次數(shù)少5. 將使用同一裝配工裝或設(shè)備，以及對裝配環(huán)境有同樣特殊要求的工序盡可能集中安排6. 及時安排檢驗工序（例如：單向閥）制訂裝配工藝規(guī)程的方法、步驟1. 研究原始資料：2. 劃分裝配單元，選定裝配基準(zhǔn)件3. 確定裝配順序，繪制裝配系統(tǒng)圖4. 制定裝配工序5. 制定產(chǎn)品檢測和試驗規(guī)范劃分裝配單元，選定裝配基準(zhǔn)件1. 劃分裝配單元：便于組織裝配工作的平行、流水作業(yè)2. 選擇裝配基準(zhǔn)件：產(chǎn)品的基體或主干零部件確定裝配順序，繪制裝配系統(tǒng)圖n 總裝工藝系統(tǒng)圖n 部裝工藝系統(tǒng)圖n 組裝工藝系統(tǒng)圖制定裝配工序1. 確定裝配組織形式2. 確定工序集中與分散的程度3. 劃分裝配工序，確定各工序的工作內(nèi)容4. 制定各工序裝配質(zhì)量要求與檢測項目5. 制定各工序裝配操作規(guī)范（如過盈配合的壓力，加熱裝配的加熱溫度，緊固螺釘螺母旋緊扭矩的大?。?. 選擇和確定裝配工具與機(jī)械，如果需要專用工裝、設(shè)備提出設(shè)計任務(wù)書n 《機(jī)械加工工藝人員手冊〉n 《機(jī)械制造工藝學(xué)〉n 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023n 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 13:32:1813:32:1813:321/28/2023 1:32:18 PMn 1以我獨沈久，愧君相見頻。 一月 2113:32:1813:32Jan2128Jan21n 1故人江海別，幾度隔山川。 13
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