畢業(yè)論文---年產(chǎn)33萬(wàn)噸硝酸生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)(已改無(wú)錯(cuò)字)
2022-12-29 18:47:47 本頁(yè)面
【正文】 入氧化爐中氨空混合氣的量為： Kmol 體積 % Kg 重量 % NH3 1315 O2 4528 年產(chǎn) 萬(wàn)噸硝酸生產(chǎn)工藝設(shè) 計(jì) 13 N2 14910 總計(jì) 100 20753 100 氨氧化后的氣體成分按系列反應(yīng)式計(jì)算： 4NH3+5O2=4NO+6H2O △ H= 4NH3+3O2=2N2+6H2O △ H= 一氧化氮 ： = 氮 ： （ ） = += 水蒸汽 ： 6/4= 在上列反應(yīng)中氧的用量分別為： 用于生成一氧化氮的反應(yīng)： 5/4= 用于生成 氮的反應(yīng)： （ ） 3/4= 剩余的氧量為： = 所以，出氧化爐的混合氣體的量為： Kmol 體積 % Kg 重量 % NO 2229 年產(chǎn) 萬(wàn)噸硝酸生產(chǎn)工藝設(shè) 計(jì) 14 O2 1481 H2O 2090 N2 14955 總計(jì) 100 20755 100 五、 主要設(shè)備選型 ： 氧化爐 （ 1）氧化爐 大致有錐形封頭和催化劑籃組成，錐形封頭及其內(nèi)件能滿足均勻混合 NH3Air 氣體的要求，而催化劑籃經(jīng)過(guò)特殊的設(shè)計(jì)，不允許氣體在催化劑周圍短路通過(guò)，對(duì)于提高氨氧化率很有效，而催化劑籃的內(nèi)壁和底部均有襯里，可減少熱損失，更有效地回收熱量。 （ 2）氧化爐數(shù)據(jù)表 作用：通過(guò)鉑網(wǎng)催化劑的催化作用使氨 /空氣混合氣反應(yīng)成氮氧化物 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：能力 19165kg/h（空氣） 1293kg/h 氨 氣體入口溫度： 233℃（正常） 氣體出口溫度： 921℃（正常） 年產(chǎn) 萬(wàn)噸硝酸生產(chǎn)工藝設(shè) 計(jì) 15 操作壓力： 腐蝕裕度： 0 結(jié)構(gòu)材料：錐體： 304SS 配以 CS 法蘭 催化劑籃： 外殼、內(nèi)襯、法蘭 SA240310，SA182F310 格柵： SA182310 受力壓環(huán)： A297GRHK 吸收塔 (1)、 吸收塔是吸收部分的主要設(shè)備，所用塔型有填料塔、泡罩塔、篩板塔、常用吸收塔一般為填料塔，而加壓法 一般采用篩板塔與泡罩塔。 本 工藝 吸收塔采用的是泡罩塔，與篩板塔相比，為生產(chǎn)帶來(lái)一些好處，這在前面已經(jīng)提到。與篩板塔相比，停車時(shí)一直保持塔板密封；鉑網(wǎng)熄火所需空氣量少；停車時(shí)不漏液，下一次開(kāi)車時(shí)所需時(shí)間短，操作也較簡(jiǎn)單；且開(kāi)車時(shí)各層塔板均保持酸濃度梯度，因此 NOx 排出量能更迅速、容易地控制。 但泡罩塔只在塔板上進(jìn)行氮氧化物的吸收，在兩層塔板之間進(jìn)行氧化，而篩板塔在泡沫狀態(tài)下能使 NO 在液相中進(jìn)行激烈的氧化，設(shè)備容積可大為減少。 (2)、 吸收塔數(shù)據(jù)表 ： 作用：用水吸收 NO 氣體產(chǎn)生成品酸，設(shè)計(jì)成品酸濃度 65wt％ 年產(chǎn) 萬(wàn)噸硝酸生產(chǎn)工藝設(shè) 計(jì) 16 HNO3。 處理物料： HNO H2O、 NO、 NO O N N2O4。 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)： 塔： 直徑 2438mm（內(nèi)徑） 高 32130mm 塔板數(shù)： 吸收段 40 塊 漂白段 9 塊 設(shè)計(jì)壓力： 操作壓力： 設(shè)計(jì)溫度： 93℃ 操作溫度： 71℃（最大） 板間距： 不等 塔板設(shè)計(jì) :（吸收段）類型 :泡罩 下降孔 :無(wú) 泡罩?jǐn)?shù) :117 溢流堰高：不 等 間距 : 154 交叉排列 水平極限：177。 3mm （漂白段）類型 :泡罩 下降孔 :無(wú) 泡罩?jǐn)?shù) :15 溢流堰高 : 間距 : 1524 交叉排列 水平極限 :177。 3mm 泡罩設(shè)計(jì) :（吸收段）類型 :泡罩 高 : 泡罩外徑 裙板高 : 泡罩 BWG16 裙板潔凈度 :0 泡罩高 : 升氣管外徑 : 齒槽數(shù) :48 升氣管 BWG:127mm 泡罩設(shè)計(jì) :（漂 白段）類型 :泡罩 槽高 : 年產(chǎn) 萬(wàn)噸硝酸生產(chǎn)工藝設(shè) 計(jì) 17 泡罩?jǐn)?shù) : 裙板高 : 泡罩 BWG:16 裙扳潔凈度： 0 泡罩高 : 升氣管外徑： 齒槽數(shù)： 38 升氣管 BWG:16mm 齒槽寬： 升氣管高： 冷卻盤(pán)管：總面積 ： 294m2（大約） 外徑： 254 BWG（平均） ： 14 材質(zhì)： SA2133042 設(shè)計(jì)壓力 ： 設(shè)計(jì)溫度： 60℃ 六、原材料、動(dòng)力消耗 : 表 1 原材料消耗量表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 消耗量 kg/h 1 液氨
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