【正文】 ? For Experiments Involving a Relatively Small Number of Factors ? Useful When Studying Relatively Unplicated Effects Interactions ? For Experiments Involving Only 2 or 3 Factors ? Useful When Studying Highly Complicated Effects Relationships DOE is More Effective Than Testing One Factor at a Time 篩選參數(shù) 參數(shù)特性化 參數(shù)最佳化 方法舉例 : 一次變化一個(gè)因素來(lái)作實(shí)驗(yàn) 15分鐘內(nèi)要從家裏到公司 . (但 AM8:30前要打卡 ) 目標(biāo) 變數(shù) 走那條路 出發(fā)時(shí)間 實(shí)驗(yàn)方法 走那條路 試 3條路 出發(fā)時(shí)間 每隔 15分鐘試試 幾點(diǎn)出發(fā) ? 7:15 7:30 7:45 8:00 8:15 走那條路 ? 最佳選擇 結(jié)果 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法 DOE(Design of Experiments) 人民 解放 中山 7:15出發(fā)走中山路為最佳選擇 路況 交通 實(shí)際量測(cè)的時(shí)閒 (minutes) 人民 解放 中山 7:15 7:30 7:45 8:00 8:15 17 20 23 21 19 15 18 20 19 16 19 15 21 20 18 原來(lái)的選擇 最佳的選擇 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法舉例 : 15分鐘內(nèi)要從家裏到公司 . (但 AM8:30前要打卡 ) 目標(biāo) 變數(shù) 走那條路 出發(fā)時(shí)間 實(shí)驗(yàn)方法 走那條路 試 3條路 出發(fā)時(shí)間 每隔 15分鐘試試 結(jié)果 7:15出發(fā)走中山路為最佳選擇 幾點(diǎn)出發(fā) ? 走那條路 ? 行動(dòng) 姓名 日期 Ytp Ytp Ytp Yrt 供應(yīng)商 過(guò)程 步驟 1 過(guò)程 步驟 2 顧客 過(guò)程 步驟 3 記錄 缺陷 記錄 缺陷 記錄 缺陷 記錄 缺陷 記錄 缺陷 衡量 控制 改善 分析 持續(xù)改善模型 過(guò)程 時(shí)間 目標(biāo) 趨勢(shì)圖 行動(dòng)計(jì)劃 關(guān)鍵少數(shù)的識(shí)別 持續(xù)改善 下面直觀地說(shuō)明了系統(tǒng)是如何工作的 實(shí)施 6σ的前 6個(gè)月 7 6 5 4 3 2 1 2 1 0 D p u 月 跟蹤衡量尺度趨勢(shì) 我們的目標(biāo)是跟蹤衡量尺度的趨勢(shì)，以根據(jù)的事實(shí)確定 改善。衡量尺度可能是每個(gè)個(gè)體的缺陷、每百萬(wàn)缺陷的 零件 /部品數(shù)、時(shí)間、缺陷數(shù) 、生産線合格率等等。 好 壞 3 σ 6 σ 時(shí)間 績(jī) 效 運(yùn)用 6s工具推動(dòng)突破改善 ! 6σ突破 成功的事例 教育和訓(xùn)練 拓展目標(biāo) 確認(rèn) 改善極限 建立意義全面的 、 焦點(diǎn)集中的衡量尺度 可看到自上而下的領(lǐng)導(dǎo)層 成功推進(jìn) : 成功實(shí)行的因素 6σ管理的例子說(shuō)明 Baking Bread YEAST FLOUR Using a 12 Step Process 胖妹麵包店 胖妹 Step 1.....Selecting “Critical to Quality” (CTQs or Y) What is Important to the Customer? ? Rise(蓬鬆度 ) ? Texture ? Smell ? Freshness ? Taste Y = Taste!! What to Measure? Step 2.....Defining Performance Standards for CTQs or Y How Could We Measure Taste (Y)? ? Panel of Tasters ? Rating System of 1 to 10 ? Target: Average Rating at 8 ? Desired: No Individual Ratings (“defects”) Below 7 Y = 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Target Defects Worst Best But.....Is this the Right System? How to Measure? Focus Group Step 3.....Validating the Measurement System for Y How Could We Approach This? ? Blindfolded Panel Rates Several Loaf Samples ? Put “Repeat” Pieces from Same Loaf in Different Samples ? Consistent Ratings* on Pieces from Same Loaf = “Repeatability” ? Consistent Ratings* on Samples Across the Panel = “Reproducibility” “ Repeatability” “Reproducibility” Suggest Valid Measurement Approach Panel Member Loaf 1 Loaf 2 Loaf 3 A 5 8 9 B 4 9 1 C 4 9 2 D 8 9 8 E 4 8 2 F 5 9 1 G 8 9 2 * Within 177。 One Taste Unit Validate Measurements Step 4.....Establish Product Capability for Y (Taste) This is a 3s Process! 7 Defects (ratings below 7) 24 Ratings (from our panel) = .292 292,000 Defects per 1,000,000 Loaves OR 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 of Ratings Rating 6 4 3 2 1 1 4 3 Defects 7 Target = 8 Analyze Measurements How Do We Approach This? ? Bake Several Loaves Under “Normal” Conditions ? Have Taster Panel Again Do the Rating ? Average Rating is ? But Variation is too Great for a 6s Process 3 x 10 + 4 x 9 + 6 x 8 + 4 x 7 + 3 x 6 + 2 x 5 + 1 x 4 + 1 x 3 1 + 1 + 2 + 3 + 4 + 6 + 4 + 3 Step 5.....Define Improvement Objectives for Y (Taste) How do we Define Improvement? ? Benchmark the Competition ? Focus on Defects ( . taste rating 7) ? Determine What is an “Acceptable Sigma Level” ? Set Improvement Objectives Accordingly Maybe a 5s Process Will Suffice! 1,000,000 100,000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10,000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,000 . . . . . .