【正文】 陽極袋破損 更換陽極袋1 . 攪拌不均勻 加強攪拌2 . 鍍液臟 活性碳處理，加強過濾3 . 潤滑劑偏低 做H u l l c e l l 調整4 . 過濾機漏氣 即時檢修過濾機5 . 干菲林顯影不良 加強顯影局部鍍不上銅 局部有殘膜或其它污物 加強顯影及板面檢查鍍層結合力差 前處理不良 加強前處理控制1 . 光劑失調 做H u l l c e l l 調光劑2 . 電流過大 調整電流3 . 金屬離子太高 低電流密度拖缸1 . 藥水污染 低電流拖缸2 . 陽極袋破損 更換陽極袋1 . 酸低 調整酸2 . 金屬離子高 降低金屬離子量3 . 添加劑失調 做H u l l c e l l 調整光劑鍍錫分布能力差鍍銅粗糙鍍層針孔鍍錫表面有錫絲鍍錫粗糙38 38 Kai Ping Elec Eltek 目的：蝕刻掉非線路底銅，獲得成品線路圖形，使產品達到導通的基本功能。 褪膜 蝕刻 褪錫 烘干 除去阻鍍干膜，露出底銅 蝕掉沒有錫面保護的銅層 除去保護銅面的錫層 烘干板面，防止銅面氧化 線路蝕刻線 39 39 Kai Ping Elec Eltek 40 40 Kai Ping Elec Eltek 缺陷 原因 對策1 . 藥水濃度偏低 調整濃度到適當范圍2 . 噴淋壓力、溫度不夠，運輸速度過快 即時調整3 . 噴咀堵塞 疏通噴咀1 . 水洗不凈 檢查水洗壓力2 . 褪膜或水洗行轆上有酸污染 清洗行轆1 . 機速太快 適當調整機速2 . 藥水成份不當（比重太高或P H 值太低） 調整藥水成份3 . 銅面受污染 避免蝕銅前銅面受污染4 . 噴咀堵塞 清洗噴咀5 . 溫度偏低 調整溫度6 . 褪膜不凈 檢查褪膜的參數(shù)1 . 機速太慢 調整機速2 . 溫度偏高 調整溫度疊板 板間距離太小 調整板間距離1 . 溫度偏低 檢查溫度2 . 藥水濃度偏低 調整藥水成份3 . 速度太快 適當調整機速4 . 噴咀堵塞 清洗噴咀5 . 鍍錫后放置時間超時 按規(guī)定執(zhí)行先進先出褪錫不凈褪膜不凈板面氧化蝕板不凈蝕板過度41 41 Kai Ping Elec Eltek 原理同內層光學檢查。 AOI可以檢測到以下缺陷： 42 42 Kai Ping Elec Eltek 43 43 Kai Ping Elec Eltek 防焊（又叫阻焊），是一種保護層，涂覆在制板不需要焊接的線路和基材上，防止焊接時線路間產生橋接，并提供永久性的電氣環(huán)境和抗化學保護層。因油墨多為綠色，而俗稱綠油。 綠油絲印機 44 44 Kai Ping Elec Eltek 曝光 顯影 檢查 后烤 利用菲林，通過高能量光源把阻焊部分固化，開窗部分（需焊接部分）油墨未曝光固化，通過碳酸鈉溶液顯影掉。 將未曝光的油墨溶解掉，曝光部分不被溶解而得以保存。 檢查外觀是否有顯影不凈、顯影過度、油面顏色、油面異物等品質缺陷。 通過熱固化使油墨得到徹底固化。 前處理 利用酸洗洗掉銅面的氧化層，再用機械式磨板得到干凈、粗糙均勻的銅面。 絲印 預烤 利用絲網(wǎng)、膠刮、絲印機把油墨均勻涂覆在板面上。 揮發(fā)大多數(shù)溶劑，使板上油墨得到初步干燥，方便后續(xù)操作。 綠油絲印流程 45 45 Kai Ping Elec Eltek 缺陷 原因 對策1 . 絲網(wǎng)網(wǎng)孔堵塞 經(jīng)常性洗網(wǎng)，保持網(wǎng)孔暢通2 . 線路方向與印油方向不對應 改變刮刀攻角3 . 網(wǎng)眼過小 換網(wǎng)4 . 印油力度過小 加大刮刀壓力1 . 網(wǎng)面與板面對位不正 加強人員訓練2 . 網(wǎng)眼過大 換網(wǎng)3 . 刮印力度過大 減小膠刮壓力4 . 擋油窗過大 改變制網(wǎng)菲林1 . 重復印油 盡量不返印2 . 印油力度不均勻 檢查臺面是否平直3 . 過多綠油積累于網(wǎng)眼 清洗網(wǎng)眼1 . 刮刀速度太快 減低刮刀速度2 . 印完的板子未靜置即進焗爐烤板 靜置1 5 分鐘以上3 . 高溫烘板溫度或時間不夠 作好生產記錄及機器檢查記錄4 . 低溫不干 延長低溫時間5 . 曝光能量太低 提高曝光能量1 . 綠油與硬化劑未能完全調勻 加強攪拌2 . 板面與綠油之間的吸附力弱 檢查磨板的質量3 . 板面氧化 磨完后的板靜置1 5 分鐘到3 小時進入絲印4 . 板面粗糙度不足 增加火山灰濃度綠油剝離（膠紙試驗不通過）絲印不過油絲印印偏（孔位邊假性露銅）綠油不均勻氣泡46 46 Kai Ping Elec Eltek 缺陷 原因 對策1 . 綠油與硬化劑未能完全調勻 加強攪拌2 . 曝光能量不足 提高曝光能量3 . 顯影溫度太高 降低顯影溫度1 . 綠油與硬化劑未充分混合 加強攪拌2 . 印綠油前銅面氧化或污染 絲印時手不碰入板內3 . 綠油下有雜物 保持潔凈房的衛(wèi)生，注意檢查磨板后板的質量1 . 線路密集處臟點未消除 加強磨板機的水洗2 . 退錫液殘留 退錫后用熱水清洗板面3 . 在印刷場所高溫受濕 避免板在此種場所停留或印刷前烘烤去濕1 . 印刷對位不良 重新調整網(wǎng)板對位2 . 未清除網(wǎng)底油墨 印刷白紙清除網(wǎng)底油墨3 . 網(wǎng)版擋油點脫落或變小 重新制做網(wǎng)版4 . 印刷參數(shù)不對 重新調整印刷參數(shù)1 . 油墨攪拌不均勻必須采用機械攪拌油墨，并確保攪拌時間為5min2 . 預烘過度 監(jiān)測低溫預烘爐的溫度，溫度不可超過7 5 ℃3 . 絲印后停放區(qū)域的濕度過高 絲印后停放區(qū)域濕度不得超過5 5 %綠油入孔孔環(huán)沖板不干凈綠油顏色不良綠油下顏色不良有雜物針孔47 47 Kai Ping Elec Eltek 在制板上印上標記，給元件安裝和今后維修制板提供信息。因多數(shù)字符為白色，俗稱白字。 白字絲印機 48 48 Kai Ping Elec Eltek 缺陷 原因 對策1 . 網(wǎng)版損傷 修補網(wǎng)版2 . 網(wǎng)孔不通 每印1 0 0 P N L 用稀釋劑清潔網(wǎng)底1 . 油墨粘度不均 攪拌1 5 m i n 均勻后靜止1 5 m i n2 . 網(wǎng)底滲油 停機5 分鐘以后, 重新開機前索紙3 張1 . 對位不準確，印歪 調整對位2 . 網(wǎng)版漏油 用洗網(wǎng)水清潔網(wǎng)版后，補封網(wǎng)膠油墨入孔 對位不準 調整對位漏印字符字符不清字符上P A D49 49 Kai Ping Elec Eltek 表面處理是根據(jù)客戶需求在防焊后的裸銅待焊面上進行處理，并在銅面上長成一層物質，防止氧化或硫化，在電子零件組裝焊接時加強元器件