【正文】 員應(yīng)綁好安全帶，戴好安全帽，穿好防滑鞋。4)沉樁過程中，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，操作人和吊樁人員密切聯(lián)系、相互配合。5）當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級以上時，必須停止打樁作業(yè)。6）施工作業(yè)人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程，杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的“三違”現(xiàn)象。 高壓旋噴樁施工方案 設(shè)計概況本項(xiàng)目高壓旋噴樁與板樁有一定的搭接，有防滲功能，樁長3m、7m，直徑800mm,接口寬度為200mm，間距600mm，摻灰比30%（暫定）。 設(shè)備選型及施工工藝選擇通過場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件分析，結(jié)合我司長期從事施工的經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目高壓旋噴樁擬選用1臺XB2型高壓旋噴樁機(jī)施工，能夠滿足施工及進(jìn)度要求。. 主要施工方案及技術(shù)措施（1）高壓旋噴樁施工工藝高壓旋噴樁系利用高壓泵將水泥漿液通過鉆桿端頭的特制噴頭，以高速水平噴入土體，借助液體的沖擊力切削土層，同時鉆桿一面以一定的速度旋轉(zhuǎn)，一面低速徐徐提升，使土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌夏蹋纬删哂幸欢◤?qiáng)度的圓柱固結(jié)體（即旋噴樁），從而使地基得到加固。 高壓旋噴樁工作示意圖： 高壓旋噴樁施工流程圖（2）樁位測設(shè)（1）測量放線:根據(jù)設(shè)計的施工圖和坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)測量放出施工軸線。（2）確定孔位:在施工軸線上確定孔位，編上樁號，依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測量各孔口地面高程。樁位應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計測設(shè)，偏差不得大于50mm。（3）確定工藝參數(shù)該工程高壓旋噴樁施工采用二重管法， ，為保證施工質(zhì)量，在展開大批量施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，數(shù)量不應(yīng)少于2根，根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)情況確定施工參數(shù)。試驗(yàn)可參考以下參數(shù)：噴射壓力≥26Mpa，漿液流量≥70L/min，提升速度≤14cm/min，旋轉(zhuǎn)速度1618r/min。（4）鉆機(jī)鉆孔1）鉆機(jī)就位。鉆機(jī)主鉆桿對準(zhǔn)孔位，用水平尺測量機(jī)體水平、立軸垂直，鉆機(jī)要墊平穩(wěn)牢固。2）鉆孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑20～50mm，以保證噴射時正常返漿、冒漿。3）施工場地勘察資料不詳時，每間隔20m布置一先導(dǎo)孔，查看終孔時地層變化。4）造孔每鉆進(jìn)2m用水平尺測量機(jī)身水平和立軸垂直1次，以保證鉆孔垂直。5）鉆進(jìn)過程中隨時注意地層變化，對孔深、塌孔、漏漿等情況，要詳細(xì)記錄。6）～。（5）下噴射管鉆孔經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高壓噴射注漿，下噴射管前檢查以下事項(xiàng)。1) 測量噴射管長度，測量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，噴射管應(yīng)標(biāo)識尺度。2) 將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應(yīng)小于20m，試噴調(diào)為設(shè)計噴射壓力。 3) 施工時下噴射管前進(jìn)行地面氣、漿試噴，即設(shè)計噴射壓力＋管路壓力。4) 設(shè)計噴射壓力＋管路壓力為施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力，更換噴嘴時重新調(diào)試。5）在下噴射管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過1MPa，若壓力過高，則易將孔壁射塌。（6）攪拌制漿攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌合能力應(yīng)分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng)，并應(yīng)能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。保證高壓噴射注漿連續(xù)供漿需量。本工程高壓旋噴樁施工采用二重管法， 。在漿液使用前，檢查輸漿管路和壓力表，保證漿液順利通過輸漿管路噴入地層。（7）噴射作業(yè)高壓噴射注漿法為自下而上連續(xù)作業(yè)。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴。1) 當(dāng)注漿管下至設(shè)計深度，噴嘴達(dá)到設(shè)計標(biāo)高（、），即可噴射注漿，到達(dá)停漿面停止噴漿（、）。2) 開噴送入符合設(shè)計要求的氣和水泥漿，待漿液返出孔口正常后，開始提升。3) 高壓噴射注漿噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時處理。4) 噴射過程中拆卸噴射管時，應(yīng)進(jìn)行下落搭接復(fù)噴。5）噴射過程中因故中斷后，恢復(fù)噴射時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴。6) 噴射中斷超過漿液初凝時間，應(yīng)進(jìn)行掃孔，恢復(fù)噴射時，復(fù)噴搭接長度不小于1m。7) 噴射過程中孔內(nèi)漏漿，停止提升，直至不漏漿為止，繼續(xù)提升。8) 噴射過程中孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿，停止噴射，提出噴射管，采取堵漏措施。（8）冒漿在旋噴過程中，往往有一定數(shù)量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因及時采取相應(yīng)措施。① 流量不變而壓力突然下降時，應(yīng)檢查部位的泄漏情況，必要時拔出注漿管，檢查其封密性能。② 出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時，若系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或拔出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固。③ 減少冒漿的措施：冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致。（噴漿量不變）；（旋噴壓力不變）；；（9）清洗結(jié)束每一孔的高壓噴射注漿完成后，應(yīng)及時清洗灌漿泵和輸漿管路，防止清洗不及時不徹底漿液在輸漿管路中沉淀結(jié)塊，堵塞輸漿管路和噴嘴，影響下一孔的施工。 （1）注漿工藝影響高壓旋噴樁注漿固結(jié)體的質(zhì)量因素較多，其中注漿工藝是影響固結(jié)體的重要因素之一。高壓旋噴注漿，均是自下而上，連續(xù)進(jìn)行，若施工中出現(xiàn)了停機(jī)故障，待修理好后，需向下搭接不小于500mm的長度，以保證固結(jié)體的整體性。（2）水泥用量的控制在噴漿提升過程中，控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系，具體控制方法：A 確定水泥用量后，若水泥量剩余，則措施如下：① 適當(dāng)增加噴漿壓力；② 加大噴嘴直徑；③ 減慢提升速度；B 確定水泥用量后，若水泥量不夠，則措施如下：① 保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力；② 噴嘴直徑適當(dāng)減少；③ 保證樁體強(qiáng)度的情況下適當(dāng)加快提升速度；④ 加大水灰比值；（3）固結(jié)體控形固結(jié)體的形狀，可以通過調(diào)節(jié)旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動方向和提升速度，予以控制。由于本工程設(shè)計固結(jié)體的形狀為圓柱形，在施工中采用邊提升邊旋轉(zhuǎn)注漿，考慮到深層部位的成形，在底部噴射時，加大噴射壓力，做重復(fù)旋噴或降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，而且針對不同土層（硬土）可適當(dāng)加大壓力和降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，使固結(jié)體達(dá)到勻稱，保證樁徑差別不大。（4）樁頭部分處理：當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時，放慢提升速度，旋噴數(shù)秒后再向上慢速提升至樁頂面，當(dāng)漿頂面高度達(dá)到要求后停止水泥漿的輸送，將旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提升出地面，關(guān)閉鉆機(jī)。檢驗(yàn)應(yīng)符合高壓旋噴注漿地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表3的規(guī)定（可參見建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB 502022002））：表6 高壓噴射注漿地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設(shè)計要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn)設(shè)計要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1鉆孔位置mm≤50用鋼尺量2鉆孔垂直度%≤經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y3孔深mm177。200用鋼尺量4注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)查看壓力表5樁體搭接mm＞200用鋼尺量6樁體直徑mm≤50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差≤開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑九、施工臨時用電用水方案 編制依據(jù)本工程樁基施工用電安全組織設(shè)計，根據(jù)JGJ462005要求，用電設(shè)備5臺及5臺以上，或用電量在50KW及50KW以上需編制臨時用電施工組織設(shè)計。 工程用電、用水計劃 施工臨時用電：業(yè)主需提供300KVA接駁點(diǎn)供應(yīng)施工用電。施工需用電量為200KW。 業(yè)主提供一根管徑50mm水管接駁點(diǎn)供生活用水。 擬投入的主要施工設(shè)備用電表 名稱型號數(shù)量功率（KW）錘擊樁機(jī)JWDD631臺80高壓旋噴樁樁機(jī)XB2型1臺120半自動焊機(jī)KRⅡ5002臺48（24/臺）合計248 用電量計算施工臨時用電包括施工用電和照明用電兩部分，計算公式如下：P=（K1ΣP1+K2ΣP2+K3ΣP3）式中： P計算用電量,即用電總需要容量（KW）ΣP1施工機(jī)械用電設(shè)備總功率（KW）ΣP2施工現(xiàn)場室外照明總功率（KW）ΣP3施工現(xiàn)場室內(nèi)照明總功率（KW）KKK3為同時使用系數(shù)，取值分別為K1=，K2=，K3=1。綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內(nèi)外照明用電約占總用電量10%，則簡化計算公式為： P=（K1ΣP1+）計算得P=K1ΣP1=248= 變壓器容量計算P0=：P0變壓器容量()COS216。用電設(shè)備功率因數(shù),.計算得P0=≈ 現(xiàn)場施工用電規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況規(guī)劃用電的路線，設(shè)置總配電箱1只，分配電箱3只，施工用接駁點(diǎn)從場地南側(cè)車間中引出，用甲方提供。 施工用電管理 施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部“JGJ462005”現(xiàn)場用電規(guī)定。 發(fā)現(xiàn)違章用電，先拉閘斷電，停工檢查，經(jīng)整改后方可施工。 電器設(shè)備有專業(yè)電工負(fù)責(zé)，其他不得亂打亂拆及裝設(shè)熔絲。十、施工進(jìn)度保證措施為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制定以下工期保證措施： 技術(shù)保證 科學(xué)編制施工組織設(shè)計，精心組織安排，在確保按設(shè)計要求施工的基礎(chǔ)上合理劃分施工段，合理的組織專業(yè)工作隊，以實(shí)現(xiàn)全施工過程流暢的有節(jié)奏的流水作業(yè)。 搞好工程的統(tǒng)籌、科學(xué)地運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，抓住關(guān)鍵路線上的關(guān)鍵工作、抓住對施工進(jìn)度影響大的重點(diǎn)工作，定期檢查計劃的執(zhí)行情況，適時進(jìn)行調(diào)整，確保項(xiàng)目施工工期。 提前做好圖紙會審工作，加強(qiáng)施工技術(shù)管理和現(xiàn)場施工管理。 資源保證 根據(jù)進(jìn)度安排，制出階段勞動力使用計劃，配備充足、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，選派作風(fēng)過硬的相應(yīng)專業(yè)施工隊伍。 提前考察各種材料的貨源、儲量、運(yùn)距等，詳細(xì)制定進(jìn)料計劃，保證各種物資的供應(yīng)。 組織保證實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制。將工期目標(biāo)橫向分解到部門，縱向分解到班組個人，逐層簽定工期責(zé)任狀，實(shí)行獎懲制度，使全員自覺實(shí)施進(jìn)度計劃。 設(shè)備保證 加強(qiáng)機(jī)械修理力量，對設(shè)備機(jī)具維修保養(yǎng)，保證施工期間機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 我公司有多個后方基地，基地中都有設(shè)備配件庫和小型機(jī)械加工力量，可在最短的時間提供設(shè)備配件，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。 當(dāng)現(xiàn)場施工樁機(jī)無法保證正常施工進(jìn)度時，立即抽調(diào)備用設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場施工，確保合同工期的順利完成。十一、施工質(zhì)量保證措施 組織措施 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，機(jī)長、班組長等為組員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立切實(shí)有效的質(zhì)量保證體系。 建立施工班組自檢、質(zhì)檢員專檢、項(xiàng)目部抽檢的三級質(zhì)量檢查制度。貫徹落實(shí)質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、規(guī)范，堅持考核與質(zhì)量掛鉤的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度，明確崗位責(zé)任制。 開展全面質(zhì)量管理活動，定期對職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核和技能比賽，提高全員質(zhì)量意識。明確質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，將質(zhì)量樣板制貫徹全過程，防治質(zhì)量通病。 堅持生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量值班制，保證生產(chǎn)施工現(xiàn)場24小時有人值班，負(fù)責(zé)生產(chǎn)協(xié)調(diào)和工序質(zhì)量監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證工程按設(shè)計要求、規(guī)程和規(guī)范進(jìn)行施工。 技術(shù)措施 收到圖紙后，積極組織技術(shù)力量認(rèn)真閱圖，正確理解設(shè)計意圖和技術(shù)要求，做好圖紙審查和會審工作，并做好會審記錄。 堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”指導(dǎo)思想，編寫施工方案，經(jīng)公司審批后實(shí)施。施工前做好技術(shù)交底工作，施工中及時進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核和隱蔽記錄。 開工前召開全體職工大會，進(jìn)行技術(shù)交底，講清各工種與各工序技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)全體人員的質(zhì)量意識和責(zé)任感，把好工序質(zhì)量關(guān)。