【正文】 主動(dòng)與有關(guān)部門建立聯(lián)系,加強(qiáng)交流,積極處理好施工過程中可能發(fā)生的擾民問題,防止出現(xiàn)民擾。提倡文明施工,建立健全控制、規(guī)范各工種對(duì)環(huán)境有影響的行為的環(huán)境的管理制度。 宿舍要通風(fēng)、明亮，衣物堆放整齊，室內(nèi)清潔，有衛(wèi)生值日和管理制度。 施工過程中保證道路暢通，保持良好的施工環(huán)境。 施工中積極配合業(yè)主，不分份內(nèi)、份外，主動(dòng)協(xié)調(diào)工地區(qū)域周圍的相鄰單位及居民關(guān)系。 施工管理措施 發(fā)揚(yáng)傳統(tǒng)的文明生產(chǎn)施工特點(diǎn)，從為用戶、為業(yè)主服務(wù)的立足點(diǎn)出發(fā)，做好與用戶（業(yè)主）的配合工作。2）應(yīng)急組織職責(zé) 應(yīng)急小組在發(fā)生安全事故時(shí)，負(fù)責(zé)下達(dá)救援指令及任務(wù)，隨時(shí)掌握最新動(dòng)態(tài)并做出最新決策，第一時(shí)間向救援部門（業(yè)主、111120或海事航道部門）報(bào)告情況提出求援。平時(shí)應(yīng)存放在陰涼處，不得在強(qiáng)烈額陽光下暴曬。開挖后周圍必須做好明顯標(biāo)識(shí)和圍護(hù)。15閘刀及插座損壞，漏電保護(hù)器失效√按施工臨時(shí)用電規(guī)范配備施工要求的閘刀和漏電保護(hù)器，不能將接線地方裸露16未做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)√執(zhí)行三級(jí)配電系統(tǒng)，兩級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)（三級(jí)配電：總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱，兩級(jí)保護(hù)：過載保護(hù)和漏電保護(hù)）17配電箱無標(biāo)識(shí)√配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，粘貼管理人員姓名和聯(lián)系方式并作出分路標(biāo)志，箱門必須配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將箱門上鎖。9樁機(jī)司機(jī)違反操作規(guī)程各類事故√嚴(yán)格對(duì)操作平臺(tái)人員進(jìn)行監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的立即制止并進(jìn)行處罰。5安裝樁機(jī)的索具不符合要求機(jī)械傷害√安裝前對(duì)索具進(jìn)行檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。2汽車吊在拼裝樁機(jī)時(shí)或者在吊卸樁材時(shí)無人指揮車輛側(cè)翻，人員受傷√拼裝樁機(jī)或者吊卸樁材時(shí)應(yīng)有人員統(tǒng)一指揮，吊車操作人員和掛鉤人員密切聯(lián)系，相互配合。 在出入口設(shè)立客人來訪登記制度，無關(guān)人員不得進(jìn)入工地。 在施工區(qū)域、臨時(shí)設(shè)施四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器材，并由安全員檢查落實(shí)到位。 積極接受業(yè)主、監(jiān)理、安全監(jiān)督單位的安全檢查監(jiān)督，認(rèn)真遵守公司的各項(xiàng)安全制度和標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)社會(huì)信譽(yù)。 在施工過程中進(jìn)行經(jīng)常性的崗位培訓(xùn)，提高員工“三防”保護(hù)意識(shí)，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，提高安全防護(hù)技能。 安全防范設(shè)施必須配備齊全，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。 安全管理措施 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、制度，嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程，切實(shí)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”安全方針。 按各工序要求，將質(zhì)量控制的重點(diǎn)放在自檢和互檢上，上一道工序不合格的不得進(jìn)入下一道工序施工，做到“精心施工，質(zhì)量第一”。建立工、料消耗臺(tái)帳，實(shí)行“當(dāng)日記載，月底結(jié)帳”制度。進(jìn)場的管樁、板樁、水泥和焊絲等材料，供貨單位必須提供質(zhì)量保證書，并按規(guī)定做好抽驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)工作，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用。當(dāng)施工質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，嚴(yán)格遵循生產(chǎn)讓步于質(zhì)量的原則。施工前做好技術(shù)交底工作，施工中及時(shí)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核和隱蔽記錄。明確質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，將質(zhì)量樣板制貫徹全過程，防治質(zhì)量通病。 建立施工班組自檢、質(zhì)檢員專檢、項(xiàng)目部抽檢的三級(jí)質(zhì)量檢查制度。 設(shè)備保證 加強(qiáng)機(jī)械修理力量，對(duì)設(shè)備機(jī)具維修保養(yǎng)，保證施工期間機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 資源保證 根據(jù)進(jìn)度安排，制出階段勞動(dòng)力使用計(jì)劃，配備充足、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，選派作風(fēng)過硬的相應(yīng)專業(yè)施工隊(duì)伍。 電器設(shè)備有專業(yè)電工負(fù)責(zé)，其他不得亂打亂拆及裝設(shè)熔絲。綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內(nèi)外照明用電約占總用電量10%，則簡化計(jì)算公式為： P=（K1ΣP1+）計(jì)算得P=K1ΣP1=248= 變壓器容量計(jì)算P0=：P0變壓器容量()COS216。 工程用電、用水計(jì)劃 施工臨時(shí)用電：業(yè)主需提供300KVA接駁點(diǎn)供應(yīng)施工用電。（4）樁頭部分處理：當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí)，放慢提升速度，旋噴數(shù)秒后再向上慢速提升至樁頂面，當(dāng)漿頂面高度達(dá)到要求后停止水泥漿的輸送，將旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提升出地面，關(guān)閉鉆機(jī)。高壓旋噴注漿，均是自下而上，連續(xù)進(jìn)行，若施工中出現(xiàn)了停機(jī)故障，待修理好后，需向下搭接不小于500mm的長度，以保證固結(jié)體的整體性。② 出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，若系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或拔出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時(shí)采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固。7) 噴射過程中孔內(nèi)漏漿，停止提升，直至不漏漿為止，繼續(xù)提升。3) 高壓噴射注漿噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時(shí)處理。（7）噴射作業(yè)高壓噴射注漿法為自下而上連續(xù)作業(yè)。（6）攪拌制漿攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌合能力應(yīng)分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng)，并應(yīng)能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。2) 將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應(yīng)小于20m，試噴調(diào)為設(shè)計(jì)噴射壓力。5）鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意地層變化，對(duì)孔深、塌孔、漏漿等情況，要詳細(xì)記錄。鉆機(jī)主鉆桿對(duì)準(zhǔn)孔位，用水平尺測(cè)量機(jī)體水平、立軸垂直，鉆機(jī)要墊平穩(wěn)牢固。樁位應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)測(cè)設(shè)，偏差不得大于50mm。 設(shè)備選型及施工工藝選擇通過場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件分析，結(jié)合我司長期從事施工的經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目高壓旋噴樁擬選用1臺(tái)XB2型高壓旋噴樁機(jī)施工，能夠滿足施工及進(jìn)度要求。4)沉樁過程中，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，操作人和吊樁人員密切聯(lián)系、相互配合。檢驗(yàn)方法：平面位置用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)量，取大值；垂直度用吊線測(cè)量。50mm范圍。檢查和調(diào)整夾樁裝置，以保證樁軸線符合要求，并防止板樁脫榫。具體質(zhì)量控制措施如下：1)施打前確保預(yù)制樁的強(qiáng)度和齡期滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。選擇順序作業(yè)，相對(duì)便利的作業(yè)條件，有利于控制板樁間的結(jié)合程度。在沉樁時(shí)，樁錘和樁宜保持在同一軸線上。3)沉樁為了使樁連接緊密，打樁是最關(guān)鍵的工序。沉樁按照《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS2572008)，（不限于）中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）沉樁工藝下根樁 入樁帽定位調(diào)平板樁的垂直度（或斜度）入導(dǎo)向架復(fù)核樁平面以及垂直度偏差調(diào)整偏位錘擊沉樁施工記錄至設(shè)計(jì)標(biāo)高錘擊沉樁預(yù)插、抜板樁取樁施工設(shè)備就位沉樁時(shí)，各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，工藝流程如下圖所示 (4)選擇機(jī)械性能分析導(dǎo)桿式柴油打樁錘與其他樁錘相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便，冷起動(dòng)性能好等特點(diǎn)。為保證樁與樁連接緊密，預(yù)制時(shí)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。其一側(cè)從板樁頂?shù)綐都庾龀赏ㄩL的陰榫；另一側(cè)從樁頂?shù)剿滓韵?m (不小于水底的沖刷深度)作為陰榫，再往下一直到樁尖形成陽榫。2）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，開工前應(yīng)采用挖掘機(jī)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行抄平壓實(shí)處理，場地處理后應(yīng)具備足夠的承載力。該設(shè)計(jì)思路的出發(fā)點(diǎn)有以下三點(diǎn)：①相對(duì)于一點(diǎn)施力，上下兩點(diǎn)獨(dú)立相互施力更有助于板樁施工過程中垂直度的調(diào)節(jié)；②滑輪卡槽式裝置對(duì)樁側(cè)的陰陽榫起到保護(hù)作用；③人工手拉葫蘆的施力裝置主要是考慮到：施力的大小應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)靈活調(diào)節(jié)。 （2）打設(shè)定位型鋼，定位型鋼打設(shè)過程中要用兩個(gè)約成90度交角的經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制垂直度，垂直度偏差不宜超過1/200,定位型鋼插入土內(nèi)深度應(yīng)適當(dāng)加長，～。(6)沉樁以標(biāo)高控制為主，貫入度控制為輔（以設(shè)計(jì)文件為準(zhǔn)）。(4)插樁前應(yīng)對(duì)樁位樣樁進(jìn)行復(fù)核。3. 試樁的休止期一定滿足規(guī)范規(guī)定。沉樁施工時(shí)除標(biāo)高控制外，尚應(yīng)控制最終貫入度。9. 制訂合理的沉樁順序，盡量采取“走長線”沉樁，給超孔隙水壓力消散提供盡量長的時(shí)間，避免其累積疊加，減小擠土影響．10. 沉樁結(jié)束10天左右，待超孔隙水壓力充分消散后方可開挖；且圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度，避免側(cè)向土體位移；機(jī)械開挖至樁頂30cm時(shí)采用人工開挖，避免挖斗碰撞樁頭。6. 施工時(shí)應(yīng)確保送樁桿、壓頭、樁在同一軸線上，并在沉樁過程中隨時(shí)校驗(yàn)和調(diào)正。2. 沉樁施工前應(yīng)將立柱和大身（平臺(tái)）調(diào)至垂直滿足要求。8. 接樁質(zhì)量不良，接頭松動(dòng)或上下節(jié)樁不在同一軸線上。3. 就位插入時(shí)精度不足4. 相鄰送樁孔的影響。7. 樁就位插入時(shí)如傾斜過大應(yīng)將樁拔出，待清除障礙物后再重新插入，確保沉入樁的垂直度。4. 詳細(xì)分析地質(zhì)資料，清除淺層障礙物。相應(yīng)對(duì)策1. 配備合適沉樁設(shè)備，保證設(shè)備有足夠沉入能力。5. 忽略了樁距過密或沉樁順序不當(dāng)，人為形成“封閉”樁，使地基土擠密，強(qiáng)度增加。(3)沉樁困難，達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高主要原因1. 沉樁設(shè)備選型不合理，設(shè)備噸位小，能量不足。樁頭設(shè)置鋼帽、樁尖設(shè)置鋼樁靴等。（L為樁長）。5. 樁尖強(qiáng)度不足，地下障礙物或孤塊石沖撞等．6. 沉樁時(shí)樁體強(qiáng)度不足，樁單節(jié)長度較長且樁尖進(jìn)入硬夾層，樁頂沖擊力過大，樁突然下沉，施工偏壓，強(qiáng)力進(jìn)行偏位矯正，樁的細(xì)長比過大，接樁質(zhì)量不良，樁距較小且樁布較密。對(duì)有砂性土夾層分布區(qū)，樁尖可適當(dāng)加長，沉樁順序應(yīng)盡量采用中心開花的施工方法，嚴(yán)禁形成“封閉”樁。解決措施1. 按照持力面的起伏變化減小或增大樁的入土深度，沉樁時(shí)以標(biāo)高控制為主外，還應(yīng)以貫入度作參考。 常見質(zhì)量通病的預(yù)防及處理 (1)沉樁阻力與地質(zhì)資料或試驗(yàn)樁所反映阻力相比有異?，F(xiàn)象主要原因1. 樁端持力層層面起伏較大。(4)影響樁位偏移和垂直度的因素很多，施工過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面： 1）施工放樣后應(yīng)進(jìn)行軸線與控制基準(zhǔn)線、樁位與軸線、樁位與樁位之間關(guān)系的檢查。177。送樁時(shí)，需用兩臺(tái)互為正交的經(jīng)緯儀觀測(cè)控制送樁的垂直度。襯墊需經(jīng)常更換，送樁桿與樁頂接觸面要保持密貼。(6)焊接工藝應(yīng)符合下列要求：上下端板應(yīng)除污、除銹，坡口處呈現(xiàn)金屬光澤，方可施焊；將端板周圍的焊縫接口焊滿；其外觀質(zhì)量等級(jí)達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中二級(jí)焊縫質(zhì)量；第一根樁接樁時(shí)，應(yīng)試焊確定電流強(qiáng)度，焊接時(shí)電流強(qiáng)度應(yīng)與所使用的焊機(jī)和焊絲相匹配，應(yīng)對(duì)稱、均勻、連續(xù)施焊，根部必須焊透，焊縫咬邊深度≤，焊縫加強(qiáng)層高度值為2mm，焊縫加強(qiáng)層寬度為2mm，力求平滑；焊接應(yīng)在樁四周對(duì)稱地進(jìn)行，焊接不得少于2層，第一層焊完后必須把焊渣清理干凈，方可進(jìn)行第二層的施焊，焊縫必須飽滿、連續(xù)；焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)返修，但同一條焊縫返修次數(shù)不得超過2次；臨時(shí)定位電焊與正式電焊同等重要，如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴等表面缺陷，應(yīng)在正式焊接前消除；焊接好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)施壓，自然冷卻時(shí)間不宜少于8min，嚴(yán)禁采用水冷卻和焊好即施壓；大風(fēng)和雨天，應(yīng)有可靠的防風(fēng)、防雨措施，否則不得進(jìn)行焊接施工；(7)每個(gè)電焊接頭，施工單位除需自行進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)外，還需會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。(2)上、下節(jié)樁對(duì)準(zhǔn)后，將樁壓緊。(2)送樁時(shí)配置一臺(tái)DS3水準(zhǔn)儀，在送樁桿上預(yù)先劃好標(biāo)記以控制樁頂標(biāo)高。u 各控制點(diǎn)邊長誤差應(yīng)達(dá)到1/10000精度，相關(guān)角度差應(yīng)不大于5”。確保起點(diǎn)與終點(diǎn)吻合，并對(duì)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。(7)每次用直角坐標(biāo)測(cè)設(shè)后要進(jìn)行校核。(3)將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無誤后，及時(shí)辦好簽證手續(xù)。堆放層數(shù)根據(jù)本工程實(shí)際情況不得超過三層。 （2）PHC樁混凝土達(dá)到放張強(qiáng)度脫模后即可起吊，樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到平衡并不得損壞且應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾垛等。5用卡尺測(cè)量壁 厚177。PHC管樁施工工藝流程圖控制網(wǎng)建立測(cè)樁位樁機(jī)移位 下節(jié)樁插入下節(jié)樁壓入焊 接第二節(jié)樁壓入辦理中間驗(yàn)收循環(huán)PHC樁焊