【正文】 △t根據(jù)能量守衡定律：Q冷= Q熱，得t4=℃T=T2－t1=110－80=30℃ 110℃—→℃t=T1－t2=－60=℃ 80℃←—60℃tm===℃取總傳熱系數(shù)K=200kcal/m2℃h換熱面積：S===S實==加熱管選取φ25，L=2m的無縫鋼管需用管數(shù)：n===21根采用單殼程，單管程列管換熱器，采用正三角形排列殼徑：D=t(nc－1)＋2b= t(－1)＋2d=25(－1)＋225=圓整直徑：D=210mm總長度：L=2000＋2(225＋25)=2500mm油－油換熱器尺寸：φ2102500 毛油冷卻器毛油換熱量Q油= m油c油△t T=T2－t1=－35=℃ ℃—→40℃t=T1－t2=35－25=15℃ 35℃←—25℃tm===℃取傳熱系數(shù)K=150kcal/(m2℃h)，S實際==換熱管取Φ25,L=3m的無縫鋼管采用單殼程，雙管程列管換熱器，管心距為32mm,采用正三角形排列殼徑：D=t(nc－1)＋2b= t(－1)＋2d=32(－1)＋225=圓整直徑：D=220mm總長度：L=3000＋2(225＋25)=3500mm油－油換熱器尺寸：φ2203500 毛油罐毛油的質(zhì)量O7=油的密度ρ=924Kg/m3毛油的體積V===設混合油在混合油罐中暫存40min，:1，其封頭處為空余部分。==得：D=，h=圓整?。篋=，h=H=2000＋600=2600毛油罐尺寸：φ15002600 蒸脫機進料封閉絞龍（1）蒸脫機進料封閉絞龍設計計算濕粕進料量：Q=濕粕容重：r=600kg/m3=螺旋直徑：D==取D=200mm，s==160mm螺旋轉(zhuǎn)速：n===取n=71r/min驗算，nmax===驗算結果n nmax，可以滿足要求。選型：LS200 江蘇華糧機械有限公司（2）配用電機選型N軸=N電= N軸—水平螺旋輸送機所需軸功率(kW)N電—水平螺旋輸送機所需電機功率(kW)Q—生產(chǎn)率(t/h)L平—輸送機水平投影長度(m)，L平=2mH—傾斜物料輸送時的提升高度(m)，H=0ω0—物料的總阻力系數(shù)，ω0=k—功率儲備系數(shù)，k=η總—傳動裝置的總效率，N軸=== N電===電機選型：YB8014型號額定功率(kw)額定電流(A)額定轉(zhuǎn)速(r/min)效率(%)YB8014139073 DTDC蒸脫機濕粕進料量：E1=蒸脫總量： m=m1m4=物料在蒸脫機里的總時間為50min預脫工段15min→蒸脫工段20min→干燥工段8min→冷卻工段7min（1）預脫層① 所需要的傳熱面積 預脫層傳熱面積：Q1=Q預脫==T=T2－t1=110－52=58℃ ℃—→110℃t=T1－t2=－81=℃ 81℃←— 52℃tm1===℃取總傳熱系數(shù)K1=200kcal/m2℃h總傳熱面積：S1===② 預脫層容積預脫層容積：V1===預脫層設為一層，并選取蒸脫機預脫段直徑D1=2m實際傳熱面積：S實1===﹥S1則預脫層高度：H1===,取1m（2）蒸脫層① 所需要的傳熱面積 蒸脫層傳熱面積：Q2=Q蒸脫==T=T2－t1=110－81=29℃ 140℃—→110℃t=T1－t2=140－100=40℃ 100℃←—81℃tm2===℃取總傳熱系數(shù)K2=200kcal/m2℃h總傳熱面積：S2===① 蒸脫層容積蒸脫層容積：V2===蒸脫層設為三層，并選取蒸脫機蒸脫段直徑D2=實際傳熱面積：S實2=3=3=﹥S2則蒸脫層高度：H2===，取H2=2m（3）干燥層干燥層進料：E干燥=E1－m7＋=3881kg干燥層容積：V3===干燥層設為一層，并選取蒸脫機干燥段直徑D3= 實際傳熱面積：S實2===﹥S3 則干燥層高度：H3===，取H3=（4）冷卻層冷卻層進料：E冷卻=E2=3881kg冷卻層容積：V4===冷卻層設為一層，并選取蒸脫機冷卻段直徑D4=則冷卻層高度：H4===，取H4=（5）蒸脫機尺寸上封頭高度：H5=底座：H6=總高度：H總=H1＋H2＋H3＋H4＋H5＋H6=7m各層連接處有一定高度，所以取H總=10mDTDC蒸脫機選型：φ200010000 蒸脫機蒸汽過熱器有關數(shù)據(jù)： ℃ 出口溫度140℃ 焓660kcal/kg 溫度T=℃ 潛熱r= 熱量計算直接汽過熱需要熱量Q=()= 間接汽量計算G=== 加熱面積計算F=取K=172kcal/.℃△t==℃ ℃→→120℃△t==℃ 120℃←←℃ =F=(172)=F實=== 設備尺寸設計選F3232000無縫鋼管n==取n=10根 t==D=t()+4d=40()+432=227mm取D=300mm選DN300， F30012無縫鋼管封頭選橢圓形。公稱直徑(mm)曲面高度(mm)直邊高度(mm)容積30010025 空氣加熱器 有關數(shù)據(jù)： kg/h 進口溫度20℃ 焓I1=出口溫度95℃ 焓I2= 120℃飽和水蒸汽的焓I4=647kcal/kg 120℃時水蒸汽冷凝液的焓為I5=(1) 熱量計算加熱空氣需要熱量Q=()= (2)間接汽量計算G==()= (3)加熱面積計算S=取K=96kcal/.℃△tm==℃S==S實==取S實=40m2(4)設備尺寸設計采用箱式換熱器，每層換熱片的換熱面積10m2，用40/10=4塊換熱片，換熱片間距為100mm，換熱器長度為(4+1)100=500mm換熱器 長寬高=500400300 成品粕出料刮板（1）成品粕出料刮板設計計算Q=3600Bhυγη成品粕進料量：Q=成品粕的容重近似為：r2=500kg/m3=由于垂直輸送則h≤B 根據(jù)《糧食輸送機械與應用》取υ=，η=Q=3600hB=得h=159mm 由于h≤B，取B=200mm，h=160mm選型：MC20 江蘇華糧機械有限公司（2）配用電機選型電機功率的計算：N電=K—電動機安全儲備系數(shù)，K=～，取K=η—機械傳動效率，η=～，取η=υ—刮板鏈條的平均速度(m/s)，取υ=Sn—最大張力點張力(N)Sn=[(qfw＋)(L＋H)＋(q＋q0)H]g＋S0q—物料的線載荷，q===fw—物料與機槽摩擦系數(shù)，取fw = q0—單位長度刮板鏈條質(zhì)量，取q0=μ—鏈條與機殼摩擦系數(shù)μ=L—輸送長度(m)，L=10mH—刮板輸送高度，H=14mg—重力加速度，g=S0—初張力，S0=980NSn=[(＋)（10+14）+（+）14] ＋980=N電=== 電機選型：YB290S2型號額定功率(kw)額定電流(A)額定轉(zhuǎn)速(r/min)效率(%)YB100L－22850 鼓風機冷風進風量：L冷=，L‘冷=根據(jù)《化工工藝設計手冊》選取的防爆離心通風機型號為B472A/C 7A 節(jié)能器取節(jié)能器直徑D=600mm，高度H=2000m 選橢圓形封頭Dg=600mm 曲面高度150mm 直邊高度50mm 分水箱根據(jù)經(jīng)驗，分水箱的體積：V=處理量=100=4m3，則分水箱的容積：V0==5m3分水箱采取臥式分水箱，設其直徑為D，長度取4m=5得：D=圓整?。篋=分水箱尺寸：φ15004000容積為：V== 溶劑周轉(zhuǎn)罐。則溶劑的體積V=103/=：1，溶劑在周轉(zhuǎn)罐中的時間為10min則：V===得：D= 取D=1m L=溶劑循環(huán)罐尺寸：φ10001500 新鮮溶劑預熱器換熱量：Q= 140kPa蒸汽加熱T=T2－t1=－35=℃ ℃—→℃ t=T1－t2=－55=℃ 55℃←—35℃tm===℃取總傳熱系數(shù)K=200kcal/m2℃h換熱面積：S===S實==加熱管選取φ25，L=3m的無縫鋼管需用管數(shù)：n===20根采用單殼程，單管程列管換熱器，采用正三角形排列殼徑：D=t(nc－1)＋2b= t(－1)＋2d=25(－1)＋225=圓整直徑：D=200mm總長度：L=3000＋2(225＋25)=3500mm新鮮溶劑預熱器尺寸：φ2003500 蒸煮罐假設蒸煮罐使用的直接水蒸汽量小，忽略計算則G總=G蒸脫＋G汽提＋G噴射泵＋G解析 =＋＋+＋=%進入蒸煮罐的廢水的溫度40℃，蒸煮溫度90℃分水箱出來的廢水中溶劑的含量為200ppm，經(jīng)蒸煮之后廢水中的溶劑含量為20ppm,按溶劑完全被蒸出計算m溶=%=G水=－=放出熱量：Q放=m溶c溶△t＋m溶r溶+m水c水△t=（9040）＋75+（9040）=所用直接蒸汽的量：G蒸煮=因為G蒸煮=，使用的直接蒸汽量大，故不可忽略設直接蒸汽用量G蒸煮=100kg則G總=G蒸脫＋G汽提＋G噴射泵＋G解析＋G蒸煮 =＋＋＋＋+100=m溶=%=G水=－=放出熱量：Q放=m溶c溶△t＋m溶r溶+m水c水△t= （9040）＋75+（9040）=所用直接蒸汽的量：G蒸煮=所以設計合理根據(jù)經(jīng)驗，水在蒸煮罐中的停留時間為10min，廢水的密度按水的密度計算V廢水===設蒸煮罐直徑：D=，則高：H=== ?。篐=H總=＋=蒸煮罐尺寸：φ8001300 尾氣吸收系統(tǒng)（1）吸收塔尾氣中的空氣按3m3/1000kg計算則總空氣量：G=N13/1000=3/1000=吸收塔操作溫度t=40℃對應溫度下：V空氣===根據(jù)平衡原理：40℃時，尾氣中含溶為1kg/m3，根據(jù)國內(nèi)尾氣排放標準，取尾氣殘溶(排放空氣)20g/m3則：對混合氣體每立方米中溶劑氣體的摩爾數(shù)為1/86= 每立方米中混合氣體的摩爾數(shù)為：n=== 進塔氣體溶劑摩爾分率：y1= = 摩爾比：Y1===對出塔尾氣 每立方米出塔混合氣的摩爾數(shù)為：n===出塔余氣溶劑摩爾分率：y2= =摩爾比：Y2===吸收率：φ===98%① 最小液氣比的確定及吸收劑用量的確定對正己烷和石蠟吸收系統(tǒng)t=40℃時,m=當y=y1==========因：n空氣=?。?2=2=則：L===石蠟分子量m石蠟=310，ρL=840kg/m3則：L=310=若選用φ25對應的比表面積a=190，空隙率ξ=，根據(jù)經(jīng)驗：(Lw)min=h則其所需的最小噴淋密度為：Lmin=(Lw)mina=190=h根據(jù)填料塔操作流體的要求對應φ25D=1025=250mm,取D=300mm則要求最小噴淋為：L===實際?。篖=則：L=840kg/h=1008kg/h=1008/310 kmol/h = G=V空氣29＋1=① 塔徑計算當t=40℃時，進塔氣體密度空氣：ρ1===溶劑氣體：ρ2===溶劑氣體：V溶劑=混合氣體：ρ混===石蠟密度ρL=840kg/m3，黏度μ=14cp則：==根據(jù)化工原理的亂堆填料泛點線可查出，則：=式中：——填料因子(400)——液相重度校正系數(shù)(=ρ水/ρL=1000/840=)uF= ==空塔氣速為泛點氣速的70%，則空塔氣速：u===塔徑：D=V氣===D===故前述噴淋密度按300mm塔徑是可行的，取D=300mm② 填料層高度當要求尾氣出塔溶劑含量為20g/m3時，y2=根據(jù)相平衡原理：y2=m===換算成質(zhì)量分率：=得：α=%%%(質(zhì)量比)，則：X2===x2===由物料衡算關系知：V(Y1－Y2)=L(X1－X2)X1==＋=x1===換算成質(zhì)量分率：=得：α=%%(質(zhì)量比)根據(jù)經(jīng)驗值知，對石蠟吸收己烷系統(tǒng)，Ky=～h取Ky= kmol/m2h填料層高度：Z=HOGNOGHOG===