【正文】 4． 11澄清劑 refining agent 對玻璃液起澄清作用的物質(zhì)。 4． 12氧化劑 oxidizing agent 在氧化還原反應(yīng)中，對其他物質(zhì)起氧化作用而自身被還原的物質(zhì)。 4． 13還原劑 reducing agent 在氧化還原反應(yīng)中，對其他物質(zhì)起還原作用而自身被氧化的物質(zhì)。 4． 14著色劑 colouring agent 使玻璃著色的物質(zhì)。 4． 15脫色劑 decolourize agent 減弱玻璃著色的物質(zhì)。 4． 16粉碎 minute 將大塊的礦物原料或結(jié)塊的化工原料加工成粉料的過程。 4． 17篩分 screen classification 將粉料按粒度分離的過程。 4． 18稱量 metage 在配料過程中，用衡器稱取物料的操作過程。 4． 19混合 mixture 使兩種或多種粉料相互分散而達(dá)到均勻狀態(tài)的過程。 4． 20配料 batching 根據(jù)玻璃料方，進(jìn)行稱量、混合，制成配合料的過程。 4． 21配合料 batch 經(jīng)配料制成的混合物。 4． 22生料 raw batch 不含熟料的配合料。 4． 23熟料 grog 作為原料使用的碎玻璃。 4． 24?；? palletizing batch 用生料加工成的顆粒狀料。 4． 25壓塊料 brinqueting batch 用生料壓成的塊狀料。 4． 26分料 segregation 粉料由于粒度、密度不同在儲存 或運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的離析現(xiàn)象，又稱分層。 4． 27純堿飛散率 loss soda ash percentage 配合料中純堿內(nèi)未參與反應(yīng)的氧化鈉量與純堿所含氧化鈉總量之比值（以百分?jǐn)?shù)表示）。 4． 28芒硝含率 salt cake content 芒硝引入的氧化鈉量與芒硝和純堿引入的氧化鈉總量之比值（以百分?jǐn)?shù)表示）。 4． 29碳粉含率 powdered carbon content 碳粉引入的碳量與芒硝引入的硫酸鈉量的比值（以百分?jǐn)?shù)表示）。 4． 30螢石含率 fluorite content 螢石引入的氟化鈣量與生料總量的比值（以百分?jǐn)?shù)表示）。 4． 31熱料含率 cullet adding 配合料中的熟料量與配合料總量的比值（以百分?jǐn)?shù)表示）。 4． 32熔成率 batch changing into melt rate 熔成單位玻璃液量與所需生料量的比值（以百分?jǐn)?shù)表示）。 5平板玻璃熔窯 5． 1玻璃熔窯 glass melting furnace 用耐火材料砌成的熔制玻璃的熱工設(shè)備。 5． 2熔化部 melting end 池窯中矮拱門、卡脖等裝置之前的部位。 5． 3冷卻部 cooling end 池窯中位于熔化部之后，通路或流道之前的部位。 5． 4通路 canal 玻璃熔窯中，冷卻部末端至大梁磚之前的通道。 5． 5成形室 drawing chamber 玻璃液形成玻璃帶的區(qū)域。 5． 6耳池 auriculate bath 位于池窯的熔化部、冷卻部兩側(cè)的小池。 5． 7池壁 side wall 構(gòu)成玻璃窯池的池墻。 胸墻 breast wall 池窯兩側(cè)池壁與大梁磚之間的窯墻。 矮拱門 flying arch 位于熔化部和冷卻部窯體之間分隔氣體空間的拱形窯體結(jié)構(gòu)。 卡脖 neck 熔化部與冷卻部之間的縮窄部分，是池窯的一種分隔設(shè)施。 流道 runner 玻璃液從池窯進(jìn)入流槽的通道。 流槽 spout 玻璃液從流道流入錫槽的通道，由耐侵蝕、抗沖刷性能好的耐火材料制成。 小爐 port 煤氣的預(yù)燃設(shè)備。在燒重油或其它液體燃料時，作為供給助燃空氣 的設(shè)備。 蓄熱室 regenerator 吸收并儲存煙氣熱量、對助燃空氣和氣體燃料進(jìn)行預(yù)熱的設(shè)備。 格子體 checker 蓄熱室中用耐火磚砌成的格孔狀構(gòu)體。 換向器 reversal device 為周期性地向窯內(nèi)送入空氣、氣體燃料及由窯內(nèi)排出煙氣而設(shè)置的氣體換向設(shè)備。 煙道閘板 flue damper 用來改變煙道流通面積，以調(diào)節(jié)氣體的流量和窯壓的一種裝置。 閘板開度 opening of damper 通道內(nèi)閘板處打開部分的截面積。 窯體保溫 insulation of furnace wall 在窯體外側(cè)使用隔熱材料以減少窯體散熱的措施。 保窯 protecting furnace 為延長玻璃熔窯的生產(chǎn)周期而采取的保護(hù)窯體的措施。 熱修 hot repair 在玻璃熔窯運(yùn)行中，對窯體燒損部位修復(fù)的操作。 冷修 cold repair 玻璃熔窯?；鹄鋮s后進(jìn)行大修的過程。 放玻璃水 tapping 玻璃熔窯冷修前將熔窯內(nèi)的玻璃液放出的過程。 烤窯 heating up 新建或冷修完的熔窯，由點火開始按升溫曲線使熔窯升至作業(yè)溫度的過程。 過大火 heating with normal burner 烤窯過程中，當(dāng)達(dá)到一定的溫度（ 750℃左右）時，取消臨時燃燒裝置而改用正常生產(chǎn)的燃燒裝置，繼續(xù)使窯體升溫的過程。 爐齡 furnace life 熔窯兩次冷修之間的連續(xù)生產(chǎn)時間，以年或月表示。 熔窯熱效率 heat efficiency of furnace 玻璃熔窯有效利用的熱量占總收入熱量的比值（以百分?jǐn)?shù)表示）。 6 平板玻璃熔化 熔化 melting 配合料熔融成玻璃液的過程。 熔化溫度 melting temperature 配合料在熔窯內(nèi)熔融時的某一溫度范圍，通常以玻璃液粘度為 10[1 ]Pa s 時的相應(yīng)溫度，定為熔化溫度。 熔化溫度制度 temperature regulation for glassmelting 在玻璃熔化過 程中，規(guī)定的沿窯長方向上的溫度分布。 投料 batch charging 配合料投入熔窯的過程。 泡界線 foam line 在池窯的熔化部，由配合料熔融形成的覆蓋在玻璃液面上的泡沫層與熔融好的玻璃液面間的明顯界線。 跑料 running 窯內(nèi)沒有熔化好的配合料跑出泡界線以外。 飛料 batch carryover 配合料在輸送和投料時的飛散現(xiàn)象。 倒料 batch turning 調(diào)整玻璃熔窯內(nèi)料堆、泡界 線等位置的操作過程。 結(jié)料 batch cake 粉料或配合料存放時間過長而結(jié)成的塊料。 料堆 float batch 熔窯內(nèi)浮在玻璃液面上尚未熔融成玻璃液的配合料。 鼓泡 bubbling 將凈化的壓縮空氣或氮氣直接鼓入到窯底玻璃液中形成氣泡，促進(jìn)玻璃液的澄清和均化的方法。 攪拌 stirring 利用機(jī)械設(shè)備攪動玻璃液，加速玻璃液均化的操作。 富氧燃燒 oxygenenriched 在助燃空氣中 摻入一定量的氧氣加強(qiáng)燃燒的措施。 浸沒燃燒 immersion bustion 在玻璃液面下部插入噴嘴，使燃料在玻璃液內(nèi)部燃燒的方式。 輔助電熔 electric boosting 以燃料加熱為主的池窯中，同時采用電能加速配合料熔融的措施。 預(yù)熱 preheating 燃料或空氣進(jìn)入熔窯前的預(yù)加熱過程。 蓄熱 heat accumulation 蓄熱室中的格子體吸收并儲存煙氣中的熱量的過程。 風(fēng)冷 air cooling 靠空氣的流動把熱量帶走，以降低溫度的方法。 窯壓 furnace pressure 窯內(nèi)火焰空間氣體的靜壓力。 霧化 atomization 把燃料油變成霧狀微小顆粒的過程。 6． 21霧化介質(zhì) atomization medium 霧化用的氣體，亦稱霧化劑。 6． 22火根 root of flame 火焰的始發(fā)端。 6． 23火稍 end of flame 火焰的末端。 6． 24火焰發(fā)飄 flame drifting 火焰剛性差，向上飄散。 6． 25火焰亮度 brightness of flame 火焰的明亮程度。 6． 26火焰覆蓋面積 flame covered 火焰在玻璃液面上的鋪展面積。 6． 27助燃空氣 secondary air 為使燃料充分燃燒送入的空氣。 6． 28空氣過剩系數(shù) coefficient of excess air 燃料燃燒時實際所用空氣量與理論所需空氣量的比值（以百分?jǐn)?shù)表示）。 6． 29氧化焰 oxidizing flame 空氣過剩系數(shù)大于 1的火焰。 6． 30中性焰 neutral flame 空氣過剩系數(shù)等于 1的火焰。 6． 31還原焰 reducing flame 空氣過剩系數(shù)小于 1的火焰。 6． 32換火 reversal 蓄熱室池窯定時或定溫地改換火焰流動方向的一項操作。 6． 33換火周期 reversal interval 兩次換火的間隔時間。 6． 34液面 metal level 玻璃液的上表面。 6． 35芒硝水 water of salt cake 漂浮在玻璃液面上的熔融芒硝。 6． 36浮渣 float slag 漂浮在泡界線外液面上未完全熔化好的配合料。 6． 37澄清 refining 從玻璃液中消除氣泡的過程。 6． 38澄清溫度 refining temperature 澄清時的溫度，相應(yīng)于玻璃粘度接近 10Pa s的溫度。 6． 39均化 homogenize 在高溫下，使玻璃液化學(xué)組成逐漸趨向一致的過程。 6． 40四大穩(wěn) four large stabilizing 原料、燃料、熔化、成型四大要素的穩(wěn)定。 6． 41四小穩(wěn) four small stabilizers 在玻璃配合料的熔制過程中，熔化溫度、窯壓、液面積、泡界線的穩(wěn)定。 6． 42冷卻面積 cooling area 從卡脖之后到成型室之前的全部池窯面積。 6． 43熔化面積 melting area 從投料池末端到最末一對小爐中心線外一米處的池窯面積（平方米）。 6． 44熔化量 melting quantity 熔窯每晝夜所能熔化的玻璃液量（噸／日）。 6． 45熔化率 melting rate 熔窯單位熔化面積每晝夜熔化的玻璃液量（噸／平方米日）。 7平板玻璃成形 7． 1成形 forming 由玻璃液形成玻璃帶的過程。 7． 2有槽垂直引上法 Fourcault process 平板玻璃成形方法之一。在玻璃池窯成形室的玻璃液中壓入槽子磚，在靜壓作用下玻璃液從槽子口涌出。依靠垂直引上機(jī)石棉輥的拉力，連續(xù)地向上拉引成形，并在機(jī)膛內(nèi)完成冷卻和退火。 7． 3無槽垂直引上法 Pittsburgh process 平板玻璃 成形方法之一。在成形室玻璃液下沉入引磚，玻璃液直接從自由液面用垂直引上機(jī)向上拉引成形，并在引上機(jī)膛內(nèi)進(jìn)行冷卻和退火。 7． 4對輥法 Asahi process 從有槽垂直引上法發(fā)展而來的平板玻璃垂直引上方法。用一對大小形狀相同的輥子平行地放置在成形室的玻璃液中，玻璃液通過兩輥間的縫隙連續(xù)地向上拉引，并在引上機(jī)膛內(nèi)進(jìn)行冷卻和退火。 7． 5平拉法 Colburn process 平板玻璃成形方法之一。此法又有深池、淺池兩種。玻璃液從成形室的自由液面連續(xù)地向上拉引，當(dāng)玻璃帶上升到一定高 度時，借助轉(zhuǎn)向輥轉(zhuǎn)為水平方向，隨即進(jìn)入平拉室，再經(jīng)退火。 7． 6壓延法 Rolling process 平板玻璃成形方法之一。用一根或一對水冷的金屬輥將玻璃液滾壓延展成玻璃帶。 7． 7浮法 Float process 先進(jìn)的平板玻璃成形方法