【正文】 其極高的遠(yuǎn)紅外線反射率特點(diǎn)，又使菘適用于節(jié)能性建筑，尤其適宜于北方寒冷地區(qū)，冬季充許太陽(yáng)熱輻射進(jìn)入室內(nèi)以增加室內(nèi)的熱能，并將室內(nèi)的暖氣、家用電器及人體發(fā)出的遠(yuǎn)紅外熱能反射回室內(nèi)。 根據(jù)生產(chǎn)方法 :可分為在線和離線鍍膜?？捎行Ы档吞?yáng)能吸收或控制能量損失，使玻璃的傳熱系數(shù)大幅度降低，它可以將白玻所傳遞熱量尤其是遠(yuǎn)紅外輻射熱的 50%~80%反射掉，同時(shí)允許全部或部分可見光通過的鍍膜玻璃。確定玻璃等級(jí)。 9． 21偏斜 out of square 玻璃板切裁形狀與規(guī)定形狀發(fā)生偏 差造成歪斜的現(xiàn)象。 9． 17夾雜物 inclusion 浮法玻璃中的固體雜質(zhì)。 9． 13沾錫 tin pick－ up 玻璃帶經(jīng)錫槽時(shí)，其下表面沾上的錫膜。 9． 9劃傷 scratch 玻璃表面被硬物摩擦、刻劃所留下的傷痕。 9． 6氣泡 bubble 玻璃中的氣體夾雜物。 9． 4結(jié)石 stone 玻璃中的固體物質(zhì)。 8． 8折算系數(shù) conversion factor 各種不同厚度的平板玻璃換算成相當(dāng)于 2mm厚度玻璃所用的系數(shù)，有標(biāo)準(zhǔn)箱折算系數(shù)和重量箱折算系數(shù)兩種。 8． 5總成品率 percentage of pass 入庫(kù)玻璃面積與拉引的原板總面積之比值（以百分?jǐn)?shù)表示）。 8平板玻璃切裁 8． 1切裁 cut 按照預(yù)定的規(guī)格尺寸將玻璃原板切成成品的過程。 拉引速度 stretching speed 浮法、平拉法生產(chǎn)中，單位時(shí)間拉引的玻璃原板的長(zhǎng)度（米 /小時(shí)）。 采板 snap 從玻璃帶上掰斷、取下玻璃原板的操作。 改板 changing substance of ribbon 改變玻璃原板厚度或?qū)挾鹊牟僮鬟^程。 拉邊器 edge roller 平板玻璃生產(chǎn)中用以固定玻璃板邊位置和玻璃帶寬度的裝置。 滿槽 filled bath 流入錫槽的玻璃液量大于拉引量，造成玻璃液鋪滿錫槽的現(xiàn)象。 掏渣 dedregs 清除耳池中浮渣的操作。 舀玻璃水 bailing melt 將引上室內(nèi)溫度較低、含有結(jié)晶的臟玻璃液舀出的操作。 掉爐 drawingoff 指引上室內(nèi)的玻璃原板突然下墜造成停產(chǎn)的事故。 板根 meniscus 從槽口或自由液面拉引玻璃帶時(shí)，由于拉引力及玻璃表面張力的作用，槽口附近的玻璃帶強(qiáng)烈收縮形成的可塑狀錐形玻璃液。 7． 14對(duì)輥 Asahi process drawing rollers 對(duì)輥法生產(chǎn)平板玻璃的成形模，是一對(duì)大小形狀相同中間細(xì)兩頭粗的耐火輥?zhàn)印? 7． 10引磚 draw bar 無槽垂直引上法用以穩(wěn)定玻璃板根以及調(diào)節(jié)引上室表層玻璃液溫度的耐火磚。 7． 8垂直引上機(jī) vertical drawing machine 垂直引上法拉引平板玻璃的主要設(shè)備。 7． 6壓延法 Rolling process 平板玻璃成形方法之一。用一對(duì)大小形狀相同的輥?zhàn)悠叫械胤胖迷诔尚问业牟Ａб褐?，玻璃液通過兩輥間的縫隙連續(xù)地向上拉引，并在引上機(jī)膛內(nèi)進(jìn)行冷卻和退火。依靠垂直引上機(jī)石棉輥的拉力，連續(xù)地向上拉引成形，并在機(jī)膛內(nèi)完成冷卻和退火。日）。 6． 42冷卻面積 cooling area 從卡脖之后到成型室之前的全部池窯面積。 s的溫度。 6． 35芒硝水 water of salt cake 漂浮在玻璃液面上的熔融芒硝。 6． 31還原焰 reducing flame 空氣過剩系數(shù)小于 1的火焰。 6． 27助燃空氣 secondary air 為使燃料充分燃燒送入的空氣。 6． 23火稍 end of flame 火焰的末端。 窯壓 furnace pressure 窯內(nèi)火焰空間氣體的靜壓力。 輔助電熔 electric boosting 以燃料加熱為主的池窯中，同時(shí)采用電能加速配合料熔融的措施。 鼓泡 bubbling 將凈化的壓縮空氣或氮?dú)庵苯庸娜氲礁G底玻璃液中形成氣泡，促進(jìn)玻璃液的澄清和均化的方法。 飛料 batch carryover 配合料在輸送和投料時(shí)的飛散現(xiàn)象。 熔化溫度制度 temperature regulation for glassmelting 在玻璃熔化過 程中，規(guī)定的沿窯長(zhǎng)方向上的溫度分布。 熔窯熱效率 heat efficiency of furnace 玻璃熔窯有效利用的熱量占總收入熱量的比值（以百分?jǐn)?shù)表示）。 放玻璃水 tapping 玻璃熔窯冷修前將熔窯內(nèi)的玻璃液放出的過程。 窯體保溫 insulation of furnace wall 在窯體外側(cè)使用隔熱材料以減少窯體散熱的措施。 格子體 checker 蓄熱室中用耐火磚砌成的格孔狀構(gòu)體。 流槽 spout 玻璃液從流道流入錫槽的通道，由耐侵蝕、抗沖刷性能好的耐火材料制成。 胸墻 breast wall 池窯兩側(cè)池壁與大梁磚之間的窯墻。 5． 4通路 canal 玻璃熔窯中，冷卻部末端至大梁磚之前的通道。 4． 32熔成率 batch changing into melt rate 熔成單位玻璃液量與所需生料量的比值（以百分?jǐn)?shù)表示）。 4． 28芒硝含率 salt cake content 芒硝引入的氧化鈉量與芒硝和純堿引入的氧化鈉總量之比值（以百分?jǐn)?shù)表示）。 4． 24?；? palletizing batch 用生料加工成的顆粒狀料。 4． 20配料 batching 根據(jù)玻璃料方，進(jìn)行稱量、混合，制成配合料的過程。 4． 16粉碎 minute 將大塊的礦物原料或結(jié)塊的化工原料加工成粉料的過程。 4． 12氧化劑 oxidizing agent 在氧化還原反應(yīng)中，對(duì)其他物質(zhì)起氧化作用而自身被還原的物質(zhì)。 4． 8芒硝 salt cake 無水硫酸鈉。 4． 4石灰石 limestone 碳酸鈣類巖石。 3． 7化學(xué)穩(wěn)定性 chemical stability 玻璃抵抗氣體、水、酸、堿、鹽或各種化學(xué)試劑侵蝕的能力。 s 時(shí)的溫度。又稱軟化溫度。 夾絲玻璃 wired glass 用壓延法生產(chǎn)的內(nèi)部夾有金屬絲或網(wǎng)的平板玻璃。 浮法玻璃 float glass 用浮法工藝生產(chǎn)的平板玻璃。 正文 標(biāo)準(zhǔn)名稱 平板玻璃術(shù)語 (20200427 16:30:05) 分類：玻璃基礎(chǔ)知識(shí) 標(biāo)準(zhǔn)類型 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T 157641995 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了平板玻璃的品種、物化性能、原料、熔窯、熔化、成形、切裁、缺陷與檢驗(yàn)方法等主要方面的有關(guān)術(shù)語的定義。 汽車運(yùn)送到高壓氣站，經(jīng)減壓處理，輸送到用戶主管線。也有用這種高壓鋼瓶為汽車加氣的，使用較多的國(guó)家是意大利，約 50萬輛。 其輸送方式是管路輸送和液化后汽車輸送： 汽車運(yùn)輸：將天然氣加壓至 20MPa充裝到特制高壓鋼瓶罐內(nèi)汽車運(yùn)輸，這就是所說的壓縮 天然氣，是天然氣輸送的一種方法。 （ 3）完善配合料的加水系統(tǒng)，抑制飛料的產(chǎn)生。加水量在 4%~5%為宜，這樣才能抑制配合料的分層，減少飛料的產(chǎn)生，從而提高熔窯的熔化能力，減少因飛料造成耐火材料的侵蝕。溫度較高時(shí)，變成無水芒硝。對(duì)配合料的吸熱原料 ，特別是芒硝和純堿的水化程度，也與配合料中溫度有關(guān)。它有以下幾點(diǎn)作用： （ 1）加水能使砂粒的表面濕潤(rùn)，形成水膜，加強(qiáng)了對(duì)助熔劑的熔解和粘附能力，使反應(yīng)物之間接觸良好而加速了反應(yīng)過程； （ 2）加水后，水通過毛細(xì)管吸力的作用產(chǎn)生粘合劑的效果增加了配合料粘性，使顆粒之間的位置穩(wěn)定，易調(diào)合 均勻，減少分層現(xiàn)象； （ 3）減少揚(yáng)塵，有利于保護(hù)工人身體健康； （ 4）水分能增加熔化時(shí)的熱傳導(dǎo)，使配合料容易熔化； （ 5）水分受熱變成蒸氣逸出，能翻動(dòng)玻璃液，帶出小氣泡，促進(jìn)玻璃液的澄清和均勻； （ 6）由于減少了飛料，因而也可減少對(duì)熔窯耐火材料和余熱利用裝置的腐蝕。我公司對(duì)各種原料的含鐵量控制如下： 名稱氧化鐵含量（ %） 宿遷砂≤ 石英砂≤ 白云石≤ 方解石≤ 目前本公司各種原料的控制基本上能達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn)，若達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)一律退貨處理 。現(xiàn)代玻璃熔窯池底的侵蝕來自于兩個(gè)方面： （ 1）接觸玻璃液部位的直接侵蝕； （ 2）下層密封層（襯層）的侵蝕，使池底磚損壞。還容易使玻璃板面出現(xiàn)波筋等缺陷。輻射熱大部分被表層玻璃液吸收，而形成上下熔液的溫度差。熔化池溫度在 1500~1600℃時(shí)，火焰及碹頂?shù)妮椛鋫鳠峒s在 1500nm 處有一個(gè)極大值；另一方面鈉鈣玻璃中的 Fe2＋離子在 1050nm 處的吸收值為最大。為了減少飛料的發(fā)生，必須控制配合料中各原料中的超細(xì)粉。礬酸鈣的生成，一方面使鎂磚中的 CaO／ SiO2 的比值發(fā)生變化，使基質(zhì)從穩(wěn)定范圍變到 CaO－ MgO－ SiO2三元系統(tǒng)低共熔點(diǎn)范圍內(nèi)，另一方 面礬酸鈣（液相）滲入磚內(nèi)，促進(jìn)方鎂石晶體長(zhǎng)大，使鎂磚變形、龜裂、破碎、粉化和剝落。生產(chǎn)實(shí)踐表明，其主要損壞形式為化學(xué)侵蝕和熱應(yīng)力破壞。 2 配合料的超細(xì)粉對(duì)熔窯的影響 配合料的超細(xì)粉在玻璃的熔制過程極易造成飛料，而熔窯中耐火材料所受的侵蝕主要來自飛料、堿蒸氣的化學(xué)侵蝕，和玻璃液、火焰氣體在高溫下對(duì)熔窯內(nèi)耐火材料的侵蝕。玻璃的熔制是在高溫下進(jìn) 行的，熱點(diǎn)的最高溫度可達(dá) 1600℃或更高。 1 熔窯的侵蝕 耐火材料是玻璃熔窯的主要構(gòu)筑材料，它對(duì)玻璃質(zhì)量、能源消耗及產(chǎn)品成本都有決定性的影響。 （ 12）玻璃纖維（由熔融玻璃拉成或吹成的直徑為幾微米至幾千微米的纖維，成分與玻璃相同） （ 13）玻璃絲（即長(zhǎng)玻璃纖維） （ 14）玻璃鋼（由環(huán)氧樹脂與玻璃纖維復(fù)合而得到的強(qiáng)度類似鋼材的增強(qiáng)塑料。 正文 玻璃成分 (20201121 17:12:40)標(biāo)簽：知識(shí) /探索 分類：專業(yè)技術(shù) （ 1）普通玻璃（ SiO Al2o MgO、 CaO、 Na2o、 kO Fe2O3） （ 2）石英玻璃（以純凈的石英為主要原料制成的玻璃，主要成分 SiO2） （ 3）鋼化玻璃（與普通玻璃成分相同、只是進(jìn)行了熱處理或化學(xué)處理） （ 4）鉀玻璃（ SiO Al2o MgO、 CaO、 kO Fe2O3） （ 5）硼酸鹽玻璃（ SiO B2O Al2o MgO、 CaO、 Na2o、 kO Fe2O3） （ 6）有色玻璃在（普通玻璃制造過程中加入一些金屬氧化物。這些玻璃狀滴落物是含有錫的氧化 物雜質(zhì)的磷酸鹽玻璃。 固體夾雜物多為高溫區(qū)錫槽槽底磚“霞石化”后疏松剝落，上浮而沾到玻璃下表面所產(chǎn)生。 玻璃帶熱彎曲，是指玻璃帶有較大面積的彎曲，在生產(chǎn)線上觀察玻璃帶上表面的廠房或墻壁上直線物體的影像，往往有周期性波浪起伏的特點(diǎn)。它是因錫槽內(nèi)錫液的橫向溫差所引起。用平行光以一定角度照射玻璃板，在背景上可以看到有規(guī)則波紋的陰影，波長(zhǎng)約 ㎝，起伏約 5～ 10μ m。拉邊機(jī)參數(shù)設(shè)置不合理，局部溫差太大等都會(huì)有波筋出現(xiàn)。 波筋是指與拉引方向基本平行的波筋，是一種玻璃 不平整缺陷。再就是在過渡輥臺(tái)或退火窯的前部玻璃底下施加 SO2。錫、錫的氧化物及其他浮渣、碎玻璃屑等如果被玻璃帶帶到輥?zhàn)由?，則會(huì)給玻璃造成印痕、劃痕或錫渣斑。錫槽出口唇磚部位有碎玻璃或耐火材料碎塊，氧化錫浮渣太多，出口唇磚損壞，當(dāng)出口玻璃板溫度太高，以至于擦在上面時(shí)便出現(xiàn)擦傷。 正文 浮法玻璃的特征缺陷產(chǎn)生原因與消除方法 3(20200423 14:31:27) 分類：專業(yè)技術(shù) 5．劃傷與輥印 劃傷 (scratch)是指玻璃表面的機(jī)械擦傷，在玻璃的上下表面都可能發(fā)生。程度輕者僅在強(qiáng)光黑背景中可看出，嚴(yán)重時(shí)可使玻璃表面粗糙，玻璃本身好像磨砂毛玻璃而不透明。我國(guó)在浮法玻璃發(fā)展早期使用耐火混凝土現(xiàn)澆錫槽槽底耐火材料結(jié)構(gòu)時(shí)曾有長(zhǎng)期出現(xiàn)“水泡”的經(jīng)歷，嚴(yán)重影響了成品率和玻璃產(chǎn)率。大的板下開口泡的另外一種可能來源是由于錫液中溶解的氫氣的逸出，為直徑大于 10㎜開口泡，即“氫泡”，在錫槽的熱端發(fā)生。 大的板下泡通常為開口泡，直徑大于 10㎜，被稱為“牛眼泡”。降低流道溫度，降低唇磚與錫液面的距離（即減小玻璃液的落差）可以消 除“拋光泡”。降低流道溫度或者更換唇磚后會(huì)得到改善及消除。如果是背襯磚或者定邊磚發(fā)生移位，也會(huì)出現(xiàn)小氣泡。另外一種產(chǎn)生板下 小泡的原因是背襯磚區(qū)域溫度太低或運(yùn)作不正常，玻