【正文】 （ 2）、固定式輸送機(jī)安裝要求 ①、頭架、尾架、中機(jī)架安裝 ： 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差值 機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線 3㎜ 架中心線的直線度偏差 5㎜ 機(jī)架橫截面兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差 3/1000 機(jī)架支腿垂直度偏差 2/1000 中間架 間距 177。 5 （ 2）、 如果安裝單位發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)有缺陷，則由土建單位負(fù)責(zé)處理直到合格后交安裝單位，并辦理交接待續(xù)。 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差 坐標(biāo)位移（縱橫軸線） 177。 、根據(jù)廠方提供土建施工圖紙和資料，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核檢查驗(yàn)收。 M、 排 汽壓力升高超過(guò)限定值，安 全閥不動(dòng)作。 H、油箱油位突然降到最低油位以下。 D、調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常。 ⑩、盤車時(shí)，開(kāi)啟電動(dòng)油泵或汽輪油泵。 ⑦、關(guān)閉排汽管路上的電動(dòng)隔離閥，開(kāi)啟向空排汽閥，停下汽封加熱器。調(diào)壓器切除后，關(guān)閉調(diào)壓器信號(hào)管路上的蒸汽門。 （ 6） 、正常停機(jī)： ①、降負(fù)荷前應(yīng)通知有關(guān)部門做好準(zhǔn)備。 （ 5） 、運(yùn)行中注意事項(xiàng)： ①、經(jīng)常保持調(diào)節(jié)用油的清潔； ②、各軸承進(jìn)油溫度應(yīng)保持在 35～ 45℃范圍內(nèi)，溫升一般不超過(guò) 10～ 15℃，潤(rùn)滑油壓應(yīng)保持在 ～ （表壓）。 D、各項(xiàng)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置經(jīng)分別調(diào)試，具備投入條件，并在啟動(dòng)試運(yùn)中部分已逐步投入 E、發(fā)電機(jī)空載電氣試驗(yàn)完畢。提升背壓時(shí)，排汽溫度升高速度不超過(guò) 5℃ /min。 危急遮斷器動(dòng)作后，將主汽門操縱座手輪旋到底，等轉(zhuǎn)速降到3000r/min 以下后，將危急遮斷油門重新掛閘，重開(kāi)主汽門。 汽機(jī)本身的轉(zhuǎn)速表及外接轉(zhuǎn)速表均應(yīng)校驗(yàn)合格，并應(yīng)盡量使用高精度的表計(jì)。 K、空負(fù)荷運(yùn)行正常后；檢查及調(diào)整： a、主油泵進(jìn)出口油壓； b、脈沖油壓； c、軸承油溫及潤(rùn)滑油壓； d、使各保安裝置分別動(dòng)作，主汽門、調(diào)節(jié)汽門是否迅速關(guān)閉。 J、升速過(guò)程中注意： a、當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)不正常的響聲或振動(dòng)時(shí)，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速檢查。 XX 玻璃 有限公司煙氣 余熱發(fā)電工程安裝系統(tǒng)項(xiàng)目 《施工組織設(shè)計(jì)》 XX 公司 25 d、汽輪機(jī)各部位的膨脹情況。 H、低溫暖機(jī)后，肯定機(jī)組一切正常，可逐漸開(kāi)大主汽門，將轉(zhuǎn)速升到 1000～1200r/min，保持 90～ 120分鐘，再次檢查。轉(zhuǎn)速超過(guò)盤車轉(zhuǎn)速時(shí)，盤車齒輪脫開(kāi)，電機(jī)停轉(zhuǎn)，手柄銷住。在升壓過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)壓力升高程度適當(dāng)關(guān)小直接疏水門，并檢查管道膨脹及支吊情況。 ③、起動(dòng)汽輪油泵，重復(fù)上述 A～ F 項(xiàng)過(guò)程。 B、 將保安裝置掛閘（即危急遮斷油門，軸向位移遮斷器，磁力斷路油門等）XX 玻璃 有限公司煙氣 余熱發(fā)電工程安裝系統(tǒng)項(xiàng)目 《施工組織設(shè)計(jì)》 XX 公司 24 各掛閘位置； C、旋轉(zhuǎn)主汽門操縱座手輪，開(kāi)啟主汽門到 1/3 行程后，分別使各保安裝置動(dòng)作，檢查主汽門是否迅速關(guān)閉。 ①、起動(dòng)低壓油泵檢查： A、潤(rùn)滑油壓應(yīng)在 ～ 軸承油流量應(yīng)暢通； B、油路的嚴(yán)密性； C、油箱油位應(yīng)在正常油位。 ②、在暖管過(guò)程中應(yīng)注意檢查防爆門是否冒出蒸汽，當(dāng)有蒸汽冒出時(shí)，應(yīng)檢查關(guān)嚴(yán)隔離閥及旁路閥，嚴(yán)防暖管時(shí)蒸汽漏入汽缸。 （ 7） 、配合的熱工、電氣進(jìn)行有關(guān)保護(hù)、聯(lián)鎖裝置、遠(yuǎn)程 操作裝置的調(diào)試合格，并隨時(shí)能投入正常運(yùn)行。 （ 3） 、各附屬機(jī)械設(shè)備分部試運(yùn)及調(diào)整完成。 （ 5） 、現(xiàn)場(chǎng)有足夠的正式照明，事故 照明系統(tǒng)完整可靠，并處于備用狀態(tài)。 （三）、汽輪發(fā)電機(jī)組試運(yùn) 轉(zhuǎn) 試運(yùn)前應(yīng)具備的條件和要求 （ 1） 、檢查機(jī)組和系統(tǒng)設(shè)備的安裝質(zhì)量，應(yīng)符合圖紙、制造廠技術(shù)文件及《電建規(guī)（汽輪機(jī)機(jī)組篇）》 DL501192 規(guī)范要求。 1基礎(chǔ)二次澆灌混凝土： 二次混凝土澆灌前應(yīng)完成下列工作： （ 1）、發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器找中心工作完成； （ 2）、發(fā)電機(jī)的磁力中心和空氣間隙的調(diào)整已完成； （ 3）、所有墊鐵點(diǎn)焊完成； （ 4）、穿過(guò)二次混凝土層的管道、電纜、儀表管線等敷設(shè)完畢，并有專用套管。轉(zhuǎn)子和后軸承座起吊后，找平衡、找水平、找正穿入中心位置。 1發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子：穿轉(zhuǎn)子前應(yīng)完成下列工作： （ 1）、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器已檢查完，并符合 要求； （ 2）、定子內(nèi)部清除線槽灰塵及雜物； （ 3）、轉(zhuǎn)子平衡塊應(yīng)牢固并銷緊，不得移位； （ 4）、風(fēng)扇葉輪與軸裝配牢固，并完整無(wú)損； （ 5）、軸頸光潔無(wú)損傷，測(cè)量圓徑誤差符合要求； （ 6）、測(cè)量絕緣電阻合格； （ 7）、定子檢查完畢后，用青殼紙墊在定子膛內(nèi)上、下方。 （ 3）、對(duì)于各精密部套的清洗應(yīng)使用汽油或類似的溶劑、清洗劑，用凈布擦拭（不得使用棉紗頭）干凈后收存好或組裝前應(yīng)加潔凈的汽輪機(jī)油。按規(guī)范一般規(guī)定調(diào)節(jié)系統(tǒng)和油系統(tǒng)各部件解體、檢查、組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求： （ 1）、主要部件從拆卸、保管到組裝，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)到底。緊固之后再盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，聽(tīng)其內(nèi)部應(yīng)無(wú)摩擦和異常聲音。下汽缸中分結(jié)合面上的涂料，應(yīng)在上汽缸降至下汽缸距離 150～ 200mm 時(shí)，用干凈方木塊支承牢固后再進(jìn)行涂抹。然后將各級(jí)隔板依次吊入缸內(nèi)，裝好壓板。 （ 12）、汽缸內(nèi)部及蒸汽室內(nèi)部的徹底清理，管口儀表插座和堵頭的封閉。 （ 8）、汽封及通氣部分間隙的測(cè)定。 （ 4）、汽缸的水平揚(yáng)度及轉(zhuǎn)子的軸頸揚(yáng)度的測(cè)定。因此必須組織嚴(yán)密、精心操作，為使扣大蓋工作順利進(jìn)行，應(yīng)在試扣大蓋達(dá)到要求的基礎(chǔ)上，才可進(jìn)行正式扣大蓋。 （ 4）、汽封的軸向間隙與徑向間隙應(yīng)符合制造廠圖紙規(guī)定。 （ 2）、隔板和隔板套安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無(wú)鑄砂、焊瘤和裂紋、邊緣平整，無(wú)卷曲或突出且 不得松動(dòng)。 通汽部分設(shè)備安裝： 通汽部分設(shè)備主要包括噴咀、隔板、軸封、導(dǎo)葉環(huán)及分流環(huán)等部件： （ 1）、噴咀安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無(wú)裂紋、鑄砂、焊瘤及油污。 （ 3）、轉(zhuǎn)子吊入下汽缸前汽封塊應(yīng)拆除，軸承應(yīng)裝好。 （ 4）、汽缸和軸承座安裝時(shí)對(duì)其橫向水平的測(cè)量位置 ，應(yīng)在前后軸封洼窩或軸承洼窩處，用 ，必要時(shí)用平尺和墊尺配合測(cè)量，縱向水平面允許偏差為 ，橫向水平面允許偏差為 （ 5）、發(fā)電機(jī)定子就位前分別進(jìn)行電氣、機(jī)械方面的檢查，檢查合格后，將定子水平起吊運(yùn)至安裝位置對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線緩慢而平穩(wěn)地落到臺(tái)板式基礎(chǔ)上，用 鋼絲拉中心線和下汽缸同時(shí)找中心線，下汽缸以中分面找水平和標(biāo)高，找正后兩者緊固地腳螺栓。 下汽缸及發(fā)電機(jī)定子上位安裝： （ 1）、汽缸安裝前對(duì)設(shè)備制造質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、重皮、焊瘤、氣孔、鑄砂和損傷。 （ 2）、兩塊斜墊鐵錯(cuò)開(kāi)的面積不應(yīng)超過(guò)該墊鐵面積的 25%。 （ 3）、地腳螺孔中心線對(duì)基礎(chǔ)中心線偏差應(yīng)不大于 （ d為予埋鋼套管內(nèi)徑）且小于 10mm，螺栓孔壁的鉛垂度偏差不大于 L/200（ L為予鋼套管或地 腳螺栓的長(zhǎng)度），且小于 100mm，孔內(nèi)必須清理干凈、暢通、無(wú)雜物。 （ 3）、裝機(jī)部分的廠房應(yīng)封閉、不漏雨水，能遮蔽風(fēng)沙。對(duì)于合金鋼部件應(yīng)區(qū)別分類，必要時(shí)要做光譜分析和硬度復(fù)測(cè)，其它設(shè)備堆放應(yīng)分類排列，各設(shè)備另件再按其所屬部件予以分類。 (一 )、汽輪機(jī)組安裝 在汽輪機(jī)組的安裝工作中，施工前的各項(xiàng)組織準(zhǔn)備工作。 （ 7）、鍋爐輔機(jī)、電儀系統(tǒng)安裝詳見(jiàn) 、 章節(jié)。 D、 具備所必要的上水和放水系統(tǒng)。否則，焊工有權(quán)拒絕施焊，有爭(zhēng)議的問(wèn)題報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員處理。 管子對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，其局部錯(cuò)口值不超過(guò)壁厚的 10%，且不大于 1mm。 根據(jù)焊接工藝評(píng)定，制定符合工程實(shí)際（焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）具體指導(dǎo)施工。 ①基本要求 參加鍋爐受壓元件焊接的焊工必須持有效的《鍋爐壓力容器焊工合格證》。 ⑤、集熱管焊縫按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定的抽檢數(shù)量進(jìn)行無(wú)損檢 測(cè)檢驗(yàn)。 ②、由于窯尾鍋爐集熱管束為單排散裝到貨方式，如現(xiàn)場(chǎng)條件允許，且經(jīng)得專家或業(yè)主同意，宜優(yōu)先采用按圖紙分組在地面將單排集熱管束組裝成一組組管束后再吊裝，以提高安裝效率和減少高空作業(yè)。5mm。 ③、 鍋筒、集箱標(biāo)在安裝找正后，應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)。 （ 1）、安裝前檢查 ①、 鍋筒、集箱，在安裝前應(yīng)檢查內(nèi)外表面，焊縫質(zhì)量及尺寸提否符合要求，內(nèi)部附件數(shù)量和質(zhì)量是否符合圖紙要求，如有缺陷應(yīng)作記錄。 3 10 頂板標(biāo)高 177。 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 (mm) 1 柱腳中心與基礎(chǔ)劃線中心偏差 177。 （ 4）、鋼架安裝就位后，應(yīng)有可靠的臨時(shí)固定，使全部安裝過(guò)程能保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和不變形。 （ 5）、鋼梁變形超過(guò)以上標(biāo)準(zhǔn)，則須用熱校正和冷校正兩種方法進(jìn)行校正。 5mm 部件檢校 （ 1）、鋼柱和橫梁的長(zhǎng)度偏差，全長(zhǎng)內(nèi)不得超過(guò)177。 余熱鍋爐為散件到貨。 開(kāi)工前，須協(xié)助業(yè)主單位收集鍋爐、壓力容器的產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)；產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證 書(shū)；鍋爐各類設(shè)備、元件的強(qiáng)度計(jì)算書(shū)；鍋爐圖樣（包括鍋爐總圖、安裝圖、和主要受壓部件圖）以及工程施工合同，工程施工組織設(shè)計(jì)及特殊過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；施工焊工合格證書(shū)；無(wú)損檢測(cè)人員證書(shū)等資料到 當(dāng)?shù)?質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行報(bào)裝，獲得批準(zhǔn)后，方可正式施工。 、項(xiàng)目經(jīng)理部以項(xiàng)目經(jīng)理為中心，抽選具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)且責(zé)任XX 玻璃 有限公司煙氣 余熱發(fā)電工程安裝系統(tǒng)項(xiàng)目 《施工組織設(shè)計(jì)》 XX 公司 11 心強(qiáng)的工程、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、材料等各類管理人員組成，在人、財(cái)、物方面進(jìn)行優(yōu)化組合，高效能地對(duì)本工程的施工生產(chǎn)、質(zhì)量安全、工程進(jìn)度進(jìn)行全面管理，確保施工合同的全面履行。 （ 4）、強(qiáng)化計(jì)劃管理，根據(jù)總進(jìn)度的要求，針對(duì)施工實(shí)際及時(shí)修正計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)對(duì)重要節(jié)點(diǎn)的控制，使計(jì) 劃管理處于最佳狀態(tài)。推行計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)管理，做到目標(biāo)明確，措施有效，實(shí)施有效。 、施工準(zhǔn)備工作 （ 1）、與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行全面接觸，了解設(shè)計(jì)意圖、出圖情況和設(shè)計(jì)情況，為開(kāi)展各項(xiàng)施工管理工作打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。電氣和自控儀表安裝穿插其中，施工高峰期擬投入勞動(dòng)力通過(guò)平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密的組織確保施工進(jìn)度計(jì)劃的完成。施工的臨時(shí)設(shè)施，各類加工場(chǎng)地及堆棚、倉(cāng)庫(kù)的用電、用水，要符合安全要求，要有管理制度。 100%，工程合格率 100%。 . 與 玻璃 生產(chǎn)線接口項(xiàng)目的施工，乙方保證按甲方的時(shí)間安排適 時(shí)完成。 ．甲方負(fù)責(zé)及時(shí)提供施工圖紙，并協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的可能影響工期的問(wèn)題。（因甲方原因影響工期時(shí)，經(jīng)甲方確 認(rèn)后工期可順延） 。 ．其它屬安裝工程范圍內(nèi)的內(nèi)容。 ．安裝后的機(jī)電設(shè)備單機(jī)、調(diào)試試車， 系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷調(diào)試工作（自動(dòng)化設(shè)備調(diào)試中不包括計(jì)算機(jī)軟件調(diào)試）。 ．乙方將機(jī)電設(shè)備從甲方倉(cāng)庫(kù)或堆場(chǎng)領(lǐng)出至設(shè)備無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車合格交甲方接收為止的全過(guò)程皆由乙方負(fù)責(zé)保管和維護(hù)。 除上述范圍的工作外，乙方還應(yīng)負(fù)責(zé)與本工程有關(guān)土建等專業(yè)的配 合工作，XX 玻璃 有限公司煙氣 余熱發(fā)電工程安裝系統(tǒng)項(xiàng)目 《施工組織設(shè)計(jì)》 XX 公司 7 以及工程移交前設(shè)備的維護(hù)保管工作。 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按原電力部頒布及電力行業(yè)最新版的《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電各專業(yè)篇章）、《 施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《新火電工程質(zhì)量監(jiān)督檢查大綱》、《 DL_T_6781999電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件 》、《 火力發(fā)電 廠 焊 接 技 術(shù) 規(guī) 程 DLT8692020 》《 建 筑 電 氣 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范GB503032020》、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB5015091》、《基建設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB5023198》等及其它相關(guān)涉及到與本工程安裝有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 本施工組織設(shè)計(jì) 側(cè) 重對(duì) 汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī) 、 余熱 鍋爐 安裝的施工方案的進(jìn)行描述， 同時(shí)也對(duì)工藝管道、電氣、儀表系統(tǒng)的安裝進(jìn)行了簡(jiǎn)要的描述， 其施工工藝均是按照以往同類工程或相似設(shè)備的技術(shù)進(jìn)行編寫(xiě)，如現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際到貨設(shè)備其技術(shù)參數(shù)如有不同，現(xiàn)場(chǎng)視具體情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。 （ 2）、現(xiàn)行的國(guó)家和地方建筑工程、設(shè)備安裝有關(guān)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn) 。 （ 3）、 XX質(zhì)量管理手冊(cè)及工程施工管理規(guī)定 。本施工組織設(shè)計(jì)未詳細(xì)之處，以國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 本標(biāo)項(xiàng)目總承包單位： XX新能源技術(shù)有限公司 建設(shè)單位： XX 玻璃有限公司 ． 安裝 施工 范圍 及內(nèi)容 ： 除主材（根據(jù) XX 省 2020 年安裝定額進(jìn)行確定）和設(shè)備外的所有材料（含油漆涂料、墊鐵、低壓電纜頭、銅鼻子、電熱專業(yè)的膨脹螺絲、連接螺絲、膠劑、保溫輔助材料、防腐材料、掛牌、化油脂等）的購(gòu)買、運(yùn)輸及所有到場(chǎng)設(shè)備材料（包括設(shè)備和主材及冷卻塔、化水系統(tǒng)