【正文】 18章 動作分析的方法 作業(yè)人員工序分析法 工序分析符號在上一篇的工序分析中，我們學習了分析材料、零部件、產品通過工序進行制作的“產品工序分析法”，這里我們用與之完全相同的記號來分析作業(yè)人員的動作，這種方法與前面工序分析法的叫法一樣，為“作業(yè)人員工序分析法”。四種記號如下表181：表181分類記號加工（作業(yè)）O搬運（移動）o( )檢 查□停滯（待工）▽ ( D )這幾種記號的用法就不再贅述了。為了讓大家更好地理解作業(yè)人員工序分析法在動作分析中的應用，這里用一個非常淺顯、易懂的小例子演示一下。下面是一個雙手裝配螺栓與螺母的作業(yè)，作業(yè)人員的作業(yè)臺布置如圖181： 圖181在手工作業(yè)情況下，除了出現(xiàn)待工（▽）之外，一只手要保持某種狀態(tài)，而另一只手進行作業(yè)的情況也很多，在這里，我們追加一個與上面的待工（▽）相近的保持 （ ）這一記號來進行雙手作業(yè)分析。下面就是用5個記號來對雙手裝配螺栓和螺帽的作業(yè)進行動作分析，這個要比前面工序分析法中的作業(yè)人員工序分析法更細致了，具體到人手部的動作。我們將作業(yè)員的整個作業(yè)過程用動作分析表表示出來，如表182：表182NO動作左手右手動作1伸向螺栓待工2抓住螺栓待工3拿螺栓到跟前待工4保持螺栓伸向螺帽5同上抓住螺帽6同上拿螺帽到面前7組合螺栓螺帽組合螺栓螺帽8保持螺栓轉動螺帽9松手松手為了更加清楚地看到作業(yè)人員左右手的作業(yè)的次數(shù)，我們用統(tǒng)計表將它們統(tǒng)計出來，記錄在表183中：表183記號左手右手O23O33□————▽——34——合計99在這個小例子中，由于螺栓與螺母都是在作業(yè)人員的正側面，當用手拿螺栓時，作業(yè)人員的身體朝向左邊，左手再進行作業(yè)；接著拿螺帽時，身體朝向右邊，右手再進行作業(yè)，這樣進行作業(yè)時的左手和右手都產生了待工和保持的現(xiàn)象，這也就是我們所說的“三不”現(xiàn)象，進行作業(yè)人員工序分析的目的就是消除它們。為了改善以上的情況，如果使雙手能同時作業(yè)就好了，為此我們將零部件箱子的位置再往前移，把原來位置改善成三個箱子都在他同一視線上，使左右手能夠同時拿螺栓和螺帽。改善后的作業(yè)臺布置如圖6所示： 圖182經(jīng)過改善之后，我們再用雙手作業(yè)分析表來記錄作業(yè)員的操作過程，如表184所示：表184NO動作左手右手動作1伸向螺栓 伸向螺栓2抓住螺栓抓住螺帽3拿螺栓到跟前拿螺帽到跟前4組合螺栓螺帽組合螺栓螺帽5保持螺栓轉動螺帽6放入產品箱松手我們統(tǒng)計出各個操作次數(shù)，如表185：表185記號左手右手O23O33□————▽————1——合計66改善后的結果與改善前的相比，左手和右手的動作都減少了3個。經(jīng)過改善后的操作消除了“三不”！動作更加經(jīng)濟、均衡和合理。裝配的效率更高了。為了使大家能夠更清楚什么是“三不”，我們給出一個例子來幫助大家理解。√ 停滯與待工就是不經(jīng)濟?！?左右手單獨進行工作就是不均衡。√ 彎腰等使身體造成疲勞的動作就是不合理。針對具體情況我們就可以具體地分析這些動作是不經(jīng)濟、不合理還是不均衡。但是很多情況下，我們不需要分得這么詳細，只要知道哪些動作對我們的作業(yè)是不需要的，應該被消除就可以了，而且有些動作既是不合理的，又是不經(jīng)濟的，它們之間是有聯(lián)系的。再看一個鉆孔作業(yè)的例子，這里我們要結合錄像來記錄，在做記錄之前我們必須保證錄像的內容已經(jīng)完全熟悉了，這樣做出來的表才有價值。下面我們就將作業(yè)人員的各個動作用五種符號表達出來，并填寫在作業(yè)人員工序分析表中。 表186NO動作左手右手動作1伸向工件拿刷子伸向工件2抓住工件刷鐵屑3拿工件到夾具伸向控制把手4放入夾具保持5對準保持6保持拉把手鉆孔7對準那刷子伸向工件8對準刷鐵屑9對準伸向控制把手10保持拉把手鉆孔11松手松手合計6 3 0 2 04 5 0 2 0通過觀察我們發(fā)現(xiàn)，左手的“保持”和“移動”動作過多，共有5次；右手的“保持”和“移動”動作同樣過多，共有7次它們與“加工”這一動作的數(shù)量相比，所占比例過大，應該消除掉。上面我們學會了如何將錄像內容轉化成為圖表形式，這種情況是很多的，因為我們不可能一直呆在一個工人的身邊記錄他的動作，用錄像的方法就解決了這個問題。我們錄下工人的幾個操作的周期，然后回去進行反復的慢放，觀察研究。對于這個鉆孔的作業(yè)，我們發(fā)現(xiàn)了其中所存在的問題，解決的辦法將放到實例中敘述。前面講的是如何將一個操作分成各個動作，然后記錄在作業(yè)人員動作分析表中。當遇到了一個實際問題的時候，我們應該如何分析，從何處下手發(fā)現(xiàn)問題、解決問題呢？這就是下面所要講的“作業(yè)人員工序分析法”的步驟。 作業(yè)人員工序分析法的步驟在進行動作改善的時候我們要按照下面七個步驟來進行：√ 選擇改善主題√ 確定改善目標√ 分析現(xiàn)狀√ 制定改善方案√ 實施改善方案√ 檢查實施效果√ 標準化這里面每一步驟的實施都有其具體的方法，以及所需要的工具。第一步：選擇改善主題
選擇我們要改善的作業(yè)，流程或者是某一具體的動作。第二步：確定改善目標我們應該從哪些方面入手進行改善，這里我們要用到PQCDSM調查表： 表187序號調查項目調查重點1生產量、生產率（P）最近的生產量時都有所下降/是否能夠提高生產量/工作人員過多是否影響生產率2質量（Q）產品質量是否有所下降/不合格率是否變得更高了/合格率是否能夠再提高/產品缺點是否很多3成本（C）成本是否有所提高/原材料、燃料的價格是否上漲4交貨期（D）是否出現(xiàn)了趕不上交貨期/生產時間是否可以縮短5安全性（S）安全方面是否存在問題/事故是否很多/是否有不安全作業(yè)6士氣（M）是否有士氣、干勁/作業(yè)人員的人際關系是否存在問題/作業(yè)人員配置是否合理當問題已經(jīng)發(fā)生，我們當然就知道應該改進什么了。但是作為一個合格的公司員工，我們應該能夠在問題還沒有發(fā)生的時候就發(fā)現(xiàn)存在的隱患，或者問題還很小的時候就注意到它們。因此，我們在問題還沒有發(fā)生的時候，針對生產率（P）、質量（Q）、成本（C）、交貨期（D）、安全性（S）、士氣（M）提出認為有問題的地方。在對上述的問題進行回答之后就可以粗略的發(fā)現(xiàn)哪里可能存在問題。這一點要求我們有必要時常用懷疑的眼光去觀察事物。如果我們帶著“動作意識”去觀察作業(yè)，也就是多問幾個為什么“為什么這個動作是必要的，不能取消么？”等等。第三步：現(xiàn)狀分析我們要用到5W1H調查表。表188序號項目問題1對象什么 （What）2作業(yè)人員誰 （Who）3目的為什么 （Why）4場所、位置什么地方 （Where）5時間什么時候 （When）6方法怎樣 （How）準確記錄上面6個方面的內容非常重要，因為只有得到最真實的數(shù)據(jù)，改善活動才有意義，否則我們做的只能是無用功。在這里我們要特別留意現(xiàn)狀分析的4大原則?！?實事求是√ 客觀√ 定量√ 記號、圖表化實事求是就是要求調查人員一定要去現(xiàn)場?？陀^地分析與實事求是地分析的角度不同?？陀^地分析而非主觀，這樣可以防止我們片面地看問題。另外在現(xiàn)狀分析時，即便是自己分內的事情也要聽取第三者的意見。事物無論多少，都要定量表示。如果定量地對事物進行表示，可以更容易發(fā)現(xiàn)事物的問題點及問題的重點。如果沒有定量的數(shù)據(jù)，只是“作業(yè)很慢”、“產品質量在下降”的定性分析，那么判斷的結果是很容易出錯?；谌说囊曈X本能，人看圖表、記號會比看文章更有說服力。進行了現(xiàn)狀分析之后，我們進一步去發(fā)現(xiàn)問題的重點，利用PQCDSM調查表來發(fā)現(xiàn)問題的重點，利用5W1H調查表來找到問題的答案。這里我們要帶著“問題意識”去分析，還是要多問為什么。這樣逐步深入，最終找出問題的根源，也就是問題的重點。第四步：制定改善方案這里用到的是改善4原則。表189事項指示適用例子1取消排除不經(jīng)濟的作業(yè)取消不必要的外觀檢查2合并組合作業(yè)將多處鍍錫作業(yè)集中起來3重排轉換順序將檢查工序放到前一個工序4簡化使作業(yè)變的更簡單將工作分開，使之簡單化遵循“改善4原則”A．工作輕松（減輕勞動疲勞）B．質量更好（提高產品質量）C．速度更快（縮短生產時間）D．成本降低（節(jié)減經(jīng)費）這里特別強調一點，在運用改善4原則的時候，首先應該考慮第一點，就是這個動作或者作業(yè)能不能取消，能取消最好，如果不能取消再去考慮下面的三點，合并、重排和簡化。根據(jù)以上4個原則，確立排除作業(yè)中的“三不”現(xiàn)象，根據(jù)實際情況制定具體的改善方案。第五步：改善方案的實施從不同方案中選擇合適的方案實施，第六步：檢查實施效果跟蹤調查、評價，發(fā)現(xiàn)有不妥之處繼續(xù)（持續(xù)不斷）改善，也就是再回到前面的步驟一，重新進行分析。第七步：標準化當改善方案實施后，如果可行，而且效果很好，那么我們就將這個新的改善方案制定成標準，并且對員工進行培訓，讓他們嚴格按照新的作業(yè)標準進行作業(yè)。 基本動作分析法前面介紹了IE的先驅者吉爾布雷斯，他在研究動作的初期階段，把以手為中心的作業(yè)動作（包括眼睛的動作）劃分為18種，這18種動作就稱為“動作要素”，而且將這種動作用自己的名字“Gilbreth”的反寫“Therblig”命名，這便是基本動作的起源。也許有人會問：為什么要以手為中心呢？因為手是身體各部分器官中最靈活的，也是各種人的作業(yè)中運用最多的器官，早期的工作大部分是用手工，因此研究以手為中心的動作是很有必要的。 基本動作的分類吉爾布雷斯將基本動作分成了三大類：第1類：作業(yè)進行時的必要動作；第2類：使第1類動作推遲進行的動作；第3類：沒有進行作業(yè)的動作。為了讓大家更好的理解這18種記號的表示方法，我們借助用筆寫信的例子來說明。 圖183第1類動作√ 空手——這里就是伸手拿筆的這一動作，空手掌的動作： √ 抓——抓取鋼筆的動作，手掌抓住某物的形狀： √ 搬運——將鋼筆拿到身前的動作，手掌放有某物的形狀： √ 定位——調整鋼筆的角度便于寫字的動作，用手放某物的形狀 ： √ 使用——用鋼筆寫字，Use的第一個字母： √ 拆分——將筆帽從鋼筆上取下，從組合體上取出某物的形狀： √ 組合——將筆帽蓋上，將幾個物體組合在一起的形狀： √ 松手——放下鋼筆的動作，手掌放下某物的形狀： 第2類動作√ 尋找——尋找寫字要用的鋼筆，眼睛的形狀： √ 發(fā)現(xiàn)——發(fā)現(xiàn)要用的那支鋼筆，眼睛盯住某物的形狀： √ 檢查——檢查寫字有無錯誤，鏡片的形狀： √ 選擇——從幾支鋼筆中選擇一支，向物體移動的形狀： √ 考慮——寫字時的思考，手撐著頭的形狀： √ 準備——將鋼筆放在舒適的位置，便于下次使用，保齡球形狀： 第3類動作√ 保持——拿著鋼筆不動的動作，磁石吸住鐵塊的形狀： √ 不可避免的待工——準備好寫字，出現(xiàn)不可避免的等待，人到下的形狀：√ 可避免的待工——由于鋼筆沒有水造成的等待，人睡覺時的形狀： √ 休息——寫字累了，需要休息，人休息時的形狀： 了解了這些基本動作的符號之后我們就可以對作業(yè)進行分析了。為了使記錄更加方便，我們已經(jīng)設計好了基本動作分析表。只需要將每一個動作填入到表格中就可以了。記錄基本動作其實是很容易的，只要我們對兩只手分別進行仔細的分析，然后再整合就可以了，這里有一點要求，就是反復仔細地觀察、比較和記錄。 作業(yè)分析中的調查要點前面講述作業(yè)人員工序分析法的時候，我們知道了動作研究的目的是消除“三不”，進行基本動作分析的目的同樣是消除“三不”，只是這里更加具體了。大家可以看到，這三類動作，可用不同深度的顏色標記出來了，第2類為黑色，第3類為灰色，基本動作分析的要點一般是消除第3類動作，第2類動作也要盡可能地排除，至于第1類動作，如果能夠取消自然求之不得，如果該動作是必須的，有時候通過改變對向物體的位置，可以達到縮短時間的目的。為了讓大家能夠更明確地知道作業(yè)當中應該注意哪些問題，我們提出了十一個調查要點，也就是通常所說的動作經(jīng)濟性原則。調查要點1：要使雙手同時向兩個相反的方向運動，并排除雙手存在“待工”的現(xiàn)象。 圖184圖184我們可以根