【正文】 是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。② 門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。③ 將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。④ 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。（詳見圖77）圖77 陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖(12) 抹面層聚合物抗裂砂漿① 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3～5mm 之間。② 滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入EPS板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。EPS板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。③ 滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm（詳見圖7圖79）。圖78 窗眉、窗臺做法示意圖圖79 窗眉滴水節(jié)點做法示意圖④ 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。⑤ 面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。⑥ 在預留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎，砂漿具體留槎位置（詳見圖710）。圖710 預留洞口處面層砂漿留槎示意圖 細部及特殊部位做法(1) 預留孔洞位置（破損處）處理進行大面積EPS板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，EPS板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。① 用摻10%UEA 的1∶1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。② 按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的EPS板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填于孔洞處。③ 將上述預裁好的EPS板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。④ 涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。(2) 建筑物首層保溫做法① 首層墻體外保溫做法為面磚，要求面層聚合物砂漿厚度不小于4mm。② 固定件個數(shù)比常規(guī)做法增加1個，按照圖中要求設(shè)置（詳見圖711）。圖711 固定件布置示意圖③ 粘貼面磚時要求采用面磚專用粘接劑。④ 裝飾面為涂料面層時，要求采用彈性膩子打底，并采用水性涂料。 安全措施(1) 在進行外腳手架搭設(shè)時，已考慮外墻保溫施工荷載，故根據(jù)計算，在外墻保溫施工作業(yè)層搭設(shè)連續(xù)五步的腳手板，每步不少于兩塊跳板。(2) 在外腳手架上操作的人員，必須經(jīng)過培訓，持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上崗。(3) 工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工。(4) 若存在交叉作業(yè)施工的情況，在外保溫施工區(qū)段的上方，必須用跳板加密目安全網(wǎng)進行全封閉，確保外架作業(yè)人員安全。(5) 安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關(guān)箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業(yè)電工進行接線。(6) 在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴禁酒后上架施工。 文明施工及成品保護(1) 裁切下來的EPS板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。(2) 在涂抹EPS板粘結(jié)砂漿時，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗干凈。(3) 粘貼上部EPS板時，掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會污染下部EPS板及網(wǎng)格布，必須及時清理干凈。(4) 拆除腳手架時應做好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊EPS板墻面。(5) 嚴禁在EPS板上面進行電、氣焊作業(yè)。(6) 施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門。(7) 進場的抹擠塑必須堆積成方，做好防雨保護。 成本降低措施(1) 施工中依據(jù)配板圖裁切EPS板，減少浪費；(2) 對工人進行交底，使其熟悉節(jié)點部位做法，合理利用邊角料；(3) 控制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應計算好砂漿的用量，防止砂漿超時而無法使用，造成浪費。(4) 通過樣板層的施工，準確掌握每個部位網(wǎng)格布的規(guī)格、尺寸，做到定型加工，定點使用。 環(huán)境保護措施(1) 涂刷EPS板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴禁界面劑撒入土層中。(2) 裁切下來的EPS板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。 硬泡聚氨酯主要施工工序的施工方法 施工準備(1) 機械準備① 聚氨酯發(fā)泡設(shè)備② 噴涂聚氨酯用空氣壓縮機(2) 常用工具準備① 鐵抹子；② 陰、陽角抹子：聚苯顆粒找平層施工宜用塑料材質(zhì)，抗裂砂漿宜用鋼材質(zhì)；③ 托灰板；成品型塑料制品；④ 杠尺：；⑤ 靠尺：木靠尺23m，單面為八字尺；⑥ 豬鬃刷：2寸；⑦ 方頭鐵锨；⑧ 篩子：；⑨ 手推車；⑩ 木方尺：單邊長不小于15cm；? 常用的檢測工具：經(jīng)緯儀、大線錘及放線工具、2m托線尺/杠尺、方尺、探針、鋼尺等；? 聚氨酯噴涂設(shè)配維修所需全套工具；? 與硬泡聚氨酯保溫層厚度一致的釘子；? 門窗遮擋材料選用塑料彩條布，架子管、鐵藝等可選用聚乙烯塑料地膜。(3) 材料準備① 聚氨酯聚氨酯為聚醚多元醇和異氰酸酯混合反應形成的具有防水和保溫隔熱等功能的硬質(zhì)泡沫材料，發(fā)泡劑采用非CFC物質(zhì)。（詳見表71）表71 執(zhí)行標準序號項 目指 標 要 求測試方法噴涂法≥35表觀密度，kg/m3按國家標準規(guī)范執(zhí)行導熱系數(shù)（23177。2℃），W/(m?K)≤拉伸粘結(jié)強度，kPa≥150（1拉伸強度， kPa≥2002斷裂延伸率，%≥7吸水率，%≤4尺寸穩(wěn)定性（48h），%80℃≤30℃≤阻燃性能平均燃燒時間，s≤70平均燃燒范圍，mm≤40煙密度等級（SDR）≤75按國家標準規(guī)范執(zhí)行注：（1）是指與水泥基材料之間的拉伸粘結(jié)強度。(2) 拉伸方向為平行于噴涂基層表面（即拉伸受力面為垂直于噴涂基層表面）。② 抗裂砂漿（詳見表7表73）表72 抹面膠漿性能指標序號項 目指 標要 求測試方法序號項 目指 標要 求測試方法1可操作時間，h~JG 149，JG/T 3049 3抗折強度，MPa≥GB/T 176712拉伸粘結(jié)強度（與聚氨酯硬泡保溫板），kPa原強度≥150，且破壞界面在聚氨酯硬泡上耐水性≥100，且破壞界面在聚氨酯硬泡上4壓折比≤JG 149， GB/T 17671耐凍融性能≥100，且破壞界面在聚氨酯硬泡上表73 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布性能指標序號項 目指 標要 求測試方法序號項 目指 標要 求測試方法1單位面積質(zhì)量，g/m2≥130GB/T 3耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)、緯向），%≥50JG 1492耐堿斷裂強力（經(jīng)、緯向），N/50mm≥750GB/T ，JG 1494斷裂應變（經(jīng)、緯向），%≤GB/T ，JG 149 技術(shù)準備(1) 進場施工前，項目經(jīng)理及技術(shù)人員應先熟悉圖紙及設(shè)計變更等，明確施工部位。(2) 對施工工人進行技術(shù)交底及安全交底。 基層準備基層墻體應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）和《砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203—2002）要求。保溫工程施工前，按照建設(shè)程序其結(jié)構(gòu)、主體等應經(jīng)相關(guān)部門驗收并合格。外墻面基層的垂直度、平整度應符合國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范要求。進行保溫施工前還應做好以下具體工作：(1) 陽臺欄桿、落水管托架、外掛消防梯等已安裝完畢；(2) 突出外墻面的預埋管（件）已經(jīng)安裝好并預留出保溫層厚度；(3) 腳手架孔穿墻孔及墻面缺損處已用水泥砂漿修補好；(4) 混凝土梁、柱、墻上的鋼筋頭和凸出物≥10mm的應剔除；(5) 主體結(jié)構(gòu)的變形縫應提前做好處理；(6) 墻面應干凈，無油漬浮灰；松動風化部分應剔除；(7) 在噴涂硬泡聚氨酯保溫層前應控制基面表面平整度達到177。3mm，方可進行硬泡聚氨酯保溫層施工；對于基層平整度達不到要求的工程，也可根據(jù)現(xiàn)場實測情況與相關(guān)人員協(xié)商加大膠粉聚笨顆粒的用量；(8) 噴涂聚氨酯保溫層前應做好門窗口框、腳手架及非保溫部位的遮擋工作；(9) 各大角的控制線安裝完畢。 施工工藝流程基層墻體清理噴刷聚氨酯防潮底漆噴涂第一遍聚氨酯保溫材料（厚度控制在1cm左右）繼續(xù)分層噴施聚氨酯保溫直至符合要求檢查聚氨酯保溫層厚度修整聚氨酯保溫層厚度噴刷界面劑抹聚苯顆粒找平層刮抹抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布分部工程驗收 基本要求(1) 噴涂施工時的環(huán)境溫度宜為10~40℃，風速應不大于5m/s（3級風），相對濕度應小于85%，雨天不得施工,如需施工須采取防護措施。(2) 施工基面檢查、清理、驗收合格后方可噴涂施工。(3) 硬質(zhì)聚氨酯必須在噴涂施工前配制好，雙組分液體原料必須按工藝設(shè)計配比1：1準確計量，混合應均勻，熱反應充分，輸送管路不得滲漏。(4) 應按照使用說明書操作設(shè)備，噴涂時應先啟動空壓機，并打開壓縮空氣開關(guān)，再啟動發(fā)泡機料泵，開始時的料液應放棄。在正式作業(yè)前先進行試噴，待料液的比例正常后方可正式進行噴涂或澆注作業(yè)。(5) 在聚氨酯噴涂前，應預先在基層上安裝好主龍骨及管線線、附件等。聚氨酯噴涂后，嚴禁在墻面或屋面上開孔、開洞，安裝管線及附件，以免影響保溫效果及留下安全隱患。(6) ，移動速度要均勻。噴涂順序由下風口逐漸向上風口移動，施工人員面向下風口倒退行進。(7) 噴涂作業(yè)時，上一層噴涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能噴涂下一層。(8) 一個施工作業(yè)面可分遍噴涂完成，一是為了能夠及時控制調(diào)整噴涂層的厚度，減少收縮影響。二是可以增加結(jié)皮層，提高防水效果。每遍噴涂厚度應小于等于15mm。當天的施工作業(yè)必須當日連續(xù)噴涂施工完畢。(9) 聚氨酯噴涂施工后， 24小時后可修整，72小時后進入下道工序施工。下道工序施工時必須注意防止對聚氨酯造成破壞,尤其是屋面細石混凝土施工時,如果破壞及時與聚氨酯施工單位聯(lián)系,及時修補.(10) 噴涂或澆注作業(yè)中，應隨時檢查發(fā)泡質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題后立即停機，查明原因后方能重新作業(yè)。當暫停噴涂或澆注作業(yè)時，應先停物料泵，待槍頭中物料吹凈后才能停壓縮空氣。噴涂作業(yè)完畢把噴槍零件卸下浸泡在丙酮溶劑中，并徹底清洗干凈。正常情況下使用3~5d要徹底清洗一次物料泵。(11) 大面積噴涂時可分段分片進行，接槎處必須接合良好。(12) 在用抹面膠漿等找平材料找平噴涂聚氨酯硬泡保溫層時，應立即將裁好的玻纖網(wǎng)布用鐵抹子壓入抹面膠漿內(nèi)，相鄰網(wǎng)布搭接寬度不小于100 mm；網(wǎng)布應鋪貼平整，不得有皺褶、空鼓和翹邊。本工程飾面為瓷磚的部位，采用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)代替玻纖網(wǎng)布，網(wǎng)孔邊長20*20mm左右，陽角鋼絲網(wǎng)雙向繞角互相搭接，搭接寬度不得小于200mm。 噴涂硬泡聚氨酯(1) 噴涂第一遍硬泡聚氨酯噴涂應從角模坡口處開始。單層噴涂的泡沫厚度第一遍（俗稱打底層，主要提高泡沫與基層的粘結(jié)力）一般在5mm左右，噴槍與實物的間距為8001200mm。(2) 多遍噴涂硬泡聚氨酯至既定厚度根據(jù)實際情況進行多遍噴涂。每遍噴涂厚度控制在1015mm。用定厚標釘控制最終的聚氨酯泡沫保溫層的厚度。 聚氨酯硬泡外墻外保溫工程驗收(1) 聚氨酯硬泡外墻外保溫工程應按現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300規(guī)定進行施工質(zhì)量驗收。(2) 建筑節(jié)能工程是單位建筑工程的一個分部工程，墻體保溫工程是建筑節(jié)能工程的一個子分部工程。在本導則中，墻體保溫子分部工程具體即為聚氨酯硬泡外墻外保溫工程，其分項工程應按下表進行劃分(詳見表74)。表74 聚氨酯硬泡外墻外保溫子分部工程和分項工程劃分分部工程子分部工程分項工程施工工藝類別檢驗內(nèi)容建筑節(jié)能工程聚氨酯硬泡外墻外保溫工程聚氨酯硬泡噴涂或澆注施工工程基層處理，聚氨酯硬泡保溫層，變形縫，抹面層，飾面層等聚氨酯硬泡保溫板粘貼或干掛施工工程基層處理，聚氨酯硬泡保溫板，變形縫，抹面層，飾面層，錨栓等機械固定系統(tǒng)等(3) 分項工程應以墻面每500～1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2。細部構(gòu)造應全數(shù)檢查。(4) 主控項目的驗收應符合下列規(guī)定① 聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)及其主要組成材料性能應符合本導則要求。檢驗方法：檢查系統(tǒng)的型式檢驗報告和出廠合格證、材料檢驗報告、進場材料復驗報告。② 門窗洞口、陰陽角、勒腳、檐口、女兒墻、變形縫等保溫構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀