【正文】 ：滿足設(shè)計(jì)要求：（1）在施工中，當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需要代換時(shí)，應(yīng)首先征得設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位同意，并作好技術(shù)核定后，方可代換。（2）箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度不小于10d，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙荷驗(yàn)收規(guī)范施工，除按施工設(shè)計(jì)圖紙以外，還須符合03G101標(biāo)準(zhǔn)圖集的結(jié)點(diǎn)要求。（3）鋼筋接頭采用電焊，其焊接工藝和質(zhì)量必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的要求。（4）鋼筋的綁扎，制作除滿足施工圖的要求外，還必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)要求。鋼筋接頭：鋼筋接頭位置，除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)遵守國(guó)家執(zhí)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。鋼筋定位：（1）600mm，確保雙層鋼筋位置準(zhǔn)確。 200 200 200（2）梁鋼筋支撐：在梁中，所有雙層鋼筋之間應(yīng)放花崗巖墊塊，間距1000mm，長(zhǎng)度為梁寬減20mm。鋼筋制作要求：（1）鋼筋采取連續(xù)配料方法配置鋼筋，制作好的成型鋼筋必須分規(guī)格、分型號(hào)、分部位進(jìn)行掛牌堆放。（2）制作時(shí)有計(jì)劃的分類制作，一定要保證箍筋的斷面尺寸準(zhǔn)確，保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。（3）對(duì)于較復(fù)雜的，弧形的梁節(jié)點(diǎn)處的鋼筋，作好放樣和現(xiàn)場(chǎng)銜接，確保工程質(zhì)量。（4）鋼筋下料前應(yīng)以對(duì)鋼筋進(jìn)行平直或調(diào)整，鋼筋無(wú)局部曲折。（5）鋼筋彎曲成型，Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作承180。的彎鉤，（6）鋼筋制作的允許偏差為受力筋長(zhǎng)方向全長(zhǎng)凈尺寸為177。10mm，彎起鋼筋彎折位置20mm。鋼筋安裝要求：⑴墻、柱鋼筋按圖示位置放置。主次梁鋼筋相交時(shí)，次梁上、下縱筋應(yīng)放在主梁縱向鋼筋之內(nèi)，當(dāng)梁邊與柱邊平齊時(shí)，梁縱筋內(nèi)側(cè)或采取梁伸入柱內(nèi)部至柱筋內(nèi)側(cè)。雙向板的下層筋長(zhǎng)向筋放在短向筋上，板的上層筋、長(zhǎng)向筋放在短向負(fù)筋之下。⑵綁扎墻體、柱子鋼筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工圖用尺量劃線，標(biāo)出間距范圍，核對(duì)正確再擺鋼筋進(jìn)行綁扎，其綁扎質(zhì)量必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。⑶鋼筋綁扎好后均采用1：2水泥砂漿墊塊控制梁、柱等的保護(hù)層厚度。⑷鋼筋綁扎時(shí)單層鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，雙層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。⑸柱鋼筋的接頭，應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱筋上，箍筋綁扎應(yīng)相互成八字，梁箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置于兩根架立筋上，且垂直于縱向受力筋。⑹板的鋼筋網(wǎng)綁扎相鄰扎點(diǎn)絲扣成八字形。⑺板上部負(fù)彎矩筋，要用鐵馬凳或厚砼墊塊嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。⑻所有鋼筋的錨固均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及03G101圖集的要求進(jìn)行錨固。鋼筋制作和安裝順序：鋼筋配料—→鋼筋除銹—→鋼筋下料—→彎曲成型—→現(xiàn)場(chǎng)綁扎與安裝鋼筋質(zhì)量檢查：●鋼筋的品種和質(zhì)量，接頭中使用的鋼板和型鋼必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！皲摻畋砻姹仨毲鍧崳瑤ьw粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用?！皲摻畹囊?guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度接頭必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定?！皲摻罱壴笨谒煽鄣臄?shù)量不超過應(yīng)綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。●彎鉤方向正確，綁扎、接頭符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。●箍筋的數(shù)量，符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度符合施工規(guī)范規(guī)定。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：●基礎(chǔ)墻柱預(yù)埋鋼管位移；●保護(hù)層不夠產(chǎn)生露筋；●鋼筋變形，綁扎完后，因其它工序施工影響踩動(dòng)；●鋼筋綁扎不牢，松口多；●梁柱核心區(qū)的箍筋加密；●負(fù)彎矩筋位置下沉，間距不準(zhǔn)確；●板筋不順直，位置不準(zhǔn)；●墻柱鋼筋骨架不垂直。質(zhì)量保證措施：●施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，弄清設(shè)計(jì)圖紙，明確各部位鋼筋的受力情況，結(jié)合規(guī)范對(duì)鋼筋的接頭形式和位置，彎鉤形式和長(zhǎng)度，配筋數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及構(gòu)造要求弄懂，然后進(jìn)行鋼筋內(nèi)放樣?！皲摻钪谱髑埃摻畎嚅L(zhǎng)應(yīng)根據(jù)放樣后的鋼筋大樣表進(jìn)行試作，試作檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，以減少返工浪費(fèi)。鋼筋制作應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度有計(jì)劃分步驟進(jìn)行?！駥?duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)鋼材必須具有出廠合格證和材質(zhì)證名書，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢試驗(yàn)合格后，方可使用于工程上。●鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、接頭位置及搭接，錨固長(zhǎng)度除滿足設(shè)計(jì)要求外，還必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及抗震結(jié)構(gòu)要求?！皲摻钍┕ね戤吅螅瑖?yán)格執(zhí)行“三檢”制度，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收合格，同時(shí)作好隱蔽檢查記錄后，方可進(jìn)行下道工序?！裨跐仓艜r(shí)，為了保證鋼筋不致被破壞，必須搭設(shè)人行走道及車行走道，禁止在鋼筋上堆物或行走。六、砼灌注：砼澆筑注意要點(diǎn)：●澆注前作好澆筑管理層和作業(yè)人員崗位安排。各種相關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)保資料=隱蔽資料設(shè)備?！翊_定好砼運(yùn)送到澆筑現(xiàn)場(chǎng)的最佳運(yùn)輸路線，保證砼在最短時(shí)間內(nèi)送到現(xiàn)場(chǎng)?！耥艥沧⑺玫母鞣N機(jī)具，養(yǎng)護(hù)遮蓋材料，施工用水、用電和道路暢通。●嚴(yán)格控制砼的配合比，原材料允許偏差：水泥、外摻材料177。2%，粗、細(xì)骨料177。3%，水、外加劑177。2%泵送砼坍落度控制在15～18cm。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工總體安排由于本工程量大，工期緊，場(chǎng)地窄，在施工過程中，參戰(zhàn)人員多，立體交叉作業(yè)和夜間連續(xù)施工頻繁。因此，現(xiàn)場(chǎng)施工組織和管理就顯得至關(guān)重要，本著“安全第一，質(zhì)量第一”的方針，體現(xiàn)管理就是效益的思想，在施工過程中，力求作好各工種間的密切配合，并綜合考慮勞動(dòng)力的均衡和工作的連續(xù)性。本工程總體安排為四個(gè)階段施工，第一、177。（含地梁）；第二、標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工階段；第三、裝飾施工階段；第四、安裝工程施工階段。二、總體施工順序：施工準(zhǔn)備—→場(chǎng)地平整—→測(cè)量放線—→人工挖孔—→護(hù)壁模板—→護(hù)壁砼—→人工清擴(kuò)孔—→鋼筋籠就位—→灌砼樁芯—→基梁鑿槽—→鋼筋就位成型—→灌注基礎(chǔ)—→砌體及墻板—→鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)—→內(nèi)裝飾—→窗安板—→屋面—→門安裝—→修補(bǔ)—→清掃衛(wèi)生三、工期保證措 本工程總工期210天，為確保工程按期交工，我們將采取以下措施來保證工程如期完成。，在施工組織上、各項(xiàng)施工生產(chǎn)要素配置上實(shí)行重點(diǎn)傾斜政策，以保證工程順利完工。2發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢(shì)，在工程上投入一臺(tái)塔吊，提高施工作業(yè)的機(jī)械化程度，加快工程進(jìn)度，保證質(zhì)量。、紀(jì)律嚴(yán)明，能大硬仗的高素質(zhì)作業(yè)隊(duì)伍在該工程上施工。、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理和管理人員組成，應(yīng)用計(jì)算機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)代化管理，科學(xué)組織施工、合理調(diào)配人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序。，工程劃分為17＃樓一單元、二三單元兩個(gè)作業(yè)區(qū)平行作業(yè)。 第六章 主要分項(xiàng)工程施工方法及措施一、測(cè)量放線 工程軸線控制（1） 首先要對(duì)甲方、監(jiān)理單位提供水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)的數(shù)據(jù)及點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)核，并進(jìn)行有關(guān)資料的交接，然后選擇。在相互透視的良好條件下，投放出各棟主要控制線的控制點(diǎn)，做好控制樁，并在此基礎(chǔ)上排出各棟的平面控制網(wǎng)。在測(cè)量的過程中，要嚴(yán)格遵守《工程測(cè)量規(guī)范GB5002693》和《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ32002》，其精度要求如下：角度觀測(cè)精度為177。10，距離測(cè)量精度為1/10000。（2）高程的傳遞： a根據(jù)甲方監(jiān)理提供的高程控制網(wǎng)點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況每幢樓布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工引測(cè)后視點(diǎn)。 b根據(jù)所布設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，結(jié)合本工程177。177。，作為基坑樁基施工、土方開挖以及各層標(biāo)高引測(cè)依據(jù)。 c在鋼筋綁扎過程中，注意立體空間的預(yù)留洞，預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)尺寸和標(biāo)高位置，做好油漆標(biāo)記。在檢查無(wú)漏洞符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行模板組合安裝。 d模板依據(jù)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)尺寸，制作安裝，緊固拉穩(wěn)，抄上砼標(biāo)高控制線。 水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)復(fù)核 ↓ 施工總平面控制網(wǎng)布設(shè) ↓ ↓ ↓內(nèi)部校核 監(jiān)理復(fù)核 ↑ ↑ ↓ 單位工程控制網(wǎng)布設(shè) ↓ ↓ ↓內(nèi)部校核 監(jiān)理復(fù)核 ↑ ↑ ↓ 分部分項(xiàng)控制線施測(cè) ↓ 內(nèi)部校核 ↓ 支模、扎筋、砌筑 ↓ ↓ ↓ 質(zhì)量檢查 監(jiān)理抽查驗(yàn)證點(diǎn) ↑ ↑ ↓ 進(jìn)入下道工序3測(cè)量放線人員的責(zé)任制 (1)按照工程進(jìn)度計(jì)劃布置，指導(dǎo)落實(shí)測(cè)量工作，不耽誤現(xiàn)場(chǎng)施工。(2)協(xié)調(diào)各棟樓測(cè)量工作(3)測(cè)量資料的保管整理 (4)施工部位加密坐標(biāo)控制點(diǎn)的選點(diǎn)、觀測(cè)。 (5)施工部位水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)。 (6)砼澆筑前的軸線、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)尺寸的檢查。 (7)仔細(xì)閱讀施工圖，并計(jì)算縱橫軸線的X、Y的坐標(biāo)值。 (8)復(fù)核定位坐標(biāo)點(diǎn)的X、Y值、水準(zhǔn)點(diǎn)的高程。 (9)測(cè)設(shè)施工部位的縱橫軸線，把該項(xiàng)工程設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)尺寸放出墨線，并放出500mm檢查線，對(duì)照施工圖復(fù)查自檢，無(wú)誤后涂上油漆標(biāo)記。 模板拆除后，把軸線投測(cè)到墻上，抄上水平，標(biāo)明軸線和高程數(shù)據(jù)，為后續(xù)工程和設(shè)備安裝提供數(shù)據(jù)。4沉降觀測(cè) 水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，直接利用工程施工時(shí)使用的水準(zhǔn)點(diǎn)作為沉降觀測(cè)的水準(zhǔn)基點(diǎn)。 觀測(cè)點(diǎn)的布置和要求沉降觀測(cè)點(diǎn)數(shù)目、位置和形式按要求留設(shè)，布設(shè)好后，三面要做磚，上加蓋保護(hù)。 觀測(cè)方法采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)，每次觀測(cè)時(shí)應(yīng)固定測(cè)量?jī)x器，固定人員，使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)和沉降觀測(cè)點(diǎn)，按規(guī)定的周期、線路進(jìn)行觀測(cè)。觀測(cè)前必須嚴(yán)格檢校儀器。5質(zhì)量控制 堅(jiān)持先整體后局部和高精度的工作程序，先測(cè)設(shè)場(chǎng)地整體的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部建筑物的定位、放線和標(biāo)高測(cè)量。采用科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鞣绞?，達(dá)到精確定位的目的。 凡是投入該工程所使用的各種測(cè)量?jī)x器，應(yīng)有鑒定合格證書，方可投入使用。 各種測(cè)量控制點(diǎn)，在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒有變動(dòng)后才能使用。 在施測(cè)過程中，除按此方案操作外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守《工程測(cè)量規(guī)范》（GB5002693）規(guī)定和《鋼筋混凝土高層建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工規(guī)程》（JGJ91）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、 樁基工程由于本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)，為節(jié)約施工成本及縮短施工工期，本工程施工采用兩棟基礎(chǔ)同時(shí)開挖。1工程地質(zhì)條件本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔混凝土灌注樁基礎(chǔ)。根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，樁端持力層為中風(fēng)化灰?guī)r。該場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土無(wú)分解性侵蝕。2施工準(zhǔn)備及施工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，施工用砂、石、水泥存放在施工現(xiàn)場(chǎng)離建筑物就近處，并提供一臺(tái)JQ350500型攪拌機(jī)和兩臺(tái)磨式攪拌機(jī)供人工挖孔樁成孔護(hù)壁攪拌砼用，鋼筋加工棚設(shè)置在場(chǎng)地的右中位置。施工前在施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)縱橫相交的臨時(shí)排水溝，排水溝內(nèi)積水排入河道。 施工場(chǎng)地平整放線定位及挖孔樁位置線挖第一節(jié)樁土方綁扎護(hù)壁鋼筋安裝護(hù)壁模板澆第一節(jié)護(hù)壁砼在護(hù)壁兩側(cè)抄標(biāo)高及復(fù)測(cè)樁位中心線在樁頂安裝提升架挖第二節(jié)孔樁土方清理樁孔壁、核對(duì)樁孔垂直度、直徑和中心線綁扎第二節(jié)護(hù)壁鋼筋拆第一節(jié)模板支第二節(jié)護(hù)壁模板澆第二節(jié)護(hù)壁砼重復(fù)第二節(jié)挖土、核對(duì)垂直度、直徑、中心線、綁筋、支模、澆砼等工序直至設(shè)計(jì)深度檢查持力層情況對(duì)整樁直徑、深度、中心線、持力層全面檢查驗(yàn)收清理孔底虛土，排除積水安裝鋼筋籠澆注樁身砼。鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)就近綁扎，鋼筋籠（吊裝采用塔吊）直接吊入樁坑內(nèi)，節(jié)省調(diào)運(yùn)周轉(zhuǎn)時(shí)間，節(jié)省工期。樁基施工機(jī)械（具）表序號(hào)機(jī)具名稱單位規(guī)格數(shù)量1砼攪拌機(jī)臺(tái)JG35050032手推車輛103潛水泵臺(tái)QY3584空壓機(jī)臺(tái)6m336風(fēng)鎬支67經(jīng)緯儀臺(tái)18水準(zhǔn)儀臺(tái)19插入式振動(dòng)器臺(tái)φ50610鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)GV40111鋼筋切割機(jī)臺(tái)GQ40112交流電焊機(jī)臺(tái)BX1300113吊桶臺(tái)23樁基施工本工程采用將選部分樁超前開挖，使附近地下水匯集于此樁孔內(nèi)，樁孔內(nèi)各用1臺(tái)潛水泵將地下水抽出，起到深井降水的作用，將附近樁孔地下水位降低。降水井必須派專人管理、值班，潛水泵電纜接頭必須絕緣可靠，并配有漏電保護(hù)裝置。a土方開挖分段進(jìn)行，～。先中間后周邊，擴(kuò)底部份先挖樁身圓柱體再挖擴(kuò)底尺寸，從上至下修成，松散土層用鏟、鎬開挖，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化后用風(fēng)鎬或放炮。確實(shí)爆破時(shí)，應(yīng)與甲方、監(jiān)理共同確定 (爆破需由有資質(zhì)單位施工，并由公安部門批準(zhǔn))。挖孔樁每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸，合格后才能進(jìn)行下道工作。遇到流砂、淤泥層時(shí)，～，挖孔總深超過5m后，要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)管要求距孔底2m左右，孔內(nèi)照明采用防爆燈泡，燈泡離孔底為2m。b土方運(yùn)輸應(yīng)在孔口安裝支架，土以吊桶提升。c開挖過程中，孔內(nèi)如有少量地下水，要隨吊桶將泥水一起吊出。如滲水量較大，則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵排出。d護(hù)壁鋼筋臨時(shí)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)加工，孔內(nèi)綁扎。e護(hù)壁鋼模采用2塊鋼模板組成，支模要校正中心位置、直徑圓度。保證任何二正交直徑的誤差不大于50mm。f護(hù)壁砼施工，護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌，砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模，用鋼釬搗實(shí)。g當(dāng)護(hù)壁達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除模板。h每節(jié)護(hù)壁模板安裝時(shí)，應(yīng)將樁控制軸線用十字線對(duì)中吊大線錘，測(cè)出中心線，再用尺找圓周，可根據(jù)孔口高程測(cè)設(shè)孔深。I在挖孔樁施工過程中，如遇流沙、淤泥時(shí)擬采取以下措施： ①減少每節(jié)護(hù)壁高度，～； ②采用Ф16～，按間距10～15cm沿護(hù)壁