【正文】 有關(guān)規(guī)定 車間工作員工一律穿戴按公司規(guī)定的勞保用品。 生產(chǎn)作業(yè)時(shí)必須確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行。 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，正確使用和操作熔煉、電器、機(jī)械等設(shè)備，確保人身和設(shè)備安全。6 記 錄 《精煉生產(chǎn)投入產(chǎn)出記錄》 合金鉛生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書GL0091 目 的 規(guī)范合金鉛生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)出的合金鉛產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。2 主要設(shè)備 合金熔煉爐 8臺(tái) 30噸/臺(tái)（2臺(tái)8噸） 成品澆鑄機(jī)　　　　4套　　　 攪　機(jī)　　　　　　4臺(tái)　 (自制)　　 鉛　泵　　　　　 4臺(tái) 測溫儀 3套. 光譜儀 3臺(tái)3 技術(shù)條件與要求 配料溫度　　　　　　 按不同合金熔配溫度執(zhí)行 成品澆鑄溫度　　　　 按不同合金熔配溫度執(zhí)行 合金鉛 符合客戶鉛合金要求4 工作程序 將精煉鉛或鉛錠吊入熔化鍋中升溫熔化。 待鉛液溫度升至合金熔配溫度時(shí)，撈盡浮渣，按配制量加入鉛、鈣、銻、鎘等金屬，啟動(dòng)攪機(jī)攪料，使加入的合金金屬完全熔化并形成合金。合金配料時(shí)填寫《合金配料單》和《合金生產(chǎn)投入產(chǎn)出記錄》。 在配制過程中取樣，填寫《合金生產(chǎn)樣品送檢單》后送樣檢測，使之符合鉛合金產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求，之后作好成品澆鑄準(zhǔn)備。 鑄錠前認(rèn)真檢查和清理鑄模，并做好批號和標(biāo)識鋼印準(zhǔn)備，對所打批號和標(biāo)識鋼印的進(jìn)行試打，以確認(rèn)正確性。，鑄入模具中的合金液滿模后揩面，撈揩盡浮渣，冷卻后逐錠打上批號和標(biāo)識鋼印。所打批號和標(biāo)識鋼印在合金錠上的位置要統(tǒng)一、端正，字跡要清淅。，削去飛邊毛刺，外觀合格的產(chǎn)品按指定位置堆放，按不同的客戶、產(chǎn)品與要求做好顏色標(biāo)識。，清掃作業(yè)現(xiàn)場，回收散碎金屬，清理浮渣，將領(lǐng)出未用原材料入庫，關(guān)閉設(shè)備。5 有關(guān)規(guī)定 車間工作員工一律穿戴按公司規(guī)定的勞保用品。 生產(chǎn)作業(yè)時(shí)必須確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行。 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，正確使用和操作熔煉、電器、機(jī)械等設(shè)備，確保人身和設(shè)備安全。6 記 錄 《合金配料單》 《合金生產(chǎn)投入產(chǎn)出記錄》 《合金生產(chǎn)樣品送檢單》 精煉鉛檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書GL0101 目 的 規(guī)范精煉爐投入原料、產(chǎn)出精煉鉛（含鉛錠）產(chǎn)品取樣、計(jì)量工作，確保精煉鉛產(chǎn)品質(zhì)量。2 主要設(shè)備及工具電子吊稱、電子平臺(tái)稱、手持溫度計(jì)、取樣模、取樣勺。3 質(zhì)量要求 鉛錠按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（《鉛錠》GB/4602005）； 合金用精煉鉛按合金用鉛要求執(zhí)行。4 作業(yè)方法 原料計(jì)量入鍋，計(jì)量或根據(jù)原料上所示重量，吊入鍋中，做好投入原料量的記錄。，在計(jì)量前要查看計(jì)量衡器正常有效，零點(diǎn)置零，然后才進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量時(shí)被稱物要完全離開地面，待計(jì)量顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，準(zhǔn)確讀取計(jì)量數(shù)據(jù)，及時(shí)進(jìn)行記錄。 精煉鉛取樣 在脫雜過程中，根據(jù)雜質(zhì)脫盡情況進(jìn)行取樣檢測。 取樣前要查驗(yàn)取樣模是否潔凈，將取樣模和取樣勺進(jìn)行預(yù)熱。 待檢鉛熔體在一定溫度下充分?jǐn)嚢枰欢〞r(shí)間，然后在攪拌過程中用取樣勺迅速舀取鉛熔體鑄入樣模中，待樣品冷卻后，將樣品脫模。 精煉鉛計(jì)量 按堆（捆）用電子吊稱完成精煉鉛的計(jì)量。，零點(diǎn)置零，然后才進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量時(shí)被稱物要完全離開地面，待計(jì)量顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，準(zhǔn)確讀取計(jì)量數(shù)據(jù)，及時(shí)做好計(jì)量記錄。 計(jì)量完成后將精煉鉛整齊堆放，做好標(biāo)識。5記錄 計(jì)量單 鉛合金檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書GL011 1 目 的 規(guī)范合金爐投入原料、產(chǎn)出鉛合金產(chǎn)品的取樣、計(jì)量工作，確保鉛合金產(chǎn)品質(zhì)量。2 主要設(shè)備及工具電子吊稱、電子平臺(tái)稱、手持溫度計(jì)、取樣模、取樣勺。3 質(zhì)量要求 鉛錠按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（《鉛錠》GB/4602005）； 合金用精煉鉛按合金用鉛要求執(zhí)行。4 作業(yè)方法 原料計(jì)量入鍋，計(jì)量或根據(jù)原料上所示重量，吊入鍋中，做好投入原料量的記錄。，在計(jì)量前要查看計(jì)量衡器正常有效，零點(diǎn)置零，然后才進(jìn)行計(jì)量，電子吊稱計(jì)量時(shí)被稱物要完全離開地面；電子平臺(tái)稱計(jì)量時(shí)被稱物置承重板中央位置，待計(jì)量顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，準(zhǔn)確讀取計(jì)量數(shù)據(jù)，及時(shí)進(jìn)行記錄。，待檢鉛合金熔體在一定溫度下充分?jǐn)嚢枰欢〞r(shí)間，然后在攪拌過程中用取樣勺迅速舀取鉛熔體鑄入樣模中，待樣品冷卻后，將樣品脫模。 取樣前要查驗(yàn)取樣模是否潔凈，將取樣模和取樣勺進(jìn)行預(yù)熱。 合金樣品取樣后填寫樣品送檢單送化驗(yàn)，直至產(chǎn)品配料合格澆鑄產(chǎn)品。，并將分析結(jié)果及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)工序。 鉛合金澆鑄，必須將鑄模清掃干凈，并準(zhǔn)備好鋼字夾，對準(zhǔn)備好的鋼字夾進(jìn)行試打，確認(rèn)代號、批（爐）號準(zhǔn)確無誤。，必須對產(chǎn)品上所打的代號、批號的位置及清晰情況和正確性進(jìn)行確認(rèn)。，要認(rèn)真檢查產(chǎn)品表面的標(biāo)識印記和外觀質(zhì)量，凡達(dá)不到要求的，要立即通知生產(chǎn)人員隔出重熔；若發(fā)現(xiàn)有礙產(chǎn)品質(zhì)量的情況，應(yīng)立即停止?jié)茶T，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門進(jìn)行處理。，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定溫度范圍時(shí)要及時(shí)通知生產(chǎn)人員調(diào)整溫度。，要認(rèn)真堆碼打捆，置于產(chǎn)品堆放位置。，用電子平臺(tái)稱計(jì)量，并整齊堆放在規(guī)定的位置上。做好標(biāo)識。，零點(diǎn)置零，然后才進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量時(shí)被稱物置承重板中央位置，待計(jì)量顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，準(zhǔn)確讀取計(jì)量數(shù)據(jù)，及時(shí)進(jìn)行記錄。，發(fā)出計(jì)量單。5記錄 計(jì)量單 直讀光譜樣品制備作業(yè)指導(dǎo)書GL012 1 目 的 規(guī)范直讀光譜樣品制備工作，確保樣品符合直讀光譜分析的質(zhì)量。2 主要設(shè)備及工具車床。3 質(zhì)量要求 經(jīng)車好的樣品檢測面應(yīng)是：平整、光潔的鏡面，無污物、無手印、不與其它任何物體接觸，保持鏡面，光潔鏡面的中央不留有凸痕。4 作業(yè)方法 車床準(zhǔn)備 試驗(yàn)最佳轉(zhuǎn)速并保持。 選車刀、磨刀和夾刀，調(diào)整確定刀的中心位置并保持。 清潔車床夾具、臺(tái)面等。 車樣，樣品上部為夾穩(wěn)位置、樣品底部為車削位置。，啟動(dòng)車床后樣品無甩動(dòng)，保持在中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)。，小心進(jìn)退刀，選車刀、磨刀和夾刀，調(diào)整確定刀的中心位置并保持。，然后將樣品車光，達(dá)到檢測質(zhì)量的要求。，松開夾具，取下樣品，樣品車光全避免與任何物體接觸。 經(jīng)車好的樣品光潔鏡面不得用手摸，樣面平整、光滑、中央不留有凸痕，及時(shí)將樣品送光譜檢測。 車床使用注意事項(xiàng)（1） 使用車床時(shí)嚴(yán)禁：留長發(fā)、披長發(fā)、戴手套、邊工作邊與他人講話等。（2）樣品應(yīng)在夾頭上夾緊夾穩(wěn)，夾頭旋緊扳應(yīng)取下后方可開動(dòng)車床 。（3）樣品車床為專用車床， 不得作為它用。(4) 樣品車床應(yīng)保持清潔，不得有油污， 樣品應(yīng)及時(shí)清理干凈, 保持車床室清潔、整齊。(5) 定期檢查和加油，以潤滑車床相關(guān)部位。 直讀光譜分析作業(yè)指導(dǎo)書GL013 1 目 的 規(guī)范直讀光譜分析工作，確保檢測數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠。2 主要設(shè)備及工具直讀光譜分析儀。3 作業(yè)方法 儀器準(zhǔn)備 儀器經(jīng)廠家安裝調(diào)試，保持儀器性能，符合分析要求。 氬氣準(zhǔn)備，% ，～。 儀器用標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。 儀器操作與樣品分析。（1）氬氣開關(guān)完全打開，（減壓閥開關(guān)調(diào)整好后可固定不動(dòng)），關(guān)機(jī)時(shí)氬氣開關(guān)完全關(guān)閉。（2）電源開關(guān)置：“ON”； 關(guān)機(jī)時(shí)置：“OFF”（3）光源開關(guān)置：“ON”。 關(guān)機(jī)時(shí)置：“OFF”，載入分析程序。 類型標(biāo)準(zhǔn)化（1）選擇分析程序、選擇類型標(biāo)準(zhǔn)化樣品。（2）擊發(fā)類型標(biāo)準(zhǔn)化樣品，擊發(fā)不少于3個(gè)點(diǎn)，精密度好時(shí)進(jìn)行計(jì)算。（3）確定類型標(biāo)準(zhǔn)化值。（1）選擇分析程序、選擇類型標(biāo)準(zhǔn)化樣品。（2）擊發(fā)樣品，擊發(fā)不少于3個(gè)點(diǎn)，精密度好時(shí)進(jìn)行計(jì)算。（3）確定檢測值，記錄或打印分析報(bào)告，發(fā)出分析報(bào)告。（4）將樣品按類別置于樣品柜中保存。（5）下一個(gè)樣品分析。（1）閉氬氣開關(guān)。（2）退出分析程序，關(guān)閉計(jì)算機(jī)。（3）關(guān)閉光源開關(guān)、關(guān)閉電源開關(guān)。（1）選擇分析程序、確定類型標(biāo)準(zhǔn)化樣品名。（2）輸入類型標(biāo)準(zhǔn)化元素、單位、濃度值。（3）擊發(fā)類型標(biāo)準(zhǔn)化樣品，擊發(fā)不少于3個(gè)點(diǎn)，精密度好時(shí)進(jìn)行計(jì)算。（4）確定類型標(biāo)準(zhǔn)化初始值。 光譜儀使用注意事項(xiàng)（1）及時(shí)、正確清理激發(fā)臺(tái)。定期清理廢氣過濾器，并檢查水過濾器水位。（2）遇突然停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主機(jī)總電源。（3）保持儀器室潔凈、整齊。嚴(yán)格按要求保管好樣品。(4) 嚴(yán)禁在計(jì)算機(jī)上玩游戲、使用外來軟盤、點(diǎn)擊或進(jìn)入不能確認(rèn)或不允許進(jìn)入的程序。(5) 未經(jīng)公司允許，非崗位工作人員和管理人員，一律不得進(jìn)入主機(jī)機(jī)房。 樣品管理制度GL014 為加強(qiáng)進(jìn)廠原料和出廠產(chǎn)品檢測樣品的管理，確保檢測樣品及檢測結(jié)果的可追朔性，特制訂本辦法。凡進(jìn)廠原料(電解鉛、合金鉛、還原鉛等)和出廠產(chǎn)品（鉛錠、鉛合金等）所取樣品，必須及時(shí)編號，送分析檢測后由光譜室分類、妥善保管于樣品柜中。樣品保存時(shí)限 （1） 進(jìn)廠原料化驗(yàn)樣 一周（結(jié)算后的時(shí)間）（2） 出廠產(chǎn)品化驗(yàn)樣 三個(gè)月（產(chǎn)品發(fā)出后的時(shí)間） （3）生產(chǎn)控制樣、考察樣不規(guī)定保存時(shí)限，可能即時(shí)回收，也可由送樣人自行確定。超過保存時(shí)限的樣品及時(shí)進(jìn)行回收。在保存時(shí)限內(nèi)樣品遺失、找不到的，每樣次扣款50元，直至另行處理。