【正文】 n=184 r／min實際切削速度 v=34 m／min切削工時：取切入長度l1=3mm,粗車螺紋工時t1=[(l+l1)/(nf)]i=[(15+3)/(961)]4=(min)精車螺紋T2=[(l+l1)/(nf)]i=[(15+3)/(1951)] 2=(min)所以車螺紋的總工時為：t=t1+t2=(min)工序2：鉆、擴花鍵底孔Φ43mm及锪沉頭孔Φ55mm，選用機床：轉(zhuǎn)塔 車床C365L。（1） 鉆孔Φ25mmf=(見《切削用量簡明手冊》)v=(見《切削用量簡明手冊》)ns=(1000v)/(πdω)=(1000)/(π25)=155(r／min)按機床選取nw=136r/ min(按《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》)所以實際切削速度v=πdωnω/1000=(π25136)/1000=(m/min)切削工時t=l+l1=l2/nwf=150+10+4/136=3(min)式中：l1=10mm,l2=4mm,l=150mm。（2） 鉆孔Φ41mm。根據(jù)有關(guān)資料介紹，利用鉆頭進行擴鉆時，其進給量與切削速度與鉆同樣尺寸的實心孔時的進給量與切削速度之關(guān)系為f=(～)f鉆v=[(1/2) ～(1/3)]v鉆式中f鉆、v鉆——加工實心孔時的切削用量?，F(xiàn)已知f鉆=(《切削用量簡明手冊》) v鉆=(《切削用量簡明手冊》)并令f==v==ns=(1000v)/(πD)=(1000)/(π41)=(r/min)按機床選取nw=58r/min所以實際切削速度為v=(π4158)/1000=(m/min)切削工時l1=7mm,l2=2mm,l=150mmt=(150+7+2)/(59)=(min)(3)擴花鍵底孔Φ43mm。根據(jù)《切削用量簡明手冊》，查得擴孔鉆孔Φ43mm孔時的進給量，并根據(jù)機床規(guī)格選f=擴孔鉆擴孔時的切削速度，根據(jù)其他有關(guān)資料，確定為v==(m/min)ns=(1000)/(π43)=57(r/min)按機床選取nw=58 r/min切削工時l1=3mm,l2=則t=(150+3+)/(58)=(min)(4)锪圓柱式沉頭孔Φ55mm。根據(jù)有關(guān)資料介紹，锪沉頭孔時進給量及切削速度約為鉆孔時的1/2～1/3,故f=1/3f鉆=(1/3)=(mm/r)v=1/3v鉆=(1/3)25=(m/min)ns=(1000v)/(πD)=(1000)/(π55)=48(r/min)按機床選取nw=44r/min，所以實際切削速度v=πDnw/1000=π5548/1000=(m/min)切削工時l1=2mm,l2=0,l=8mm,則t=(l+l1+l2)/nf=(8+2)/44=(min)在本工步中，加工Φ55mm沉頭孔的測量長度，由于工藝基準與設(shè)計基準不重合，故需要進行尺寸換算。按圖樣要求，加工完畢后應(yīng)保證尺寸45mm。尺寸鏈如圖13所示，尺寸45mm為終結(jié)環(huán)（封閉環(huán)）給定尺寸185mm及45mm，由于基準不重合，加工時應(yīng)保證尺寸AA=18545=140(mm)因封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和，即T(45)=T(185)+T(140)圖521 Φ55mm孔深的尺寸換算185A45現(xiàn)由于本尺寸鏈較簡單，故分配公差法。尺寸45mm按自由尺寸取公差等級IT16，其公差T（45）=,并令T（185）=T（140）=。工序3：Φ43mm內(nèi)孔530176。倒角，選用臥式車床C6201。由于最后的切削寬度很大，故按成形車削制定進給量。據(jù)手冊及機床取f=(《切削用量簡明手冊》)當采用高速鋼車刀時，根據(jù)一般資料，確定切削速度v=16m/min。則ns=(1000v)/(πD)=(100016)/(π43)=118(r/min)按機床說明書取nw=120r/min,則此時切削速度為v=(πDnw)/1000=(m/min)切削工時l=5mm,l1=3mm,則t=(l+l1)/(nwf)=(5+3)/(120)=(min)工序4：鉆錐螺紋Rcl/8底孔（）f=(見《切削用量簡明手冊》)v=25m/min(見《切削用量簡明手冊》)所以n=(1000v)/(πD)=(100025)/(π)=904(r/min)按機床選取nw=680(r/min)( 見《切削用量簡明手冊》)實際切削速度v=(πDn)/1000=(π680)/1000=(m/min)切削工時 l=11mm,l1=4mm,l2=3mm,則t=(l+l1+l2)/(nwf)=(l1+4+3)/(680)=(min)工序5：拉花鍵孔單面齒升：根據(jù)有關(guān)手冊，,拉削速度v=()切削工時T=(Zblηk)/(1000vfzz)式中Zb—(由Φ43mm拉削至Φ50mm)；l—拉削表面長度，140mm；η—考慮校準部分的長度系數(shù)，；k—考慮機床返回行程系數(shù)，取k=；v—拉削速度（m/min）；fz—拉刀單面齒升；z—拉刀同時工作齒數(shù)，z=1/p；p—拉刀齒距：p=(～)√l =√140=16mm所以，拉力同時工作齒數(shù)z=l/p=140/16≈9則:t=(140)/(10009)=(min)工序6：粗銑Φ39mm二孔端面，F(xiàn)z=（參考《切削用量簡明手冊》）切削度：參考有關(guān)手冊，確定v=,即27m/min。采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀,dw=225mm,齒數(shù)z=20。則ns=(1000v)/(πdw)=(100027)/(π225)=38(r/min)現(xiàn)采用X63臥式銑床，根據(jù)機床使用說明書（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》）取nw=,故實際切削速度為v=(πdwnw)/1000=(π225)/1000=(m/min)當nw=，工作臺的每分鐘進給量fm應(yīng)為fm=fzznw=20=60(mm/min)查機床說明書，剛好有fm=60m/min,故直接選用該值。切削工時：由于是粗銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，利用作圖法，可得出的行程l+l1+l2=105mm,則機動工時為tm= (l+l1+l2)/ fm=105/60=(min)工序7：鉆、擴Φ39mm二孔及倒角。（1） 鉆孔Φ25mm。確定進給量f：根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當鋼的σb800Mpa,d0=Φ25mm時，f=～。由于本零件在加工Φ25mm孔時屬于低剛度零件，則f=(～) =～(mm/r)根據(jù)Z535機床說明書，現(xiàn)取f=。切削速度：根據(jù)《切削用量簡明手冊》，查得切削速度v=18m/min。根據(jù)機床說明書，取ns=(1000v)/(πdw)=(100018)/ (π25)=229(r/min)切削工時 l=19mm,l1=9mm,l2=3mmtm1=(l+l1+l2)/(nwf)=(19+9+3)/(195)=(min)以上為鉆一個孔時的機動時間。故工序的機動工時為tm=tm12=2=(min)(2)擴鉆Φ37mm孔。利用Φ37mm的鉆頭對Φ25mm的孔進行擴鉆。根據(jù)有關(guān)手冊規(guī)定，擴鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取f=(～)f鉆=(～) =～(mm/r)根據(jù)機床說明書，選取f=v=[(1/2)～(1/3)]v鉆12=6～4(m/min)則主軸轉(zhuǎn)速為n=～34r/min并按機床說明書取nw=68r/min。實際切削速度為:v=(πdwnw)/1000=(π3768)/1000=(m/min)切削工時（一個孔）l=19mm,l1=6mm,l2=3mm則t1=(19+6+3)/(nwf)=28/(68)=(min)當擴鉆兩個孔時，機動工時為t=2=(min)(3)。采用刀具：；進給量：f=(～)=～(mm/r)(《切削用量簡明手冊》)查機床說明書，取f=。機床主軸轉(zhuǎn)速：取n=68r/min,切削速度v=。機動工時 l=19mm,l1=3mm,l2=3mm,則t1=(19+3+3)/(nf)=25/(68)=(min)當加工兩個孔時tm=2=(min)(4)倒角245176。雙面。采用90176。锪鉆。為縮短輔助時間，取倒角時的主軸轉(zhuǎn)速與擴孔時相同：n=68r/min,手動進給。工序8：精、細鏜Φ39+，選用機床：T740金剛鏜床。（1） ，單邊余量Z=，一次鏜去全部余量，ap=。進給量f=根據(jù)有關(guān)手冊，確定金剛鏜床的切削速度為v=100m/min