【正文】 行定期維護(hù)檢修，保持施工機(jī)械處于良好狀態(tài)。各種施工機(jī)械及其傳動部分，必須裝設(shè)防護(hù)裝置。起重機(jī)械等其安全裝置必須齊全完好。施工機(jī)械啟動前應(yīng)檢查地面基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)達(dá)動部分的部件是否充分潤滑，制動器、27 / 42離合器是否動作靈活，必須經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可啟動。（二）施工現(xiàn)場臨時用電安全管理施工現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。施工用的臨時用電必須在業(yè)主指定地點(diǎn)接線，電源線應(yīng)采用絕緣良好電纜線，并不得接觸潮濕的地面。施工現(xiàn)場及有作業(yè)的場所應(yīng)有足夠的照明燈具，照明線路必須絕緣良好、布線整齊、固定牢靠。對線路還應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查維。所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。特別是施工用電，必須作接地或接零保護(hù)。手持電動工具和移動電器用具必須絕緣良好，工地應(yīng)配置電保護(hù)裝置，施工用鉚焊、管焊平臺及工具房必須保證接地良好。不準(zhǔn)在電氣設(shè)備供電線路上帶電作業(yè)“無論高壓或低壓” ，停電后還應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或除熔斷器，同時掛上“禁止合閘，有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可不準(zhǔn)任何人隨時拿走標(biāo)示牌或送電。裝置施工照明應(yīng)統(tǒng)一考慮，專人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁現(xiàn)場亂拉電線照明。禁止在金屬腳手架上搭設(shè)臨時電源線路，必要時應(yīng)架設(shè)絕緣橫欄，燕加設(shè)絕緣膠帶，以防止磨破電源線，導(dǎo)致腳手架帶電。腳手架應(yīng)有牢固的接地。使用電動工具時操作人員應(yīng)站在絕緣板上或干木板上。如在潮濕的地點(diǎn)或金屬結(jié)構(gòu)架上作業(yè)時，應(yīng)穿絕緣鞋和帶絕緣手套。施工現(xiàn)場臨時用的電焊機(jī)及其它電動工具的電源線路必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場的每臺電氣設(shè)備及工具房群體擺放，設(shè)棚保護(hù)，做到單項(xiàng)獎機(jī)設(shè)蓋，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。（四）安全防火管理各用火單位均應(yīng)責(zé)成了解工藝過程，現(xiàn)任心強(qiáng)的人為防火人，防火人必須時刻掌握現(xiàn)場的情況，檢查防火措施，如發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時采取措施，防止事故發(fā)生。業(yè)主有權(quán)隨時進(jìn)行施工防火檢查。（五）高空作業(yè)安全管理凡177。 基礎(chǔ) 2M 以上下（含 2M）位置進(jìn)行作業(yè)的稱為高處作業(yè)，高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》GB360883 的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本工程高空作業(yè)時采取可靠的安全措施，指定專人負(fù)責(zé)、專人監(jiān)護(hù)，并嚴(yán)格行規(guī)定。高處作業(yè)必須系安全防護(hù)繩索，使用的安全防護(hù)繩索應(yīng)符合勞動部有關(guān)規(guī)定。28 / 42防護(hù)繩索掛鉤應(yīng)掛在構(gòu)架、管架底部標(biāo)高地面 2M 處，還應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)保護(hù)，安全網(wǎng)設(shè)在構(gòu)架、管架外延伸出 1M。（六）現(xiàn)場交通安全管理項(xiàng)目工程施工現(xiàn)場、交通道路、廠門、彎道以及單行道交叉道等禁止各種車輛停放，并結(jié)合現(xiàn)場的具體情況設(shè)置禁止車輛停放標(biāo)記。對吊車安裝臨時占道和跨越道路接設(shè)繩、電纜、應(yīng)報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)，并設(shè)有明顯的標(biāo)記，夜間不應(yīng)設(shè)紅燈。對施工場地狹小、車輛和行人來往頻繁的道路應(yīng)設(shè)置臨時交通指揮。嚴(yán)禁在道路上堆放材料、設(shè)備、禁止在路面上進(jìn)行阻礙交通的作業(yè)，如確應(yīng)施工需要臨時占有路面或破土?xí)r，必須報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后方可占用。施工用的機(jī)動車輛的車況必須良好，進(jìn)廠應(yīng)嚴(yán)格檢查，并按公安、交通、管理部門的規(guī)定定期年審，除發(fā)給年審證外，還應(yīng)持有公司安全部門考核的司機(jī)上山崗證，司機(jī)必須持“三證”上崗。運(yùn)輸易燃易爆危險(xiǎn)物品（氧氣、乙炔氣）的機(jī)動車輛，還需持省市安全部門簽發(fā)的的危險(xiǎn)品專用運(yùn)輸證。機(jī)動車輛進(jìn)出裝置大門及轉(zhuǎn)達(dá)彎年為 5KM/H，直線行駛 1015KM/H。運(yùn)輸危險(xiǎn)品的機(jī)動車和進(jìn)出裝置的機(jī)動車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，裝危險(xiǎn)品的車輛不須掛“危險(xiǎn)品”標(biāo)志牌。行車過程中保持安全車速和保持一定的車距，嚴(yán)禁超車、超速、強(qiáng)行會車。施工作業(yè)現(xiàn)場及機(jī)械設(shè)備旁不準(zhǔn)停放自行車、三輪車、自行車必須按指定地點(diǎn)停放。吊車在吊裝作業(yè)時，360 度旋轉(zhuǎn)區(qū)域和吊車桿底下禁止站人。五、雨季施工安全措施進(jìn)入現(xiàn)場后，修好臨時道路及現(xiàn)場四周水溝，并經(jīng)常檢查。加強(qiáng)和氣象部門聯(lián)系，掌握天氣情況。大雨過后，對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，特別是地基四周排水為重點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)積水、下沉現(xiàn)象，及時處理，經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)施工。電器設(shè)備露天停放，要有防雨設(shè)施，配電箱、開關(guān)箱要加防雨棚。機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護(hù)措施。第七章 與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合一、計(jì)劃管理配合29 / 42在日常計(jì)劃管理中及時向業(yè)主、監(jiān)理提供以下資料；每周施工進(jìn)度計(jì)劃；每項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃；階段質(zhì)量保證計(jì)劃；二、技術(shù)、質(zhì)量、管理配合積極、準(zhǔn)時參加由業(yè)主或監(jiān)理組織的工程協(xié)調(diào)會，積極度配合業(yè)主、監(jiān)理搞好圖紙會審、施工方案評審、圖紙深化設(shè)計(jì)等工作。及時向業(yè)主、監(jiān)理提供主要分項(xiàng)工程作業(yè)方法，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后實(shí)施。及時辦理好構(gòu)件的交驗(yàn)工作，協(xié)助與業(yè)主、監(jiān)理方進(jìn)行質(zhì)量抽查工作。在構(gòu)件吊裝前質(zhì)量保證部門對構(gòu)件及安裝部位進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并提交業(yè)主驗(yàn)收，直到工程整體驗(yàn)收達(dá)到技術(shù)性能的要求。質(zhì)量保證部門在提交工程完工驗(yàn)收申請后根據(jù)合同所規(guī)定期限，按施工圖樣、設(shè)計(jì)通知單、設(shè)計(jì)處理單和有關(guān)規(guī)范對工程進(jìn)行 專檢達(dá)到合格。向業(yè)主提供審簽的專檢合格報(bào)告和整理的竣工驗(yàn)收資料。積極配合業(yè)主協(xié)調(diào)與監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、土建等單位的關(guān)系，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。第八章 博來公司在本工程的制作工藝流程一、矯正合格原材料在下料前必須進(jìn)行矯正，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。二、放樣、號料號料前對鋼材規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行標(biāo)記移植。加勁板、連接板采用鐵皮樣板號料，必須號出檢查線。號料前所用鋼尺必須是經(jīng)進(jìn)計(jì)量較核過的鋼尺。各桿件、零件尺寸應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場放樣并考慮起拱（跨度/500）及焊接變形影響，校核后無誤后再下料。號料偏差符合規(guī)范要求。放樣、號料必須預(yù)留余量、預(yù)留余量按以下計(jì)算：（1）氣割縫寬度：板厚小于等于 14MM， （2）考慮焊接收縮余量、少量熱校收縮余量，板料寬度方向預(yù)留余量。按每條焊縫收縮余量計(jì)算如下：30 / 42貼腳焊縫 二、下料、切割板厚小于 12MM 小零件板下料使用剪板機(jī)下料；其余板料切割一律用數(shù)控切割機(jī)下料，不允許用手工切割。切割機(jī)的軌道必須平直，彎曲度小于萬分之一，軌道的高低差控制在 1MM 內(nèi)。切割所需氧氣和乙炔氣（高級混合氣）必須保持穩(wěn)壓，采取用幾瓶氧氣或乙炔氣并聯(lián)的措施予以解決。當(dāng)氣壓低于 10PA 壓力時,停止使用。為減少切割受熱不勻產(chǎn)生變形，一條切割縫必須一次切割完，不允許中途停止。切割前對鋼材表面切割區(qū)鐵銹、油污等清除干凈。切割后清除邊緣的熔瘤和飛濺物等。下料后的板料尺寸和切割斷面質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范要求。各種構(gòu)件必須放 1∶1 大樣后加以核對，尺寸無誤后再進(jìn)行下料加工。四、邊緣加工焊接坡口加工按施工工藝及各構(gòu)件實(shí)際情況采用半自動切割機(jī)或大型刨邊機(jī)。坡口加工時用樣板控制坡口角度和各部分尺寸。五、焊接、組裝焊接鋼架所有零、部件組裝前進(jìn)行接料、焊接、校平、并除去表面鐵銹、毛刺和油污等雜物方可進(jìn)行組裝。箱形截面構(gòu)件采用鋼架自動組立機(jī)組立成型，組裝后用對角線卡尺檢查尺寸，并每隔400500MM 焊定位焊。加勁板組裝完畢用對角線卡尺檢查尺寸，并 400500MM 焊定位焊，最后完成加勁板的三邊焊縫。鋼架上下翼緣、腹板需要拼接時須按長度方向進(jìn)行拼接，三者拼接焊縫間距應(yīng)大于200MM。拼接采用加引弧板焊接，必須在鋼架組裝前進(jìn)行。梁的加勁肋的焊縫為三級，其余為二級，并應(yīng)符合《手工電弧焊焊接頭的基本形式與尺寸》 （GB985） 。焊條、焊絲、焊劑必須有質(zhì)量證明書，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB511785》 、 《GBJ30077》和招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)文件要求和規(guī)定。焊材置于干燥的貯存庫內(nèi)，施焊前必須對焊條、焊絲焊劑進(jìn)行烘烤溫度為：焊條：烘烤溫度 350400℃烘烤時間一小時31 / 42焊劉：烘烤溫度 250℃烘烤時間二小時焊條焊劑烘烤后置于二級箱內(nèi) 100℃，隨用隨取。六、桁架梁構(gòu)件采用機(jī)械或火焰進(jìn)行校正。七、制孔為保證鋼構(gòu)件制孔質(zhì)量均采用鉆床制孔。孔位號完后，進(jìn)行規(guī)孔，以便檢查孔位的正確。制孔過程中孔壁保持與構(gòu)件表面垂直；制孔完畢后孔周圍的毛刺、飛邊用砂輪打磨平整。所有螺栓孔皆須在工廠制作、嚴(yán)禁現(xiàn)場制孔。制孔的質(zhì)量按 GB5020595 標(biāo)準(zhǔn)第五節(jié)進(jìn)行驗(yàn)收。八、除銹、涂銹、編號構(gòu)件驗(yàn)收合格后，安裝高強(qiáng)螺栓的鋼板表面用角磨機(jī)清除浮毛刺。梁構(gòu)件制作完畢，進(jìn)行全構(gòu)件拋丸處理，潔度須符合 級規(guī)定。完成拋丸處理后，應(yīng)用無水無油的壓縮空氣或真空清理去除表面的雜物。柱、梁構(gòu)件拋丸 3 小時以內(nèi)進(jìn)行噴漆。涂裝底漆兩遍。油漆種類厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆干漆膜厚度使用涂漆厚度無損檢測儀檢查合格。涂裝完畢后，在構(gòu)件上用不同著顏色的油漆（如白漆）標(biāo)柱構(gòu)件的編號，軸線標(biāo)記及長度。7,高強(qiáng)螺栓磨擦面上不得作任何標(biāo)記。九、構(gòu)件制作廠內(nèi)預(yù)拼裝鋼構(gòu)件制作完畢后預(yù)拼裝是確保安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，我方將對本工程鋼構(gòu)件進(jìn)預(yù)拼裝，針對拼裝過程中出現(xiàn)的變形及偏差進(jìn)行及時糾正，確保本工程的質(zhì)量。針對本工程我方擬對主梁進(jìn)行整體拼裝。所有的構(gòu)件在拼裝前必須在接料、焊接、校平、去除表面鐵銹、毛刺等到雜質(zhì)后，且經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。拼裝前，綜合考慮鋼構(gòu)安裝后實(shí)際的軸線、水平度、間距等有關(guān)測量數(shù)據(jù)，進(jìn)行拼裝的相對控制，以利于拼裝順利進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。根據(jù)擬定的實(shí)際吊裝方案進(jìn)行本工程的預(yù)拼裝作業(yè)，此種方法能準(zhǔn)確、有效的體現(xiàn)出安裝過程中可能出現(xiàn)的問題，并及時提出解決方案。本工程中的連接板構(gòu)件應(yīng)在預(yù)拼裝過程中進(jìn)行焊接。32 / 42預(yù)拼裝過程中的測量：包括拼裝體的整體長度、寬度、高度、截面尺寸、安裝后實(shí)際的軸線、水平度、間距等有關(guān)數(shù)據(jù)是否和設(shè)計(jì)尺寸相吻合。構(gòu)件矯正：① 焊接收縮引起的構(gòu)件長度方向的變化：焊縫收縮通常引起構(gòu)件尺寸變短，這一偏差可在構(gòu)件制作前通過下料預(yù)留的方式予以預(yù)先消除。根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ8191）中附錄六規(guī)定即可寫出下料的預(yù)留量。② 焊接變形引起的鋼構(gòu)件處錯位：施焊過程中由于構(gòu)件局部高溫，通常引起構(gòu)件長度、高度、直線等的變化，特別是容易引起梁、柱的扭曲，造成相應(yīng)構(gòu)件處的錯位。構(gòu)件對接處的錯位可通過翼緣板校正機(jī)修正。構(gòu)件的拆卸拼裝桁架認(rèn)真驗(yàn)收合格后進(jìn)行拆卸，對需要修正的構(gòu)件應(yīng)在修正后放入平臺進(jìn)行二次拼裝，檢驗(yàn)后方可拆卸。拆卸過程應(yīng)本著“既保證入身安全，又確保構(gòu)件無損”的原則，拆卸順序應(yīng)按與拼裝相反的順序進(jìn)行。拼裝記錄及其它事項(xiàng) 在拼裝過程中請業(yè)主、監(jiān)理單位派駐廠代表參與拼裝施工中的檢查、監(jiān)督、協(xié)調(diào)。 拼裝完成后，在構(gòu)件出廠前，必須有拼裝記錄且經(jīng)