【正文】 于2000mm注：1～5項(xiàng)按抽樣根數(shù)檢查，6項(xiàng)按抽樣分格數(shù)檢查；垂直于地面的幕墻，豎向構(gòu)件垂直度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查；豎向直線度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查；在風(fēng)力小于4級時測量檢查。隱框玻璃幕墻安裝質(zhì)量項(xiàng) 目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度不大于30m10mm激光儀或經(jīng) 緯 儀幕墻高度大于30m，不大于60m15mm幕墻高度大于30m，不大于90m20mm幕墻高度大于90m25mm幕墻平面度3mm3m靠尺，鋼板尺豎縫直線度3mm3m靠尺，鋼板尺橫縫直線度3mm3m靠尺，鋼板尺拼縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）2mm卡 尺（七）注膠工藝復(fù)核玻璃面板塊之間的距離及平整度，確認(rèn)無誤后，在接縫處內(nèi)填塞與接縫寬度相配套的泡沫條，并保證連接且深度一致，以保證膠面厚度均勻可靠。在接縫兩邊飾面上粘貼不小于25mm寬度的保護(hù)膠帶，防止密封膠粘到外飾面上造成污染，影響外觀效果。用酒精或其它易揮發(fā)的清潔劑，擦拭膠縫的表面，除去灰中其它雜物，保證表面清潔無污染，防止密封膠粘接不牢，影響密封膠效果。注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相溶性試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報告提交監(jiān)理公司等有關(guān)單位，得到各單位認(rèn)可確定后開始注膠。修膠：注好的密封膠表面要用到刮板或其它修膠工具進(jìn)行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。清理：對外飾面進(jìn)行清洗，保持外飾面清潔，同時撕去注膠用的膠帶，除去幕墻板塊表面的保護(hù)膜。（八）產(chǎn)品的保護(hù)當(dāng)玻璃板塊安裝好之后，安排專職人員對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施如下：容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料圍擋，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等等。（九）清潔驗(yàn)收清潔方案：整體外裝工程，在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收優(yōu)良等級。清洗順序：按照由上至下、先室內(nèi)后室外的順序清洗；清洗方法：玻璃、鋁合金型材清洗時，用中性清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng)，不能錯用，清洗時應(yīng)隔離。清洗前順先以清洗劑作檢查，證明對鋁合無金腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗干凈。室外清洗采用吊籃、腳手架，室內(nèi)清洗采用人字梯、自動升降平臺、消防云梯等。二、鋁板幕墻施工方法及技術(shù)措施（一）施工安裝準(zhǔn)備工程交底：由項(xiàng)目經(jīng)理、工程主管設(shè)計(jì)師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容和要求對安裝隊(duì)進(jìn)行工程交底，明確工程的要求并按要求進(jìn)行施工安裝。技術(shù)培訓(xùn)：組織安裝隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內(nèi)容，并與安裝隊(duì)簽訂安全等合同；做好安全、技術(shù)交底記錄。材料準(zhǔn)備：本工程主材為鋼材、鋁板、硅酮密封膠等按合同規(guī)定采購后均在公司生產(chǎn)中心進(jìn)行制作，組裝成型后送往工地。配件、五金件、各類膠、保溫棉、防火棉、填充料等材料均由定點(diǎn)廠商送工地。運(yùn)輸：材料運(yùn)輸車輛的進(jìn)出場地，卸貨地點(diǎn)，垂直運(yùn)輸及吊裝設(shè)備的確定。配套設(shè)施：現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)的辦公室、施工人員的宿舍、用餐、用水、用電等配套設(shè)施。材料倉庫：樓層內(nèi)材料，成品的臨時堆放地點(diǎn)的確認(rèn)。施工機(jī)具：根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定施工機(jī)械用具。對施工中所需的工具、量檢具進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工過程中好用、好使。（二）施工現(xiàn)場的材料運(yùn)輸及存放材料運(yùn)輸 公司內(nèi)加工完成的成品材料，用汽車運(yùn)輸方式發(fā)運(yùn)至施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場院內(nèi)卸車，因在地面及樓內(nèi)水平運(yùn)輸距離極短，且材料重量較輕，一般采用人工搬運(yùn)既可，對于人工搬運(yùn)困難，則采用叉車或吊車裝卸，用手推車進(jìn)行平面運(yùn)輸。材料的垂直運(yùn)輸，大部分的鋼材、附件，短型材等都可以用現(xiàn)場已有的人貨梯或吊車來進(jìn)行。材料存放型材半成品需在現(xiàn)場集中存放。搭建材料庫，附件等較小材料易丟失且較貴重，因此，也存放在庫房內(nèi)。對飾面材料，玻璃等因面積較大，且數(shù)量也大，在固定地方存放，勢必造成多次倒運(yùn)，影響工作效率，所以這些材料需存放在距離這些材料安裝部位較近的地方，即存放在使用這些材料的樓層。（三）施工測量土建結(jié)構(gòu)體的測量：根據(jù)土建提供的軸線和標(biāo)高為依據(jù)，進(jìn)行復(fù)測工作。高度、水平度、鉛垂線測量用水準(zhǔn)儀從甲方提供標(biāo)高為基準(zhǔn)，測出各樓層周長邊的平整度，用水平尺、水準(zhǔn)儀測出各預(yù)埋件的橫向和縱向水平度，在樓層外立面處分層固定懸掛10Kg重捶的50M鋼卷尺，靜置后用等高法分別測量，算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)實(shí)際總高度，高度標(biāo)志用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處，在幕墻框架安裝完畢之前，此高度標(biāo)志必須予以保護(hù)不被消除破壞，標(biāo)高測量誤差：層與層之間≤177。3mm，總標(biāo)高≤177。5mm。鉛垂方向用鉛垂儀在基準(zhǔn)軸的位置放鉛垂線，測出樓板的出入誤差，并確定控制線。（四）預(yù)置埋件偏位處理(1) 預(yù)置埋件偏位后應(yīng)采用化學(xué)錨栓固定的埋件有效數(shù)量不少于4個化學(xué)錨栓，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。端頭高出螺母25mm，緊固后將螺母與螺栓點(diǎn)焊，焊點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。(2) 化學(xué)錨栓因遇鋼筋不能置于鋼板內(nèi)部時，應(yīng)至少保證兩個化學(xué)錨栓安裝在埋件鋼板內(nèi)部，其余允許化學(xué)錨栓種植在鋼板外部邊緣，且中心至埋件邊緣距離不應(yīng)超過30mm，并通過輔助壓板與埋件焊牢，焊縫長度不少于50mm。(3) 后補(bǔ)埋件安裝完畢后必須進(jìn)行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍（特殊情況必須依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。（五）骨架安裝對埋件校核無誤后即可安裝骨架。骨架安裝從結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)先立豎梁，后上橫梁，豎梁定位后再裝橫梁，這能很好的保證橫豎梁的直線度。安裝順序是從下向上。骨架安裝時進(jìn)行全面檢查，尤其是橫、豎梁中心線，必須用儀器對橫梁及豎梁進(jìn)行找正。確立基準(zhǔn)層框架根據(jù)基準(zhǔn)線及測出的外墻面進(jìn)出誤差，確定基準(zhǔn)層，然后將基準(zhǔn)框立好，每個平面選擇兩根或三根（視長度定）基準(zhǔn)框?；鶞?zhǔn)框要保證位置垂直度，水平高度絕對準(zhǔn)確。基準(zhǔn)框立好后，再將基準(zhǔn)層框立完并檢查各面框的位置是否與設(shè)計(jì)相符。檢查無誤后，將質(zhì)量檢測記錄提交業(yè)主及監(jiān)理單位復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后，依次安裝其它框架。骨架與主體連接骨架與主體是由豎框通過轉(zhuǎn)接鋼角碼與預(yù)埋件和主體連接，轉(zhuǎn)接鋼角碼與預(yù)埋板用焊接的方式連接起來，采用先點(diǎn)焊，再調(diào)整，調(diào)整準(zhǔn)確后再滿焊。焊接后刷防銹漆做防腐處理。豎框與豎框連接安裝基準(zhǔn)豎框時，豎框上端按上述方法安裝，豎框下端插入一根套芯，把套芯預(yù)固定在主體上?；鶞?zhǔn)框以上的豎框在安裝時，先把豎框在工作臺上按上方法做好立框準(zhǔn)備工作，然后抬到指定位置，把豎框下端套在基準(zhǔn)框上端的套芯上，豎框與豎框之間墊入δ20mm厚的伸縮墊，豎框上端連接焊牢后，將伸縮墊撤掉，保證豎框之間留下20mm的距離。每支豎框都是上端固定，下端可伸縮，滿足在溫度發(fā)生變化時，豎框有一定的伸縮范圍?；鶞?zhǔn)框以上的框架安裝方法依此類推。安裝基準(zhǔn)框以下的豎框時，先將基準(zhǔn)框下端的套芯卸掉，插入下邊豎框上端空腔內(nèi)，并與豎框連接后再插入基準(zhǔn)框下端空腔內(nèi)，保持20mm的伸縮縫，調(diào)節(jié)豎框位置的準(zhǔn)確程度，最后連接牢固，下邊的框架安裝依次類推。豎框與橫框的連接豎框與橫框之間通過伸縮方式連起來。首先根據(jù)分格把橫梁一端點(diǎn)焊在相鄰兩根立柱的平水位置上，另一端堅(jiān)框則用有調(diào)節(jié)孔的鋼角碼焊接,橫梁與鋼角碼采用M6鍍鋅螺栓緊固,保證橫梁在堅(jiān)框之間有5mm以上的伸縮空隙, 滿足在溫度發(fā)生變化時，橫梁有一定的伸縮范圍，使橫框外表面與豎框基準(zhǔn)面外表面保持在一個垂直平面上；并用水平儀檢測橫框的水平度，確保橫框的位置符合設(shè)計(jì)圖紙分格尺寸的要求，最后再進(jìn)行滿焊,焊完后對焊口進(jìn)行防銹防腐處理。（六）鋁板的安裝每塊鋁板在加工廠通過下料、創(chuàng)槽、切角、折邊，安裝角碼，加強(qiáng)筋及附框后，在每塊板上貼標(biāo)簽, 成品運(yùn)送工地現(xiàn)場。準(zhǔn)備安裝前應(yīng)在鋼龍骨上彈好橫堅(jiān)向分格線方便安裝,安裝時按編號圖對號入座,將鋁板固定在豎框和橫框的位置上，并按彈好的基線調(diào)整鋁板左右位置及上下位置，保證相鄰兩板塊的平面度及接縫間距,采用六角頭鉆尾螺絲直接固定于鋼龍骨上。鋁板的安裝順序與玻璃的安裝順序相同。玻璃和鋁板在安裝時，板塊間接縫保持一致，整體效果上保證平整度，達(dá)到規(guī)范要求。經(jīng)全面自檢合格后提請業(yè)主及監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。鋁板幕墻框架安裝允許偏差見下表：序號檢 查 項(xiàng) 目幕墻天窗鋁門窗檢查方法1豎框垂直度一層≤≤吊 線經(jīng)緯儀三層≤全樓高度≤30m≤4全樓高度30m，≤60m≤7全樓高度60m，≤100m≤10全樓高度100m≤152相鄰兩根豎框間距固定端頭177。177。177。用鋼卷尺任意連續(xù)四根豎框的間距固定端頭177。177。177。23相鄰橫框間距≤2000177。177。177。用鋼卷尺2000177。177。177。4分格對角線長度差≤2000≤≤≤用鋼卷尺2000≤3≤3≤35同一標(biāo)高平面內(nèi)橫框水平度相鄰橫框≤1≤1≤用水平儀寬度≤20m≤3≤3≤4寬度≤30m≤4≤4≤5寬度≤60m≤6≤6寬度60m≤7≤76同層豎框外表面平面度(相對位置)相鄰三根豎框≤≤≤1用鋼板尺及拉線檢查寬度≤20m≤2≤2≤320m寬度≤60m≤3≤3寬度60m≤47弧形幕墻及拱形天窗豎框外表面定位位置差≤2≤2≤2用鋼板尺及鋼卷尺8豎框伸縮縫尺寸177。2177。22注:未注尺寸單位為mm（七）注膠工藝 復(fù)核外飾面板塊之間的距離及平整度，確認(rèn)無誤后，在接縫處中填塞與接縫寬度相配套的泡沫條，并保證連接且深度一致，以保證膠面厚度均勻可靠。 在接縫兩邊飾面上粘貼不小于25mm寬度的保護(hù)膠帶，防止密封膠粘到外飾面上造成污染，影響外觀效果。 用酒精或其它易揮發(fā)的清潔劑，擦拭膠縫的表面，除去灰中其它雜物，保證表面清潔無污染，防止密封膠粘接不牢，影響密封膠效果。 注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相溶性試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報告提交監(jiān)理公司等有關(guān)單位，得到各單位認(rèn)可確定后開始注膠。 修膠：注好的密封膠表面要用到刮板或其它修膠工具進(jìn)行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。 清理：對外飾面進(jìn)行清洗，保持外飾面清潔，同時撕去注膠用的膠帶，除去幕墻板塊表面的保護(hù)膜。（八）產(chǎn)品的保護(hù)當(dāng)鋁單板板塊安裝好之后，安排專職人員對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施如下：容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料圍擋，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等等。（九）清潔驗(yàn)收清潔方案：整體外裝工程，在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收優(yōu)良等級。清洗順序：按照由上至下、先室內(nèi)后室外的順序清洗；清洗方法：鋁板、鋼型材清洗時，用中性清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng)，不能錯用，清洗時應(yīng)隔離。清洗前順先以清洗劑作檢查，證明對鋁合無金腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗干凈。室外清洗采用吊籃或腳手架，室內(nèi)清洗采用人字梯、自動升降平臺、消防云梯等。三、裝飾線條施工方法及技術(shù)措施（一）施工安裝準(zhǔn)備工程交底：由項(xiàng)目經(jīng)理、工程主管設(shè)計(jì)師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容和要求對安裝隊(duì)進(jìn)行工程交底，明確工程的要求并按要求進(jìn)行施工安裝。技術(shù)培訓(xùn)：組織安裝隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內(nèi)容，并與安裝隊(duì)簽定安全等合同；做好安全、技術(shù)交底記錄。材料準(zhǔn)備：本工程主材為鋁合金型材、硅酮密封膠等按合同規(guī)定采購后均在公司生產(chǎn)中心進(jìn)行制作，組裝成型后送往工地。運(yùn)輸：材料運(yùn)輸車輛的進(jìn)出場地，卸貨地點(diǎn)，垂直運(yùn)輸及吊裝設(shè)備的確定。材料倉庫：樓層內(nèi)材料，成品的臨時堆放地點(diǎn)的確認(rèn)。施工機(jī)具：根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定施工機(jī)械用具。對施工中所需的工具、量檢具進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工過程中好用、好使。（二）施工現(xiàn)場的材料運(yùn)輸及存放材料運(yùn)輸 公司內(nèi)加工完成的成品材料，用汽車運(yùn)輸方式發(fā)運(yùn)至施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場院內(nèi)卸車，因在地面及樓內(nèi)水平運(yùn)輸距離極短，且材料重量較輕，一般采用人工搬運(yùn)既可，對于人工搬運(yùn)困難，則采用叉車或吊車裝卸，用手推車進(jìn)行平面運(yùn)輸。材料的垂直運(yùn)輸，大部分的鋁型材，短型材等都可以用現(xiàn)場已有的人貨梯或吊車來進(jìn)行。材料存放型材半成品需在現(xiàn)場集中存放。搭建材料庫，附件等較小材料易丟失且較貴重，因此，也存放在庫房內(nèi)，鋁型材量也大，所以這些材料需存放在距離這些材料安裝部位較近的地方，即存放在使用這些材料的樓層。（三）安裝施工　由于本裝飾線條是安裝在幕墻豎框上，采用暗藏角碼方式固定。豎框與橫框的連接豎框與橫框之間通過伸縮方式連起來。首先根據(jù)分格把橫梁一端安裝好鋁角碼在相鄰兩根立柱的平水位置上，另一端鋁角碼則隨裝飾鋁通一并安裝 ,保證橫梁在堅(jiān)框之間有5mm以上的伸縮空隙, 滿足在溫度發(fā)生變化時，橫梁有一定的伸縮范圍，使橫框外表面與豎框基準(zhǔn)面外表面保持在同一個進(jìn)出垂直平面上；并用水平儀檢測橫框的水平度，確保橫框的位置符合設(shè)計(jì)圖紙分格尺寸的要求，安裝完成后對裝飾線條兩端加注耐候玻璃膠。 （四）產(chǎn)品的保護(hù)當(dāng)鋁型材裝飾線條安裝好之后，安排專職人員對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施如下：容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料圍擋，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等等。（五）清潔驗(yàn)收清潔方案：整體外裝工程，在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收優(yōu)良等級。清洗順序：按照由上至