【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 先送樣板報(bào)業(yè)主審查，經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后才能采購。 （三）現(xiàn)場(chǎng)增加工程量，必須及時(shí)通知業(yè)主到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，并及時(shí)填寫增加工程量簽證單。 （四）施工中，與其他專業(yè)施工隊(duì)作業(yè)出現(xiàn)矛盾時(shí)，及時(shí)報(bào)告業(yè)主單位協(xié)調(diào)解決。六、與質(zhì)量、安全監(jiān)督部門的協(xié)調(diào)與地方質(zhì)量、安全監(jiān)督站的協(xié)調(diào)與配合的好壞是本工程能否順利開展的關(guān)鍵之一。我司在本工程施工中將一如既往緊密加強(qiáng)與地方質(zhì)量、安全監(jiān)督站的關(guān)系，為本工程的順利開展創(chuàng)造條件。 （一）主動(dòng)與質(zhì)量安全監(jiān)督站加強(qiáng)聯(lián)系，以取得他們對(duì)于工程質(zhì)量和施工安全的指導(dǎo)與認(rèn)可。 （二）在本工程施工中，將加強(qiáng)質(zhì)量與安全的管理工作，給質(zhì)量安全監(jiān)督站塑造一個(gè)良好的形象，以取得質(zhì)量安全監(jiān)督站對(duì)我司的支持。在加強(qiáng)與質(zhì)量安全監(jiān)督站聯(lián)絡(luò)與取得支持的情況下，以優(yōu)異的工程質(zhì)量爭(zhēng)取監(jiān)督站的認(rèn)可。第八章 各類幕墻施工流程及工藝、施工技術(shù)措施一、框架式玻璃幕墻施工方法及技術(shù)措施（一）施工安裝準(zhǔn)備工程交底：由項(xiàng)目經(jīng)理、工程主管設(shè)計(jì)師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容和要求對(duì)安裝隊(duì)進(jìn)行工程交底，明確工程的要求并按要求進(jìn)行施工安裝。技術(shù)培訓(xùn)：組織安裝隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內(nèi)容，并與安裝隊(duì)簽定安全等合同；做好安全、技術(shù)交底記錄。本幕墻工程施工是由我司對(duì)已有主體施工腳手架進(jìn)行局部搭拆或整改，其他部位在搭設(shè)前進(jìn)行前面復(fù)查圖紙尺寸使其能符合本幕墻施工。材料準(zhǔn)備：本工程主材、鋁型材、鋼型材、玻璃、硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮密封膠等按合同規(guī)定采購后均在公司生產(chǎn)中心進(jìn)行制作，組裝成型后送往工地。配件、五金件、各類膠、保溫棉、防火棉、填充料等材料均由定點(diǎn)廠商送工地。運(yùn)輸：材料運(yùn)輸車輛的進(jìn)出場(chǎng)地，卸貨地點(diǎn)，垂直運(yùn)輸及吊裝設(shè)備的確定。配套設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)的辦公室、施工人員的宿舍、用餐、用水、用電等配套設(shè)施。材料倉庫：樓層內(nèi)材料，成品的臨時(shí)堆放地點(diǎn)的確認(rèn)。施工機(jī)具：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定施工機(jī)械用具。對(duì)施工中所需的工具、量檢具進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工過程中好用、好使。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)的材料運(yùn)輸及存放材料運(yùn)輸 公司內(nèi)加工完成的成品材料，用汽車運(yùn)輸方式發(fā)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)院內(nèi)卸車，因在地面及樓內(nèi)水平運(yùn)輸距離極短，且材料重量較輕，一般采用人工搬運(yùn)既可，對(duì)于人工搬運(yùn)困難，則采用叉車或吊車裝卸，用手推車進(jìn)行平面運(yùn)輸。材料的垂直運(yùn)輸，大部分的玻璃、鋼材、附件，短型材等都可以用現(xiàn)場(chǎng)已有的人貨梯來進(jìn)行，對(duì)較長(zhǎng)型材、重型材等材料采用吊車提至存放施工部位。材料存放型材半成品需在現(xiàn)場(chǎng)集中存放。搭建材料庫，附件等較小材料易丟失且較貴重，因此，也存放在庫房?jī)?nèi)。對(duì)飾面材料，鋁板等因面積較大，且數(shù)量也大，在固定地方存放，勢(shì)必造成多次倒運(yùn)，影響工作效率，所以這些材料需存放在距離這些材料安裝部位較近的地方，即存放在使用這些材料的樓層。（三）施工測(cè)量土建結(jié)構(gòu)體的測(cè)量：根據(jù)土建提供的軸線和標(biāo)高為依據(jù)，進(jìn)行復(fù)測(cè)工作。高度、水平度、鉛垂線測(cè)量用水準(zhǔn)儀從甲方提供的標(biāo)高為基準(zhǔn)，測(cè)出各樓層周長(zhǎng)邊的平整度，用水平尺、水準(zhǔn)儀測(cè)出各預(yù)埋件的橫向和縱向水平度，在樓層外立面處分層固定懸掛10Kg重捶的50M鋼卷尺，靜置后用等高法分別測(cè)量，算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)實(shí)際總高度，高度標(biāo)志用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處，在幕墻框架安裝完畢之前，此高度標(biāo)志必須予以保護(hù)不被消除破壞，標(biāo)高測(cè)量誤差：層與層之間≤177。3mm，總標(biāo)高≤177。5mm。鉛垂方向用鉛垂儀在基準(zhǔn)軸的位置放鉛垂線，測(cè)出樓板的出入誤差，并確定控制線。輪廓線測(cè)量依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線與外經(jīng)尺寸的關(guān)系，分別用經(jīng)緯儀的水平度盤和垂直度確定出控制幕墻單元內(nèi)經(jīng)周長(zhǎng)的處于同一垂直面的矩形基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)絡(luò)及其連線的距離，基準(zhǔn)點(diǎn)之間的垂直誤差控制在直徑為5mm的投影范圍內(nèi)，基準(zhǔn)點(diǎn)連線的直接距離誤差不大于3mm。以矩形基準(zhǔn)控制網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)測(cè)放出結(jié)構(gòu)輪廓線，確定建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對(duì)于大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行修整后交付我方驗(yàn)收使用。輪廓綆整個(gè)結(jié)構(gòu)外形尺寸的唯一符合設(shè)計(jì)要求的正確標(biāo)志，因此務(wù)必注意妥善保護(hù)不被消除與覆蓋。根據(jù)測(cè)量結(jié)果如與土建提供的數(shù)據(jù)差異較大或超過正常的允許誤差范圍，提出整修意見，以利采取有效措施，使施工前的測(cè)量工作落實(shí)到位。放線在施工安裝前根據(jù)所審定通過的設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)施工安裝圖，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各單位品種進(jìn)行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個(gè)安裝基準(zhǔn)，以確保施工過程中產(chǎn)品安裝的質(zhì)量。在測(cè)量與放線過程中所使用的主要儀器為激光垂準(zhǔn)儀，激光經(jīng)緯儀，高倍水準(zhǔn)儀等。（四）預(yù)置埋件偏位處理 預(yù)置埋件偏位后應(yīng)采用化學(xué)錨栓固定的埋件有效數(shù)量不少于4個(gè)化學(xué)錨栓，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。端頭高出螺母25mm，緊固后將螺母與螺栓點(diǎn)焊，焊點(diǎn)不少于兩點(diǎn)?；瘜W(xué)錨栓因遇鋼筋不能置于鋼板內(nèi)部時(shí)，應(yīng)至少保證兩個(gè)化學(xué)錨栓安裝在埋件鋼板內(nèi)部，其余允許化學(xué)錨栓種植在鋼板外部邊緣，且中心至埋件邊緣距離不應(yīng)超過30mm，并通過輔助壓板與埋件焊牢，焊縫長(zhǎng)度不少于50mm。后補(bǔ)埋件安裝完畢后必須進(jìn)行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍（特殊情況必須依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。 （五）幕墻玻璃及型材加工 材料標(biāo)準(zhǔn)(1)材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)材料、成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備應(yīng)有出廠合格證、合格的質(zhì)檢書（具體檢測(cè)項(xiàng)目視具體材料及要求而定）。(3)材料應(yīng)具有足夠的耐候性、金屬材料要進(jìn)行表面防腐處理，不同類金屬做好接觸防腐處理。(4)材料應(yīng)是不燃性和難燃性的。(5)硅酮密封膠必須有性能和接觸材料相容性試驗(yàn)合格報(bào)告，并應(yīng)有十年的質(zhì)量保證書。(6)不合格材料禁止進(jìn)場(chǎng)。幕墻板塊制作(1)玻璃板塊加工 基本程序是：玻璃切割（磨邊鋼化等）玻璃合片組框玻璃構(gòu)件在凈化玻璃加工廠加工。玻璃經(jīng)切割，倒棱、磨邊、凈化后用雙組份膠合成。玻璃構(gòu)件應(yīng)符合《鋼化玻璃》GB996《夾膠玻璃》GB11944。 　　　　　　　玻璃加工精度表項(xiàng) 目尺 寸允許偏差高度及寬度尺寸≤2000177。2000177。對(duì)角線尺寸差≤2000≤2000≤(2)組框 制作方法是：用結(jié)構(gòu)膠將鋼化玻璃與鋁合金副框粘接在一起，組裝的工序是：1)凈化：用化學(xué)清潔溶液對(duì)需注膠部位進(jìn)行清洗。清潔方法為“二塊抹布法”。2)設(shè)置墊條：設(shè)置墊條是為了給注膠創(chuàng)造一個(gè)空腔，空腔的寬度尺寸要和膠縫設(shè)計(jì)尺寸一致，設(shè)置時(shí)要采用靠尺或定位器定位，以保證墊條定位正確。 3)玻璃構(gòu)件定位：玻璃構(gòu)件要固定在單元框規(guī)定位置，定位采用平臺(tái)夾具進(jìn)行，以保證兩者基準(zhǔn)線重合，要求一次定位成功。 4)注膠：① 將注膠處周圍非注膠面用保護(hù)膠帶保護(hù)，防止這些部位被污染。② 檢查密封膠品種牌號(hào)，失效期及相容性試驗(yàn)報(bào)告，全部符合才能使用。③ 所使用的結(jié)構(gòu)膠為雙組份。注膠時(shí)要保持一定速度，以保證膠注滿空腔，并溢出23mm，注膠速度要均勻，防止空穴和減少氣泡殘留。注膠結(jié)束，立即用刮刀勺將膠縫壓實(shí)刮平。④ 對(duì)雙組份膠要做蝶式試驗(yàn)和扯斷試驗(yàn)及切開實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再注膠，并將試驗(yàn)記錄編號(hào)保存，同時(shí)按規(guī)定作剝離試驗(yàn)。 5)清潔污漬：注膠完畢，應(yīng)將膠縫周圍保護(hù)膠帶撕掉，保護(hù)膠帶以外的膠污漬用溶劑清洗干凈。 6)養(yǎng)護(hù)：將裝配完幕墻單元打包后運(yùn)至堆放場(chǎng)地，所有單元寫上注膠日期，雙組份結(jié)構(gòu)膠的批號(hào)。單元裝配后，存放7天，待膠完全固化后方可發(fā)往工地安裝。型材加工型材在雙頭斜準(zhǔn)切割鋸進(jìn)行切斷。主要豎向構(gòu)件允許偏差為≤177。，主要橫向構(gòu)件偏差為≤177。，構(gòu)件截料端頭斜度允許偏差為≤1039。構(gòu)件截面端部不應(yīng)有加工變形。型材的加工和裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合以下要求： 銑槽尺寸允許偏差（mm）項(xiàng) 目ABc偏 差++177。 bc a 銑槽位置 銑豁尺寸允許偏差（mm）項(xiàng) 目ABc偏 差++177。bc a 銑豁位置銑榫尺寸允許偏差（mm）項(xiàng) 目ABc偏 差177。 bc a 銑榫位置 構(gòu)件裝配尺寸允許偏差（mm）項(xiàng) 目構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差槽口尺寸≤2000177。2000177。構(gòu)件對(duì)邊尺寸差≤2000≤2000≤構(gòu)件對(duì)角線尺寸差≤2000≤2000≤(六)玻璃幕墻安裝骨架安裝對(duì)埋件校核無誤后即可安裝骨架，該工程玻璃幕墻骨架是鋼型材及鋁型材。骨架安裝從結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)先安裝立柱，后上橫梁，豎梁定位后再裝橫梁，這能很好的保證橫豎梁的直線度。安裝順序是從下向上，安裝過程中檢查人員隨時(shí)查看型材的表面保護(hù)情況，骨架安裝時(shí)進(jìn)行全面檢查，尤其是橫、豎梁中心線，必須用儀器對(duì)橫梁及豎梁進(jìn)行找正。(1)確立基準(zhǔn)層框架根據(jù)基準(zhǔn)線及測(cè)出的外墻面進(jìn)出誤差，確定基準(zhǔn)層，然后將基準(zhǔn)框立好，每個(gè)平面選擇兩根或三根（視長(zhǎng)度定）基準(zhǔn)框。基準(zhǔn)框要保證位置垂直度，水平高度絕對(duì)準(zhǔn)確?；鶞?zhǔn)框立好后，再將基準(zhǔn)層框立完并檢查各面框的位置是否與設(shè)計(jì)相符。檢查無誤后，將質(zhì)量檢測(cè)記錄提交業(yè)主及監(jiān)理單位復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后，依次安裝其它框架。(2)骨架與主體連接骨架與主體是由豎框通過轉(zhuǎn)接鋼角碼與預(yù)埋件焊接，鋼角碼與豎框接觸面用尼龍墊處隔開，以防止不同金屬間的電位腐蝕。轉(zhuǎn)接鋼角碼與預(yù)埋板用電焊連接的方式連接起來，先點(diǎn)焊調(diào)整，調(diào)整準(zhǔn)確無誤后再滿焊,焊完后進(jìn)行防銹防腐處理。(3)豎框與豎框連接安裝基準(zhǔn)豎框時(shí)，豎框上端按上述方法安裝，豎框下端插入一根套芯，把套芯預(yù)固定在主體上?；鶞?zhǔn)框以上的豎框在安裝時(shí)，先把豎框在工作臺(tái)上按上方法做好立框準(zhǔn)備工作，然后抬到指定位置，把豎框下端套在基準(zhǔn)框上端的套芯上，豎框與豎框之間墊入δ20mm厚的伸縮墊，豎框上端連接調(diào)整緊固后，將伸縮墊撤掉，保證豎框之間留下20mm的距離。每支豎框都是上端固定，下端可伸縮，滿足在溫度發(fā)生變化時(shí)，豎框有一定的伸縮范圍?；鶞?zhǔn)框以上的框架安裝方法依此類推。安裝基準(zhǔn)框以下的豎框時(shí)，先將基準(zhǔn)框下端的套芯卸掉，插入下邊豎框上端空腔內(nèi)，并與豎框連接后再插入基準(zhǔn)框下端空腔內(nèi)，保持20mm的伸縮縫，調(diào)節(jié)豎框位置的準(zhǔn)確程度，最后連接牢固，下邊的框架安裝依次類推。(4)豎框與橫框的連接豎框與橫框之間通過鋁角碼和螺栓連接起來。首先根據(jù)分格把一組橫框套在相鄰兩根豎框?qū)?yīng)的角碼位置上，橫框與豎框接觸面墊上1mm厚度膠皮墊（避免硬接觸，當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí)，橫框與豎框能夠自由伸縮）。調(diào)整橫框的進(jìn)出位置，使橫框外表面與豎框基準(zhǔn)面外表面保持在一個(gè)垂直平面上；調(diào)整橫框的上下位置，并用水平儀檢測(cè)橫框的水平度，確保橫框的位置符合設(shè)計(jì)圖紙分格尺寸的要求，然后用螺栓把橫框和角碼連接在一起。橫豎框在立框之前，型材外表面貼保護(hù)膠帶，與玻璃接觸表面要事先穿入膠條，避免玻璃與型材硬接觸。穿膠條時(shí)，首先割斷一條與橫豎框長(zhǎng)度相應(yīng)的膠條，然后穿入橫豎框的凹槽內(nèi)。穿膠條時(shí)要杜絕中間短缺現(xiàn)象，膠條連接處要用CA40H膠粘接。（5）封修安裝幕墻框架與工程建筑主體交接之處做好封修處理。其材料選用鍍鋅板。首先根據(jù)封修節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)把封修板加工成設(shè)計(jì)要求的形狀。安裝時(shí)一側(cè)用抽釘或自攻釘與框架連接在一起，另一側(cè)與主體保持足夠的接觸面，用射釘固定。封修之間相互搭接，搭接面用抽釘固定，搭接縫注入相應(yīng)的密封膠。封修板與主體結(jié)合處注入建筑密封膏。為了起到保溫防火的目的，封修板內(nèi)部及層間封修之間還要用保溫巖棉等材料填充。面板的安裝玻璃在加工廠已預(yù)制完成，每塊玻璃都有標(biāo)號(hào)，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號(hào)位置將玻璃通過軟性接觸放在指定的位置框凸臺(tái)上，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用壓板和機(jī)制螺絲將玻璃固定在框架上,壓板的安裝間隔按照設(shè)計(jì)圖紙。玻璃的安裝順序基本是從上往下推進(jìn)，每安裝兩塊玻璃，安裝一次壓板，安裝后的玻璃保持平整，協(xié)調(diào)。玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件安裝質(zhì)量項(xiàng) 目允許偏差檢查方法幕墻垂直 度幕墻高度不大于30m10mm激光儀或經(jīng) 緯 儀幕墻高度大于30m，不大于60m15mm幕墻高度大于30m，不大于90m20mm幕墻高度大于90m25mm豎向構(gòu)件直線度3mm3m靠尺，塞尺橫向構(gòu)件水平度 不大于2000mm大于2000mm2mm3mm水平儀同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1mm鋼板尺、塞尺幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬不大于35m5mm水平儀幅寬大于35m7mm分格框?qū)蔷€差對(duì)角線長(zhǎng)不大于2000mm3mm3m鋼卷尺對(duì)角線長(zhǎng)大