【正文】 備名稱型 號單 位數(shù) 量功率（KW）備 注1鉆機(jī)SJBⅡ臺44902送漿系統(tǒng)HB6套44153壓密注漿機(jī)YZ150套21304卷揚(yáng)機(jī)ZKD853臺88 四、施工工藝選擇雙軸攪拌樁采用SJBⅡ型樁機(jī)施工。壓密注漿采用YZ150型注漿泵。施工工藝、流程及技術(shù)參數(shù)一、深層攪拌樁施工工藝及流程（1）技術(shù)參數(shù) 水泥摻量：13% 攪拌速度：R=46r/min提升速度：、水灰比： （2）攪拌樁施工技術(shù)措施標(biāo)定灰漿泵輸漿量，嚴(yán)格按施工技術(shù)參數(shù)施工。根據(jù)設(shè)計要求水泥摻量13%，根據(jù)業(yè)主或總包進(jìn)度要求，若需縮短養(yǎng)護(hù)期，%的三乙醇胺，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，嚴(yán)格按下表執(zhí)行控制，且掛牌施工 。 按圖放準(zhǔn)軸線并經(jīng)甲方、監(jiān)理、總包驗(yàn)收合格。 機(jī)械就位準(zhǔn)確，道木鋪設(shè)平整，軸線外放置平行于軸線的定位線，控制樁機(jī)平行軸線走向，用卷尺量準(zhǔn)移位尺寸，保證樁位偏差不得大于50mm，樁搭接長度不小于200mm，單排樁搭建不小于200mm。調(diào)整樁機(jī)垂直度，井架中掛一線錘以控制樁機(jī)垂直度偏差小于1% 。嚴(yán)格控制鉆頭鉆進(jìn)深度，誤差不得大于50mm 。認(rèn)真對照局部剖面圖，注意控制斷面尺寸，確保質(zhì)量。根據(jù)預(yù)先測定的自然地坪標(biāo)高，測算出各種樁長的入土深度，并在機(jī)架上做好標(biāo)記（入土深度、停漿面），當(dāng)鉆頭下沉至設(shè)計標(biāo)高，開啟注漿泵，水泥漿通過輸漿管壓入土體中，待漿液噴注數(shù)分鐘后開始提升（提升速度參照施工技術(shù)參數(shù)一慢二快），以確保樁底部樁身質(zhì)量。經(jīng)常檢查輸漿灌及漿泵使用情況，保證漿泵出口壓力，連續(xù)送漿，不得中斷，若中斷須重復(fù)噴漿1m。 嚴(yán)格控制漿液拌制的水灰比，且須均勻，樁與樁施工間隔時間超過24小時，須在樁后增加一組樁，以防滲漏。 1經(jīng)常檢查鉆頭，若有損失及時修補(bǔ)。 1嚴(yán)格控制停漿面，確保樁頂質(zhì)量；為保證樁身質(zhì)量，本工程采用二噴三攪法施工。 1提升速度嚴(yán)格控制，防止斷漿，出現(xiàn)“夾心”現(xiàn)象，第三項(xiàng)攪拌可適當(dāng)增加速度，并在攪拌頭刀排焊接“齒形”，以控制攪拌均勻。 1認(rèn)真做好原始記錄，注意施工異常問題及處理情況，注意對附近建筑物的沉降觀測，并做好記錄。 1所進(jìn)原始材料及時送驗(yàn)，質(zhì)保資料齊全，及時報審，由專人按每班做一組水泥土試塊（），并按日期編號，保養(yǎng)、并做好記錄，以備驗(yàn)收。 1嚴(yán)格控制攪拌樁每根樁的移位尺寸，以保證每組樁間的搭接長度。 1開挖溝槽時必須把地下障礙清除干凈，若有大的障礙應(yīng)先抽水，再用鎬頭打碎，若溝槽太深，則需回填一定量的好土，并分層填實(shí)，以確保樁的質(zhì)量。 1為確保質(zhì)量，嚴(yán)格按圖及圖紙會審紀(jì)要施工，若遇特殊情況，及時跟總包、監(jiān)理、甲方、設(shè)計院聯(lián)系，采取相應(yīng)措施。1做好每天進(jìn)材料數(shù)量，以便控制材料用量及材料復(fù)試。二、壓密注漿部分：1. 主要技術(shù)參數(shù)① 。② 。梅花型布置③ ～。④ 注漿程序：先外圍后內(nèi)部，跳孔進(jìn)行。⑤ ，%，⑥漿液注入率為15%～20%，注漿量為80Kg/m。①用振動機(jī)將注漿管打入地層至設(shè)計深度。②拌制漿液。③注漿，通過注漿管注入配制好的漿液。④拔管，注漿過程中每50cm拔管一次，直至該孔注漿結(jié)束。⑥ 洗管路，移至下一孔施工。質(zhì)量指標(biāo)及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系安全員技術(shù)員預(yù)算員資料員輔助工操作員項(xiàng)目經(jīng)理施工員材料員公司工程部二、質(zhì)量保證措施1．施工前必須與有關(guān)單位熟悉圖紙，并對圖紙進(jìn)行交底，根據(jù)現(xiàn)場情況，編制施工方案，并根據(jù)設(shè)計的要求對操作人員進(jìn)行二三級施工技術(shù)交底，要明確每道工序的質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)，對可能發(fā)生的質(zhì)量隱患要提前交代預(yù)防措施。2．施工時要測定樁位及地坪的標(biāo)高，要經(jīng)技術(shù)人員的檢定及有關(guān)監(jiān)督人員的復(fù)檢合格后方可施工。3．成孔時如因障礙或其他原因而影響成孔，要經(jīng)甲方同意，采取補(bǔ)救方案。4．對使用的成品、半成品材料要嚴(yán)格把關(guān)，供應(yīng)的材料必須提供出廠合格證、質(zhì)保書，并根據(jù)規(guī)范對使用的材料廠進(jìn)行抽檢核定產(chǎn)品質(zhì)量。5．資料要根據(jù)施工情況，實(shí)事求是的記錄施工每道工序，對隱蔽工程項(xiàng)目必須先檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。圍護(hù)攪拌樁部分樁位控制 根據(jù)設(shè)計圖紙定好每臺機(jī)械的起始打樁位置，開始打樁前先把圍護(hù)樁的內(nèi)邊線拉好，控制打樁移位尺寸（橫向施工移1m，）。樁長控制 測定現(xiàn)場自然地坪標(biāo)高，結(jié)合施工圖紙，預(yù)先計算好入土深度并在機(jī)架上做好明顯標(biāo)記，作為施工時控制樁長的依據(jù)。樁徑控制 開工前做好符合設(shè)計要求的鉆頭，在施工期間經(jīng)常檢查鉆頭磨損并及時修復(fù)，以確保鉆頭直徑，從而保證樁徑及搭接長度。壓密注漿部分 確保各施工參數(shù)（詳見前述），注漿均勻、充實(shí)?；娱_挖的應(yīng)急方案一、應(yīng)急管理體系基坑施工應(yīng)根據(jù)應(yīng)急處理事件的特點(diǎn)必須事先建立管理網(wǎng)絡(luò)，做到在問題發(fā)生之前準(zhǔn)備好各種準(zhǔn)備，以便突發(fā)事件產(chǎn)生時措手不及。應(yīng)對各部門責(zé)任人及社會有關(guān)方面建立關(guān)系，如萬一遇突發(fā)時間發(fā)生可以在最短的時間內(nèi)把問題處理完畢，減少因延誤時機(jī)造成的損失。 應(yīng)急管理體系如下表：二、 圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)急處理措施的工作流程得到數(shù)據(jù)并繪成曲線按照每一項(xiàng)監(jiān)測內(nèi)容的監(jiān)測頻率發(fā)生圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂部的沉降及位移≥設(shè)計要求值圍護(hù)結(jié)構(gòu)的傾斜≥設(shè)計要求值坑外地表沉降≥設(shè)計要求值坑內(nèi)外水位≥設(shè)計要求值通知相關(guān)單位及部門圍護(hù)設(shè)計單位設(shè)計監(jiān)理單位/業(yè)主分析原因，商討、制訂針對性加固技術(shù)措施實(shí)施加固措施繼續(xù)施工觀察加固后的效果對監(jiān)測值的發(fā)展和變化作階段總結(jié)作完整的監(jiān)測報告研究、調(diào)整施工方案實(shí)施調(diào)整方案將監(jiān)控信息化實(shí)施中所得的各種圖表、各類數(shù)值，及時向技術(shù)、安全、施工、質(zhì)量等各部門傳送。各部門得到信息后認(rèn)真分析、處理，以利更好地指導(dǎo)施工，確保施工安全進(jìn)行。通過分析比較，若信息數(shù)據(jù)超出規(guī)定的報警值時，一方面需加大監(jiān)測信息的密度，另一方面有關(guān)部門應(yīng)采取必要的應(yīng)急防范措施，將危險降低到最低程度。三、 應(yīng)急人員職責(zé)1. 現(xiàn)場應(yīng)急小組組長職責(zé)：a、 組織確定施工風(fēng)險目標(biāo)及對施工過程中的潛在危險性進(jìn)行評估；b、 負(fù)責(zé)對應(yīng)急小組各成員工作的檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督；c、 對小組成員匯報的工作進(jìn)行分類、分析，做出風(fēng)險評估并決定預(yù)案的啟動；d、 負(fù)責(zé)把預(yù)案實(shí)施情況向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報；e、 負(fù)責(zé)預(yù)案啟動后，人員、機(jī)械的調(diào)配。2. 現(xiàn)場應(yīng)急小組副組長職責(zé)：a、 按項(xiàng)目確定的施工風(fēng)險性的評估結(jié)果，有針對性的對潛在的施工危險進(jìn)行監(jiān)控，并向總指揮負(fù)責(zé)；b、 對應(yīng)急小組的組員的工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查；c、 對各組員在施工過程中發(fā)現(xiàn)的潛在的危險進(jìn)行初步評估，對于發(fā)現(xiàn)的異常情況必須仔細(xì)分析并上報總指揮；d、 在總指揮不在場的情況下，對突發(fā)情況進(jìn)行應(yīng)急處理，并及時上報總指揮。3. 應(yīng)急小組組員：a、對各自專業(yè)領(lǐng)域存在的施工的潛在危險進(jìn)行日常的檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時上報副指揮，直至總指揮；b、對確定的施工風(fēng)險性較大的環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，并做好工人的思想宣傳工作，使工人意識到施工過程中的風(fēng)險性。四、基坑應(yīng)急預(yù)案管理在工程開工前首先建立以總承包為主，有圍護(hù)施工班組、土方施工班組、業(yè)主、監(jiān)理參加的搶險小組。對施工過程中無法預(yù)測而可能出現(xiàn)的前期施工質(zhì)量問題作足夠的思想上、物質(zhì)上、勞動力上的準(zhǔn)備，一旦發(fā)現(xiàn)危險情況及時處理及解決。做到“先處理、后施工”的原則，杜絕盲目施工：現(xiàn)場準(zhǔn)備好必要的加固措施所使用的機(jī)械、材料設(shè)備和專業(yè)施工人員，使整個工程在基坑施工階段及時進(jìn)行加固的施工，在最短的時間內(nèi)排除險情。實(shí)行信息化施工，根據(jù)監(jiān)測數(shù)值及時采取相應(yīng)的措施，確保安全。多與學(xué)校、監(jiān)測單位進(jìn)行溝通及時了解基坑變形、周圍建筑變形和管線變形的情況。當(dāng)產(chǎn)生各類險情時，采用合理的加固措施進(jìn)行排險，主要的方法有雙液注漿、壓密注漿、跟蹤注漿等方法，必須控制好注漿位置、注漿深度、注漿量、注漿壓力，防止在排險過程中出現(xiàn)對基坑、周圍建筑、管線新的不良影響和防止出現(xiàn)新的險情。當(dāng)保護(hù)管線和建筑發(fā)生危險后采取緩建施工，恢復(fù)原狀，坑外跟蹤注漿，通知有關(guān)部門組織搶險、加固。當(dāng)發(fā)生較大水位下降并引起地面沉降時，采用人工回灌補(bǔ)充地下水。發(fā)現(xiàn)圍護(hù)樁體滲水后立即采取注漿并用快硬水泥封口等措施。發(fā)現(xiàn)圍護(hù)樁體變形較大時考慮采取停止挖土，加撐并會同業(yè)主、設(shè)計拿出可靠措施后再繼續(xù)施工。支撐格構(gòu)柱沉降差超過限值后減少堆載和施工荷載，必要時停止施工。建筑如出現(xiàn)較大損壞，必要時可對保護(hù)建筑采取基礎(chǔ)壓樁回固措施。應(yīng)付基坑搶險突發(fā)事件的機(jī)械配備與材料配備1) 機(jī)械配備：現(xiàn)場備雙液注漿機(jī)1臺、引孔1臺（倉庫備數(shù)臺，可在12小時內(nèi)調(diào)配至現(xiàn)場）、1臺泥漿泵（1臺泥漿泵在倉庫備用)。2) 材料準(zhǔn)備：在基坑開挖前現(xiàn)場倉庫備有2噸水玻璃、十條新棉花胎、水泥4噸、凡參與應(yīng)急搶險的地基加固單位的各類鉆機(jī)的分布和調(diào)用情況事先均作好統(tǒng)計五、基坑防滲漏措施 總體措施1) 嚴(yán)格控制降水深度、降水效果，根據(jù)基坑內(nèi)外水位變化情況和水位差異， 對降水和抗?jié)B情況進(jìn)行綜合分析判斷；2) 現(xiàn)場配備化學(xué)注漿和雙液注漿的設(shè)備與材料，發(fā)生較為嚴(yán)重滲漏時，先用化學(xué)注漿快速補(bǔ)漏，再用雙液注漿進(jìn)行補(bǔ)充堵漏；3) 配備好現(xiàn)場補(bǔ)漏的人員、材料、機(jī)具。 搶險堵漏方案1) 應(yīng)急情況的預(yù)計和分類a) 情況一：圍護(hù)樁上有明顯的潮濕痕跡；b) 情況二：圍護(hù)樁有水珠慢滴的現(xiàn)象；c) 情況三：圍護(hù)樁有水線滲漏現(xiàn)象；d) 情況四：圍護(hù)樁周圍有高壓小水柱急滲現(xiàn)象；e) 情況五、止水帷幕發(fā)生流沙或坑底出現(xiàn)管涌現(xiàn)象2) 發(fā)生情況一、二時，基坑堵漏施工方法：a) 在圍護(hù)樁上確定滲水范圍。剔除表面浮漿，留出凹槽，凹槽深度為 5～10cm 左右。b) 清洗凹槽，凹槽內(nèi)先用快干水泥抹涂 5 cm左右控制滲水，后再用快干水泥拌砂1：1 抹涂 5cm 左右封平凹槽。c) 如還有滲漏現(xiàn)象，則擬進(jìn)行雙液注漿，以對切斷滲水路徑。3) 發(fā)生情況三時，基坑堵漏施工方法：a) 確定滲水范圍。對滲水處先用麻片布進(jìn)行堵塞，控制滲水源頭。剔除浮漿，凹槽深度為20cm左右。清洗凹槽，凹槽內(nèi)先用快干水泥抹涂10cm左右控制滲水，同時置入引流管導(dǎo)水，后再用快干水泥拌砂1：1抹涂10cm左右封平凹槽。b) 使用專用注漿泵，將聚氨酯從主漿管中緩地注入土體中，待漿液注滿后，隨時扎住注漿管（）。c) 注漿后 24h 確認(rèn)無滲漏時割管作封閉處理。在進(jìn)行坑內(nèi)封堵時，同時在滲水點(diǎn)后面的止水帷幕側(cè)采取雙液雙管注漿，從根本上消除滲漏路徑。4) 發(fā)生情況四時，基坑堵漏方法：a) 將漏水部位擴(kuò)縫鑿成“V”型槽，再用水清洗干凈。b) 在“V”型槽內(nèi)預(yù)埋導(dǎo)流管后，“V”型槽封閉，待水泥達(dá)到一定強(qiáng)度后封閉導(dǎo)流管。如流水量相對比較大時要同時預(yù)埋注漿管，采用化學(xué)注漿。c) 使用專用注漿泵，將聚氨酯從注漿管中緩緩地注入土體中，待漿液注滿后，隨時扎住注漿管（～）。d) 注漿后24h確認(rèn)無滲漏時割管作封閉處理。在進(jìn)行一般性堵漏時，同時在滲水點(diǎn)后面要采取雙液雙管注漿以防滲水面擴(kuò)大。5）當(dāng)發(fā)生情況四，并且漏水較嚴(yán)重時的處理：a) 。b) 坑內(nèi)、外堵漏施工同時進(jìn)行，坑內(nèi)堵漏，采用“堵漏王”注入漏水點(diǎn)。c) 坑外堵漏：用一臺工程地質(zhì)鉆機(jī)在漏水點(diǎn)正后方2m 處開機(jī)鉆孔，孔徑100mm，成孔濃度比出水點(diǎn)高出2m，成孔后在孔內(nèi)并排振動插入兩根注漿管，間距2cm，在其中一管中首先泵入水泥漿液，觀察水泥漿液是否從漏水點(diǎn)流出，當(dāng)發(fā)現(xiàn)在漏水點(diǎn)黑褐色水泥漿液溢出時，此時在另一根管中泵入水玻璃溶液，由于水玻璃的凝結(jié)固化作用， 30min 滲漏點(diǎn)漏出漿液逐漸變稠，45min后滲漏點(diǎn)閉合，為增強(qiáng)封閉效果同時填補(bǔ)可能存在的裂隙，繼續(xù)原地注漿30min，然后停止送入水玻璃溶液，而邊往上拔管、邊注入水泥漿液，用以填補(bǔ)鉆孔形成的洞。d) 雙管雙液注漿法具有止水迅速、持效時間長、施工簡便的優(yōu)點(diǎn)，其成功關(guān)鍵在于截斷漏水通路。由于很難直接探明漏水路線和位置，因此具體操作時可按下面方法執(zhí)行，即雙管插入間距2cm，插入深度比出（漏）水點(diǎn)淺插入位置在漏水點(diǎn)后2m且凝結(jié)劑必須在確認(rèn)水泥漿液從出水點(diǎn)溢出后才能投放，注漿時注漿管奢力可控制在 ~ 之間。6)、出現(xiàn)情況五時，且漏水及其嚴(yán)重時的處理：a）、止水帷幕出現(xiàn)流沙現(xiàn)象，立即對基坑進(jìn)行回填并分層壓實(shí)，在基坑外側(cè)滲漏處用高壓旋噴樁加固，為確保杜絕再次出現(xiàn)滲漏，加固范圍不小于3米，并在漿液中加入快速早強(qiáng)劑，加固深度不小于基坑開挖深度。24小時后再次開挖。b）、當(dāng)坑底出現(xiàn)管涌現(xiàn)象，同樣采取回填方式處理，后用高壓旋噴樁加固，加固深度為坑底以下3~~5米，范圍根據(jù)實(shí)際情況決定。六、基坑降水應(yīng)急措施1. 觀測井的水位不下降或下降速度較慢，但是降水井的出水量較大；1) 檢查觀測井是否被淤塞；2) 換流量更大的水泵進(jìn)行降水；3) 檢查坑外水位變化情況，判斷圍護(hù)體系是否漏水。4) 在坑內(nèi)增加輕型井點(diǎn)降水。2. 觀測井的水位不下降或下降速度較慢，降水井的出水量較小；1) 檢查降水井、觀測井是否被淤塞；2) 在降水井上增加真空負(fù)壓；3) 在坑內(nèi)增加輕型井點(diǎn)降水。3. 坑外沉降異常1) 縮短某些降水井的作業(yè)時間，必要時停止降水，檢查圍護(hù)上的滲漏點(diǎn)；2) 根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)與實(shí)際情況，實(shí)施跟蹤注降法，減緩坑外沉降的速率。七、土方開挖 A、土方開挖嚴(yán)格按施工方案施工嚴(yán)禁超挖和超越