【正文】 鋪的方法予以處理，并重新壓實保證表面平整。如在檢測時沒有達到規(guī)定的壓實質(zhì)量，需分析原因再重新處理，重新壓實直至規(guī)定的壓的壓實度。路基防護施工本標(biāo)段路基防護形式有：、植草護坡、方圓形窗式綠化護面墻護坡、懸臂式擋土墻。具有形式多樣、防護工程量大的特點。、：漿砌片石護坡適用于道路兩側(cè)填方浸水路基邊坡防護。施工時先在坡腳外2～3m設(shè)置草袋圍堰。抽水清淤，換填中粗砂，再修筑漿砌片石護坡。路堤邊坡防護在完成刷坡后進行護坡施工，砌筑采用擠漿法，分層、分段自下而上逐層砌筑，兩相鄰段的砌筑高差不大于120cm，水平砌縫大致水平，縱向砌縫互相錯開，墻面與坡面密貼結(jié)合，砌體咬口緊密、砌縫飽滿。漿砌片石施工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。砂礫墊層與鋪砌配合鋪砌，隨鋪隨砌，砌體砌筑完成后，進行勾縫。勾縫采用10號水泥砂漿，勾縫后砌體表面美觀、無裂縫。每天完工的砌體用草袋覆蓋，淋水養(yǎng)護，整段砌體完工后由專人灑水養(yǎng)護。防護圬工的施工要嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范的要求進行，對于石料、砌筑材料等均要符合規(guī)范的要求，并注意以下幾點：用作砌體片石的石料采用質(zhì)地堅硬、均勻、不易風(fēng)化的片石，強度不低于30Mpa。，一般宜在4小時內(nèi)用完。每隔10m設(shè)置沉降縫，寬度2cm，縫內(nèi)用瀝青木條嵌塞。水上部分布設(shè)Φ50mm的PVC管，沿路線方向間隔3m；。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線。骨架護坡砌筑時將邊坡面或基面夯實整平或清理后，樣板控制砌筑，并按照設(shè)計要求設(shè)置檢修人行步梯。漿砌片石護坡結(jié)構(gòu)斷、： 漿砌片石護坡斷面圖 漿砌片石護坡立面圖、植草護坡本工程噴播植草防護主要分布在K1+960～K7+100段道路邊坡兩側(cè)。植草總面積約為4535m2,回填改良土560 m3。植草護坡施工斷、。 植草護坡立面圖施工方法：處理坡面：施工前應(yīng)對路基邊坡進行全面檢查，并進行平整清理,盡可能清除不利草籽生長的石塊和建筑垃圾等雜物，回填適合草種生長的改良土(當(dāng)坡面土質(zhì)適合草種生長時可不回填改良土)。改良土回填完畢后，對坡面灑水潤濕，為噴播作業(yè)做好準(zhǔn)備。種籽配置：按事先確定的配種方案和一次施工面積將所需草籽，噴播植草混合料配合比（植生土、土壤穩(wěn)定劑、保水劑、肥料、混合草籽、水等）根據(jù)邊坡坡度、地質(zhì)情況和當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定，混合草籽用量每1000㎡不宜少于25kg。植生土要求粘性好，顆粒細，草種要求選用成活率高、葉綠茂盛、根系發(fā)達的品種。根據(jù)不同種子習(xí)性和施工的需要分別采用冷水浸種、層積催芽，升溫催芽，化學(xué)藥浸泡等處理，促使種子提早發(fā)芽，提高發(fā)芽率。噴播前要做好機械、人員、材料準(zhǔn)備：每個噴播點準(zhǔn)備一臺60馬力以上,揚程在50～100米范圍內(nèi)的液壓噴播機,如采用電力為動力還應(yīng)事先將電源接到現(xiàn)場,同時配備相應(yīng)的管道接通水源(如無水源應(yīng)用水車運水),確保能夠一次將計劃面積播完。每臺機大約配置10名施工人員。材料準(zhǔn)備除種子外應(yīng)將土壤穩(wěn)定劑、土壤固著劑(防止侵蝕劑)、紙漿、膠粉(保濕劑)、復(fù)合肥、無紡布等材料準(zhǔn)備齊全。噴播：將經(jīng)過處理的種子和土壤改良劑、紙漿纖維、復(fù)合肥料、保濕劑混入一定比例的清水，溶于噴播機內(nèi)經(jīng)過機械充分?jǐn)嚢?，形成均勻的混合液，然后利用水流原?通過高壓泵的作用，將混合液高速均勻地噴播到已處理好的坡面上,形成均勻的覆蓋物保護下的草種層,多余的水滲入土中，纖維、膠體形成半透明的保濕表層。氣候低于12℃不宜噴播作業(yè)。覆蓋無紡布：草種播完后立即覆蓋無紡布。無紡布搭接處(不少于15cm)及每片無紡布的頭尾均用鐵絲丁或竹簽加以固定，并撒上少量的細砂或細土壓邊。無紡布的主要作用是減少坡面水分蒸發(fā)，改善種子發(fā)芽生長環(huán)境,防止鳥禽啄食種子，同時還可以減輕強降水(大雨)對種子的沖刷。大約過15天左右,當(dāng)草苗長至3～5厘米時應(yīng)趁陰天或下午3時以后,及時掀去無紡布,經(jīng)一夜露水提苗,使幼苗能盡快適應(yīng)大自然的氣候環(huán)境。無紡布不能過早掀開,早了因草苗幼嫩經(jīng)不起陽光暴曬和惡劣氣候影響，過晚掀開會造成草苗生長畸形。前期養(yǎng)護：出苗15天后，為了促進草坪生長，應(yīng)施氮肥(5克/m2)一次，再過10天施復(fù)合肥(15克/m2)一次。并根據(jù)氣候情況適當(dāng)澆水，就可以達到綠化邊坡的效果。、方圓形窗式綠化護面墻護坡： 護面墻砌體施工工藝流程圖（1）施工準(zhǔn)備工作護面墻開工前，向監(jiān)理工程師提交本工程施工組織設(shè)計和開工報告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開工。在現(xiàn)場設(shè)置“施工須知”牌，標(biāo)明主要技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場質(zhì)量管理員、試驗檢測人、安全負(fù)責(zé)人；砂漿配合比、主要施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，來指導(dǎo)施工。（2）測量放樣測量隊根據(jù)護面墻尺寸以及路基成型斷面圖，放出墻體頂部、底部定位線。并做好水準(zhǔn)點及引樁。（3）基礎(chǔ)開挖及路基邊坡修理根據(jù)測量放樣點，采用人工或風(fēng)鎬進行開挖。并根據(jù)護面墻頂、底部尺寸線，對已挖成的路基邊坡進行修整，將突出部分導(dǎo)致護面墻尺寸不足的地方鑿除，以保證護面墻斷面尺寸。（4）現(xiàn)場布置及原材料準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場施工條件以及總體施工安排，合理規(guī)劃施工便道的走向，拌和機械的擺放，原材料的堆放以及臨時用電供電線路。各種原材料需符合要求及規(guī)定，并在進場以前需進行質(zhì)量檢驗工作。片石材料要求色澤均勻、質(zhì)地密實、不易風(fēng)化、無裂縫無透水且厚度不應(yīng)小于15cm，面層石料宜用面積稍大且表面平整的石料。（5）再次測量放樣在基礎(chǔ)開挖完成以后，在標(biāo)高等各項指標(biāo)檢查合格后，測量隊再次將護面墻墻腳、墻頂線放出，根據(jù)護面墻墻腳、墻頂線拉出墻體線以供墻體砌筑用。（6）護面墻墻體砌筑，采用自下而上的原則進行砌筑。砌筑片石墻，采用“擠漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉準(zhǔn)線，第一層按墻邊線砌筑，以上各層均按準(zhǔn)線砌筑。片石墻的第一層、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處，應(yīng)用較大的平片石砌筑?；铱p厚度宜為2030mm，砂漿飽滿，不得有干接、空縫現(xiàn)象；石縫間較大空隙應(yīng)先填砂漿后塞碎石塊。片石墻應(yīng)分層臥砌，各層石塊利用其自然形狀，經(jīng)適當(dāng)鑿打修整，使之能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用側(cè)立石塊與外側(cè)，中間填心的砌法。片石墻上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石。片石墻必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯開，且同一層內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于2m。墻厚等于或小于400mm時，拉結(jié)石長度應(yīng)與墻厚相等；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石兩面搭砌，搭接長度不小于150mm，且其中一塊的長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。根據(jù)護面墻設(shè)計圖紙要求，護面墻設(shè)置有防滑耳墻，在施工至此高度時，以已施工的護面墻為作業(yè)平臺，用人工或風(fēng)鎬在路基邊坡上鑿除。在鑿除過程中應(yīng)注意對已砌筑的墻體進行保護，防止受到鑿除的碎石、棄渣砸壞或污染。在施工至半圓拱型部分時，應(yīng)注意拱型模板的剛度及加固，避免發(fā)生事故。砌筑護面墻時，除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)注意：伸縮縫應(yīng)上下貫通、豎直，伸縮縫中嚴(yán)禁有砂漿、石塊等雜物。砌體每隔10米設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填以瀝青防水材料。（7）護面墻墻勾縫根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在每一段護面墻砌筑完成后，應(yīng)及時進行勾縫以保證護面墻總體外觀質(zhì)量，勾縫采用M10水泥砂漿。砌體勾縫采用凹縫，勾縫砂漿嵌入砌縫不小于2cm,當(dāng)不足2cm時，應(yīng)掏槽夠2cm。護面墻勾縫完成后及時進行灑水養(yǎng)護工作，以保證漿砌片石達到設(shè)計強度。相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)檢查項目符合規(guī)范設(shè)計的要求。 （8）植草漿砌片石達到設(shè)計強度后，進行窗孔內(nèi)植草施工，施工方法及相關(guān)要求見“植草護坡”。、懸臂式擋土墻施工采用流水作業(yè)，由小樁號端往大樁號端推進，基礎(chǔ)開挖及混凝土墊層連續(xù)施工，底板及墻身砼部分分3次施工，施工便道在懸臂式擋土墻內(nèi)側(cè)修建。、。單節(jié)擋土墻施工程序為：首先進行基坑開挖，如有必要，對邊坡進行防護；第二步對基底進行處理，保證基坑干凈、無積水淤泥；第三步開挖凸榫槽；第四步澆筑砼墊層；第五步凸榫槽和基礎(chǔ)底板鋼筋、混凝土施工；第六步墻身鋼筋、混凝土施工（墻身高度大于4m時，分2段澆筑）；第七步基坑回填；第八步墻后回填、反濾層施做。 懸臂式擋土墻剖面圖（1）基槽開挖基槽開挖采用人工配合挖掘機施工，由小樁號端往大樁號端推進，開挖進度要與基礎(chǔ)施工協(xié)調(diào)配合，以免長時間暴露，所挖土方由汽車運至指定地點堆棄。開挖過程中測量組要隨時對基槽高程進行控制，確保不會出現(xiàn)超挖情況。（2）地基處理經(jīng)監(jiān)理工程師驗槽合格后，對基底進行處理，用小型壓路機和沖擊夯協(xié)調(diào)配合碾壓夯填密實。（3）開挖凸榫槽凸榫槽采用人工開挖，開挖過程中嚴(yán)格控制榫槽底標(biāo)高和寬度。開挖完畢后，采用15cm厚的中砂對基礎(chǔ)進行找平處理。（4）澆筑砼墊層在開挖好的凸榫槽和基底澆筑10cm厚C15砼墊層。混凝土墊層每側(cè)比基礎(chǔ)寬出10cm,在擋墻基礎(chǔ)的凹槽處，設(shè)置木模板。（5）鋼筋加工和綁扎鋼筋加工在鋼筋加工場中進行，彎制成型后運至現(xiàn)場安裝。鋼筋進場必須有出廠合格證，并按批抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗，復(fù)驗合格后方可使用。鋼筋存放須按不同規(guī)格、型號、等級、品種、牌號分批驗收、分別存放、設(shè)立標(biāo)識牌。鋼筋堆放應(yīng)制做專門的鋼筋貯存架，鋼筋貯存架的底部應(yīng)離開地面20cm以上，保證鋼筋原材料放放貯存架后鋼筋的中部及兩端不與地面接觸。鋼筋加工前，必須經(jīng)過調(diào)直和除銹，做到鋼筋平直無局部彎折，表面潔凈，無油漬、油漆、鱗銹等。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2%，HRB300、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。主筋焊接采用雙面搭接焊，焊接長度大于等于5d（d為鋼筋直徑）；受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，錯開布置。對于焊接接頭，在接頭長度范圍內(nèi)的受力鋼筋，接頭截面面積占總面積的百分比 小于50%。焊接接頭長度應(yīng)控制在35d長度內(nèi)，但不得小于500mm，同一根鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)接頭。搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩根鋼筋的軸線在一軸線上。鋼筋的彎制尺寸應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范要求進行鋼筋下料，并將彎制好的各種鋼筋分類存放，設(shè)立標(biāo)識牌，以防錯用。鋼筋綁扎按由下往上的順序進行，先骨架，后細部；懸臂與墻身豎筋在基礎(chǔ)中預(yù)置插筋；鋼筋接頭要錯開，同一截面鋼筋接頭不應(yīng)超過50%。鋼筋保護層厚度為5cm，采用不小于C30的砼墊塊控制，墊塊綁扎在主筋上,呈梅花形布置，數(shù)量不少于4個/㎡。鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求；鋼筋綁扎和焊接牢固，位置準(zhǔn)確。鋼筋安裝完畢后進行嚴(yán)格自檢，自檢合格后報專職質(zhì)檢員檢驗，檢驗合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格同意后，方可進行下道工序，并認(rèn)真填寫相關(guān)驗收記錄。（6）腳手架操作平臺搭設(shè)，在支設(shè)墻身模板時需要搭設(shè)腳手架操作平臺。（7）模板安裝安裝分3次進行，第1次為底板，墻身分2次施工。底板模板采用木模板，四面采用斜撐固定，凸榫采用地模，凸榫槽兩端采用磚模封堵。墻身模板采用竹膠板。模板應(yīng)具有足夠的強度和剛度，能夠可靠承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。模板板面必須平整，接縫嵌入玻璃膠，防止漏漿，保證結(jié)構(gòu)物的外露面美觀，線條流暢。模板加固采用M14對拉螺栓拉結(jié)，梅花型布置。模板安裝按設(shè)計的墻體尺寸進行，安裝必須穩(wěn)固、牢靠、不變形，保證模板具有足夠的穩(wěn)定性。在地面以上，沿墻長方向安裝D100mm硬質(zhì)PVC管泄水孔，距基底埋深頂面30cm，安裝時不應(yīng)使鋼筋外露，安裝采用綁絲綁扎。相鄰墻間伸縮縫充填低發(fā)泡聚乙烯，厚度2㎝，沿墻全斷面填塞，墻體施工完畢后對伸縮縫進行20mm厚雙組分聚硫密封膏嵌縫處理。擋土墻泄水管采用D100mm硬質(zhì)PVC管按設(shè)計制作并將填土端用透水土工布包頭，21＃鐵線綁緊，將管內(nèi)填砂擠壓密實后用低標(biāo)號水泥砂漿封口，（拆模后掏出砂漿及砂）再用21＃鐵線牢固地綁扎固定在設(shè)計位置，緊固模板時要壓緊，確保砼澆筑搌搗時不移動不滲漿，必要時在土工布包頭處外襯一層塑料薄膜，做墻背回填時將塑料膜撕掉。擋土墻沉降縫按設(shè)計設(shè)置，每10m一道。擋墻基礎(chǔ)和墻身澆筑時按沉降縫分段并隔段澆筑施工。 為保證墻體整體美觀，便于模板拆卸，模板內(nèi)側(cè)要涂刷隔離劑。（8）混凝土澆注混凝土澆筑分底板和上部結(jié)構(gòu)，其中上部結(jié)構(gòu)根據(jù)高度分次澆筑，強度等級為C30混凝土，澆注時采用隔段澆注的方法。混凝土采用拌合站統(tǒng)一拌合?；炷吝\輸采用攪拌運輸車，運輸過程中要防止混凝土離析，若混凝土出現(xiàn)離析，必須進行重新攪拌，直到符合要求。底板混凝土澆注采用溜槽入模，墻面板及懸臂混凝土采用混凝土泵車直接泵送入模。澆筑采用水平分層，插入式振搗器振搗，分層厚度不超過30㎝，振搗器要做到快插慢拔，一般在30～40cm之間，與側(cè)模相距在50～100mm之間，插入下層砼50～100mm，要避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，振搗要適度，避免過振或漏振。混凝土下料要均勻，厚度要一致，禁止用振搗的方法攤鋪砼。對每一振搗部位，必須振搗到該部位砼密實為止，密實的標(biāo)志是砼表面停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。當(dāng)澆注達到設(shè)計標(biāo)高時，人工使用鐵抹子抹平、壓光，墻體頂高程必須嚴(yán)格控制?；炷翝沧⑹┕み^程中，要隨時注意模板支撐對拉的受力情況，檢查各支撐的變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理，保證成型構(gòu)件的尺寸?；炷翝沧⑦^程中要按規(guī)范要求留置混凝土試件。底板混凝土要一次完成，墻面板在高度方向不宜間斷，若必須間斷，第二次澆灌時，必須認(rèn)真處理施工縫，保證新混凝土與已凝固混凝土牢固黏結(jié)。（8）模板拆除應(yīng)在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除，通常情況下墻體在混凝土澆筑完畢24小時后或砼強度≥,可拆除側(cè)模板。（9）混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護采用土工布覆蓋，專人澆水，養(yǎng)護期內(nèi)要使混凝土表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天。（10）土體回填墻后填土應(yīng)在墻身混凝土強度達到設(shè)計值70%時，方可進行。墻趾開挖部分回填夯實土，并做成5%的向外排水坡，基礎(chǔ)埋深不小于設(shè)計要求。墻踵采用透水性好的碎石土填筑并分層夯實，壓實標(biāo)準(zhǔn)滿足路基填筑要求。（11）反濾層施工反濾層在墻后回填過程中及時施做。擋土墻最低排泄水孔下設(shè)置隔水層，隔水層采用粘土施做。 反濾層