【正文】 未硫化的丁基橡膠膩子片粘貼搭接，搭接寬度不得小于50mm，搭接部位的齒條間應(yīng)采用未硫化丁基橡膠膩子片或丁基橡膠防水密封膠粘帶進(jìn)行加強密封。接頭兩側(cè)止水帶的縱向軸線需對齊。塑料止水帶的接頭要求見分區(qū)系統(tǒng)防水施工技術(shù)要求。（5）止水帶的縱向中心線要與接縫對齊，誤差不得大于10mm。（6）止水帶安裝完畢后，不得出現(xiàn)翹邊、過大的空鼓等部位，以免灌注混凝土?xí)r止水帶出現(xiàn)過大的扭曲、移位。（7）轉(zhuǎn)角部位的止水帶齒條容易出現(xiàn)倒伏，應(yīng)采用轉(zhuǎn)角預(yù)制件或采取其他防止水條倒伏的措施。（8）止水帶表面嚴(yán)禁施做混凝土保護(hù)層，應(yīng)確保止水帶齒條與結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土咬合密實；澆筑混凝土?xí)r，平面設(shè)置的止水帶表面不得有泥污、堆積雜物等，否則必須清理干凈。以免影響止水帶與現(xiàn)澆混凝土咬合的密實性。 遇水膨脹止水膠遇水膨脹止水膠均指緩膨型聚氨酯遇水膨脹止水膠，為非定型產(chǎn)品，采用專用注膠槍擠出后粘貼在施工縫表面，固化成型后的斷面尺寸為（8~10）x（18~20）mm。（1）施工縫表面必須堅實、相對平整，不得有蜂窩、起砂等部位，否則應(yīng)予以清除。（2）止水膠任意一層混凝土的厚度不得小于50mm。（3）止水膠擠出應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、無氣泡和孔洞。（4）擠出成形后，固化期內(nèi)應(yīng)采取臨時保護(hù)措施，止水膠固化前不得澆筑混凝土。（5）止水膠與施工縫基面應(yīng)密貼，中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象。（6）止水膠接頭部位采用對接法連接，對接影迷是，不得出現(xiàn)脫開部位。（7）在止水膠附近進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)對止水膠進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 注漿管施工技術(shù)要求注漿管均指全斷面注漿管，采用專用固定件固定在施工縫表面，并每隔4m兩端各引出一根注漿導(dǎo)管。（1）安裝注漿管的施工縫表面應(yīng)堅實、平整，不得有浮漿、油污、疏松、空洞、碎石團(tuán)等，否則應(yīng)予以清除。（2）注漿導(dǎo)管與注漿管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。導(dǎo)管的末端應(yīng)臨時封堵嚴(yán)密。（3）注漿管宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線位置，任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于100mm。（4）安裝注漿管的范圍的基層可不鑿毛，并保持平整，必要時采用防水砂漿進(jìn)行局部找平，以確保注漿管任何部位均與施工縫表面密貼，應(yīng)確保注漿管不得有懸空部位。注漿管的固定間距宜為200~300mm，固定應(yīng)牢固、可靠。（5）注漿管采用搭接法連接，搭接寬度宜為20~30mm，（即有效出漿長度）,搭接部位必須與基面固定牢固。（6）注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不得小于150mm，轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)平緩，不得出現(xiàn)折角。（7）注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有一處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固；注漿管引出混凝土外部的長度不宜小于150mm；注漿導(dǎo)管引出端應(yīng)設(shè)置在方便的，易于接近的位置。注漿導(dǎo)管任意部分均不得出現(xiàn)擠扁或直彎，以免影響漿液的流動，導(dǎo)管開孔端應(yīng)進(jìn)行臨時封堵，以免異物進(jìn)入。（8）注漿管破損部位應(yīng)割除，并在割除部位重新設(shè)置已經(jīng)安裝好注漿導(dǎo)管的注漿管，并與兩端原有注漿管進(jìn)行過渡搭接。（9）在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時，應(yīng)采用臨時遮擋措施對注漿管進(jìn)行保護(hù)。（10）注漿管的注漿施工符合下列規(guī)定：a、應(yīng)選用自流平水泥、超細(xì)水泥等無機注漿材料，也可選用環(huán)氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸等化學(xué)灌漿材料。注漿應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完畢、停止降水后進(jìn)行；所有預(yù)埋的注漿管均應(yīng)進(jìn)行注漿封堵。b、注漿應(yīng)從最低的注漿端開始，將材料向上擠壓；為保證注漿效果宜使注漿液低壓緩進(jìn)。c、注漿材料不再流入并且壓力計顯示沒有或者幾乎很少壓力損失，應(yīng)維持該壓力至少2分鐘。d、注漿材料、注漿壓力等根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定，應(yīng)對整個注漿過程進(jìn)行檢查分析，確保注漿效果滿足防水要求。e、需要重復(fù)注漿時，應(yīng)確保使用經(jīng)過核準(zhǔn)的注漿材料；任何留在注漿通道內(nèi)的注漿材料必須在其固化之前清除干凈。結(jié)構(gòu)頂板變形縫迎水面、變形縫背水面以及樓板變形縫上表面采用密封膠進(jìn)行嵌縫時，應(yīng)采用雙組分聚硫密封膠。（1）嵌縫前，應(yīng)按照設(shè)計要求的嵌縫深度除掉變形縫內(nèi)一定深度的襯墊板，并將縫內(nèi)表面混凝土面用鋼絲刷和高壓空氣清理干凈，確?？p內(nèi)混凝土表面干凈、干燥、堅實，無油污、灰塵、起皮、砂粒等雜物。變形縫襯墊板表面無堆積雜物。（2）縫內(nèi)變形縫襯墊板表面應(yīng)設(shè)置隔離膜，~，隔離膜應(yīng)定位準(zhǔn)確，避免覆蓋接縫兩側(cè)混凝土基面。（3）注膠應(yīng)連續(xù)、飽滿、均勻、密實。與接縫兩側(cè)混凝土面密實粘貼，任意部位均不得出現(xiàn)空鼓、氣泡、與兩側(cè)基層脫離現(xiàn)象。（4）密封膠表面應(yīng)平整，不得突出接縫混凝土表面。（5）嵌縫完畢后，密封膠未固化前，應(yīng)做好保護(hù)工作。（6）頂板迎水面嵌縫膠必須與側(cè)墻外貼式止水帶密貼粘貼牢固。 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工技術(shù)要求水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂刷在施工縫和樁頭混凝土表面。采用雙層涂刷，兩層之間的間隔時間應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)的環(huán)境溫度、濕度和選材養(yǎng)護(hù)要求確定，一般宜達(dá)到終凝時間為準(zhǔn)。（1）基層表面應(yīng)堅實、干凈，無浮灰、浮漿、油污、反堿、起皮、疏松部位。施工縫表面應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行鑿毛并清理干凈?；炷帘砻娴拿撃?yīng)清理干凈。（2）基層過于光滑時，應(yīng)打磨毛糙。（3）基層表面應(yīng)無積水，涂刷前，基層表面應(yīng)保持濕潤。（4），應(yīng)沿縫鑿出U型槽，槽深不小于20mm，槽寬不小于20mm，然后用剛性封堵材料封嚴(yán)。（1）水泥基滲透結(jié)晶防水材料可根據(jù)不同部位的施工縫（水平或垂直）可采用涂刷法或噴涂法施工。（2）采用涂刷法或噴涂法施工時，如基層干燥，則應(yīng)進(jìn)行充分潤濕；如環(huán)境溫度過高，涂層干燥過快時，會造成涂層材料缺水，水化反應(yīng)進(jìn)行不完全達(dá)不到相應(yīng)的強度，甚至造成粉化。因此應(yīng)及時適當(dāng)噴霧濕潤，使涂層水化反應(yīng)充足，以提高涂層的粘貼強度和滲透性。（1）涂層應(yīng)均勻，不得漏涂。涂層未實干前不得觸碰或上人。（2）雨前2小時不得涂刷作業(yè)。并且盡量避免高溫（宜為5~25oC環(huán)境溫度）施工。衡山路站接地防水如下圖所示，上下采用12mm厚動法蘭和定法蘭，最中間是預(yù)鋪高分子防水卷材。局部位置用高模量聚氨酯密封膠進(jìn)行密封。 季施性施工注意事項(1)明挖結(jié)構(gòu)防水層，嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級風(fēng)以上時施工。(2)試配混凝土?xí)r的初凝時間：常溫下宜在6~8h；高溫季節(jié)（28OC以上）施工時，宜在15h以上；冬期施工時，不得早于8h，并根據(jù)外界氣溫情況進(jìn)行調(diào)整?；炷两K凝時間不得超過24h。(3)水泥砂漿防水層冬季施工時，氣溫不得低于5OC，且基層表面溫度應(yīng)保持0OC以上，夏季施工時，不應(yīng)在35OC以上或烈日照射下施工。(4)防水層施工環(huán)境氣溫條件表4 防水層施工條件防水層材料施工環(huán)境氣溫高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法不低于5OC，熱溶法不低于10OC合成高分子防水卷材冷粘法不低于5OC，熱熔焊接法不低于10OC自粘橡膠瀝青防水卷材不低于5OC有機防水涂料溶劑型5OC~35OC，水乳型5OC~35OC無機防水涂料5OC~35OC防水混凝土、防水砂漿5OC~35OC膨潤土防水毯不低于20OC 質(zhì)量控制措施(1)質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。強化全員質(zhì)量意識教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)堅持崗前培訓(xùn)及持證上崗制度，堅持“三檢、四按、五不準(zhǔn)、六做到” 即：三檢：“自檢、交接檢、專職人員檢查”；四按：“按圖紙、按規(guī)范、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)”；五不準(zhǔn)：“資料不健全不準(zhǔn)開工、材料不合格不準(zhǔn)進(jìn)場、測量不閉合不準(zhǔn)使用、上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序、達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)交工驗收”；六做到：“方案做到合理、技術(shù)資料做到齊全、質(zhì)量檢驗做到可靠、試驗做到真實、測量數(shù)據(jù)做準(zhǔn)確、施工方法做到正確”。(3)加強施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制，認(rèn)真審查施工圖，嚴(yán)格按照設(shè)計文件進(jìn)行施工。施工人員必須嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、檢查及驗收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。逐步進(jìn)行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，對防水施工質(zhì)量進(jìn)行全過程控制。(4)嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，及時辦理隱蔽工程的簽證手續(xù)。(5)發(fā)揮質(zhì)檢工程師質(zhì)量否決權(quán)作用。發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范及技術(shù)交底施工，或使用材料半成品及設(shè)備不符合要求等現(xiàn)象，有權(quán)制止，必要時下令停工整頓，有權(quán)進(jìn)行處罰。(6)建立質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎罰分明。(7)嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格，不能進(jìn)行下道工序施工。(8)各種材料均要有試驗單或出廠合格證，并且按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行試驗,達(dá)到要求后方可投入使用,不合格材料堅決不能使用。